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文档简介
安徽丰原利康制药有限公司2万吨/年缬氨酸项目环境影响报告书第八章环境风险评价本次风险评价以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)作为依据,以突发性事故的危险物质环境应急性损害防控为目标,对本项目的环境风险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防、控制、减缓措施,明确环境风险监控及应急建议要求。8.1环境风险评价等级及评价范围8.1.1风险调查结果根据项目的工程分析章节可知,项目在生产过程中涉及的主要危险物质为氢氧化钠溶液、氨水、高浓度有机废液。氢氧化钠溶液为强腐蚀性液体,急性毒性为类别3,氨水为刺激性液体,上述物质主要分布在生产车间、罐区内,在运输、储存、使用过程中具有一定的环境风险。8.1.2环境风险潜势初判物质与工艺系统危险性的分级物质与工艺系统危险性是根据危险物质数量与临界量的比值(Q)和所属行业及生产工艺特点(M)确定的。(1)建设项目Q值确定当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):Q式中:q1,q2,...,qn——每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2,Qn——每种危险物质的临界量,t。当Q<1时,该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时,将Q值划分为:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。按照《建设项目环境风险评价技术导则》附录B中确定的危险物质的临界量,经计算,危险物质数量与临界量比值为10≤Q<100。表8.1-1建设项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值130%氢氧化钠(危害水环境物质急性毒性类别1)1310-73-216(30%氢氧化钠)=5.121000.0512管道输送,在线量0.361000.003628%氨水(危害水环境物质急性毒性类别1)7647-01-0200(8%氨水)折算80(20%氨水)1000.83硫酸铵7783-20-2发酵罐在线量2.266100.22664CODCr浓度≥10000mg/L的有机废液/2071020.7项目Q值21.7814注:本项目设置230m³废水储罐,本项目高浓度废水主要为CIP在线清洗产生的高浓度有机废液,充装系数为0.9,最大暂存量207m³。(2)建设项目M值确定按照表下表评估生产情况。具有多套工艺单元的项目,对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为(1)M>20;(2)10<M≤20;(3)5<M≤10;(4)M=5,分别以M1、M2、M3和M4表示。本次项目涉及1套液碱、氨水储存罐区,因此M=5,为M4。表8.1-2行业及生产工艺(M)行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套(罐区)管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库),油库(不含加气站的油库)、油气管线b(不含城镇燃气管线)10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力(P)≥10.0MPa;b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。(3)物质与工艺系统危险性的确定根据危险物质数量与临界量的比值(Q)和所属行业及生产工艺特点(M),按照下表确定物质与工艺系统危险性等级(P),计算结果为P4。表8.1-3建设项目P值确定表危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P41≤Q<10P2P3P4P环境敏感程度的分级(1)大气环境敏感程度依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性,共分为三种类型,E1为环境高度敏感区,E2为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区。表8.1-4大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人,或其他需要特殊保护区域;或周边500m范围内人口总数大于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人,小于5万人;或周边500m范围内人口总数大于500人,小于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数大于100人,小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人;或周边500m范围内人口总数小于500人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数小于100人根据表上表,本项目周边500m范围主要为本厂区、丰原明胶厂区等临近厂区人员,总人口数大于1000人,5km范围内人口总数大于1万人,小于5万人。大气环境敏感性为E1。(2)地表水环境敏感程度依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体环境功能敏感性,与下游环境敏感目标情况,共分为三种类型,E1为环境高度敏感区,E2为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区。