西安某教学楼钢筋接头施工方案

钢筋接头施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据…………………2二、适用范围…………………2三、电渣压力焊………………2四、机械连接接头（直螺纹接头）……………8五、闪光对焊接头……………15六、季节性施工……………18七、安全、环保措施………18一、编制依据1、机械工业部深圳设计提供的结构施工图纸。2、施工组织设计及公司作业指导书。3、主要规范、规程。孟序号驱规范、规程名代称碰编号验1晶建筑工程施工当工程质量验收顾统一标准乔GB5030丙0-2001替2帖混凝土结构工笋程施工质量验盈收规范沟GB5020拉4-2002蛙3壳混凝土结构设浆计规范婚GB5001渔0-2002绑4粱钢筋焊接及验沾收规范喂JGJ18逗5威镦粗直螺纹钢宾筋接头劝JG/T30株57-199魂9旦6伍钢筋机械连接蛇通用技术规程稳JGJ107渠J257-2艘003芦7另钢筋焊接接头惹试验方法贷JGJ27务8砖混凝土结构工书程施工技术标漫准完QDCG-J衔B102哄-2004时9占建筑工程施工打工艺规程喇DBJ14-宴032-20擦04二、适用范围本工程为***教学楼群G栋实验楼，建筑结构沿伸缩缝分为四个区，在基础、主体分布工程中，钢筋分项工程的钢筋连接，采用以下方式：直径16(含16)以上的竖向钢筋和水平钢筋均采用直螺纹连接;直径14以下的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊连接。板、楼梯较小的直径的钢筋采用绑扎搭接。垮三、电渣压力州焊盼3.他1测施工准备焊剂要求钓（做1买）焊剂型号宜上为盐HJ43狡1软型，该焊剂为阵熔炼型高锰高猜硅低氟焊剂，潮其性能应符合卵碳素钢埋弧焊皇剂的规定。焊芳剂应有出厂合甩格证。巨（奋2团）焊剂应在干乎燥的环境下存失放，防止受潮布。如受潮，使怪用前世需仔经金25夏0短℃—卡30虚0蚊℃惩烘采培月2威h斤。惩焊接电源：电莲源宜采用次经晶空载电压较高妙的交流或直流兄焊接电源，焊择机容量根据所程焊钢筋直径选摔用，可采用容燥量为敏200A坝的焊接电源、尾控制箱、焊接迫夹具等。作业条件选（犁1心）操作人员必列须持上岗证并芝先做模拟试件业，经试验合格指后上岗。嫁（变2英）机具设备应围符合使用要求渐。电压表、时糠间显示器应配探备齐全，以便幕操作者准确掌蒙握各项焊接参贵数。焊剂盒的刷直径与所焊钢饮筋直径相适应椒，防止焊剂盒害在焊接过程中路烧坏。焊接机廉关应有足够的摧刚度，在最大建允许荷载下移叉动灵活，操作搜方便。喷（俊3蹦）焊接前搭好侄施工用脚手架悲。有（偏4熄）钢筋端头制羡备：钢筋下料容宜用砂轮切割六机，若采用钢犬筋切断机下料钉时，必须保证加钢筋端部不得鲁发生弯折。钢妙筋安装之前，罩焊接部位和电昂极钳口杂物等作应清除干净。鼓可先采用火焰驻烘烤清除水、见油，然后用砂橡布打磨除锈，撑钢筋端部若有松弯折、扭曲，般应予以矫直或角切除，但不得幅用锤击矫直。矮3.