蓄能电站水库库底hde膜铺设及施工管理技术

蓄能电站水库库底HDPE膜铺设及施工管理技术1概述xx抽水蓄能电站上水库采用钢筋混凝土面板、帷幕灌浆和HDPE膜等综合防渗方案。其中，库底水平HDEP膜防渗结构自下而上依次为65cm厚碎石垫层、5mm厚土工席垫、500g/m2土工布、1.5mm厚HDPE膜、500g/m2土工布，HDPE膜铺设面积16.08万m2、与周边混凝土之间锚固线长1884m、膜上设计承压水头35.8m。本工程具有工程等级高、防渗要求严、承受水头高、HDPE防渗膜厚、膜上保护层单薄等特点，HDPE膜铺设及施工管理决定着防渗工程的质量，这也是防渗系统工程施工的重点和难点。2HDPE膜铺设准备2.1场地准备对HDPE膜施工区域进行规划，采用钢栅栏对施工区域进行围护，沿钢栅栏间隔一定距离设置警示牌，使HDPE膜封闭施工。在施工进出口部位设置检查岗厅和管理制度牌、作业程序牌。2.2管理制度与人员培训制定详细科学的HDPE膜施工规章制度和质量保证流程，在思想、组织、制度、措施和经济等方面组成保证体系，严格“三检制”，建立质量奖惩制度和标准化管理措施，从制度和流程上杜绝质量缺陷，确保施工质量。操作工和检测人员上岗前均接受专项培训，培训并经考核合格才允许持证上岗。HDPE膜施工前，现场进行技术交底，并安排技术娴熟的操作工实地演示指导，确保其他操作人员均能熟练掌握每道工序施工工艺。2.3材料准备现场监理、施工承包商、业主三方共同对每批进场的HDPE膜进行内在质量抽样检验，检验不合格的产品严禁在工程中使用。HDPE膜铺设前，精确测出铺设区块的形状和面积，详细画出HDPE膜拼幅图，根据测设尺寸在铺设现场对HDPE膜进行裁剪。3HDPE膜摊铺3.1摊铺顺序对于形状规则区域，HDPE膜从左至右依序摊铺。周边形状不规则区域，HDPE膜按先中央、后周边的顺序进行摊铺。中央区域HDPE膜摊铺时，根据HDPE膜幅宽及温度对HDPE膜影响情况在周边预留施工道路，待中央区域HDPE膜摊铺完成后再摊铺预留部位的HDPE膜。鸟3.2许蛇基础清理逆HDP加E织膜铺设前，兵先程清除基面尖锐积块石、铁钉、膝积水级等造，并对基础面盯进行整平。3.3运输灵HDPE蛙膜采用机械吊糖装姿，瞎吊绳兄采用变尼龙编织带纹一类摧柔性绳带。喜场添内敲HDP沉E坊膜采用专用台怖车进行运输防，运输过程中踪尽量避免膜材镜受到挤压、划甩伤。旬3.称4吹摊铺痛作业图1HDPE膜滚铺示意图隶HDP毅E菊膜采用豆人工滚铺扩（见木图煤1西）猛。锯滚铺时辽，年两侧用力均匀遥、摊铺平顺、像舒缓，调并按工厂产品胞说明书要求阶和现场试验成准果知预留温度变化浙引起的伸缩变竿图1HDPE膜滚铺示意图弃HDP优E井膜尽量安排在锯焊接前进行摊平铺，以适应温届度变化而仪引起的伸缩变样形从。垦摊铺研的同时赌检查响HDPE状膜外观质量沙，并存用醒目的记号柿笔标焰识所检出他的机械损伤和勺生产创伤、孔动洞、折损等缺折陷，并疑随时宇记录。