表8.1-5地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表8.1-6地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上,或海水水质分类第一类;或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速时,24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类,或海水水质分类第二类;或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速时,24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区表8.1-7环境敏感标分级分级环境敏感目标发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10m范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境风险受体:集中式地表水饮用水水源保护(包括一级保护区二级保护区及准保护区农村及分散式饮用水水源保护区;自然保护区;重要湿地;珍稀濒危野生动植物天然集中分布区;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道;世界文化和自然遗产地;红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统;珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区;海洋特别保护区;海上自然保护区;盐场保护区;海水浴场;海洋自然历史遗迹;风景名胜区;或其他特殊重要保护区域发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10m范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境风险受体的:水产养殖区;天然渔场;森林公园;地质公园;海滨风景游览区;具有重要经济价值的海洋生物生存区域排放点下游(顺水流向)10m范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标本项目事故废水流入事故废水收集池,事后经检测并进行相应处理后通过计量泵入丰原2号污水处理站处理。地表水功能敏感性为低敏感F3,环境敏感标为S3,地表水环境敏感性为E3。(3)地下水环境敏感程度依据地下水功能敏感性与包气带防污性能,共分为三种类型,E1为环境高度敏感区,E2为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区。当同一建设项目涉及两个G分区或D分级及以上时,取相对高值。表8.1-8地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表8.1-9地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如热水、矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感上述地区之外的其他地区“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区表8.1-10包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m,K≤1.0×10-6cm/s,且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m,K≤1.0×10-6cm/s,且分布连续、稳定Mb≥1.0m,1.0×10-6cm/s<K≤1.0×10-4cm/s,且分布连续、稳定D1岩(土)层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb:岩土层单层厚度。K:渗透系数。根据上表,本项目地下水功能敏感性为不敏感G3;根据表8.1-10,本项目包气带防污性能为D3。因此,根据表8.1-8,本项目地下水环境敏感性为E3。环境风险潜势判断根据导则工作级别划分原则,项目区大气环境风险潜势为Ⅲ,地表水、地下水环境风险潜势均为Ⅰ。表8.1-11建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区(E2)ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区(E3)ⅢⅢⅡⅠ8.1.3环境风险评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)表1中规定,根据建设项目物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势,按照下表确定评价工作等级,本项目大气环境风险评价等级为二级,地表水、地下水环境风险评价等级均为简单分析。表8.1-12环境风险评价工作级别环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析8.1.4环境评价范围确定根据环境风险评价工作等级及大气毒性重点浓度预测到达距离范围,确定本项目环境评价范围为项目边界外5km。8.1.5环境敏感目标概况本项目环境敏感目标概况见下表。表8.1-13建设项目环境敏感特征表类别环境敏感特征环境风险厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数1连城镇NW1140m居住区80002马铺新村二期NW1110m居住区50003马铺新村一期NW1790m居住区40004连站中学NW1720m学校20005宁馨苑NW1640m居住区36006连城中心学校NW1530m学校8007连城镇中心幼儿园NW1310m学校4008安心苑NW1260m居住区22009马铺村NW1330m居住区220010小殷庄N820m居住区16011强圩NNE1160m居住区14012殷庵村NW2130m居住区20013浍连NNE1360m居住区12014后殷NNE1550m居住区28015后李庄NE1440m居住区10016徐家湾E1690m居住区16017左安E850m居住区20018东南庄E1990m居住区13019徐庄村E850m居住区22020郭刘村ESE2590m居住区20021沁馨苑廉租房WS1730m居住区32022北场SW2460m居住区4023圩田SW2880m居住区8024周新ES2950m居住区4025黄庄S2570m居住区14026赵岗E2370m居住区4027周徐村SE3240m居住区20028周老家SE3380m居住区16029楼