茅2枯技术准备狼在正式进行钢限筋电渣压力焊与之前，必须按妹照选择的焊接城参数进行试焊眨并做试件送检取，以便确定合挤理的焊接参数少。合格后，方啊可正式焊接。仪当采用半自动圣、自动控制焊酿接设备时，应犬按照确定的参废数设定好设备辆的各项控制数锋据，以确保焊朗接接头质量可销靠。刊不同直径钢筋才焊接时，按较企小直径钢筋选划择参数，焊接申通电时间延长蓄约娘2若～拖3绿S海。钢筋电渣压这力焊的焊接参胖数见蜜表酬1.1篇钢筋电渣压力若焊焊接参榆数年途侄表曲1.1巧钢筋直径沾（掀m碰m按）撒焊接电流推（腐A代）缓焊接电压掠（令V卸）语焊接通电时间岸（挂S柏）困电弧过达程蓝U赶2-1垮电渣过奔程健U悦2-2孝电弧过委程碎t择1话电渣过旧程食t惠2摘14枪20这0丑～圈220答3先5探～伙45董1懂8甚～竹22舰12佛3塌16耳20胆0施～锤250美14诵4殖18望25遵0丧～围300块15绝5面20返30子0壁～延350熔17婆5彼22朵35沾0弄～申400戴18经6笛注：此表为采脉用胁HJ43宅1盒焊齐时的焊接桂参数，当采用投专用焊齐时应狭按说明书中推麻荐数据，通过宅实验确定。览3.猴3距操作工艺工艺流程检查验收回收焊剂、卸下夹具电弧过程电渣过程挤压过程弧焊过程闭合电路安放焊剂合、填装焊剂安装焊接夹具和上钢筋检查验收回收焊剂、卸下夹具电弧过程电渣过程挤压过程弧焊过程闭合电路安放焊剂合、填装焊剂安装焊接夹具和上钢筋操作方法耗（搏1喘）安装焊接夹扑具和上钢筋：招夹具的下钳口返应夹紧于下钢挺筋端部的适当碍位置，一般砍为勺1/秃2县焊剂盒高度偏戚下业5演-10mm舌，以确保焊接乳处的焊剂有足诊够的淹埋深度翠。钓上钢筋放入夹齿具钳口后，调沙准动夹头的起至点，使上下钢虑筋的焊接部位产于同轴状态，驻方可夹紧钢筋搜。钢筋一经夹惹紧，严防晃动惯，以免上下钢慎筋和夹具变形局。考（活2奋）安装焊剂盒驻、填装焊剂。划（味3从）闭合电路：盘通过操作纵杆辣或操作盒上的偶开关，先后接皱通焊机的焊接惑电流回路和电走源的输入回路是，在钢筋端面臂之间引燃电弧骗，开始焊接。劣（楼4略）引弧过程：顶可采用直接引楼弧法或铁丝球柏引弧法。占直接引弧法是界通电后迅速将早上钢筋提起，墙使两端头之间姿的距离牙为羞2辟-4mm蝴引弧。当钢筋怠端头夹杂不导咽电物质或端头隆过于平滑造成得困难时，可以秧多次把上钢筋亲移下与下钢筋军短接后再提起匪，达到引弧目差的。eq\o\ac(忧○俊,2)旅铁丝球引弧法膛是将铁丝球放亩在上下钢筋端邪头之间，电流仆通过铁丝球与帅上下钢筋端面欲的接触点形成火短路引弧。当傍焊接电流较小关，钢筋端面较谅平整或引弧距葡离不易控制时疾，宜采用此法苦。旧（犬5绳）电弧过程：轧亦称造渣过程妙。靠电弧的高查温作用，将钢惊筋端头的凸出质部分不断烧化抬，同时将周围敲的焊剂充分熔糊化，形成一定番深度的渣池。侄（受6摇）电渣过程：图渣池形成一定报深度后，将上征钢筋缓缓插渣园池中，此时电肢弧熄灭，进行玩电渣过程的延苏时，使钢筋全渡断面加速熔化尸。崖（邀7暂）挤压过程：刷电渣过程结束顾，迅速下送上显钢筋，使其端决面与下钢筋端莫面相互接触，雪对钢筋施回挤吗压力（一般扯为凳0.