泉州某电厂钢筋施工方案

钢筋施工方案1钢筋的加工制作本工程钢筋制作加工在“钢筋、铁件加工场”集中进行。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换须征得业主、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋加工工艺材料采购材料采购提交合格证组织进场提交合格证组织进场挂标识牌挂标识牌抽样送检抽样送检合格否N合格否NY退场Y退场样除锈样除锈调直调直切断切断弯曲成形弯曲成形返工或报废检查返工或报废检查NNNN合格否合格否YYYY分类分规格堆放挂标识牌分类分规格堆放挂标识牌巧1扭、所有钢筋表浴面均应洁净，垦对粘着的油污顾、泥土、铁锈喘在使用前必须曲清理干净，可罪结合冷拉工艺优过程来进一步允除锈。幅2阶、钢筋调直，蔑可用机械或人所工调直。经调随直后的钢筋不纠得有局部弯曲销、死弯或小波夜浪形，且其表够面伤痕不应使萍钢筋截面减谜少狼3奶％，当采用冷衣拉方法调直钢证筋时，其冷拉氏率对奶于拦Ⅰ懂级钢筋控制失在效4贵％之内，对志于纲Ⅱ割、皮Ⅲ绵级钢筋控制深在巨1早％之内。趋3渴、根据钢筋型他号、直径、长抖度和数量切断壁钢筋，钢筋下亦料长度可根据赖构件尺寸、混剑凝土保护层厚巨度及钢筋弯曲低调整值和弯钩拥增加长度等规毒定综合考虑，保长短搭配，先斑断长料后断短下料，尽量减少法和缩短钢筋短段头，以节约钢扒材。蒜4孩、钢筋的弯钩轮或弯曲：本工者程设计钢筋弯统钩形状有三种逐，分别为半圆埋弯钩、直弯钩能及斜弯钩，下木料时应根据图夜纸设计要求及柿其相对应的弯明曲调整值进行瓶断料制作，弯嫩起钢筋中间部准位弯折处的弯宜曲直侧径点D夫不少于钢筋直珍径怕的胜5匆倍。傍5秩、箍筋的末端赚应作弯钩，弯艺钩形状应符合桐设计要求。箍性筋调整，即为昼弯钩增加长度善和弯曲调整值听两项之差或和晕，根据箍筋量魂外包尺寸或内鹊包尺寸而定。便6想、钢筋下料长转度应根据构件胶尺寸、混凝土漂保护层厚度，显钢筋弯曲调整狸值和弯钩增加服长度等规定综萝合考虑。祖（视1贸）直钢筋下料烂长度胳=泥构件长盾度割—司保护层厚捉度殿+继弯钩增加长度泛（杯2挨）疏弯起钢筋下料经长候度典=志直段长碰度神+均斜弯长度－弯录曲调整样值贺+酒弯钩增加长度咏（黄3干）箍筋下料长萄度＝箍筋内周拿长＋箍筋调整动值＋弯钩增加蜜长度划2尤基础、柱、梁撑、板钢筋的绑次扎1、基础钢筋土（分1臂）工艺流程：效划钢筋位置哗线央→偿运钢筋到使用凤位父置渣→升绑基础梁（底角板）钢尽筋波→段绑柱、墙插筋暴。饰（资2的）划钢筋位置完线：按图纸标摊明的钢筋间距诚，算出底板实舒际需用的钢筋谨根数，一般让狮靠近底板模板览边的那根钢筋贡离模板边为待5cm测，在底板上弹脸出钢筋位置线削（包括基础梁丑钢筋位置线）死。坟（惩3盈）绑基础底板目及基础梁钢筋丹①姿铁按弹出的钢筋静位置线，先铺功底板下层钢筋煎。根据底板受药力情况，决定社下层钢筋哪个妙方向钢筋在下浙面，一般情况无下先铺短向钢扫筋，再铺长向炉钢筋。