XX施工技术方案设计-1

XX施工技术方案设计施工就是参与施工现场安全生产、文明施工检查。以下是小编为大家搜集整理提供到的施工技术方案设计，希望对您有所帮助。欢迎阅读参考学习！XX施工技术方案设计 1一编制说明及编制原则（一）、编制说明：1、依据中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目新厂区四通一平工程施工招标文件。2、现场考察的实际情况。TOC\o"1-5"\h\z3、《市政工程施工规范》 。4、《市政工程质量检验评定标准》 。5、《市政工程施工及验收规范》 。6、本工程的特点、工期要求及本单位的技术水平和设备配套等情况。（二）、编制原则根据招标文件要求及工程特点，确定编制原则为：精心组织、科学管理、合理安排、突出重点、重点环保、文明规范。1、确保实现业主所要求的安全、质量目标在充分理解业主意图的基础上，以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施工安全和质量优良。2、确保实现业主要求的工期目标依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力，施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一，资源配置合理、有效，做到均衡生产，以确保工程施工总工期。3、优化方案，减少投入充分考虑本标段工程施工环境和工程特点，充分比选、优化，从工期、投入和施工干扰方面综合考虑，做到方案合理，切实提高工作效率，降低工程造价。4、注重环保和文明施工，创文明、绿色工地严格执行相关法律、法规，保护环境、保护文物，争创文明工地;合理规划施工用地，力求施工全过程对环境破坏最小，制定较周密的环境保护措施。二、工程概况（一）、工程概况：中海油中捷石化有限公司新厂区四通一平工程 ,其中道路工程依据图纸坐标南北主干道宽 9米、长 1014米;东西方向道宽6米、长776米，道路结构为：素土夯实，压实度口90%，300厚3:7灰土分两步夯实， 级配碎石 100厚整平压实。临时休息区部分共计 38000平方米 ,做法与道路部分一致。（二）、工程特点 :1、道路施工线路长，工程量大，露天作业，遇到不可预见的问题多，所以施工前必须充分做好准备工作，包括施工管理和组织计划工作 ;施工中实行流水作业。严格施工管理，健全岗位责任制、加强质量安全保证体系工作。2、道路施工耗费筑路材料多，所以要认真做好调查研究，充分利用当地材料。3、本工程现场根据人、车辆通行情况，采取安全施工措施。4、工程施工季节虽然不是雨季，因为地处沿海地区，天气变化较多，可能对工程质量进度造成一定影响，需采取防范措施。三、施工准备（一）、1、组织施工人员和管理人员，认真学习施工图、设计文件、技术规范，配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底，掌握施工要求、质量标准，仔细地勘察现场和周围环境，了解本工程的地质、水文、气象等情况，核实现有的劳动力、机具设备，进行施工动员，编写更符合实际的施工设计和施工计划。2、为方便施工，合理平面布置，准备临时工棚、材料堆场、临时办公室等。3、了解施工现场的给水、供电及场内外运输路线等情况。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育。4、对水准点等重要位置要设置安全防护围栏。对需要迁移的设施应督促有关单位尽快迁移，以确保施工安全。恢复道路设计中线，对道路中线的各点进行复测，确认无误后进入施工测量;设置施工控制边线桩，由道路中心线测出道路宽度，在道路边线外 ~两侧，以距离 10m或20m钉木桩。复测临时水准点，测出道路中心高程，标于边桩上，以利于准确施工。（二）、1、人员组织准备：公司领导高度重视，选拔具有丰富实践经验的人员，组成项目经理部，集中技术骨干明确分工，各负其责，以确保本工程按期保质完成。同时选择施工素质高，技术全面的施工队伍进入现场。2、机械施工组织准备：根据现场条件，详细计算好所需投入的机械设备，采用机械化施工，提前做好各机具的检修工作，需投入的机械设备有铲车、 推土机、 挖掘机、 压路机、 灰土拌合机、 旋耕机、五铧犁、洒水车等。根据施工进度机械陆续进入施工现场。3、材料准备：根据施工现场工程进度所需，各种材料陆续进场。需要场外加工的半成品由场外加工运至施工现场。四、主要施工工艺及方法

（一）、主要施工工艺1、道路工程道路施工按施工部署分段进行，道路结构先完成灰土层以下部分,待灰土层下部形成后，再全线进行灰土层加铺。2、石灰土处理路基石灰采用散装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场翻口，均匀摊铺。摊铺时持线找平，用 18t振动式压路机碾压，强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。18t碾压时用6口8t压路机初压一遍， 口线找补后，再用18t压路机压实到相对密实度达到 90%以上（重型击实）。灰土层成活后围挡，洒水养护。3、临时排水沟临时排水沟采用机械进行开挖，开挖前先用石灰洒出排水沟的边线，以保证排水沟线形顺畅、尺寸标准。开挖过程中，技术人员跟随进行测量控制沟底高程，以保证纵坡符合排水要求。排水沟开挖好后，利用人工对沟底和边坡进行压实处理，以防水流过度冲刷毁坏边沟。（二）、道路工程的施工方法：1、工程测量1）本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点，进行工程施工测量放样工作。

