码头地连墙工程常见质量问题及防治措施

地下连续墙常见质量问题及防治措施一、引言2007年4月，公司召开2007年度质量技术工作会暨“创精品、拿大奖、竖品牌、争一流”活动推进会，会议明确本工程为创局级优质工程的项目。根据公司的要求，本着同台竞技争第一的信念，我项目部以工程实体为载体，从质量管理、施工工艺、技术创新三方面入手，在质监站、业主、监理等单位大力支持下，有效开展了消除质量通病活动，工程质量得到了较大提高。二、工程概况成品码头为首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂的附属工程，用于钢材等成品装船出运。本工程位于曹妃甸规划挖入式内港池的东岸线，钢铁厂西侧。码头大致为南北向，岸线长2000m，本工程为第一标段，施工范围为80m横头和608m码头岸线，即0+0～0+688。成品码头为遮帘式板桩码头，主要由地连墙及上部结构、锚碇结构、码头设施三部分组成，具体包括以下项目：地连墙、胸墙、盖板、锚碇墙、遮帘桩、锚碇墙导梁、遮帘桩导梁、钢拉杆、灌注桩、轨道梁、面层等。三、工程特点1、场地地质条件较差，平均-18.0m以上全为粉细砂，表层5～8m厚的粉细砂为新近填土，不利于槽壁的稳定。2、地下结构复杂，工程量大，工期紧，需要投入大量成槽设备和起重设备。3、上部结构工序繁多，相互干扰大，不利于施工组织。4、上部结构施工后期正值冬期，天气寒冷，风砂天增多，影响工程进度。四、下部结构工程常见质量问题及防治措施1、导墙破坏或变形1．1现象导墙出现坍塌、不均匀下沉、裂缝断裂、向内挤扰等现象，而至不能使用。（如12#前墙，两端导墙向内挤拢，导至槽段宽度不够，抓斗不能正常施工。）1．2原因分析（1）导墙的强度和刚度不足，或导墙建在松软土层或回填土层上，浸水下沉，引起导墙破坏。（2）导墙下局部槽段坍塌或受水冲刷掏空。（3）导墙内侧未设置足够的支撑，被墙两侧土压推移向内侧挤拢。特（所4掠）作用在导墙游上的荷载过大轻，过于集中。屯1念．汪3证预防措施岗（正1基）聚对导墙下松软寨土层或回填土碑层威进行水泥搅拌呼砂或粘土换填受处理，保证地尝基强度。攀（业2蛙）很严格按技术要桑求精心施工导歪墙，导墙内钢拆筋要连接贯通轨，保证导墙的槐整体性。仓（源3毁）疤适当加大导墙翅深度沙，加强导墙受加荷能力。贺（淹4泳）辆在导墙内侧设冒置立上下两道方木口作为支撑，间辜距盏2河米乡。凤（水泥搅拌砂遣换填亭）星易且宫朽纳（导墙支撑）跪1川．侧4吐治理方法液大部份或局部龟已破坏或变形牢的导墙应拆除攻，重新建造导程墙。绞1星．概5键防治效果蔬通过采取以上矩措施，导墙质蕉量得到了有效竭控制，凤除健12扇#续前墙因两端导围墙向内挤拢需沃要将部份导墙扣拆除重造之外盆，其他部份都需符合设计要求傍。膀2日、槽壁塌坍（茫塌孔）2．1现象郊在成槽、成孔料、下钢筋笼和谨浇注混凝土时絮，槽段内局部乞孔壁塌坍，孔才口冒出大量的发水泡等现象。程2辈．劈2萄原因分析丽（捉1射）护壁泥浆选纷择不当，泥浆婆质量差，密度申不够，不能在罩壁面形成良好总的泥皮，起不踏了液体支撑作买用。魄（轧2拥）差暴雨引起地下朋水位急剧上升矛，地面水进入龟槽段内，使泥兴浆变质。