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文档简介

班级:矿加0803班收集材料:杨凯制作:孙伟演讲:秦朝阳--废纸的资源化矿产资源综合利用废纸主要内容:废纸的种类废纸资源化的意义怎样进行废纸的资源化国内进行废纸资源化的实例

废纸的综合利用在国内外的现状废纸在其他行业的利用123456一.废纸的种类

废纸的回收以前大多局限于旧报纸(ONP)、旧杂物(OMG)、旧瓦楞纸板(OCC)等少数几个品种,近几年不同国家(美国、德国、俄罗斯和日本等国对废纸的分类标准各不相同,我国尚未有统一规定的分类标准)。现从废纸加工利用的角度出发,根据纤维原料的组成、印刷或书写特点、颜色和洁净程度等大体进行了分类按常见用途及量终产品加工方法分类废纸分类制浆方法成浆类型最终用途混合生活废纸基本的碎浆和筛选粗糙、中等洁净瓦楞原纸商业废纸按纸种选别优质纸浆、取决于原来纸浆印刷和书写纸,特种包装纸板旧报纸(ONP碎浆、筛选、脱墨、漂白洁净、中等白度新闻纸和低档印刷纸旧瓦楞箱纸板(OCC碎浆和筛选高强度、本色瓦楞原纸和箱纸板全化浆废纸充分加工和漂白强度、白度和洁净度均较高高档纸二.废纸资源化的意义

目前我国纸张消费量每年约3500万t,每年可回收利用的废纸达1000万t以上,但实际回收利用率还不到40%,可见国内废纸回收利用的潜力还是很大的。1.节约原料,增加生成全世界木材年需求量20亿立方米以上,年增长率不低于25%;生产1t再生纸浆比生产1t原木纸浆要节约木材2立方米,生产1t高白度废纸脱墨浆比生产1t漂白化学浆节约木材5立方米。2.减少污染,保护环境

废水的污染荷轻,耗水量少,无废气污染,减少木材的砍伐率,有利于生态平衡和保护环境。3.节省能源,降低能耗

生产1t再生纸浆比生产1t磨木浆节约能耗75%左右,生产1t高白度脱墨浆较生产1t化学浆节约能耗50%以上。4.节约投资,降低成本

投资只需原浆厂的25—30%,废水处理设施的投资低于原浆浆厂,废纸浆的原材料成本低、能耗低、投资低,其生产成本也就比原浆低。另外,废纸回收作为二次纤维原料用于造纸,形成闭环的经济模式。一方面:可避免由处置废纸带来的二次污染问题(即使废纸燃烧回收热能,仍是以二氧化碳形式排放到大气中而未达到循环目的);另一方面:可以减少其他纤维原料用量,节约化学品,减少废水排放。提高废纸回收质量,根据废纸洁净度及质量将其分级,对于再造纸的质量、生产成本和废纸加工过程的环境影响具有重要意义。从环境和资源的角度考虑,废纸回收还应降低一些不影响用纸功能的质量要求,以减轻造纸工业对环境的压力。废纸回收的过程不论是脱墨后抄造白纸还是不经脱墨抄造纸板,都可以达到水污染零排放。三、怎样进行废纸的资源化

废纸资源化是解决环境污染、原料短缺和能源紧张问题的有效途径之一。目前,世界各国关于废纸资源化技术的研究已经取得很大进展。因为原料易得,工艺过程简单,既节约资源,又保护环境,因此,可以取行良好的经济效益和社会效益。而我国目前废纸资源化技术单一,主要用于造纸业。为了更好地节约森林资源,保护生态环境,有必要探索废纸资源化的新技术。

从废纸制得白色纸浆,主要是除杂,须除去废纸中的印刷油墨和其他填料、涂料、化学药品以及细小纤维等杂质。主要除杂过程包括制浆、筛选、除渣、洗涤、分散和搓揉、脱墨、漂白等工序。不同工序目的不同,因而所用设备不同。废纸的再利用工艺流程1、解离(纤维分离):制浆所用化学药剂:多数为强碱,有时也加如肥皂、磺化油、偏硅酸钠或硅酸钠以及其他表面活性物质作为洗涤剂和分散剂。强碱可从纸张中除去松香胶,使油墨载体得到皂化,并将油墨中的颜料脱出。通常废纸重量大约有0.5~2.0%为油墨,如果想制得白色纸浆,须全部予以去除。设备:主要有水力碎浆机和蒸馏锅。碎浆机有间歇式碎浆和连续式碎浆两种类型,根据需要选用。间歇式碎浆机大多用于废纸的疏解,特别适用于废纸脱墨、旧箱纸板、旧双挂面牛皮卡的疏解。它要求纤维100%疏解、化学反应完成后一次性放料。这种碎浆机直径从0.6~6.7m,最大的一次可装料14.5t。