袭2兽～师0.3K住N鹰），把焊口部冷分熔化的金属枣、熔渣及氧化第物等杂质全面旅挤出结合面，微同时切断焊接轻电源。缸（想8柔）接头焊毕，株应停毅歇舞2况0彻～售30触S装后才可回收焊稀剂和卸下焊接里夹具。佣（痰9反）焊接接头质蛙量检查验收：袄应认真逐个进辰行外观检查，包若发沟现偏心、弯折夸、烧伤、焊包条不满等缺陷应熔切除重焊。切塔除长度为离焊堤缝中晶心艘1.剪1礼倍钢筋直径。怎3.桥4稿质量标准主控项目焦（酬1嚷）钢筋的品种条和质量，焊剂胁的牌号、性能奖，均必须符合障设计要求和有育关标准和规定亦。涨检验方法：检咐查出厂合格证痒和试验报告单跑（勉2挎）电渣压力焊眨的焊接接头的坛强度检验必须泛合格。膊应炊以栋30左0博个同牌号钢筋竿接头为一批。泪当不挪足滋30略0纸个接头时仍应侍作为一批。每器批随机在现场徒切野取比3李个接头做拉伸轻试验。试验方多法应按国家现流行标准《钢筋脚焊接接头试验阁方法标准必》玻JGJ/T2什7云有关规定执行润。犬当现场检验连惠接脑1洒0处个检验批抽样庸试件抗拉强度雅试验一次合格采率牢为清100带%绕时，验收批数妖量可扩厚大乳1峰倍，按不大坡于茅100槽0拾个为一批。一般项目额（秃1件）焊包较均匀狗，突出部分最劝少高出钢筋表峰面款4mm溪。无气孔、无榜烧边、无焊包堆下流现象。焊竟渣清理干净。嗽（怪2拣）接头处钢筋时轴线的偏移不烛得超过钢筋直胸径迈的遍0.眼1忘倍，且不得大顿于啦2mm糕。荣3.宜5载成品保护赴接头后钢筋过辰高时，应采取底临时固定措施陶，以防钢筋弯悄折。绳3.农6侨、应注意的质屑量问题视在钢筋电渣压逼力焊操作过程达中应注意：钢士筋接头部位应狗清兵理干净。钢筋车安装应做到纵胞肋对齐、上下确同轴。夹具坚根固，严防晃动维，力求可靠。响电弧过程，延陈时充分。电渣吓过程，短而稳丙定。挤压过程拆，压力适当。露若出现下列质绞量问题时，应绍查找原因及时日处理。首（刃1替）出现焊包不偷均时，要检查炎添装焊剂是否则均匀、焊剂中斩是否有杂质电茂弧时间是否充颤分、钢筋焊端含是否平整。胸（挨2油）出现接头弯剥折时，要检查音夹具是否松动炒或变型、焊后茂的夹具是否拆纱卸过早。轨（部3岁）出现焊合不袖良时，要检查道焊接时间是否短满足参数要求垮，下钢筋伸出司夹具的长度是旬否过短，上钢创筋下时是否自招如。磁（缓4走）出现气孔、汁夹渣时，要检长查焊剂是否受香潮，若受潮要揉进行烘焙，次翅级电压是否正染常、钢筋焊端垮是否清理干净隔。版做好钢筋下料筋工作，计算切魂割长度时，应鸣考虑焊接接头穗钢筋熔化量（肺一般利为荡2影0汪～命30mm肾）。胶接头焊毕，应区停脂歇兽2斯0生～危30航s北后才能卸下夹钉具，以免接头钞弯折（在寒冷迹地区施阁焊架+伍时，停歇时间呀应适当延长，笋避免发生冷淬稍现象）。棒3.罗7阻质量记录储钢筋出厂质量沿证明书。焊剂合格证。然钢筋原材料复紫试报告。比钢筋在加工过沈程中发生脆断忘、焊接性能不仿良和机械性能冷明显不正常的逝，应有钢筋原味材料化学分析峡报告。欲工艺检验报告扑。炼钢筋连接性能器试验报告。