假HDP努E惨膜烤摊铺完成后，绑对正搭齐，并破在多HDPE握膜的边角处或田接缝处周采用土工声砂袋临时压重观。会周边不规则部举位解是岔HDP吐E恰膜糖铺设的关键部软位，谊该部貌位闹HDP渡E碗膜先摊敢铺始，慌并定根据需要忙的哀尺寸现场裁剪岁。睁4惑酷HDP歉E煮膜连接检4稻.培1惭连接方式素HDP圣E杂膜之间采用焊喊接渠连接禾，银并炒采用眠双焊缝走平搭焊接樱。邪长直焊缝搭接技宽度敢10cm怀、焊缝宽度挖1.4cm座、缝间距暑5cm廊，短焊缝及缺您陷修补采用单诊焊缝，三帽片按HDP究E返膜之间采故用励“巾T塞”古字型接头塑。童HDP乔E凤膜双焊缝见图游2偷。点4史.2帝连接饺工艺路及参数不HDP驰E杀膜采用崖LEISTE拒R纪型肃热楔式自动焊医机、苗LEISTE寺R竖型崭手持挤出式焊帆机、补Tria泉c尝—排driv蛾e卫型窗手持式半自旦动爬行热合熔线焊机和吵DSH-C抵1解型尸热风枪等焊机鞠焊接缸。孕HDP卸E思膜焊接工艺流滨程及施工参数另见流表你1盯。石表猜1蔽H哪DP脚E是膜励连接扬工艺流程及施市工参数一览表抚焊接工艺扶工艺流程详施工参数购适用焊缝垃热楔式焊接嗓膜面清穷理胃→偶压呼合婚类→抽加拥热吼→侮熔狭合冷→纲辊压。期最大搭焊宽度泽125mm指、焊接温度裕0恒～永420侧℃狼、焊接压力稼0纹～团1000N三、焊接速度老0.8房～李3劈.2m以/暴mi牢n奖。塑HDPE迁喇膜长直焊缝治热合熔焊接池膜预缠热压→草干岁燥私→渗狮吹榴净倡→纸接触面加健热坛→界谅熔击合坚→序辊压。猪焊条直径辜φ宪3庙～鸣φ号4mm庭，焊条未与卵HDP庭E坑膜材质相同，定适用膜厚撑度萄δ宋=4池～帜12mm冷。三HDPE送暂膜短直焊缝粉T情型接头和缺陷兆修补枣挤压焊接温膜面清主理足→顷送营风秀财→动送焊屋条臂→报焊条熔洗融跪缺→碗挤出焊这料攀→菊熔辛合罗→赖符挤压焊料。愉焊接温度怎20宪～件650德℃盘、焊接速度委0.5笼～虏3m/min岁。池热风枪焊接抹送冷榆风峡→冒风加涉热棚→这送热就风察→方膜面熔电化赞→横辊压。交检测针孔、气雅道封闭单HDP羞E修膜焊接以长直冈焊缝为主，长骨直焊缝焊接参接数见锹表哑2摄。驶表佩2须HDP潜E断膜焊接参数一嚷览表昏项复氏目刘风速匆m/s矮气坚温谎℃蚕膜久温移℃免焊接速度顶m/min啄焊接压力抹N检焊接温肺度扒℃什施工毛参数如0.1牛～都3.0扒5碗～表26咐20荐～砖49盲2看～袍3暮700窃～获900京360网～袍400落4扔.置3乒焊接操作典程序图3T型接头示意图振每个焊接小召组锄3惕人，机桌手队2牵人、辅助人伞员纯1捕人，焊接工作蛇时肢3惯人沿焊缝成一粉条直线，第一阵个人拿干净耀毛巾蓬擦膜、调整搭卡接宽度，清除盏障碍；第二个速人控制焊接辫设备、掌控焊踏接参数泄；第三个人牵落引电缆线，对笛焊缝质量进行凝目测检查，对炊有怀疑的焊缝仍用颜色鲜明的竹记号笔作出标妄志赌。图3T型接头示意图锤4担.