先算出各个控制点的坐标位置与高程，根据所测坐标进行施工测量及方格网复测，然后进行定位放线，定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等，完成全部测量及计算工作。若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实，并由建设单位批准后再实施。2）测量结果要及时报送建设单位审批，全部测量数据和放样，应经建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。3）要做好控制点的埋设工作，做好明显的标志，并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点，防止移动和破坏。一旦移动和破坏，应立即报告建设单位，并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。;测咳嗽本口口裰口;定位、放线前，对建4）;测咳嗽本口口裰口;定位、放线前，对建⑸细谥□□□口口口口峡口螅口山惺口设单位提供的定位、放线原始资料进行复核，并对其正确性负责。操作过程中，要做好原始记录，并作为技术档案资料存档，必要时要请建设单位签认 .2、路床土方施工路床施工采用机械化施工和人工配合施工，在机械施工中，配备一定数量的人工，完成机械达不到的工作面，如边角的修整，路床的整形等。根据现场实际情况路基挖方按规范要求开挖至原土层，因为新厂区位于原池塘上 ,回填土时既没有对原池塘淤泥进行处理 ,也没有进行逐层碾压，所以今年的降雨全部存在于回填土中 ,致使土方含水率特别大挖方时需要挖边沟引水，降水集中后用多台污水泵将水排出。考虑以上情况，决定按照下图开挖。由于开槽宽度大，所以路槽挖出的土方挖掘机无法一次放置到位，须再倒运一次放到边坡以外后，才能进行晾晒回填。回填时要留有碾压到设计标高的压实量，挖至路床底时及时测设中心桩和横断桩，按路拱大样找平。回填碾压时应先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠 ;碾压应以达到规范要求的压实度为准。若土质过软或含水量过大，则继续采用晾晒等有效的方法处理。3、3:7石灰土基层的施工方法：道路3:7石灰土基础，按预留虚数往路床上土，初步找平后上灰。拌合时采用灰土拌合机拌合，先碎土干拌，完毕后立即测定含水量， 并视季节控制含水量， 加至最佳含水量，湿拌，达到灰土均匀一致，表面细匀平整，及时用人工整出路拱。湿拌后及时检查调平整形，用履带稳压，发现问题及时处理。用平地机刮平，要严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡与面层一致。用 18吨压路机碾压，自路边开始向中心碾压 4~6遍，每次重轮重叠 1/2~1/3。要保持路拱和横坡不变。并仔细检查平整度和标高，即时修整。控制原则应是“宁高勿低，宁刨勿补” 。压实至密实度要求，压完后，洒水养护5~7天。养生期间严禁一切车辆通行。五、质量目标及保证措施（一）、质量目标：优良。（二）、保证工程质量的措施：1、建立工程质量保证体系措施，做到组织落实。建立项目质量管理机构，项目经理直接抓，技术负责人靠上抓，质检负责人专门抓，强化组织领导，同时健全质量管理专项规章制度，落实岗位责任制，形成一个既有各自任务、权限而又互相协调，互相促进的有机整体。2、抓好全员质量教育，增强职工质量意识，引进全面质量管理理念，增强职工质量责任感和危机感。3、搞好职工技术培训，进一步熟悉施工操作规范及质量标准，保证正确操作及检测。4、严格履行交底制度，各工程开工前，均进行书面技术交底，详细交待施工方法、步骤、质量要求，认真学习施工图、有关技术操作规范和质量标准，做到心中有底。经交底人，接受人双方签字后实施。使操作人员明确施工程序、施工方法和质量标准。5、精心测量放样，安排专职测量人员及时复测验收。6、加强原材料管理，把好材料进场关。7、完善质量检查验收制度，在施工过程中，质量检查人员要进行跟踪管理，发现问题，及时修改。各分部、分项工程施工阶段完成后应及时自检，请甲方质检人员及监理工程师检验合格签字后，方可进行下道工序的施工。8、做好施工中各项技术档案资料的整理和积累工作，及时填报工程验收报表，特别是隐蔽工程的验收签证，施工日记，建立技术档案，保存原始资料。9、各项已完成的工程，要做好成品保护工作。10、搞好施工机具、仪器的检修工作，经常保持机具设备的完好和精度。（三）、强化质量通病的防治措施：1、及时总结，及早预防对重要工序和技术难题展开讨论，在施工中认真克服质量通病。2、加强测量工作的管理，严格控制标高。预防与设计误差较大，一旦出现问题坚决返工重做。3、加强灰土层的施工，严防出现搅拌不均匀，各基层厚度不够，配合比计量不准，拌合料过干或过湿碾压。六、安全生产保证措施（一）、建立现场安全网络，由项目经理直接负责，安全技术负责人落实安全施工方案，制定各项制度，落实安全规定的执行，做到职责清楚，任务明确，做到施工不忘安全，安全为了施工，使安全工作贯彻到工程施工的全过程。（二）、成立安全小组，对参与道路施工的人员进行安全技术教育。（三）、施工现场加强管理。（四）、路基施工压实安全措施：1、开动前，机械周围应无障碍和人员。2、在运行中，不得进行修理或加油。3、变换压路机前后方向，应待滚停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。4、新开道路碾压，先两边，后中间，距路基边缘不少于，上坡变速应在制运后进行，下坡时应挂低速挡不得脱挡滑行。