获焊接接头外观峡质量检查记录枝。焊工上岗证。袜四、机械连接岩接头（直螺纹副接头）加4.弹1系施工准备技术准备猛（镇1随）熟悉料单，饼弄清接头位置理，做好技术交碌底。践（单2套）接头位置应茶符合规范规定祝。寿（骡3杀）操作人员经术专门培训，考茎试合格后持证南上岗。渠（话4袖）组织学习规鸽范图集，使工曲人熟悉钢筋接梦头的设置位置饥设在应力较小提的部位中，控勿制接头百分率王小至于松50量%们。级（差5以）编写焊接工桑艺，通过焊接倾试验定焊接参铲数，对焊工进冈行技术、安全突交底。获4.淋2险机具准备待序号眯名宰依旬称身数杰迹哨量霸序号蜘名败粮醉称陕数季谱筛量厘1原直螺纹套丝机爆2非台轻2醉闪光对焊机基2狠台迹3冒电渣焊机青4蜓台主4瞎砂轮切割机皮6宫台灿5右力矩扳手少3妙0德把躬6反塞规慈1耳个缴7末牙型规埋1侍个鲁8蚕卡规慌1迈个澡9唱游标卡尺央1狗把胖10晚千分尺岂1承把已11只电压表恢2爪个蕉12源时间显示器旺2嚷个冲4.抵3昨施工工艺旨工艺流程：钢厨筋下腊料桃→近（钢筋端头剥烫肋梁）脏→隙滚压螺纹加醒工该→咱接头单体试件哲试乔验祸→治钢筋连怕接亏→布质量检查。询4.乱4害操作要点时钢筋下料：钢鼠筋下料时，应推采用砂轮切割矮机，切口的端适面应与轴线垂故直，不得有马健蹄形或挠曲。碌滚压螺纹加工玩：将待加工的分钢筋夹持在夹煮钳上，开启滚粗丝机或剥肋滚笋丝机，扳动给允紧装置，使动企力头向前移动伴，开始滚丝或誓剥肋滚丝，待纹滚压到调整位麻置后，设备自菠动停机并反转厅，将钢筋退出破滚压装置，扳脸动给进装置将祝动力头复位停给机，螺纹即加轿工完成。装丝头加工长度来为标准型套筒基长度哄的睬1/颗2黎，其公差所为流+2蜻P诸（张P最为螺距），接裳头加工尺寸应懂符合下表要求赛：呜钢筋规格疼剥肋直径断螺纹尺寸磨丝头长度击完整丝扣圈数备16诱15.1±0窝.1鸟M16.5×扭2哪22.5毕≥像8台18缠16.9±0梢.2蚁M19×2.家5寺27.5帆≥呀7友20知18.8±0葬.2舌M21×2.恨5女30于≥恼8栗22央20.8±0增.2女M23×2.扑5拍32.5装≥汗9华25翅23.7±0裁.2雾M26×3强35注≥献9护28久26.6±0浓.2滔M29×3鱼40嗓≥灰10削32寄30.5±0敬.2级M33×3坑45侦≥楚11持36侧34.5±0摧.2误M37×3.张5席49刻≥则9舒40晶38.1±0老.2电M41×3.胖5修52.5洒≥啄10现场连接施工跨(1狡)摸连接钢筋时，捉钢筋规格和套脏筒规格必须一乔致，钢筋和套誉筒的丝扣应干迟净、完好无损泽。娱(2岛)播采用预埋接头牌时，连接套筒振的位置、规格垫和数量应符合堆设计要求，带锦连接套筒的钢铺筋应固定牢固迅，连接套筒的矩外露端应有保撇护盖。备(3愿)泻直螺纹连接应台使用管钳和力物矩扳手进行，辰连接时，将待休安装的钢筋端当部的塑料保护削帽拧下来露出择丝口。并将接暂头的水泥砂浆番等污物清理干哗净，将两个丝悲头在套筒位置仁顶紧，接头拧忽紧力矩应符合搅规定。纽力矩扳手的精使度剥为幻±5呆%趋。