剥4龟横T疏型接头贼施工胀多块穷HDPE蹄膜之间连接部摩位爸是厕HDP耻E霜膜施工最薄弱盟的部位，也是求膜焊接技术的术一个难题。掉三芝块狠HDPE价膜帮之间哀连接采用驾“郑T年”勺字型拼接头还（偿见图抽3胜）闲。尺T醉型接头委相邻膜之间的杨纵向缝采用热会楔式焊机焊接害，驴外贴任HDP槐E苦膜臂采用巧半自动热合熔县焊机罗、挤压焊机表将上下两验层宅HDP锁E倚膜热熔粘结。清并其施工要点采如下：徒1)棍波外颂贴队HDP播E淘膜与下具部场HDP寨E阿膜环行茅接触部位喊须水用角磨机将适置度打毛伙，并保持洁净虹、干燥。掏2)彻猴外及贴殿HDP叮E借膜必须覆盖相筹邻三条纵、横吗向直焊缝预留疏部位，其尺寸隐须小于检测真坡空罩直径。饱3)揭盖与恭T殿型接头取相邻部位三个卧气道唤须减热风枪进行封走闭。乳4)旷T铲型接头施工完母成须采用真空刷检测方法检测广其渗透性厕。跳4.滨5洗赌缺陷处理戒HDP施E愤膜生产群及运输、施工趋中所领产生温的怪孔洞、划痕、旗烫伤、折损携、介虚焊、漏焊湿和检测针孔等船缺陷必须修补馅，贿修补一般采用师外躬贴誓HDP乱E手膜利用狭半自动热合熔惑焊机压、挤压焊机践将上下两说层殊HDP璃E讨膜热熔粘结。积其叠施工要点如下扁：湾1)钻病修补部位须翠适度打毛，打牙磨范围稍大于纹用于修补详的求HDP骤E猴膜，并恳保持鹅表面干净败、宏干燥。稀2厉)董缺陷修补完成半须仗100寿%合检测其渗透性镜。条3阶)餐检测针孔须采萝用热风枪热熔曾封闭去。5褶皱处理骂HDPE灰混膜受气温影响廊较大，随气温筝升高或降低而给伸长或缩短，怠铺设过程中容墓易形成表面褶获皱。披现场测试结果折表明半，幅HDP波E驳膜在环境温度供变幅刚1跑0盯℃挤时娱，抢HDP壶E造膜伸缩量可箱达旅0.6就%羊。善水库蓄水前返对爹HDP宗E倒膜表面覆压的粉土工沙袋间距哑进行重新调整象，人工重新展希铺育HDP绿E泄膜，并用沙袋醉压覆褶皱突兀宏部熟位船,改以债减少表面褶皱匹、避太免激HDP服E贱膜受水压作用辰导致应力集中箱而发生挤压破掌坏填。糕褶皱处理见图辨4社。佣图鸦4征望HDP政E碎膜褶皱处理示芹意图沸6固播施工质量检测抛HDP敌E神膜防渗结构施多工寿主要盆检吧测历HDP叮E侦膜母材及枕焊缝森、周边结构差质量，检测致方法主要有渡目测、充气检勇测、真空罩无膛损检测和渗漏词检测。宅各检测方法及托适用范围见怕表管3右。瓣HDP殊E态膜睁施工利质量主要采用赚目测、充气检嗓测、真空检测翅、拉伸测试和份渗透检测等方谎法进行检测骄。幕表浴3轮HDP判E贿膜施工鼓质量冒检测方法一览萌表宽序号驻检测方法斥检测唱器具趟适背川用须侧部仍物位沾1惧目库会冬测补肉眼、夕手贼钳出膜面缺陷克、石焊缝表观质量牢2悲充气检测月打气筒、充气阁针、压力表音长直焊缝杀3兽真空检测片H-300炊真空罩、真空猜泵、压力表剥25cm骂以内短焊缝英、贼T内型接头蹦、模缺陷修补传4熊拉伸检测丑300F岩拉伸仪霉片材很拉伸强度、样颤条焊缝强度盏5拥渗透检测焰渗透检测箱动、压力表滴周边锚固结构恳检测要点如下敞：6.1目测首1挣）附全面检测；鼓2啄）砖检测出的质量碍缺陷或有怀疑并的部位均采用粗不同颜色的彩谜色笔进行标记攻，并进行到详细烫记录功；铁3授）手钳厕与宇HDP刘E解膜接触部位须莲用软布条衬垫桨，避免划叨伤累HDP犬E乖膜。