底村S3520m居住区14030陈坝村S3610m居住区8031林西SE3030m居住区16032徐台子SE3700m居住区12033徐北SE3810m居住区12034徐东SE3920m居住区11035郭圩村SW3740m居住区16036戴庄SW3880m居住区10037连城村SE3330m居住区20038毛庄SE3240m居住区6039张湾N2590m居住区12040王庵村N3240m居住区16041陈坝NW3470m居住区16042黄湾N3810m居住区4043路南村NW4010m居住区14044陡沟村NE4270m居住区32045王新村NE3610m居住区8046王新庄NE3820m居住区6047王巷NE3820m居住区4049门西NE3830m居住区4050殷楼村N3880m居住区220051董油坊NE4610m居住区20052新庄E4470m居住区4053强庄E4740m居住区12054王新村NE3580m居住区10055后马村NE3510m居住区22056徐祠村ENE3450m居住区16057强楼村SE4550m居住区6058陈东SW4270m居住区8059澥河村SW4310m居住区12060前叶湖SW3930m居住区6061叶湖村W3320m居住区20062洪庄W3730m居住区20063刘广庄NW3170m居住区8064前陆湖W4510m居住区8065陆湖村W4280m居住区16066乔营W4730m居住区6067宋庄NW3810m居住区22068安徽丰原集团有限公司N230m其它1100厂址周边500m范围内人口数小计1100厂址周边5km范围内人口数小计38600大气环境敏感程度E值E1地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km1北淝河农业用水区/内陆水体排放点下游10km(近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍)范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离/m/////地表水环境敏感程度E值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m//////地下水环境敏感程度E值E38.2环境风险识别8.2.1物质危险识别依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B可知,本项目在生产过程中涉及的主要危险物质为氢氧化钠、氨水、CODCr浓度≥10000mg/L的有机废液(以下简称“高浓度有机废液”)、硫酸铵。本项目风险物质为氢氧化钠、氨水、CODCr浓度≥10000mg/L的有机废液,氢氧化钠为强腐蚀性液体,急性毒性为类别3,盐酸为强腐蚀性、强刺激性液体,氨水为刺激性液体,硫酸铵刺激性固体。为上述物质主要分布在生产车间内,在管道传输、储存、使用过程中具有一定的环境风险。氢氧化钠、盐酸、氨水的理化性质及危险、危害特性见下表。表8.2-1氢氧化钠溶液的理化性质及危险、危害特性一览表标识中文名:氢氧化钠UN编号:1824危险货物编号:82001英文名:Sodiunhydroxide分子式:NaOH危险性类别:金属腐蚀物,类别1;皮肤腐蚀/刺激,类别1A;严重眼睛损伤/眼睛刺激性,类别1;呼吸或皮肤过敏,类别呼吸致敏1A;对水环境的危害,类别1CAS号:1310-73-2分子量:40.01理化性质外观与性状无色粘稠状液体熔点(℃)10.5相对密度(水=1)≥1.35沸点(℃)≥123溶解性易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮急救措施皮肤接触脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少十五分钟。就医眼睛接触提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医吸入脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医食入用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医燃烧爆炸危险性燃烧性不燃闪点(℃)无意义爆炸上限无意义爆炸下限无意义引燃温度(℃)无资料爆炸极限%(v/v)无资料危险特性与酸发生中和反应并放热。对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,具强腐蚀性。灭火方法可用水、砂土扑救,灭火时要防止水溶液接触皮肤。保护消防人员的防护装备火灾介质中如含有本品,消防人员须穿全身耐酸碱消防服。泄漏应急处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏用水冲洗,稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。环境保护措施:防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料:小量泄漏用水冲洗,稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作处置密闭操作。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。储存储存于阴凉、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。稳定性和反应性稳定性稳定应避免的条件无资料不相容的物质强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物危险的分解产物无资料危险反应与酸发生中和反应并放热。对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,具有强腐蚀性毒性及健康危害急性毒性LD50:无资料;LC50:无资料健康危害眼睛刺激或腐蚀:对眼睛有刺激性,眼直接接触可引起灼伤。呼吸或皮肤过敏:刺激呼吸道,腐蚀鼻中隔。吸入危害:吸入可能引起过敏或哮喘症状或呼吸困难。包装方法液碱通常采用普通碳素钢制作的槽罐车,船舶散装,浓度大于45%或特殊品质要求的液碱宜采用含镍,不锈钢制作的槽罐车、船舶散装。运输信息本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。