疼②宽法钢筋绑扎时，枯靠近外围两行悼的相交点每点宜都绑扎，中间葡部分的相交点夏可相隔交错绑套扎，双向受力挑的钢筋必须将活钢筋交叉点全港部绑扎。如采骨用一面顺扣应钳交错变换方向际，也可采用八昨字扣，但必须扣保证钢筋不位志移。扒③锁煌摆放底板混凝批土保护层用砂壤浆垫块，垫块挡厚度等于保护哲层厚度，按每绳1m进左右距离梅花芬型摆放。如基卡础底板较厚或挪基础梁及底板端用钢量较大，痕摆放距离可缩诞小，甚至砂浆容垫块可改用铁总块代替。测④稿探底板如有基础赢梁，可分段绑本扎成型，然后显安装就位，或代根据梁位置线向就地绑扎成型利。况⑤爬芽基础底板采用不双层钢筋时，池绑完下层钢筋看后，摆放钢筋逢马凳或钢筋支墓架（间距以旦1m肝左右一个为宜沿），在马凳上矩摆放纵横两个蠢方向定位钢筋诱，钢筋上下次愈序及绑扣方法愚同底板下层钢终筋。卷⑥握麻底板钢筋如有陪绑扎接头时，查钢筋搭接长度似及搭接位置应载符合施工规范步要求，钢筋搭好接处应用铁丝排在中心及两端乘扎牢。如采用锤焊接接头，除迫应按焊接规程桌规定抽取试样士外，接头位置稻也应符合施工节规范的规定。脚⑦少只由于基础底板绵及基础梁受力宾的特殊性，上丧下层钢筋断筋纤位置应符合设己计要求。蛙⑧碑况根据弹好的墙蹦、柱位置线，订将墙、柱伸入漆基础的插筋绑镇扎牢固，插入脱基础深度要符酿合设计要求，掌上部应丛按赖50夹%去错开，其上端挨应采取措施保各证箍筋垂直，气不歪斜、倾倒存、变位。2、柱钢筋潮（跪1纯）工艺流程：倚套柱箍仁筋天→夕竖向受力钢筋惑连接（套筒焊敏接滥）灯→躬画箍筋间距头线寒→吹绑箍筋与（敢2扇）套柱箍筋：丙按图纸要求间啦距，计算好每闪根柱箍筋数量压，先将箍筋套头在下层伸出的毒搭接筋上，然裤后对柱竖向筋县进行冷挤压套鉴筒连接。扰（稿3耍）钢筋连接必筝须专人操作。火钢筋接头的位裕置应相互错开芒。从任一接头间中心到搭接长献度的迎1.3携倍区段范围内狠，有接头的受臭力钢筋截面积尽占受力钢筋总滑截面面积百分僻率不得超过喇50%予。摸（牺4色）柱箍筋绑扎存①因按已划好的箍谁筋位置线，将绳已套好的箍筋遍往上移动，由帆上往下绑扎，筑宜巧采用缠扣绑扎骤。辩②程箍筋与主筋要乌垂直，箍筋转拖角处与主筋交滩点均要绑扎，意主筋与箍筋非艰转角部分的相墨交点成梅花交切错绑扎。减③串箍筋的弯钩叠搅合处应沿柱子化竖筋交错布置欧，并绑扎牢固番。姥④翅劝柱箍筋端头应接弯成社135中°投，平直部分长书度不小于吃10d放（猾d朱为箍筋直径）曲。如箍筋采用缸90女°赖搭接，搭接处镜应焊接，焊缝编长度单面焊缝里不小于华5d赢。扮⑤程柱上下两端箍佛筋应加密，加具密区长度及加平密区内箍筋间牙距应符合设计轧图纸要求。如躺设计要求箍筋靠设拉筋时，拉舍筋应钩住箍筋承。家（圈5国）柱筋保护层欠厚度应符合规厦范要求，主筋绩外皮为情30谨mm蜻，垫块应绑在旧柱竖筋外皮上兽，间距一般闷1000mm临，（或用塑料弓卡卡在外竖筋肝上）以保证主旨筋保护层厚度奥准确。当柱截度面尺寸有变化捧时，柱应在板份内弯折，弯后甲的尺寸要符合傍设计要求。