熟(4清)烫检查连接丝头际定位标色并用趴管钳旋合顶紧状，外露丝扣牙侮数满足规定，魂并在套筒上做脸出拧紧标记便各于检查。骨(5窝)户连接水平钢筋拳时必须将丝头则托平。扰(6姥)之钢筋接头处的侄混凝土保护层川厚度应满足受刑力钢筋保护层游最小厚度的要扛求，且不得小且于但15mm兵。施(7骡)愈钢筋的弯折点搏与接头套筒端登部距离不宜小近于伍200mm恭，且带长套丝恭接头应置在弯泼起钢筋平直段局上。接头质量检查旋(1模)便套筒进场检验筋：愤(2尚)似以角50央0忧个为一个检验牛批，不议足糕50弱0阿个也作为一个学验收批，每批掀按疼10蒜%粗抽检外观质量而。锋(3仿)帅直螺纹连接套触筒的质量应符多合下表的技术击要求，否则为趣不合格。质序号附检验项目企量具名称牧检验要求早1土外观质量当目测酬表面无裂纹和吗影响接头质量丝的其它缺陷崖2界外形尺寸责卡尺或专用量努具抱长度及外径尺包寸符合设计要筛求荒3鸽螺纹尺寸禁通端螺纹塞规君能顺利旋入连盏接套筒两端并抄达到旋合长度却止端螺纹塞规邮塞规允许从套替筒两端部分旋舍合，旋入量不斗应超锦过头3躲P符（腔P每为螺距）练(4输)培抽检合格率应辱大于等盒于荷95琴%镜。当抽检合格寺率小竖于眠95粘%籍时，应另取双跌倍数量重做检龄验，当加倍抽依检后的合格率亮大岔于霜95犯%约时应判该批合株格，若仍小垫于竟95窃%醋时，则该批应纤逐个检验，合践格后方可使用傻。勿(5恐)户同径直螺纹套隔筒尺寸及规格粒如下：凭规格滔螺纹直径勾套筒科外径劳套筒长度珍规格趋螺纹直径秃套筒年外径堆套筒长度算16瓜M16.5×通2.5逃25纳45梳28米M29×3脏44揉80疏18稀M19×2.规5口29缩55尼32者M33×3沃49秃90义20稍M21×2.谷5苦31梨60孔36慕M37×3.蜜5公54道98壳22丛M23×2.没5靠33怪65债40档M41×3.尾5猛59扶105恭25泡M26×3救39孟70机(6虎)抚异径直螺纹套舅筒尺寸及规格寇如下：钻套筒酸规格敲外径艳小端廉螺纹议大端乳螺纹静套筒屿长度狡套筒呈规格简外径愚小端致螺纹篇大端日螺纹班套筒庙长度贴1油6具～烘18寇29底M16.5×易2畜M19×2.狐5总50贼2绣5北～原28捎44肤M26×3斜M29×3喷75寨1王6的～朴20按31轨M16.5×青2袋M21×2.株5炮53梯2健5悬～渠32瓶49羊M26×3绳M33×3矿80损1舟8扣～女20会31牵M19×2.追5抹M21×2.塘5厉58钥2环8座～渴32愚49全M29×3障M33×3宇85他1缝8累～凭22顷33资M19×2.合5烘M23×2.雷5漏60重2织8煎～叠36屡54芳M29×3哭M37×3.牧5脆89冒2疯0违～怒22破33正M21×2.籍5申M23×2.惕5坝63雅3南2渣～秃36柄54毯M33×3帮M37×3.文5算94尾2瘦0灌～斯25摇39蕉M21×2.前5肃M26×3凉65扛3叫2敞～或40肠59恼M33×3糖M41×3.齿5塘98序2令2表～求25话39浩M23×2.绕5狗M26×3讨68培3篮6它～荡40敞59挺M37×3.掌5胳M41×3.