连续式碎浆机主要用于产量高的工厂,它不要求纤维完全疏解,只达到一定程度疏解即可放料。连续式碎浆机配套有自动绞绳装置、废物井和去除轻重杂质的抓斗。抓斗既可抓起沉于废物井底的重杂质,又可除去浮在废物井面的轻杂质。2、筛选筛选主要是除去大于纤维的杂质,是二次纤维生产过程中的关键步骤目前,在废纸处理流程中使用的筛绝大部分为压力筛,它主要由一圆筒形筛鼓和转子组成。当转子回转时,转子上的旋翼在靠近筛板面处产生水力脉冲,脉冲产生的回流可达每秒50次以防止纤维或污染物堵塞筛板开口。在两次脉冲之间,来自输浆泵的压力使水和可用纤维(即良浆)通过筛板的开口,完成筛选的过程。

筛选过程分粗选和精选,粗选后再进行精选。粗选通常采用圆孔形筛选设备,筛孔直径一般为1.2~1.6mm,主要筛除扁平状颗粒和叶片状颗粒,一般包括高频跳筛、鼓筛、高浓除渣器、纤维离解机、分离离解机等,通过这些设备可把粗浆中的粗杂质清除。大量的塑料片、塑料颗粒在筛选过程得到清除。精选则主要采用条缝形筛选设备,条纹宽度为0.1~0.25mm,主要筛除三维立体小颗粒,特别是比重较小的塑料等轻杂质颗粒被大量清除。3、除渣杂质通过筛选逐渐得到去除,但粒度小、密度大的颗粒或对分散良好的胶粘物和污染物的去除,筛选无能为力,只有通过净化除渣器才能实现。4、洗涤和浓缩去除灰分、细小纤维以及小的油墨颗粒。在薄页纸系统中灰分含量有一定要求,如高级薄页纸脱墨系统中灰分含量要求低于2%。洗涤设备,根据其洗浆浓缩范围大致分为三类:①低浓洗浆机,出浆浓度最高至8%,如斜筛、圆网浓缩机等;②中浓洗浆机,出浆浓度8~15%,如斜螺旋浓缩机、真空过滤机等;③高浓洗浆机,出浆浓度超过15%,如螺旋挤浆机、双网洗浆机等。洗涤系统通常采用逆流洗涤。来自气浮澄清器的补充水通常只加在最后一段洗涤前供稀释纸浆用,二段洗涤出来的过滤水送碎浆机,一段洗涤出来的过滤水含油墨等杂质最多,可直接送澄清器进行处理。5、分散与搓揉分散与搓揉指的是在废纸处理过程中用机械方法使油墨和废纸分离或分离后将油墨和其他杂质进一步碎解成肉眼看不见的大小范围,并使其均匀分布于废纸浆中从而改善纸成品外观质量的一道工序。目前,废纸处理厂大多安装有这种功能的分散机和搓揉机。6、脱墨水洗所用主要药剂是碱(NaOH、Na2CO3)和清洗剂,再添加适量的漂白剂、分散剂和其他药剂。通过机械作用将油墨颗粒分散为粒度小于15μm的微粒,然后通过二段或三段洗涤洗去油墨颗粒的方法称为水洗法或机械法。浮选时的pH值为8~9,纸浆浓度为1%。捕收剂一般为脂肪酸,常用的为油酸,有时也用硬脂酸、煤油等廉价的捕收剂。通过机械碎浆后,加入脱墨剂,使油墨凝聚成大于15μm的颗粒,然后通过浮选,使油墨颗粒从废纸浆中分离出来的方法称为化学法或浮选脱墨法。废纸链板输送机水力筛卸料浆池高浓除渣器粗筛化学药剂高浓碎浆机浮选筛一、二段中浓除渣器一~三段精筛圆网脱水机一~四段重杂质除渣器一、二段轻杂质除渣器浮选脱墨槽成浆池抄纸车间图10-15废纸浮选脱墨生产工艺流程