5、多台压路机联合作业时，其间距应大于 3M,以免发生碰撞或造成转向困难。6、压路机转移工地较远时， 不得用其它车辆拖拉牵运。7、振动式压力机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车之前进行。8、压实松软路基，应先经过 1—2次静压，然后再进行振动碾压。9、严禁在硬质路面上起振，以免损坏路面和压路机机件。10、碾压前，应先调整好振动频率后再作业。11、压路机在高速行驶时不得结合振动。12、不得在急转弯时用快速挡。13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在离合器脱离开后进行。（五）、道路结构层施工时，各种材料摊铺时，要尽量落低，减少飞扬。（六）、对碾压成活的路段，限制车辆行驶时，应用木马拦挡或用旗语指挥，禁止跑到车前去挡车。（七）、现场设安全轻便的护栏和“禁止通行”安全标志牌，夜晚挂红灯示警。（八）、对施工用电线路和机电设备勤于检查。七、进度计划保证措施（一）、工程进度保证措施：1、计划工期 20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好开工前与施工各阶段的准备工作，强化项目管理，实行项目经理负责制，做到全面计划统一组织，统一指挥，统一调度。2、编制切实可行的进度计划， 在施工过程中上下协调，长短计划衔接，确保工期的实现。3、精心组织各类管理人员和技术人员，投入本工程，合理安排施工工序、施工方法，组织分段流水或交叉分项施工，充分利用作业面。 4、采用机械化施工，人工配合，提高劳动效率。5、组织好充分的人力、材料、机械、后勤供应，保证工程所需。6、对天气的影响早准备、早预防，防止雨天影响。同时雨后做好排水工作，尽快恢复施工。7、对工程实行目标管理，充分调动职工的积极性，层层落实责任制。八、防雨施工安排及施工技术措施（一）、防雨施工措施：1、注意每天听好天气预报，做到早准备、早组织，合理安排施工，尽量避免雨水作业以确保质量。2、施工现场做到雨后不积水，不影响施工进度。3、防雨施工应注意边坡稳定，必要时应加大坡度。4、加强工地现场与材料加工拌和厂的联系，现场缩短施工路段，各工序要紧密衔接，用装载机和人工装材料时，应注意车停稳后再装，要防止车辆滑动。5、汽车和工地应备有防雨设施，并做好相应的排水措施，沟边排水时，要站稳，以防滑入沟内。6、场内运输时，路面应根据需要加铺炉渣、砂或其他防滑材料。7、机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑，在坡道路面应当缓慢行驶，上坡时不得换档，下坡时不得空档滑行，路面行驶不得急刹车。在边坡附近使用、移动机械应注意边坡可承受的荷载，防止边坡塌方。

九、驻地建设、文明施工及环境保护（一）、现场文明施工管理措施：1、严格按程序施工，确保工程紧张有序的顺利进行。2、现场材料堆放要砖成垛，砂成堆，原材料及成品要堆放整齐。3、坚持文明施工，车辆进出要有专人指挥，安全宣传牌要明显醒目。4、按照施工现场平面设置各项临时设施，并随施工不同阶段进行调整，合理布置。5、工地道路要平坦、畅通、整洁、不乱堆乱放。5、现场施工要做到工完场清、活完料清，成品要进行保护。6、处理好周边关系，减少干扰。7、遵守国家有关环境保护的法律规定，应有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。（二）、环境保护技术措施：1、防止大气污染：1）施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。卸运时应采取有效措施，2）易飞的细颗粒散体材料、外运垃圾、工程渣土，应严密遮盖， 运输时要防止撒落、 飞扬。卸运时应采取有效措施，减少扬尘。3）制定洒水降尘制度，专人负责。2、防止水污染：施工生产作业产生的污水， 控制流向。在合理位置设置沉淀池，或回收用于洒水降尘。现场油料储存和使用采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。3、减少噪声危害的技术措施：1）消除和减弱施工中的噪声源。2）控制噪声的传播。3）做好防护。4）严格控制作业时间。4、施工现场保卫工作措施：1）施工现场的保卫工作对现场的安全及工程质量、成品保护、材料保护有着重要的意义， 建立完整可行的保卫制度，包括领导分工、管理机构，管理程序和要求，防范措施，组建保卫人员。XX施工技术方案设计 2一、工程概况该工程建筑面积 *****m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。二、施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下：1分项工程施工工艺流程图示：机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接 （包括风机盘管 ）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2分项工程施工方法风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装1）风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。2）风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。