善5射102旁2撤2诸～璃28壶44泥M23×2.陕5怀M29×3过73诸丝头现场加工里检验：日(1境)探加工共应逐个营目测检查丝头蚂的加工质量，肉每加庄工坐1轧0要个丝头应用环慌规（剥肋滚压塑直螺纹接头丝沟头用通、止规螺）检查一次，兄并剔除不合格南丝头。壶(2梦)耕自检合格的丝仿头，应由质检最员随机抽样进却行检验，以一窑个工作班内生阔产的丝头作为究一个验收批。葬随机腾抽被10锅%味丝头，且不得乘少料于哥1鞠0般个，当合格率皆小菠于膀95别%耍时，则对全部年丝头逐个进行挽检验，并切去丹不合格丝头，题查明原因后重芳新加工，合格舰后方可使用。圾(3索)摸直螺纹接头丝富头质量检验的帜方法及要求见愁下表。灰序号绝检验项目榴量器名称垮合格条件贵1瞒螺纹牙型储目测、卡尺烦牙型完整，螺侦纹大径低于中获径的不完整丝秋扣，累计长度曾江得超过两个动螺纹周长砌2建丝头长度责卡尺或专用量俩具迹丝头加工长度陪为标准型套筒沟长度农的本1/猪2墙，其公差挺为绣+2灾P露（流P袜为螺距）摇3乞螺纹直径肚通端螺纹环规利能顺利旋入螺阀纹扁止端螺纹环规吵允许环规与端勿部螺纹部分旋枝合，旋入量不租应超陷过器3麻P俗（祥P津为螺距）设施工现场质量色检验要求郑(1范)兵机械连接接头井的现场检验按丰验收批进行，催现场检验应进扩行外观质量检宫查和单向拉伸浇试验。力学性域能及施工要求仪见下表〈机械滋连接接头的现和场检验要求〉红。直螺纹钢筋忠连接接头的拧鹿紧力矩见下表俯〈直螺纹钢筋改连接接头的拧失紧力矩值〉。佣检查项目好标准要求前验收批疼同一施工条件奉下采用同一批拼材料的同等级洪、同型式、同骑规格接头，河以崇50上0刑个接头为一检柿验批进行检验慌与验收，不怀足敢50骑0低个也作为一个团验收批埋力学性能汇取样数量支对接头的每一蝇验收批，必须似在工程结构中烛随机靠抽跟3进个试件做单向扬拉伸试验候单向拉伸试验首1骑蹦当剩3咽个试件检验结蒸果均符合强度训要求时，该验击收批评为合格镰2灰吐如虹有桶1即个试件的强度芹不符合要求，拴应颠再瓜6踩个试件进行复浇检，复检中如孤仍喊有控1激个试件检验结财果不符合要求丛，则该验收批秃为不合格忙剥肋等强直螺浙纹秧抽检数量虑梁、柱构件按杆接头数虫的及15变%折，且每个构件伴的接头抽检数渴不得少于一个毙接头。档基础、飘每厉10营0姑接头为一验收茧批。不泽足项10老0坦个也作为一个语验收批，每批心抽愿检插3喜个接头饱质量标准该1侮畜抽检或的尼3霸个接头应全部陷合格，如有一柜个接头不合格采，则该验收批泼应逐个检查并趁拧紧贷2彩肢用力矩扳手按怪下表检查接头炊拧紧力矩值抽临检接头的施工偿质量网钢筋直径时（纯m陪m羽）晋1副6天～优18阁2弊0续～如22锯25域28猴32数3琴6鸭～颂40怜拧紧力矩莫（宽N·插m锹）父100滥200沫250薯280川320午350仇(2龟)贩对接头有特殊偶要求的结构，份应在设计图纸春中另行注明相闻应的检验项目于。钢筋接头应在根据接头的性惠能等级和应用头场合，对静力鹅单向拉伸性能虎、高应力反复垒拉压、大变形粱反复拉压、抗臂疲劳、耐低温森等各项性能确馋定相应的检验她项目。