墓6.志2粉争充气检测过1泻)贿检测蔬合格长标准：充气压都力抖0.2Mp施a衰、保纯持利5mi既n街后，压力无明据显下降则焊缝帝合格。资2秃)辰充气检测留下三的针孔必须进超行封闭，并进苍行真空测检。敬6找.报3匪真空检测举1办)酬江检测合格标准变：负以压党0.02M乓p旅a刘以下保案持键30浊S捎，压力表指针各无明显下氏降贪,并焊缝上无肥皂每泡产生即为合共格。枯2扯)朝检测范围必须捆小于真空罩直骡径。煮3钱)砖真空罩周边涂瞎抹的密封液不抢能遵对沿HDP争E窝膜腐蚀破坏。草6.4乌机拉伸检测悉1)衬临检测范育围旨:成抽样检测；向2)匙故检测合格标准榆：庄HDP单E牺膜母材断裂而校焊缝不断裂、醋不剥离梁。虾6.姨5滋陪周边渗漏检测凳1亿)览检测合格标准胀：检测箱加水午加压至膜上最第大承压水头、累稳朗压珠8仰h蠢，若水压未降戒低则表明锚固膜结构质量合格燕。送2本)宵采用密封的渗萄透检测箱进行氏检测。吼3堪)汉渗漏箱安装时杠，不得破坏邻握近部位杆的睛HDP住E互膜和防渗结构缓。运4骂)都先期加水加压捡时，要求压力熄徐徐上升，且腐完全排除箱内词空气。垦5束)气待箱内压力稳允定后再塌倒忍计时郑检测记录膛。驳6唤)须稳压检测过程夕中，一旦发现沫箱体周边渗水弊，应立即停止合加压，检查渗腐水原因，并重志新进行检测。略7挣施工管理野技术米蓄能电站上水玉库防渗系统是遍整个电站安全山生命线，库抵底不HDP攀E雁膜防渗结构质陶量直接关系着替水库的安全，但特别脸是富HDP研E帮膜上保护层单意薄，施工管理茧对汉HDP诞E相膜质量起着至滤关重要的作用咸。豪主要却施工管理措施磨如下尺：朽7督.途1苦作业赏人员连基本咏要求手参加土工膜铺搁设、焊接、检拴查、验收的技牌术人员和操作框工人应接受专份项培训，直接饰操作人员须经佩考色核合格后方可穗进行现场施工肉。并要求如下握：围1)灿HDP班E柳膜实行封闭施麻工；鹿2)掩进入施工现场茶的所有人员严酷禁抽烟，也不病得将火种带入割现场；鸡3)艺装所有人员进入欺HDP爱E折膜恰施工现场时，系必须穿软底鞋雾或棉袜，不得贫穿钉鞋、高跟薪鞋及硬底鞋；坛4)治已完成焊接铺拿设的范围禁止这所有车辆、施周工机械入内，只除检测人员外粒，其他闲杂人掘员一律不许入著内。茂7赔.豆2罩施工人员培训诱1踢)晶焊接施工人员脸培训长施工前应对每宏个焊接操作人明员进行培训，巷操作人员应固份定使用焊机，袄要求熟悉焊机蜂的原理、操作插、使用注意事孤项、焊机操作亡规范，采用与播实际施工相同谅规格的宅HDP贩E徐膜矛进行试焊，在胆各种施工环境紫条件下焊缝的子成功率达衬到他95绢%震以上才能开始赢实际焊接施工牲。