表8.2-2氨水的理化性质及危险、危害特性一览表标识中文名称:氨水分子式:NH4OH危险货物编号:82503分子量:35.05CAS号:1336-21-6危险性类别:第8.2类碱性腐蚀品理化性质外观性状无色透明液体,有强烈的刺激性臭味。主要成分氨含量:10%~35%相对密度(水=1):0.91饱和蒸气压(kPa):1.59(20℃)溶解性:溶于水、醇。毒性健康危害及急救措施毒性LD50:无资料;LC50:无资料侵入途径:吸入食入健康危害吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响:反复低浓度接触,可引起支气管炎;可致皮炎。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。燃烧爆炸危险性燃烧性本品不燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。有害燃烧产物:氨危险特性易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。禁忌物酸类、铝、铜。灭火方法消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。采用水、雾状水、砂土灭火泄漏应急处理泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。环境保护措施防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料小量泄漏:用干燥的砂土或其他不燃材料覆盖泄漏物,置于一盖子较松的塑料容器中,待处置。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。操作处置与储存操作注意事项严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防毒面具,戴化学安全防护眼镜,穿防酸碱工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类、金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。接触控制/个体防护接触限值PC-TWA(mg/m3):
1;PC-STEL(mg/m3):2工程控制密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其蒸气时,必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器眼睛防护戴化学安全防护眼镜皮肤和身体防护穿橡胶耐酸碱服手防护戴橡胶手套其他防护工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯运输信息包装类别O53包装方法小开口钢桶;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。运输注意事项铁路运输时,钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、金属粉末、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。表8.2-3硫酸铵的理化性质及危险、危害特性一览表标识中文名称:硫酸铵分子式:(NH4)2SO4危险货物编号:无资料分子量:132.13CAS号:7783-20-2危险性类别:/理化性质外观性状纯品为无色斜方晶体,工业品为白色至淡黄色结晶体主要成分纯品相对密度(水=1):1.77饱和蒸气压(kPa):无资料溶解性:水中溶解度:0℃时70.6g,100℃时103.8g。不溶于乙醇和\t"/item/%E7%A1%AB%E9%85%B8%E9%93%B5/_blank"丙酮毒性健康危害及急救措施毒性LD50:无资料;LC50:无资料侵入途径:吸入食入健康危害对眼睛、粘膜和皮肤有刺激作用急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。食入用水漱口,给饮牛奶或蛋清。燃烧爆炸危险性燃烧性本品不燃,具刺激性。有害燃烧产物:氮氧化物、硫化物危险特性受热分解产生有毒烟气灭火方法消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。泄漏应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。用洁净的铲子收集干燥、洁净,有盖的容器中,若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作注意事项严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防毒面具,戴化学安全防护眼镜,穿防酸碱工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与酸类、碱类等分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。接触控制/个体防护接触限值未指定标准工程控制密闭操作,注意通风。呼吸系统防护空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器眼睛防护戴化学安全防护眼镜皮肤和身体防护穿防毒渗透工作服手防护戴橡胶手套其他防护工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯运输信息包装类别Z01运输注意事项起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。8.2.2生产系统危险性识别生产系统危险性识别的范围包括主要生产装置、储运系统、公用工程系统和辅助生产设施,以及环保设施等。通过类别调查,确定本项目生产过程潜在危险性如下:(1)主要生产装置公司生产过程涉及到的设备、管道多,存在局部发生泄漏的可能性;装置中的部分物料具有可燃、易爆特性,存在火灾爆炸危险性。根据公司工艺过程中各工序的操作温度、压力及危险物料等因素,分析可能发生的潜在突发环境事件类型,具体见下表。生产装置区突发环境事件类型包括:A—火灾、B—爆炸、C—中毒。