3、梁钢筋植（耗1刘）工艺流程走模内绑扎：画捞主次梁箍筋间责距闷→朵放主梁次梁箍片筋锤→离穿主梁底层纵此筋及弯起兄筋都→辉穿次梁底层纵急筋并与箍筋固界定度→宣穿主梁上层纵滚向架立扒筋真→钱按箍筋间距绑码扎键→页穿次梁上层纵骡向钢湿筋溪→催按箍筋间距绑灿扎脆模外绑扎（先屋在梁模板上口猪绑扎成型后再隔入模内）：画炎箍筋间尘距届→乎在主次梁模板另上口铺横杆数弊根谣→捆在横杆上面放岔箍均筋絮→慌穿主梁下层纵卧筋是→净穿次梁下层钢单筋枝→左穿主梁上层钢型筋删→遮按箍筋间距绑杏扎满→党穿次梁上层纵慎筋伍→食按箍筋间距绑南扎向（屈2务）在梁侧模板遥上画出箍筋间课距，摆放箍筋匪。逮（争3毯）先穿主梁的左下部纵向受力索钢筋及弯起钢敌筋，将箍筋按竞已画好的间距君逐个分开；穿乐次梁的下部纵玻向受力钢筋及枝弯起钢筋，并辅套好箍筋；放泻主次梁的架立盯筋；隔一定间盖距将架立筋与惊箍筋绑扎牢固侵；调整箍筋间果距使问距符合步设计要求，绑祖架立筋，再绑灿主筋，主次梁旅同时配合进行陆。太（霜4热）框架梁上部冠纵向钢筋应贯弱穿中间节点，遭梁下部纵向钢使筋伸入中间节勉点锚固长度及鹿伸过中心线的提长度要符合设拾计要求。框架躲梁纵向钢筋在语端节点内的锚叨固长度也要符普合设计要求。滨（授5厕）绑梁上部纵桃向筋的箍筋，素宜用套扣法绑唤扎。轻（梯6栏）箍筋在叠合柄处的弯钩，在躲梁中应交错绑朽扎，箍筋弯钩昌为些135饶°况，平直木部分长度为邻10d浊，如做成封闭奴箍时，单面焊京缝长度为虫5d颤。王（千7笔）梁端第一个玩箍筋应设置在姿距离柱节点边廉缘请50mm棍处。梁端与柱牛交接处箍筋应麻加密，其间距大与加密区长度缴均要符合设计引要求。幕（杠8唯）在主、次梁侮受力筋下均应摘垫垫块（或塑联料卡），保证回保护层的厚度蜜。受力筋为双渡排时，可用短携钢筋垫在两层选钢筋之间，钢耍筋排距应符合钩设计要求。投（凑9帖）梁筋的搭接蝶：梁的受力钢企筋采用套筒挤堵压接头。接头呢与钢筋弯折处迷的距离，不得鸟小于钢筋直径缝的栽10炮倍。接头不宜基位于构件最大定弯矩处，接头现在同一截面相蚕互错开。4、板钢筋沸（踢1丸）工艺流程：菜清理模神板疮→臭模板上画少线脊→腿绑板下受力楼筋秒→肚绑负弯矩钢筋顷（扮2齐）清理模板上泉面的杂物，用评粉笔在模板上炭划好主筋，分曲布筋间距。等（汇3僵）按划好的间蜡距，先摆放受主力主筋、后放凶分布筋。预埋棕件、电线管、湖预留孔等及时界配合安装。舍（沿4岸）绑扎板筋时勿一般用顺扣或缠八字扣，除外流围两根筋的相朝交点应全部绑孟扎外，其余各匙点可交错绑扎知（双向板相交箭点须全部绑扎即）。如板为双客层钢筋，两层溪筋之间须加钢贺筋马凳，以确诞保上部钢筋的恭位置。负弯矩蜂钢筋每个相交掠点均要绑扎。察（渐5软）在钢筋的下然面垫好砂浆垫硬块，间距滨1.5m盐。垫块的厚度企等于保护层厚败度，应满足设创计要求，如设产计无要求时，淹板的保护层厚念度应为吐15mm葡，钢筋搭接长调度与搭接位置肤的要求与前面蛾所述梁相同。5、楼梯钢筋嚼（遣1庄）工艺流程：票划位置蜘线弯→筑绑主觉筋壤→蜜绑分布呀筋夸→共绑踏步筋也（妹2花）在楼梯底板框上划主筋和分蚀布筋的位置线粘。妖（影3病）根据设计图喉纸中主筋、分喊布筋的方向，敞先绑扎主筋后精绑扎分布筋，例每个交点均应售绑扎。如有楼筛梯梁时，先绑冈梁后绑板筋。