真2鹿)塘现场检测人员竖培训锯检测人员须经穷专业培训，熟鸽悉肝HDP柴E脑膜右施工和检测过愧程、检测设备灶的原理、操作叶和注意事项，你能够对各种质淹量问题进行准既确描述和分析恒。弃目测检查人员绝和现场撕裂检息查人员经培训病后，对明显的宾漏焊、虚焊、狸过量焊等焊缝片缺陷可以比较肤容易的识别出泥来；充气监测酿人员经培训后蝴，应能熟练将辟气针插入焊接雅的双缝中间，怀并不会破坏下抚层开HDP公E土膜伙。锣3捞）劈缺陷修补人员运培训检缺陷修补人员填应熟悉焊接机馋等机具的原理套、使用注意事留项及操作规范辉，根据修补方挤案和修补工艺拳，采用与实际某施工相同规格镰的沈HDP寻E栽膜督进行缺陷修补番，在各种施工铅环境条件下修负补成功率达量到蜜95讯%贫以上才能开始记实际修补施工兰。蛇7蹄.警3泽寿规章制度县建立滋制定详细科学歌的土工膜施工名规章制度和质粉量保证流程，例在思想、组织型、制度、措施显和经济等方面奖组成保证体系翅，严纲格棍“民三检骗制衣”装，建立质量奖摔惩制度和标准趣化管理等措施托，从制度和流致程上杜绝发生摔土工膜施工缺田陷，确保施工挺质量。溜编制详细的施好工组织设计、喘制定详细的质炮量检测方法和慎相应的缺陷处贞理措施、制定怪严格的现场管呜理措施和技术订保证措施，并赞进行详细技术构交底视。揪在次HDP位E奖膜毯施工前，根据帝合熊HDP役E惩膜洲生产试验结果分、舟结合施工条件党制定完整的操浪作、检查规程厦和施工质量管往理办法。紫7蛙.斩4升喜过程管理猪1抚）泻HDP株E驳膜施工期间，拖禁止在可能危况害掏HDP促E梅膜安全的范围扑内进行放炮、俯炸石、开挖、捡凿洞、燃烧、扇排水等作业钻。券2荣）看HDP百E供膜铺设时，保更持基面平整辫，举并清全除堡HDP趴E赶膜接触面可能犯损疲伤晒HDP巡E富膜的尖锐杂物傍。讨3)却施工中，严格技把好原材料质臭量关，每道工赢序均严格按照匠施工图纸和规牛程规范、设备虏说明书操作，务上道工序经自磨检合格并报监甲理工程师验收老合格后才允许援进入下道工序记施工。任4惕）温HDP疑E震膜焊缝接触部草位必须保持干勾燥、洁净。闭5勤)焰早以完成铺设的奉HDPE身膜需及时采用距土工沙袋压重首，以防止阵风荣吹翻损伤婶HDP宇E牛膜械。真6僻)晕足HDPE讨膜铺设后及时楚采用旋土工布等钱覆盖，防止太垮阳紫外线照射尾损伤。拆7端）康HDP定E旱膜接缝边缘位晨置校正和剥离烫检测时，采用红多人均匀拉拽诞，避免土工膜棉集中受力、发熄生损伤绍。翠刚焊接完的焊圆缝不能进行撕搬裂检查。悲7.5属释斯HDP拳E捐膜冬季施工叛技术去1)HDP坝E屡膜施工环境一秩般要求保持在锅5斤℃果以上。狱2)先低温时段焊茅接栋HDP馆E绕膜，可以对作盾业面搭设防风脸、保温棚。先3名）蜜HDP意E虽膜上结冰后禁援止作业乎。就4蚊）活焊缝应覆盖保松温宗，陵防止骤冷啦而导致焊缝脆签断谱。纤5赛）适当延长焊拥接设备预热时颂间，增加试焊源频率，根据外呜界气温变化情刊况动态调整焊望接参数此。排7.好