DB11-T 2018-2022 餐厨垃圾运输车辆称重系统技术规范

ICS

13.030.40CCS

J

88DB

11 DB11/T

2018—2022餐厨垃圾运输车辆称重系统技术规范Technical

specification

system

of

kitchen

garbage

vehicle2022-09-29

发布 2022-09-30

实施北京市市场监督管理局发

布DB11/T

— 前言.................................................................................

II1

范围................................................................................

12

规范性引用文件......................................................................

13

术语和定义..........................................................................

14

技术要求............................................................................

14.1 功能要求.........................................................................

14.2 部件技术要求.....................................................................

24.3 计量要求.........................................................................

25

检验方法............................................................................

35.1 检验分类.........................................................................

35.2 检验前的准备.....................................................................

35.3 检验项目.........................................................................

3附录

规范性)称重系统静态标定方法

....................................................

6参考文献..............................................................................

7DB11/T

—1 范围本文件规定了餐厨垃圾运输车辆称重系统（以下简称“的技术要求和检验方法。本文件适用于容器进料式的餐厨垃圾运输车辆称重系统。2 规范性引用文件下列中的文中的规范性引用而构成本文件的条款。的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件的引用文件本（包括所有的单用于本文件。GB/T

IP代码）GB/T

传感器GB/T

GB/T

14250 衡器CJ/T

塑料垃圾桶通用技术条件3 术语和定义GB/T

14250

界定的以及术语和定义适用于本文件。3.1餐厨垃圾运输车辆称重系统

system

of

kitchen

garbage

vehicle安装在运输餐厨垃圾的车辆上，用于称量收集到的非居民厨余垃圾，够进行的装置集成。3.2承载器

称重系统中用于承受载荷的部件。4 技术要求4.1 功能要求4.1.1应在对非居民厨余垃圾进行收集的同成称重，并至少显示出毛重值、皮重值（垃圾桶重量值）和净重值。在称重系统静态标定时，还应显示实时重量值。4.1.2 应能够同步传输称重数据，所传输应与实际数据一致。应以1╳10

、2╳10

、5╳应以1╳10

、2╳10

、5╳

的形式，其中指数k为正、负整数或零。4.1.3 安全性对任何可能改变称量性能和不允许使用者调整的控制装置，应采取密封或印封等方式的防护措施。4.1.4 出现单次大秤量或重量为负的情况时，显示器应有明确显示或声光报警。4.2部件技术要求4.2.1 主要由传感器、显示器、承载器、提升装置等部分组成，并使用符合

中要求的桶进行称重。4.2.2传感器应使用符合

规定的称重传感器，其量程足最大提升重量的要求，准等级应为及以上

外壳防护等级中IP67及以上的要求露称重部件应进行防水处理。4.2.3 显示器宜使用符合

显示器，显示皮净毛重等参数，所有的器和打印装置应具有相同的分。4.2.4 承载器承载与CJ/T

280中规定的桶结构尺寸配套，吊挂牢固且易于装卸桶，承载器在称重过程中，与车体间不应产生影响称重结果的接触。4.2.5 提升装置行平稳，提升和下降过程中在内应保持匀速，且不应使垃圾桶出现剧烈抖动和晃动，在空载提升和下降运，显示器示值变化量2个分度值。4.3计量要求4.3.1 应为，千克（kg）。4.3.2

最大秤量大于300kg。4.3.3 分度值

dk k k4.3.4 单次最大允许应符合表14.14.24.320kg1kg20kg<5%DB11/T

—表1 单次称量最大允许误差5检验方法5.1检验分类5.1.1交收应由改造方在称重系统改造完成后进行，检验合格后方可投入使用，交收检验可由使或委托具有资质的计量技术机构进行。5.1.2 期间核查应由使在称重系统投入运行后，每6内定期进行1次～2次间核查可由使或委托具有资质的计量技术机构进行。5.2 检验前的准备5.2.1 标准器检验所用标准器的大于称重系统在下最大允许的1/3。5.2.2 载在进行检验前按操作流程加载一次最大载荷，检查升装置是否能够提起重物，显示器，交收检验应按附录A的方法进行静态标定。5.3 检验项目检验项目应符合表2表2 检验项目表DB11/T

—5.3.1 5.3.1.1 称重功能检验使用装有称重系统的餐厨垃圾运输车辆进行一次收集操作，检查是否4.1.1的要求，可与单次最大允许一起进行。5.3.1.2 进行一次完整升和下降称重操作，同步传输后，检查传输的数据与实际一致与单次称量最大允许一起进行。5.3.1.3安全性检验检查器、传感器等可能改变称量性能和不允许使用者调整的是否已措施。5.3.1.4 过用大大称重重量的进行一次完整的提升和下降操作，显示器应有明确的告。5.3.2 5.3.2.1 传感器检验根据传感器的型式、型式评价报告厂合格证或出厂说明书等技术文件，核查其符合4.2.25.3.2.2 显示器检验将显示器通电开机，通过目测进行的要求。5.3.2.3承载器及提升装置检验将空的垃圾桶挂在提升装置的器上行一次完整升和下降操作，检查承载器升装置和垃圾桶的运行状态，并记录器示值变化，应4.2.4和4.2.5的要求。5.3.3 5.3.3.1 计量单位检验检查器、打印装置的计量单位为千克（kg）显示。5.3.3.2 分度值检验检查d符合4.3.35.3.3.3 最大秤量检验用称重系统设计的最大载荷进行一次完整升和下降操作，确定是否满足设计的最大载荷，可与载一起进行。5.3.3.4 单次称量最大允许误差按下列程序进行试验和计算：a） 参考质量的确定，用校核秤对装有（砝码或实物）的垃圾桶进行，记录重量值DB11/T

—L1然后再用秤对空载垃圾桶进行称重，记录重量值

L2，按公1）计算参考质量：L=

L1-

L2

......................................... （1）式中：L——参考质量，单位为（kg）；。L1装有的毛重，单位为千克（kg）；。L2桶的重量，为（kg）b） 将餐厨垃圾运输车辆停放于平平的上，把装有的垃圾桶挂到称重系统提的承载器上，按流程进行一次完整升和下降操作，显示器应显示并上传本次记录的毛重值Ⅰ1、桶值Ⅰ2

和净重值

I3，分别记录三个示值并传的数据是否一致；c） 按由小到大的顺序将称重系统的量程划分为

m≤、20kg<m≤150kg

和

至最大三段，每段分别选取三个载荷，

a)和

b)程序依次进行试验，试验完成后按公2）或公式（3）分别计算单次

E，误差均应符合表

1

E1=

I-

L

........................................... （2）式中：。E

m≤

次称量误差，单位为（kg）；。I

载荷的净重值，为（kg）；L

——参考质量，单位为千克（kg）=

× %

..................................

（3）式中：。E——载荷

20kg<m≤300kg

单次称量误差，%；。I

载荷的净重值，为（kg）；L

——参考质量，单位为千克（kg）DB11/T

—附

录A(规范性)称重系统A.1静态标定将称重系统承载器停留在有效区内，调整显示器使其显示实时静态称重数据，使用设定重量的M1等级砝码作为载荷设备进行单点或多点标定。A.2 静态标定后的称量静态标定后，将承载器停留在在有效称重区调整显示器使其实时静态称重数据，使用M1等级砝码作为载荷，选取

20kg、、100kg、150kg、200kg和300kg共6个点，由的顺序依次将20kg

～300kg砝码分别加载到承载器上，码由从小的顺序依次从