轻（蒸3超）地下水位过堡高，泥浆液面丽标高不够，或寒孔内出现承压希水，降低了静拖水压力。养（袍4研）樱泥浆配制不符药合要求，质量拢不符合指标规艰定，废泥浆未记经认真处理就条继续使用，使慕泥浆失去效用符。厘（曾5疲）渠单元槽段过长雷，或地面附加为荷载过大。替（拆6势）成槽后未及所时吊放钢筋笼要和浇注混凝土解，槽段搁置时麻间过长，使泥鼻浆沉淀失去护萍壁作用。糊2薄．养3烛预防措施鹊（算1行）严格控制泥牌浆质量，根据睛土质情况选用锈合格泥浆，并厘通过试验确定轮泥浆密度，剂一般应不小牙于笔1.05t/习m骑3邪。活（利2捡）泥浆必须严朽格按照配合比窝进行配制，新扫配制泥浆必须斯静川置脂8壶—办24井H遗后方可使用。首（段3糖）做好地面排豪水或降低地上冤水位工作，严袍格控制槽内泥确浆液面在安全横范围以内。户（舅4露）根据成槽深响度，随时调整呈液面高度，发银现泥浆漏失或帐变质，应及时冈补浆或更新泥琴浆。左（眼5迟）单元槽段一叛般不超过两个阁槽段，成槽范济围内地面领荷载不要过大榨。仁（腿6裳）槽段成孔后之，要及时进行讽下道工序，不僵要使其搁置时数间过长。通2刻．楼4散治理方法锋(1螺)贝对严重坍孔的茂槽段，先停止线施工，再用粘池土回填至原地简面标高，待沉观积密实后再进此行施工。斯2首．胀5酬防治效果谣通过采取以上怨措施，成槽质际量得到了有效也控制，水除桌45箭#钟灌注桩因地面孟荷载过大，造凡成塌孔需要重偏新回填外，地骗连墙、遮帘桩扰、锚碇墙都未棚出现塌孔现象歼。漂3拒、槽壁垂直度早偏差大3．1现象渔槽孔向一个或拉两个方向偏斜由，垂直度超过爬规范偏差，恼至使钢筋笼放屯不下去，造成摆返工。武3看．讽2穴原因分析散（视1春）传统成槽工脉具自身垂直度形控制手段落后煌，施工过程众中易发生偏心缓。钱次兴默填订军理夺（土力抓斗）千（貌2顿）水下施工槽裤内情况检测手讽段落后，不能储及时正确反映亚槽壁情况。敲3重．革3拾预防措施开（牵1跃）商地连墙成槽采签取桂“逆三钻两胁挖示”旬法精和奥“笑直纷抓决”珠法列施工。成槽过议程中，抓斗由前于自带垂直度键控制凝仪，对槽壁垂秆直度有预控作闯用，且抓斗自困重较大，词垂直度有保障凭。锡（促2纪）冶引进（牌子、慰型号）测孔仪覆测量槽壁垂直皇度，冷际哄（液压抓斗）叮利用声波反射吴原理，将反射速波直观的反映拍成数据，可直抓观的分析槽壁圣情况，增加了己槽壁的可控性长，减小了钢筋少笼放不下去的城风险。今3捐．迫4贱治理方法症使用测孔仪嫩查明槽段偏斜魔位置和程度，推根据不同程度鲜，采用抓斗上驴下往返修槽柜、接头管修槽哗或重新回填。绳3辅．疾5拾防治效果追通过采取以上药措施，槽壁垂榴直度得到了有础效控制，未发不生钢筋笼入槽议返工现象。种4赵、贞泥浆比重超标潜、沉渣过厚4．1现象章（森1想）巨泥浆比重增大革，易造成基底考沉渣厚度超标甘。涌（涨2马）杨泥浆比重超标猛，将造成泥浆印与混凝土混合等，影响混凝土良强度。果（现3单）槽段清孔后唇，沉渣超过规黑范允许厚度，慢影响墙承爱垂信直闻荷载能力和墙肾底隔水性。戴（爹4披）墙面出现淤躁泥、露筋现象启，影响墙体质议量。糟4峰．细2泻原因分析伐（灰1浩）品泥浆制备没有讲配合比或未按余配合比施工。精（巾2跨）屯施工中，扰动峰土层，造成砂装土颗粒与水融岂合，增大泥浆滨比重。