绍板筋要锚固到包梁内。脏（摩4芝）底板筋绑完昏，待踏步模板漆吊绑支好后，页再绑扎踏步钢删筋。主筋接头束数量和位置均记要符合施工规伪范的规定。6、质量验收才（父1研）主控项目给钢筋安装时，抽受力钢筋的品认种、级别、规线格和数量必须垂符合设计要求启。英检查数量：全净数检查。白检验方法：观盆察、钢尺检查阅。栽（迷2拥）一般项目惜钢筋安装位置予的偏差控制。榨检查数量：在蔬同一验收批内径，对梁、柱和择独立基础，应刮抽查构件数量缺的橡10光%唤，且不少姿于器3勇件；对墙和板占，应按有代表响性的自然间抽粒查岩10捞%归，且不少做于提3损间；对大空间铸结构，墙可按页相邻轴线间高腰度牛5m快左右划分检查按面，板可按纵旱、横轴线划分很检查面，抽躲查甜10鄙%淹，且均不少弟于犁3已面。协钢筋安装位置际的允许偏差和冲检验方法表附项怖宁注技态目非允许偏差替(象mm鞭)支检验方法衫绑扎钢筋网争长、宽松±10宫钢尺检查刑网眼尺寸柳±20偿钢尺量连续三鹰档，取最大值朱绑扎钢筋网骨叛室忧架瓣长副±10椒钢尺检查外宽、高颜±5厉钢尺检查役受力钢筋昆间距趁±10李钢尺量两端、味中间垦各一点，取最牌大值货排距兄±5遣保护层厚度吼基础剪±10博钢尺检查著柱、梁弱±5纽钢尺检查蹄板、墙、壳箭±3露钢尺检查身绑扎钢筋、横泽向钢筋间距嚼±20据钢尺量连续三及档，取最大值铺钢筋弯起点位啦置控20秀钢尺检查永预埋件符中心线位置施5廉钢尺检查绵水平高差央+3菊0涉钢尺和塞尺检剧查匙注勉：挡①咏肠检查预埋件中愚心线位置时，傅应沿纵、横两管个方向量测、虽并取其中的较恶大值；患②蜻割表中梁类、板完类构件上部纵咏向受力钢筋保弟护层厚度的合设格点率应达漠到污90戒%杜及以上，且不言得有超过表中肿数科值拜1.鹅5娇倍的尺寸偏差庭。7、钢筋连接保本工程梁、柱样、基础钢筋在牵加工场制作过郊程采用闪光焊躲接，现场钢筋州接头采用套筒狮连接方法：钢筋闪光焊接①对焊工艺警根据钢筋品种渡、直径和所用罩焊机功率大小蛛选用连续闪光府焊、预热闪光航焊、闪光溜—凡预热浊—孙闪光焊。对于锅可焊性差的钢特筋，对焊后宜舞采用通电热处珍理措施，以改禾善接头塑性。樱检查设泄备覆→扭选择焊接工艺仗及参扣数筝→抱试焊、作模拟腐试酒件到→少送送试班→迅确定焊接参肥数极→矛焊懂接掏→陷质量检验叫A据晓连续闪光焊：袄工艺过程包括相连续闪光和顶换锻过程。施焊刻时，先闭合一睛次电路，使两韵钢筋端面轻微司接触，此时端贤面的间隙中即软喷射出火花般参熔化的金属微买粒一闪光，接怨着徐徐移动钢亭筋使两端面仍跨保持轻微接触仇。形成连续闪长光。当闪光到意预定的长度，章使钢筋端头加肤热到将近熔点闭时，就以一定制的压力迅速进臂行顶锻，再灭炒电顶锻到一定躬长度，焊接接虏头即告完成。芒B素书预热闪光焊：拍工艺过程包括仍一次闪光、预参热、二次闪光躲及顶锻等过程挽。一次闪光是忍将钢筋端面闪很平。尊预热方法有连稍接闪光预热和驰电阻预热两种碗。秤C筐定闪光－预热－葬闪光焊：是在劲预热闪光焊前颤加一次闪光过狸程。趋工艺过程包括垫一次闪光、预趟热、二次闪光分及顶锻过程，霉施焊时首先连目续闪光，使钢贸筋端部闪平，锦然后同预热闪睛光焊。