重质油品储罐突沸原因及优化防范措施

重质油品储罐突沸原因及优化防范措施摘要：主要从重质油品突沸现象的产生原理及其可能的安全隐患进行简述，重质油品储罐储存会遇到突沸问题，重质油品在非正常状态下发生沸腾现象不仅浪费大量油品，同时还可能发生着火烫人，罐顶炸裂等一系列事故。基于重油在储存和运输过程中的安全风险特点，以日常生产技术条件和管理标准，对重质油的储运需求进行分析，优化设计标准化储运工艺，探讨生产运行、运行管理和技术改造措施，并结合生产经验和事故知识案例学习。提出多种能够有效提高重质油储运安全的措施与方法，在最大程度上降低重质油储运过程中的事故发生率，避免重质油在储运过程中出现突沸现象。关键词：重质油品，突沸，处理办法一、引言2010年某油库461号重质油罐在收油过程中发生突沸事故，罐顶发生损毁爆炸，油罐损坏严重，大量热油热气从罐顶跑损冒出，环境受到污染，给油库造成了较大的损失，重质油在储运过程中因为油品储运条件的突然变化极有可能发生突然性沸腾现象，尤其是在接收重质油品的过程中，具有很高可能性。如果产生的后果比较轻，可能会导致重质油品损失和设备损坏，还会污染到环境。如果发生的后果比较严重就会造成人员伤亡的事故，必须做好安全防护措施，杜绝相关事故的发生。二、突沸原因分析2.1突沸主要的几种因素1、装置来料带水：装置输送到储罐的介质中带水，介质从罐底进入储罐，水分遇见超过100°C的介质会蒸发成水蒸气，气体上升顶起罐内已有的介质形成突沸事故。2、蒸汽扫线时从下进口进罐：蒸汽吹扫应该从罐体上进口进罐，如果从下进口吹扫蒸汽温度高于100°C容易使罐内介质中的水分气化，气体上升顶起罐内介质形成突沸，3、储罐加热盘管泄漏：加热盘管浸在储罐介质中，如果加热盘管泄露用于加热的热水或蒸汽，会在遇到储罐内介质后蒸发，水蒸气上升后形成突沸。4、含有轻组分或水的油品突然窜入高温油罐：含有轻组分活水的油品在误操作的情况下窜入高温重质油品后，由于罐内介质温度超过轻组分或水的气化温度，使之气化形成突沸。5、装置退油或倒罐高温油品进入低温重油罐中：当温度超过100C高温油品进入低温油罐时，会使低温油罐内介质所含的水分气化，在低温油罐内形成突沸。2.2重质油品储罐中所含水的沸点和液位有关重质油品储罐内所含水沉降在罐底，储罐内部液位高度决定了静压力，静压力决定了水的沸点，液位越高静压力越大水的沸点也就越高，液体在静态条件下的压力经验公式为：Pa=Pgh（p=单位液体密度甘=重力打速点h二慌度）假设蜡油罐液位高14m，蜡油的密度为915kg/m3，所以得到蜡油静压力为Pa=Pgh=915X9.8X14=126kPa蜡油罐底压力为力P=Pa+Pb=126+101=227kPa（P——罐底部M，MPa，Pa——擂内成体静玉，MPa，Pb——大气匚，0.101MPa；h——擢内成体高点，m）表2油23456789111111高/m/m/m/m/m/m/m/m0/1/2/3/4/5/(mmmmmmm压1111111111222力1928374554637180899705152332.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/K/Kppapapapapapapapapapapapapapaa沸1111111111111点0506091012141517182021222325°C//////////////CCCCCCCCCCCCCC21三、防范措施重质油罐突沸事故的防范和控制主要以降低管内油品含水量和温度为主要措施，只有做好这两点才能消除罐内能量蓄积和释放的条件。降低罐内存水将进料方式调整为罐顶进料，具体步骤为：首先将重质油罐顶部进料口作为进料点位，在罐内放入进料管后，顺着罐体内部向下继续下放2米，以便进入的油料能够与内部重质油充分混合，而不会产生水汽积聚现象，使罐内气体能够通过罐顶上的呼吸阀快速排出。2.降低脱水口高度：重质油罐中的脱水口高度可适当降低，避免内部发生积水，加快内部切水排出速度。在后续工作中必须确保脱水质量，避免罐体内部存在明水。重质油品如何防突沸3.2.1.重质油品在加入和扫线的过程中应尽量避免使用蒸汽，可采用工业送风设备对重质油品进行吹扫，并做好静电防控措施，控制好吹扫效率，重质油品在加热过程中主要以导热油进行油液温度的交换，采用的导热油温度应不得大于100°C。3.2.2.重油和轻油，混合油品，高温油罐，低温油罐，不要使用同一条线路，以防止开停工过程中，由于操作不当等原因发生互相串油。3.2.3.加强巡检加大安全巡视和检查频率，一旦发现任何风险应第一时间启动应急处理机制，避免突沸。在重质油存储、运输、交付的过程中，应做到全周期动态巡检，动态测量温度变化、含水量变化，在最大程度上降低或消除突沸风险。（1）加大加热盘管巡检频率，做好重质油加热管和储罐内部温度管理工作。由于油品储罐在加热过程中发生的泄露原因与加热盘管密切相关，必须定期检查加热器入口情况，做好加热器工作状态调节工作，避免油品流出。（2）注重检查重质油品储罐上的呼吸阀门和检尺口等位置是否存在蒸汽外逸情况，如果有则表明内部含水量较大，必须及时排出内部水分。（3）定期检查重质油品罐内部声音是否正常，在加热时出现声音为正常情况，如果收油时的含水量较大，管内会发生异常声音，必须检查原因，予以妥善处理，排除所有安全隐患。（4）定期检查油罐内部控制仪表是否能够正常工作，观察罐体内部是否存在油面异常波动，如果波动异常，应及时分析原因，找出影响因素，妥善处理，避免突沸。（5）加大工作人员专业技能培训、安全风险防控培训、应急事件处置能力培训，提高人员安全意识，降低人员生命健康风险。（6）制定并完善重质油品操作的各类制度，如高温油和低温油互倒的操作制度。3.3加装防突沸油气分离器在重质油品储罐罐体纵向固定安装两端贯通的油气分离管2（具体详见图1）[9]，油气分离管2和进油管3通过切线结构联接。重质油品不直接进入储罐体1，而是通过进油管3从储罐底部4进入后上行，再由油气分离管2顶部切线进入储罐体1。重质油缓慢旋转向下流动，形成液膜。即使重质油中夹带水汽，也可通过油气分离管2从液膜中有效脱出，再经分离器后由储罐体顶部挥发，使重质油罐突沸风险得到有效抑制。图1高温油品储罐油气分离器的突沸防控原理示图1.储罐体；2-油汽分离管；3-进油管；4-储罐体底部四、总结高温重质油在生产环节、运输环节、储存环节都存在诸多风险，任何不当操作或突发事件都可能引发突沸事故。因此，必须建立科学、规范、严谨的高温重质油生产规范、操作规范、巡检规范、运输规范、储存规范，以及突发事件应急处理预案，做好操作人员的安全风险防控教育，从根源上消除各种危险因素和负面因素，降低突沸事故发生率。参考文献［1］胡爱民.油罐发生突沸、喷溅及憋压风险辨识及控制［J］石油化工安全环保技术，2009（03）:5［2］陈硕;陈文武.重质油突沸原因