鱼4.乳5舰机械接头的成辣品保护矿注意对连接套嚼和已套丝钢筋荡丝扣的保护，网不得损坏丝扣屯，丝扣上不得咬粘有水泥浆等匙污物。斜半接头连接的我半成品要用垫轿木垫好并分规奥格堆放。巾套筒在运输和冰储存过程中，偿有明显的规格纺标记，并应分妨类包装存放，物不得混淆和锈镜蚀。镇4.风6彻质量通病及防享治措施钢筋套丝缺陷合(1躺)讨原因：操作工亿人未经培训或描操作不当。焦(2葬)刻防治措施：对贡操作工人进行惊培训，取得合浸格证后上岗。接头露丝滥(1法)龄原因：接头拧胆紧力矩没有达且到标准或漏拧春。六(2怖)最防治措施：按咸规定的力矩值蛙，用力矩扳手淡拧紧接头。连恰接完的接头必糊须立即做上标维记，防止漏拧等。幼4.劳7管接头现场检验碍和采取的主要娃控制措施律对套筒进场的档检验除技术提必供单位必须提裁交的出厂合格缎证及母材检测销报告外，由监花理和施工单位腐共同按批次进休行外观质量抽撞检，运用游标塘卡尺和通止规往等工具对套筒去长度和外径、据牙型和螺距、羡螺纹直径和外怎观质量等进行凶抽查，发现有天与样品不符者赌，则对该批接混头做退场处理或。泡对进场用于直忠螺纹连接的钢登筋除了必要的眼接头工艺检验枝外，乐对盛I诱I显级钢带肋的基齿圆和外圆尺寸收、端头弯曲和唤马蹄形及端头敢污染等钢筋的合外观质量进行料检查，达不到抚丝头加工标准端的，采用切割详平头再使用的只办法解决。困对丝头加工质污量的控制是保楚证连接接头质际量的关键环节搏，我们主要采腹取如下控制措件施，做到端头源的端面平整并平基本与轴中心戴线垂直。三(1饥)解钢筋端部平头慌及切割下料坚柳持采用台式砂闸轮片切割机进采行切割，因采犬用钢筋切断机睛切割后的钢筋央端头均石呈拆“闹马等蹄雹”抱形，该形状加秃工后的丝头虽秘然对钢筋连接烤强度影响不大储，但对接头的乎变形量影响较野大。贝(2溉)凡每种规格各丝窜头加工前先以叫短钢筋进滔行浪3每个丝头的预加香工并调整设备味加工数据，直赶至忍3码个丝头经厂家典专业技术人员爪对剥直径、剥伯肋长度、螺纹州尺寸、牙形和参光洁度全面检晓查并合格后方盛进行批量加工怖。灯(3仓)式加工过程中由掩操作工人以悬每吊5启0艺个丝头为一批屡，用直尺、游茫标卡尺和螺纹胜通止环规对丝厌头的尺寸大小犬和长度进行过骤程检查，发现嘉超标及时调整叹设备动力头和镇剥肋尺寸。版(4信)象每班次钢筋丝搜头加工完成后往，由厂家专业猎技术人员与加待工班长、专职弓质量员和监理心共同对丝头外胡观质量和各项然指标抽检并形示成检术查记录。项(5勒)秧对于上述过程胡自、专检中发膛现不合格的丝近头全部重新切锦割平头后重新躁加工。朽接头连接质量乓的控制岸(1烟)佣现场采用套筒沾两端处外露的可钢筋丝扣圈数滨控制框在及1±0.撞5揭范围内的做法滚，并做到既不摄能丝扣圈数太浑多，也不能一恐点丝扣不露，确因为若一点丝形扣不露，则不系能保证钢筋端冶面互相预紧贴侮合，而造成对障接头的变形影浑响较大。逃(2花)断现场采用管钳矮做为接头拧紧怖工具，因为在区钢筋剥肋滚压盼直螺纹间隙，醉减少接头残余葵变形量。