锅（课3誉）疼循环使用的泥欢浆，未进行沉皆淀处理或沉淀糕不完全就使用兰，泥浆比重超体标。沿（惑4捞）成孔后，孔蝇底沉渣未清理用干净。脏4灵．探3普预防祥措施痕（酸1嚼）炭施工前，进行种泥浆试拌，提侧出振了馅5肤个参考配合比贫，通过性价比晓选择了最优配叫合比毅，本工程选用严泥浆配合：水熊：膨润土：碱才为美1甘：双0.沃1杨：抵0.003崇。施工中，每热段墙在泥浆置项备后、钢筋笼滩下放前和混凝朝土浇注前检测凯三次泥浆比重龄，不合格愚的泥浆及时置殃换，保证泥浆昏比重符合规范牙要求。仪（面2商）屈使用泥浆筛分汇机将循环使用司的泥浆中的砂克土分离出去，敞处理后的泥浆祖，经检测合格邀后，可直接使旷用。装（尖3或）鸽成槽至距设计序槽底标高基1搁米甩时，泥电浆静雅置趟3-诸4节小时，待泥浆混中的浮渣基本喷沉淀后，再一迈次挖抓到位，钥保证成槽后，莫沉渣厚度不超影过注200mm法。胖4臭．劳4销治理方法割廉评冻亭纷糠唇（泥浆筛分机掌）巨（恶1朗）各泥浆比重超标肌，枣用气举反循环先法或浙正沈法仇循环秩进行泥浆置换忧。狠（勉2拨）沉渣超标，飞使用导管作为纱吸泥管进行二薪次清渣添或者直接使用崭砂泵清渣逮。缓（砂泵幻）麦薯盛问忌（砂泵清渣）逮（盆3犯）如出现淤泥跨、露筋现象，赏先将地连墙开弃挖至没有淤泥抱位置，然后将贯淤泥清理干净近，再重新支模障浇注同等强度瘦的砼。倡4泡．称5乱防治效果奶通过采取上述粱措施，混凝土硬浇注前检测的剃泥浆比重均不蜘大险于顽12KN/m绳3冷。泊沉渣符合规范鼻要求。括5担、钢筋笼尺寸矿不准练、吊装时发生繁变形，保护层嚼厚度不够5．1现象距（同1盲）钢筋笼制作含尺寸偏差过大否，或扭曲变形秋，造成无法运仪输、安装。伴（帽2暖）雷钢筋笼变形造酸成钢筋入槽困哑难。秃（掀3汁）钢筋笼变形塑破坏槽壁，造厉成塌孔。久（识4俩）拼保护层不够易萝造成钢筋笼入牢槽困难销（灿5坏）测保护层不够易虾造成钢筋外露货现象肯（伞6扛）自保护层不够易纺造成钢筋腐蚀宇过快，影响混逮凝土结构耐久挑性。5．2原因掏（烦1没）损施工队伍质量伶意识差，技术炼水平低。多（阻2韵）赤钢筋制作偏差粪大养，箍筋尺寸不够一欠。透（颗3廉）苍施工平台未采阳取找平和限位顿措施，造成钢嚼筋绑扎后相临脆钢筋出现较大匀错牙。称（母4屈）吊装没有施加工方案，未进守行计算，安放竿随意。矛（牙5够）钢筋笼骨架直焊接不牢固，瘦未设纵向钢筋惹桁架及碧斜向拉筋加固飘。爆（晨6暴）烘吊点不当，在稼运输和吊放时租因刚度不足而缓造成扭曲变形伏。绘（眼7肝）钢筋笼远距泉离倒运，易发忽生局部变形益（铁8柏）凳钢垫板赚未按图纸要求载进行加工责，偏差大。遮5佣．济3冬预防帅措施跌（俗1截）遵选择公司合格呀分包方名录上坐最好的钢筋施校工队伍婆，割加强施工前的狱技术交底和培乡训工作，灌输挖消除质量通病颠的重大意义，箱提高操作层质挠量意识。施工颗中，验收不合捐格不得进行下边道工序施工。鼓（或2准）方箍筋长、宽均怕按缩尺先10mm积控制，增大可调节量。队（气3贫）寺使用工字钢焊跳接成钢筋加工翼平台，刚度脾大，平整性好烂。焊接过程中线使用水准仪控怒制椒命洗(区钢筋笼验齿收玩)礼平台平整度在蜘3mm改内，使用经纬恭仪放出钢筋边章线，并每凉2m扰焊一个钢筋限难位，焊接时，杰按限位拉线进脾行焊接，保证贵钢筋焊接后相氏临钢筋间无较教大错牙。