6）现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。7）风管支、吊架的施工应符合下列规定：口风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。口在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。⑴靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施 ;焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的 6倍，并应在两侧焊接。⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。⑦矩形风管口箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离 ;圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处吊杆不宜直接固定在法兰上。10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：口风管水平安装，直径或长边尺寸小于 400mm,间距不应大于 4M;大于或等于 400mm，不应大于 3m。②风管垂直安装， 间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。11）法兰垫片的厚度宜为 3-5mm，垫片应与法兰间平，得凸入管内。12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：①输送空气温度低于 70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。②输送空气或烟气温度高于 70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。⑤连接法兰的螺栓口均匀拧紧，其螺母应在同一侧。13）风管的调节装置 （多叶阀、蝶阀、插板阀等 ），应安装在便于操作的部位。14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。水管及部件的安装在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。钢管螺纹连接与管螺纹加工：一般口径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺口长度应比阀门上内螺纹长度短 1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶坏阀芯，同理，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。管螺纹加工：从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。钢管焊接：要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣 ;管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面 20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购， 一般士干管离墙或柱子表面净距不小于 60mm，产支管离墙口距为 30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后， 装修工程完工前填堵。 管路连接后要保证 10m管卡上，当直径 d100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许 ［偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上， 间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于 50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。防腐和保温1、风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。3、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。4、风管、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。5、风管与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。三、施工进度计划的编制1、编制依据：TOC\o"1-5"\h\z(1)工程的设计图纸及其它技术经济资料 ;(2)业主具体要求;(3)行业标准、规范及定额 ;(4)技术设计及说明等。2、编制原则：(1)确保工程质量的前提下，使进度最快，工期最短(2)全盘规划系统连贯，责任落实 ;(3)作为总细具体规范和指导，成为详细编制的依据(4)甲方预付款和进度计划支付，确保加工、施工周期(5)我方提供空调图纸及相关资料齐备，现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。3、编制方法：应用现代工程建设的流水施工作业技术。 (根