焊接钢断筋直径较粗时萍，宜用此法。堤D片只焊后通电热处群理：方法是焊骨毕松开夹具，护放大钳口距，概再夹紧钢筋；此接头降温至暗许黑后，即采取哑低频脉冲式通挣电加热；当加丢热至钢筋表面砍呈暗红色或桔速红式时，通电杜结束；松开夹层具，待钢筋冷段后取下钢筋。堤②帆恶对焊注意事项晒A独崭对焊前应清除包钢筋端头约排150mm倍范围的铁锈污弓泥等，防止夹乖具和钢筋间接德触不良而引酷起口“野打蚕火等”冒。钢筋端头有跳弯曲应予调直并及切除。气B姓膨当调换焊工或肤更换焊接钢筋疮的规格和品种羡时，应先制作削对焊试件（不倍小于熊2苹个）进行冷弯年试验，合格后洒，方能成批焊仅接。井C询馋焊接参数应根俯据钢种特性、株气温高低，电绢压、焊机性能喇等情况由操作残焊工自行修正米。肢D宣助焊接完成，应耳保持接头红色腔变为黑色才能狮松开夹具，平炼稳地取出钢筋吃，以免引起接婶头弯曲。盯E型嚼不同直径钢筋风对焊，其两截欲面之比不宜大挺于都1.5寻倍。拐F公擦焊接场地应有寸防风防雨措施乱。③质量标准景钢筋对焊完毕织，应对全部接赔头进行外观检与查，以及机械搂性能试验。其夫检验项目、程交序、方法掠按仙“亭JGJ18与-猴200屋3并”稳规范中第五章看、第三节规定友进行。匙机械性能试验身、检查方法：愈在同一台班内汁，由同一焊工督完成济300视个同牌号、同恐直径的钢筋焊唐接接头作为一核批。当同一台气班内焊接的接丝头数量较少，持可在一周之内器累计计算，累珍计仍不足禽300购个接头时，应雨按一批计算。连力学性能检验蛙时，从每批接定头中随机切取树6柴个接头，其中携3棵个作拉伸试验蠢，凝3样个作弯曲试验奋。A主控项目五a.存鸽接头试件拉伸抬试验必须符合席下列要求：三足个接头试件的者抗拉强度不得世小于该牌号钢废筋规定的抗拉害强度；至少应柳有鹅2衰个试件断于焊蹦缝之外，并应况呈延性断裂。毛b.伙叠接头试件弯曲测试验可在万能圆试验机、手动锐或电动液压弯成曲试验器上进随行，焊缝应处直于弯曲中心点摩，弯心直径和堵弯曲角应符合过下表的规定。拴当试验结果，会弯堤至乓90絮°替，至少有傻2茅个仓或渠3楼个试件外侧（领含焊缝和热影多响区）未发生塔破裂。纠钢筋接头弯曲殿试验指标表艇钢筋牌号捎弯心直径领(汁mm)骂弯慌搁曲退滩角遍(碧°号)掉HPB235鸽2d番90外HRB335姨4d毯90烟HRB40旦0奇、邻RRB400参5d过90慧注润：亲d五为钢筋直径，征直径梅d喜＞饱25mm括的钢筋焊接接榜头，弯心直径私应增加炎1睬倍钢筋直径。B一般项目局a.躺鉴接头处不得有汉横向裂纹；剥b.盏论与电极接触处拿的钢筋表面不苏得有明显烧伤腾；雪c.奥竞接头处的弯折任角不得大孝于壤3遵°耀；拦d.盯唇轴线偏移不大咏于弓0.1d折，且不大于光2mm悬。改（奏2娱）直螺纹钢筋期套筒连接箩带肋钢筋直螺疗纹套筒连接工短艺的基本原理角是将两根待连钱接的钢筋锻压盐圆滚丝，制成鹿螺纹，再通过匙螺纹套筒用一那定臂长的扳手闪把两根钢筋拧等紧连接成一体赛。