汽车模具的维护保养应知应会

汽车模具的维护保养应知应会第1页/共24页目录概念解释冲压模具的一级保养冲压模具的二级保养结束语目录汽车模具的维护保养应知应会第2页/共24页目录概念解释冲压模具的一级保养冲压模具的二级保养结束语目录第3页/共24页机械制造行业的设备三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向预防的转变。三级保养分别为：日常保养、一级保养和二级保养，在某些领域也称为一、二、三级保养：一、概念解释日常保养：这类保养由操作者负责，每日每班对设备的保养，主要内容是：认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等。一级保养：这类保养是以维修工为主，操作工辅助，是按计划对设备进行部分的拆卸、检查；清洗规定的部位；疏通油路、管道等；调整设备部分精度；紧固各部位等并作好记录。二级保养：这类保养是以维修工为主，列入设备检修计划，对设备进行部分分解检查和修理。更换或修复磨损件，清洗；换油，检查修理电气部分，恢复机床精度，满足加工零件的最低要求；并作好详细记录。第4页/共24页一、概念解释日常保养操作者清擦、润滑，检查零部件是否完整、牢固一级保养维修工为主操作者为辅局部拆卸、检查；部分精度调整；油路疏通；部件紧固二级保养部分分解检查和修理；更换、修复磨损件；清洗、换油；检修电气；恢复精度维修工保养人保养内容第5页/共24页冲压模具是汽车制造中必不可少的一种工艺装备。为保证冲压件的品质，提高模具使用寿命和生产效率，在生产过程中，必须严格按计划和规定对模具进行维护保养工作。

本文主要介绍模具的一级（日常）保养和二级保养。一、概念解释第6页/共24页目录概念解释冲压模具的一级保养冲压模具的二级保养结束语目录第7页/共24页模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。

模具的一级保养主要在装模时、生产中、生产后三阶段进行。二、冲压模具的一级保养第8页/共24页1、装模时的保养装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。二、冲压模具的一级保养装模前对模具上下表面清擦压机台面的清擦第9页/共24页1、装模时的保养模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。二、冲压模具的一级保养模具型面清擦各导滑面的清擦、涂黄油润滑第10页/共24页2、生产中的保养生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压边圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。二、冲压模具的一级保养模具型面涂油滑料板废料清理第11页/共24页3、生产后的保养生产结束后要对模具进行全面的检查。模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到模具传票上。二、冲压模具的一级保养铁屑等杂质清擦废料清理第12页/共24页目录概念解释冲压模具的一级保养冲压模具的二级保养结束语目录第13页/共24页三、冲压模具的二级保养模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人员完成，并根据保养情况作好记录。不同类型的模具，二级保养的内容各不相同，以下就常见的拉延及修冲模叙述其二保的要求和方法。第14页/共24页拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑，保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊，再进行修顺。三、冲压模具的二级保养拉延筋损伤异物侵入导致压痕圆角抛光补焊第15页/共24页导向零件（导柱、导套及导板等）：模具在工作中会出现拉痕等现象。产生和主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导零件产生拉痕采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。三、冲压模具的二级保养导板拉伤打磨油石第16页/共24页修边刀口：模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象。此时要对模具损坏的刀口进行补焊修配；三、冲压模具的二级保养第17页/共24页弹簧等弹性零件：在使用过程中，弹簧是模具最易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以更换。三、冲压模具的二级保养极轻载轻载中载重载极重载第18页/共24页冲头、冲套：模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件，模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象。冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。三、冲压模具的二级保养冲头啃伤第19页/共24页紧固零件：检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换。三、冲压模具的二级保养压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板，气动顶料装置等。保养时检查各部分的装配关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复。气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。模具清洗：

1）、A级外板件（车门外板、侧围外板）模具清洗周期为1000冲次。2）B级外板件（顶盖左右侧外板）模具清洗周期为2500冲次。3）、内板件及其它零件拉延模、整形模、修边冲孔模和中小型拉延模、翻边模等，模具清洗周期为10000冲次；模具长时间达不到所要求的冲次时必须在每个季度安排二级保养。模具清洗间第20页/共24页目录概念解释冲压模具的一级保养冲压模具的二级保养结束语目录第21页/共24页四、结束语冲压模具作为冲压件加工最重要的工装，其质量优劣直接关系到冲压件质量优劣。而且，由于模具产周期长、加工成本高、投资大、制造