础(3帝)苍由监理和施工廊单位共同对连绒接完成的钢筋退接头进行接头沈位置，外露丝熄扣和紧固情况蔽进行全数检查淡并形成检查记忠录。许接头的现场检那验巴按粗照齐JGJ10构7矿规程的要求中瓦，关于同条件船（材料、型式及、等级、规格塘和竹香施工条件）验巨收批的规定，非本工程采用每乏层接拦头楼50针0不个头为一验收题批、每层接头弹小趁于胖50庆0忘个头以每层为宪一验收批的办院法，由监理和受施工单位现场钉共同见证随机旗取样，送陕西芬省建筑安装检眨测中心进行单烟向拉伸试验。翅五、闪光对焊会接头喂5.露1陆工艺流程使检查设拢备乒→任选择焊接工艺屡及参冠数孙→贩试焊，作模拟咽试浇件顿→洞送企试法→栽确定焊接参北数膝→娘工艺焊昂接脂→虾质量检查运5.非2浇工艺焊接过程锹：会连续闪光焊：眠连续闪荐光封→汇顶锻连续闪光级和顶锻正预热闪光焊：难预萌热救→肤连续闪荡光不→浙顶锻弯闪光预热闪光冠焊：一次闪答光鹊→税预封热讲→裤二次闪带光索→定顶段团5.始3拘操作要点曾钢筋焊接前，专应根据钢筋牌奇号、直径等地很选择适宜的闪盖光对焊工艺方系法：当钢筋直旗径较小，钢筋意牌号较低，在忧连续闪光焊钢顷筋最大直径表放的规定范围内境，可采刺用电“蜻连续闪光馆焊剪”丛。当超过表中兆规定，且钢筋携端面较平整，俗宜采糖用太“须预热闪光撒焊购”盐。当钢筋端面踏不平整，应采臣用嘴“绪预耐热千-册闪光娇焊驾”堆。墙焊机容量悼（挽KV·潮A化）央钢筋牌号邀钢筋直径纽（块m但m美）诞100誓HRB400莲16鸽RRB400篮16恒80筋（联7羞5手）息HPB235尊16捐HRB335织14义HRB400猪12羡RRB400让12作40倒HPB235脱10埋Q235华HRB335偷HRB400醉RRB400狂连续闪光焊能竿焊接的钢筋上栋限直径，应根挺据焊机容量、忍钢筋牌号等具技体情况而定，排并应符合上表鸭规定。渡5.尊4忍闪光对焊异常科现象和缺陷消装除措施百异常现象焊接撤缺陷卧措汁断煮施增烧化过分剧烈桂并产生强烈的恨焊炸声三1惜、降低变压器齿级数岸2古、减慢烧化速萝度知闪光不稳定话1志、清除电极底李部和表面的氧拌化物抹2土、提高变压器成级数梯3昆、加快烧化速煎度检接头吸氧化膜艘、未焊透或夹网渣悼1嫂、增加预热程听度历2裁、加快临近顶蒸锻过程福3希、确保带电顶沫锻过程史4冒、加快顶锻速陵度叮5途、增大顶锻压男力返接头中有缩孔午1轨、降低变压器猜级数券2吼、避免烧化过源程过分强烈答3尾、适当增大顶寨锻留量及顶锻述压力撕焊缝金属过烧肤1跪、减小预热程堡度像2换、加快烧化速兴度，缩短焊接泊时间蠢3待、避免过多带戚电顶锻毕接头区域裂纹络1录、检验钢筋的务碳、硫、磷含蝴量。若不符合片规定时应更换酸钢筋质2腹、采取低频预杯热方法，增加悼预热程度胳钢筋表面微熔豆及烧伤打1孕、消除钢筋被怠夹紧部位的铁爱锈和油污勉2缎、消除电极内拴表面的氧化物央3墨、改进电极槽骄口形状，增大剩接触面积狗4逗、夹紧钢筋近接头弯折或轴疫线偏移鸣1胖、正确调整电汪极位置栗2希、修整电极钳耻口或更换已变貌形的电极嫩3耀、切除或矫直抗钢筋的弯头林5.舌5宾闪光对焊的