招（句4薪）通过比选，速确定吊装方案真，并通过计算漂，确定吊点位予置。具体情况疯如下：俗①毒水平吊运钢筋汁笼时昏，票使恐用月150贷t驻吊车栏，潮必须吊住八个戏点运送到吊装指地点如眨图狭1县.狐吊运过程中一隐定要缓慢要，烛为了避免钢筋品笼的晃动朗，青在其下端系晃将绳控制其晃动亭。伐若钢筋笼需要大重叠堆置猎，苹为了避免钢筋田笼变形牧，撒应在钢筋笼之朴间加垫方木核。银堆放时注意施歼工顺序求，驼避免施工时倒朝垛哄。准铁（钢筋笼吊装忆）嗓②治把钢筋笼立直芒，砖为防止钢筋笼姓在起吊时弯曲域变形湾，涛150静t衡做为主吊使用鼻，此100坚t猎为副吊鞭。币主吊与副吊车井同时起吊钢筋广笼穗，隙在起吊过程中驼，涨钢筋笼底距地左面距离未控制在董1m认左右暂。葬立直钢筋笼后窜撤掉副吊钢丝竭绳浆。化孟（钢筋笼入槽伪）桑③耗缓慢吊运钢筋双笼至槽孔涛。霸注意吊车驻位黑方向最好垂直塑于槽段方向列，课以便在其下放宗钢筋笼时能调售整扒杆角度鸦，陡纠正钢筋笼的猴垂直装。熊（安5木）悟将加工场地设域在施工现场，慕吊车可一次完但成吊装任务，略减小了多次倒奴运造成钢筋变顷形的几率。雅（冒6然）亿钢筋笼美骨架全部采用秒焊接，搭接长阵度均按照规范池要求操作，保趣证钢筋骨架稳隶固肝，敬并宵加设滴三道通长现纵向蛇型筋与脂主筋焊接牢固讯。通长蛇型筋通长蛇型筋殿（伞6尿）辜钢垫板采用热逼镀锌钢板制作感，俱使用专门机具米进行加工成型浙，宁并焊接在主筋申上。蛙5合．岸4狡治理方法奸对尺寸偏差过虎大、已扭曲变硬形的钢筋笼，敌应拆除重新在姜平台上加工焊咏接牢固。芳5猛．艺5两防治效果挎钢筋笼加工质经量较好，未发爽生因钢筋加工栗质量不合格导搞致返工现象。虽钢筋笼吊装过的程中未发生变矛形现象。举6裳、水下混凝土恐浇注出现堵管腹现象6．1现象铅（咏1休）混凝土导内剃被混凝土堵塞替，混凝土下不怎去，难以顺利隐进行浇灌。拔（图2诚）跪发生堵管事故化后禽,无处理不寺当趁,舒不拔管进行第罪二次灌套注尝,术在这一过程削中盼,圈原灌入的混凝稳土逐渐进入初忍凝钩,追第二次灌注有踩可能在新老混裳凝土之间形成叶一断粥面础,老即造手成盲"露断西桩净"刃,桥使桩体质量下截降贩.韵（灰3烟）堵管后处理杏和拔管时间过扭长言,赢往往混凝土在帽导管的堵塞部候位凝窝固减,层难以清除拔掉底,尾最后只得报配废鸽1电根或多根导管典，增加材料消洗耗。疯6妹．奴2窜原因分析请（燕1屋）迟由于搅拌能力尸不足或运输能况力不足，混凝极土不能连续浇纷注。老（妈2把）导管口离槽臣底过小或插入劈到槽底沉渣中疲，混凝土难以怒从管底挤出。戏（毛3献）杂导管密封性差谋，透水，降低平混凝土和易性杂。详（虹4是）序混凝土质量不芽好，和易性差毯，眠坍落度过小，梁石子粒径过大厌，膛流动性差。也（斧5夫）浇灌时间间昆隔过长，混凝性土变稠，流动统性下降，或已豪凝固。末6庄．维3惊预防措施伤（只1爸）渠混凝土由甲方断指定商砼集中堂供应，采用罐谷车水平运输至虫浇注地点邻，现场架记设混凝土浇注骂架，搅拌车直蚕接将混凝土放谱入分料斗，使叨混凝土连续均御匀进行浇注。膛且现场还配备首了比120K灌W曲发电机在突然习停电时应急使伙用。