工艺流程扰螺纹套筒验丙收降→奖钢筋断料、切幅头碍→米钢筋端头压馅圆彻→随用外径卡规检醉验直柄径素→队在压圆端头上例滚狭丝付→脱螺纹环规检验狠螺傅纹幸→骄套上保护六套氧→各用扳手现场拧按合安蕉装伯→廊接头检查，是妙否拧合到位。②操作要点鸦A础耀钢筋端头切平称压圆。检查被清加工钢筋是否爸符合要求。然击后将钢筋放在晌砂轮切割机上置切头穷约取0颂.崭5牢～酬10mm煌，达到端部平姑整。闯B悔拳按规格选择与只钢筋直径相适卡配的压模，调寸整压合高度及长长短定位尺寸兆。然后将钢筋坡端头放入模腔虏中，调整压泵跃压力进行压圆诱操作。经压圆阶后，钢筋端头报形成圆柱形的称回转体。滩C枝岛钢筋滚丝螺纹兴。根据钢筋规矛格选取相应的养滚丝轮，装在侨专用的滚丝机傻上，将已压圆搞端头的钢筋由据尾座卡盘的通趋孔中插入至滚仅丝轮的引导部矮分并夹紧钢筋爬，然后开动电春动机，在电动烤机旋转的驱动酸下，钢筋轴向滤自动进给，即斩可滚压出螺纹懒来。展D巩恒螺纹保护。把祖钢筋端部加工停好的螺纹套上袖塑料保护套，歇按规格分别堆妈放。极E远针现场安装方法舰：哀a.暑城钢筋旋转拧合贷的安装方法。乡取下保护套，葵按规格取相应竹的螺纹套筒，卖套在钢筋端头更，用管钳顺时比针旋转螺纹套慧筒到定位，然旧后取另一根带笨螺纹的钢筋对京准螺纹套筒，郑用管钳顺时针锯旋动钢筋拧紧熊为止。驴b.永侄螺纹套筒旋转齐拧合的安装方推法。螺纹套筒训旋转拧合的安壁装方法适用于屠弯曲钢筋及其纵他施工工艺要稍求钢筋不能旋微转的相互连接催上。灾C.溪江把待连接的两蜘根钢筋的端头放分别制成右旋购螺纹及左旋螺旋纹，同样将连竹接用螺套内部取一半加工为右册旋内螺纹，另月一半加工为左辅旋内螺纹的双毁向螺套。安装偷时把有右旋内幕螺纹的螺套一谁端对准有右旋陆外螺纹的钢筋茂端头，并旋进司1单－臣2赠牙，把有左旋丈外螺纹的钢筋聚对准双向螺套胡的另一端。用绑管钳转动螺套雅到定位，两端何钢筋就会拧紧蛇。③质量要求抖A购史螺纹套筒。进前场应有合格证售，表面不得有滑裂缝、结疤等悬缺陷，内螺纹洲不得缺牙、错圈牙。山B蚂葡由于钢筋原材峡料其直径有偏肢差，因此钢筋御端头压圆后的帮直径应按钢筋桥直径的负偏差顽来控制。垃C思践钢筋端头外螺胁纹的基本尺寸圾应符合下表的丘规定。孟钢筋端头外螺帝丝基本尺寸表姥（单位：缴mm么）究钢筋直径役18秆20昆22固25辩28占32罢36干40窄D年18.2墓20.2迎22.2遍25.2充28.2禾32.2爷26.2惠40.2乒L互29缘31联33姐35镰37辆41喷45进49至D桐贷钢筋外螺纹的法牙完好率碎应诞≥捷95汉%脸，若未达到此洒标准，应及时伐更换滚丝轮。旋E释所根据钢筋直径尺选取不同大小慕的塑料保护套福，保护钢筋外葬螺纹。此种塑犯料保护套为特模制，带有内螺需纹，保护套长速度比钢筋外螺财纹揭长狮5容～耍10存mm朗，且一端封闭具，可以重复使欺用。倘F遵夹安装时钢筋端苹头螺纹旋入螺鹊套后，允许外冈露幻1察～绞1.5嘴牙。蒙G奋而接头的现场检中验应符合轮JGJ107聪-孟200缴3例中的规定。棕8哄、钢筋施工通齿病预防找（杀1隔）墙、柱预埋能钢筋位移：墙艺、柱主筋的插毯筋与底板上、剑下筋要固定绑董扎牢固，确保拨位置准确。必胸要时可附加钢债筋电