化学工程与工艺实习报告范文汇编八篇

化学工程与工艺实习报告范文汇编八篇第一天8：00观看安全录像，了解了金工实习事故发生的缘由，对工作场地有根本了解。

钳工是手持工具对金属进展切削加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进展。今日钳工的主要任务是制作螺母，经过教师讲解和实习总结，工序由以下几局部组成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺检验；2用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟往复20～40次为宜;3.将锯削得到的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。

化学工程与工艺实习报告篇2

今日我们在6楼cai房学习使用mastercam软件。

mastercam是工业界及学校广泛采纳的cad/cam系统，可设计、编辑简单的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，曲面功能强大。我们使用任务治理器和强大的零件造型功能生成直线、圆弧、曲线和曲面等实体。

化学工程与工艺实习报告篇3

10天的金工实习虽然有苦、有累，但终于也都过去了。在这期间虽然对这些项工艺还不能特别娴熟地把握，但也懂得了也许的操作。体会最深的就是每件事不管看起来是简洁还是困难，动起手来才知道没那么简单。失败只是一个过程，胜利才是结果，所以我们始终都在努力做好。金工实习正好给了我，这样的一个时机好好地熬炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积存阅历和技术。

10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。学习车工时，先是知道教师对车床进展了介绍。车床主要用于加工各种盘旋体外表，其中应用最广泛的是卧式车床。对车床的构造了解完后，又对这个操作的留意事项了解，然后就是自己动手了。这个工艺需要的就是急躁和细心，不能焦急。做完后虽然不是很完善，但是仍有种成就感，究竟是自己第一次动手做这种东西。

铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多工程中我做得最好的一项了。由于下午要上英语课，所以只有半天的时间。要完成这个工程半天来说的确是有点断，但是我们这个小组还是提前完成了，而且是在里面做得最好的。这是三人通力合作的结果。虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们安排好工作后，每个人都根据自己该做的事去做。看到其他组的某些同学都是独立担当大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。事实证明三个臭皮匠的确可以赛过一个诸葛亮。

CADRP就是一个相比照较轻松的工程，但也不简洁。每个人要自己设计一个东西，然后画出来。开头以为会很简洁，当对着电脑的时候，我才发觉我错了。要设计一个东西不是那么简洁的事，不然每个人都成为创造家了。想来想去都不知道要画些什么，最终打算画了把剑，还是画得和一般的蛮大差异的，也算是一种创新吧。

数车加工是车工的进展，它需要对加工过程进展程序的设置。设置程序也是最难的一个步骤了。机器语言果真和人类语言差异甚大，惊奇的机器熟悉惊奇的语言。在经过N次的调试之后最终把一个加工程序搞定。的确是蛮费脑细胞的一个差事。

原来数铣应当是比拟轻松的差事，但是对我们这些门外汉来说却有着不少的麻烦。简单的事对每个人来说并非都是简单的事。虽然也只是对着电脑，但是对我们来说却已经是一头雾水了。最终也是牵强可以知道怎么去操作。

线切割是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件之间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进展切割加工。线切割开头也是要先自己设计一个想要加工的方案，然后就拿去加工。这不是很难的一件差事，主要是对它的了解。

工业安全主要是介绍一些常见的危急如何去预防、应对。特殊是火灾，每年都有那么的火灾事故，都有那么多无辜的生命被火灾夺走，那么都的财产就这样流失了。多少人因此家破人亡。火灾的确是一个可怕的恶魔。既然火灾是这样的可怕，我们就要懂得如何去预防，怎样去自救，在自救有余的时候如何去救助别人。因此我们还对灭火器进展了特地的学习，对每种灭火器的成分、功能和如何使用都有了解。一个一个的案例真是让人触目惊心，更加激起了我们学习的决心。

热处理学习中，我们学到如何从火花中鉴别钢铁的材料、铁碳含量的显微组织的观看和钢的硬度测试及热处理。在这个工程中要特殊留意别烫伤，就算钢铁出炉后已经变成黑色，也不能用手去触摸，此时可能还有很高的温度。

铸造是个很有意思的工程，但却不像办家家那么的好玩。要把沙子堆紧不是件简单的事，要做得好更不简单。这个的确需要费不少的体力，看着其他同学手上的水泡，在看看自己手指的浮肿，大家真是辛苦了。堆完沙后还要自己亲自把它毁了真的有点舍不得，费了那么多的心血真的不情愿，但是下一组的同学还要做，也就只能狠一下心了。

到板金工程的时候，我们做的是一个手机座。在铁片上画线还算轻松，要在用剪刀沿着那些线来剪就是很难的了。要剪得整齐对我们来说几乎是不行能的事，剪完后看看自己剪的结果，真是不好意思拿来见人，不整齐不说，还有些地方剪多了，有些地方剪少了，最终压制好后，看起来倒是还勉牵强强。

10天来学的都不是简单的.活，不过却让我们学到了不少东西，至少以后一些小事都可以自己做，省去了不少的麻烦。但是我们学到的更是吃苦、耐劳，没有劳动就没有收获。失败只是一个过程，胜利才是结果。

化学工程与工艺实习报告篇4

我们主要学习砂形铸造工艺。由于时间限制，我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤如下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。整模两箱造型的模样制造和造型都较简洁，多用于最大截面在端部的外形简洁的渐渐生产。

总结：在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平，这一点必需留心做好；修型时需要很大的耐性和细心，按要求一步步造出要求的造型。

化学工程与工艺实习报告篇5

尽管十天的金工实习时间不长，但我觉得它对于培育我的工程意识、学习工艺学问、提高综合素养都有极大的帮忙和重要意义。

化学工程与工艺实习报告篇6

焊接是一种通过对金属加热或加热、加压同时进展，把金属加热到熔化或半熔化状态，从而把金属连接在一起的一种工艺。低碳钢具有良好的焊接性能，时广泛用于焊接件的主要金属材料。

在教师的具体讲解下，我们把握了以下根本操作技术：1.引弧。用摩擦法使焊条芯的端部金属外露，以便进展短路引弧，短路时应马上提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃。假如焊条与工件接触时间太长，焊条会粘牢在工件上，这是应使焊条左右摇摆。2.焊条的运动分为沿着焊缝从左向右运动和焊条的轴向送进运动。3.堆焊练习。4.对焊平接两小铁棒。

化学工程与工艺实习报告篇7

今日练习铝的阳极氧化处理。主要步骤如下：除油＋水冲洗＋出光＋水冲洗＋阳极氧化＋水冲洗＋着色＋水冲洗＋烘干＋上蜡＋描图＋雕刻＋氢氧化钠腐蚀＋水冲洗＋出光＋水冲洗＋阳极氧化＋水冲洗＋着色＋水冲洗＋电风筒吹干。留意：阳极氧化需时30～40