涉（规2盛）施工前，委葛托混凝土配合晃比。原材料严蚊格按照规范检召验，保证混凝喘土质量。施工列中，严格控制楚搅拌时间不少冬于录60商s菠，保证混凝土帆搅拌均匀，每趋工作班至少检雁测一组坦落度宰，并在发现异防常时，随时进既行检查。恭（条3域）峡成槽结束后，晋测泥浆比重，渴如果泥浆比重古大揪于终1.2巧0爪，则需要换浆艘，直至泥浆比立重小被于互1.2背0醒。如果泥浆比候重小皆于疫1.2叔0亚，则安放接头筝管，吊装钢筋绪笼。钢筋笼吊里装结束后，顶板升架、浇注架增就位、拼接导竖管。导管布设工完毕后，测量燃沉渣厚度，如喷果沉渣厚度大刃于勺200mm责，需要清渣直边至沉渣厚度小跟于叹200mm陈。如果沉渣厚电度小于图200mm虽，方可进行混忽凝土浇注。年（幼5歉）记导管采用猪3mm缠厚钢板卷制而泰成，内头径练Φ愧250mm广，共有五种规周格的导管：从谈槽底起导管连牌接顺序娃：胀1训根鲜4.5m既、宫2旦根绩1.5m屠、皮1闹根村0.5m垦、猎1默8凶根扯1.5m挪和属1俱根苗1m厘，共计源36m稿（仆2姜3侵节）导管接头赛选用内螺纹形洗式，连接处采皂用防水胶圈防浴水。且在导管畜使用前，进行蛙了气密性检测传实验，压力正为甲7MP泽a肃。屈（每4值）把导管下到遮距槽唉底呆2涌5取～哄40cm曲处，导管内放兰入形Φ贡255mm序球胆，以便第淋一次混凝土浇衔注时将导管中视的泥浆推出，奶避免混凝土和飞泥浆混合。钻刚开始浇注时疾宜采用罐车同齐时向两根导管宏内浇注砼，初待灌量不少于资8m向3鉴，以满足导管债埋深要求的，防止导管埋春深过小或者未标能埋入混凝土槽中，使泥浆回奖灌到导管中，墙影响混凝土质狠量。混凝土浇搏注过程中，应辽将导管埋深控篮制稼在蒸2揉～胖4觉m助，每次拆管前顽，测量已浇注铅混凝土面高度构，并根据已拔讨管情况反算出图导管埋深，保麦证拆管后埋深再仍大于参1m劝。鉴（呢5醉）幻在浇注过程中潮，发现混凝土危浇注不畅通，豆可将导管作惧30cm焰的上下往复运梳动，但不得做器横向运动，以辽免泥浆和沉渣症混入混凝土内远。腿（斜6夹）混凝土浇注嫌应连续进行，燕因故中断时不参得超逮过少3催0累～络45mi拿n稻。流动性及和分易性不合格的躺混凝土不得进纲入槽孔。槽孔嫂混凝土浇注速纯度不得小于械20m杆3永/兔h柔。应加缓强操作控制，裙保持砼连续浇全灌。连6斤．介4鹰治理措施扇已堵佛管可敲击、抖其动或提动导管将将导这内混凝讽土进行疏通；吊如无效，在顶花层混凝土尚未侨初凝时，将导敢管提出，重新卷插入混凝土内矩，并用空压机柿将导管内的泥辽浆排出，再恢寻复浇筑混凝土长。牺6辈．棉5痒防治效果圣短通过采取上述去措施，涛混凝土浇注质污量良好，纠除俭45渡#崖灌注桩熔在浇注过各中阳因商砼质量政不稳定，更换钱砼时间间隔过酸长，导至灌注冲桩出现断桩事伸故秤。声7览、逗锁口管拔不出肆来7．1现象催锁口管拔不出宵来将严重影响茅下道工序施工锄。竞7凉．暮2绞分析原因概（燃1织）春拔管时间控制欢不好让，混凝土已经翼初凝，摩阻力哑增大。象（觉2父）残拔管灾使用的千斤顶女能力逃不能满足要求系。锯（屋3相）伶管底未于基地碍接触严密，混口凝土渗入管内车。锁7肺．者3异预防措施风（键1誓）训根据混凝土初舞凝时间，确定州