废纸浮选脱墨系统包括高浓碎浆、预净化筛选、浮选脱墨、净化浓缩以及废水处理等过程。

7、漂白氧化型漂白剂:主要是氧化降解并脱除浆料中的残留木素而提高白度,还具有一定的脱色功能。所用漂白剂主要是次氯酸盐、二氧化氯、过氧化氢、臭氧等。还原型漂白剂:主要用于脱色,即通过减少纤维本身的发色基团而提高白度,另一作用是能有效的脱去染料的颜色并提高白度。主要的还原型漂剂包括连二亚硫酸钠、二氧化硫脲(FAS)、亚硫酸钠等。现在普遍采用的漂白方法有氧气漂白、臭氧漂白、过氧化氢漂白和高温过氧化氢漂白等氧化型漂白法四.国内进行废纸资源化的实例

1.东莞玖龙纸业有限公司:

新建的重庆基地将把总投资的3%到5%用来建设环保设施,使污染物的排放量少于国家规定的达标排放量。此外,玖龙纸业把废纸作为主要生产原料,这本身就是一种循环经济。玖龙纸业盈利能力强不仅得益于其所在的高端牛皮箱板纸及瓦楞原纸市场目前仍供不应求,更得益于其同样拥有废纸控制力——中南公司在美国拥有众多的废纸打包厂,直接控制全美OCC的大半,“废纸就是森林”。2.无锡荣成纸业有限公司:

在荣成的原料车间,在荣成的原料车间,见到的不是纸浆,而是堆积如山的废纸。这家年产30万吨纸张的企业100%以废纸为原料,一年废纸的吞吐量达36万吨,相当于一年就为地球“留住”森林40万亩。在生产流程的每个环节,企业也“再生”有道:造纸产生的废渣作为热电厂的燃料焚烧,在减少固体废弃物排放的同时,还每月可省煤600吨,产生蒸汽

4200吨;全年水资源循环使用量达2000多万吨,每吨纸耗水量为15吨,是国家标准的1/4。

3.宁波中华纸业有限公司:

现有的三台纸机以回收废纸和成品木浆为主要生产原料,其中回收废纸的用量已占到60%以上。公司1#纸机以生产高克重的灰底白板纸为主。通过技术革新,提高废纸浆的比率,每吨纸的木浆用量从原来的200千克下降到现在的50千克,年可节约木浆7650吨,增加废纸消耗约9000

吨。公司生产和辅助生产产生的固体废物主要有废渣、粉煤灰、废浆、污泥以及废木夹板、废包装桶、废铁丝等少量废料和生活办公垃圾。废渣的主要成分为废塑料片、破布片、未碎解的纸片等,主要来源于废纸,年产生量约为

9400吨(压榨脱水后干度约56%),与生活和办公垃圾一起通过焚烧炉焚烧减量。经过对废渣的分析检测,中华纸业公司决定在焚烧炉系统增设余热锅炉,回收余热。

焚烧炉余热锅炉改造工程现已完成,取得了较好的经济效益;锅炉燃煤产生的粉煤灰目前均出售给有资质的厂商用于制造水泥等,进行综合利用;废水处理产生的污泥,主要来自浆制备过程中的废水,含有较高的有效纤维和造纸填料,可作为低档纸板的生产原料出售给有资质的厂商,予以综合利用,也可掺在煤里通过锅炉燃烧,回收热值。4.山东华泰集团

公司利用废纸可年产高档新闻纸120万吨,每年这些废纸可替代300多万立方米宝贵的木材,还可降低生产成本和减少污染排放,一举多得。5.浙江景兴纸业集团造纸有限公司:景兴公司不惜投入重金对生产过程进行一系列技术改造,使吨纸排水量从原来的35立方米下降到如今的12立方米,每年减少废水排放量1100万吨。今年,公司正式运行的年产3万吨高强度瓦楞原纸技改项目,以本公司造纸固体废弃物配以适量的国内废纸为主要原料,不仅巧妙地解决了公司处置造纸废弃物的难题,也取得了较好的经济效益。2006年上半年,公司共生产高强度瓦楞原纸4172.179吨,利用造纸废液3508.572吨,综合利用率达74%,实现销售额777.91万元。

6.广州造纸股份有限公司:

新建年产40万吨/年的新闻纸生产线,将采用世界上最先进的废纸制浆、废水处理等工艺技术,全部利用回收的废纸进行造纸,单位废水排放量低于10立方米,废水排放浓度低于100mg/L,BOD5低于20mg/L。采用国际先进的脱墨污泥焚

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