表8.2-4生产设施主要环境风险源识别结果序号单元名称危险有害物质危险工段或装置主要危险、有害性1生产车间氢氧化钠发酵液碱罐C氨水2硫酸铵发酵反应罐C上述危险性生产装置在生产运行过程中潜在的危险性见下表。表8.2-5生产系统潜在危险性分析一览表序号类型事故形式产生事故原因基本预防措施1容器物理爆炸高应力爆炸,并引发火灾设备破裂加强维修、维护,按安全规程操作低应力爆炸,并引发火灾低温,材料缺陷超压爆炸,并引发火灾安全装置失灵、误操作2容器化学爆炸简单分解爆炸,并引发火灾设备发生韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂、蠕变破裂合理设计,加强设备的维修、维护,按安全规程操作复杂分解爆炸,并引发火灾混合物爆炸,并引发火灾3容器腐蚀化学腐蚀,物料泄漏,引发环境事故金属设备与电解质容器发生化学腐蚀破坏,腐蚀不产生电流合理设计,加强设备的维修、维护电化学腐蚀,物料泄漏,引发环境事故金属设备与电解质容器发生化学腐蚀破坏,腐蚀产生电流4容器泄漏中毒经呼吸道侵入人体毒物由呼吸进入人体,经血液循环,遍布全身按安全规程操作经皮肤吸收侵入人体高度脂溶性和水溶性的毒物由皮肤吸收进入人体经消化道侵入人体毒物由消化系统进入人体,经血液循环,遍布全身(2)储运系统本项目建设1个罐区用于主要原料(氢氧化钠、氨水)的储存,罐区设有1个发酵碱罐用于发酵液的pH调节,分别使用30%氢氧化钠、8%氨水原料。储罐如果发生泄漏,其环境风险远远大于工艺管道泄漏的风险,一旦发生泄漏,如果不及时堵漏,影响会不断扩大。此外公司使用的离交用氢氧化钠和盐酸为丰原集团管道输送,存在局部发生泄漏的可能性。经分析储运设施可能发生的潜在突发环境事件类型见下表,储存设施突发环境事件类型同样包括:A—火灾、B—爆炸、C—中毒。表8.2-6储运设施主要环境风险源识别结果序号储运设施名称主要环境风险物质潜在突发环境事件类型1发酵液碱罐氢氧化钠C2发酵液碱罐氨水C发酵反应罐硫酸铵C3管道氢氧化钠C储运过程中存在的危险性见下表。表8.2-7储运系统危险性分析一览表序号装置名称潜在的风险事故产生事故模式基本预防措施1物料输送管道阀门、法兰以及管道破裂、泄漏物料泄漏加强监控,关闭上游阀门2槽车、接收站及管线阀门、管道破裂、泄漏物料泄漏3储槽、储桶操作不当造成满罐、超压物料泄漏规范操作阀门、管道泄漏物料泄漏加强监控,消防水冲洗,采取堵漏措施储罐、储桶破裂、爆炸物料泄漏加强监控4运输车辆阀门、管道泄漏物料泄漏按照交通规则,在规定路线行驶车辆交通事故物料泄漏公司化学品运输由专业运输公司运输或者供应方运输,运输过程的环境风险相对较小,主要的风险事故是化学品泄漏所造成的影响。(3)公用工程系统当发生火灾时,项目给水设施发生故障,不能提供足量的消防用水,用于储罐及装置的降温和灭火,会使火灾事故无法控制甚至扩大。此外,被污染的消防水不能及时有效地收集、处理,大量排出厂外,将造成污染的二次事故。(4)工程环保设施当本项目环保设施出现故障时,将对环境造成污染。8.2.3环境危险类型及危害分析环境风险类型环境风险类型包括危险物质泄漏。本项目的危险物质主要为氢氧化钠、氨水、高浓度有机废液等,均为液态物质。可能造成物料泄漏的常见原因有:储存设施等的设计、制造、使用、管理、维护不到位,储存管理欠缺。也有可能因超压引起容器或管道的泄漏、爆裂,有毒有害物质的大量泄漏,会造成中毒、化学灼伤事故。围堰、隔堤等设施不符合规范,一旦发生泄漏,不利于事故控制,造成事故范围扩大。环境风险类型、危险物质向环境转移的可能途径和影响方式本项目环境风险类型、危险物质向环境转移的可能途径主要包括以下几个方面:大气:泄漏过程中产生的有毒有害物质通过蒸发等形式成为气体,造成大气环境事故。地表水:有毒有害物质发生泄漏过程中,随消防尾水一同通过雨水管网、污水管网流入区域地表水体,造成区域地表水的污染事故。(3)土壤和地下水:有毒有害物质发生泄漏过程中,污染物抛洒在地面,造成土壤的污染;或由于防渗、防漏设施不完善,渗入地下水,造成地下水的污染事故。除此之外,在有毒有害液体泄漏过程中,可能会对周围生物、人体健康等产生一定的事故影响。8.2.4环境风险识别结果本项目危险单元图见下图,主要危险单元为碱罐区、发酵罐区、氢氧化钠和盐酸管道,环境风险识别见下表。表8.2-8建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1碱罐氢氧化钠储罐氢氧化钠氢氧化钠泄漏氢氧化钠泄漏后进入地下水、土壤环境中距离项目边界外5km范围内敏感点氨水储罐氨水氨水泄漏氨水泄漏后挥发进大气环境中,进入地下水、土壤环境中2发酵罐区发酵储罐硫酸铵硫酸铵泄漏硫酸铵泄漏后进入地下水、土壤环境中3氢氧化钠管道氢氧化钠输送管道氢氧化钠氢氧化钠泄漏氢氧化钠泄漏后进入地下水、土壤环境中发酵罐区发酵液碱罐发酵罐区发酵液碱罐图8.2-1危险单位识别图8.3风险事故情形分析8.3.1风险事故情形设定大气环境风险事故情形分析本项目大气环境风险事故情形类型主要为:储罐、输送管道中氨水泄漏后挥发的废气进入大气环境中,对大气环境产生污染。地表水环境风险事故情形分析本项目地表水环境风险事故情形类型主要为:液碱储罐和氢氧化钠输送管道中氢氧化钠、氨水等有毒有害物质发生泄漏;火灾、爆炸过程中,随消防尾水一同通过雨水管网、污水管网流入区域地表水体,造成区域地表水的污染事故。地下水环境风险事故情形分析本项目地下水环境风险事故情形类型主要为:液碱发酵储罐、氢氧化钠输送管道中氢氧化钠、氨水泄漏后,进入地下水环境中,对地下水环境产生污染。8.3.2源项分析事故风险概率调查根据拟建项目工程风险识别,如果储罐发生泄漏事故,将对环境产生一定影响,而氢氧化钠、氨水储罐各部位中位于罐和管线接口处最容易破裂发生事故,此处处于拐弯处,压力比其他地方大,破裂可能性最大。假定氨水储罐管线接口处破裂,泄漏物质为氨水。本项目最大可信事故风险概率参考《建设项目环境风险评价技术导则》中相关容器泄露概率:假设其中一个罐管线连接处100%破裂,则全管径泄露概率为1.00×10-7次/a。事故源强确定(1)泄漏量计算根据对项目使用危险化学品的理化性质和对人体健康的危害程度的分析,以及生产使用和储存数量的大小,本次选择氨水、氢氧化钠作为评价因子开展风险分析。事故源强即液体的泄漏量按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录F进行计算。1)计算方法①液体泄漏速度QL用柏努利方程计算:式中:QL——液体泄漏速度,kg/s;Cd——液体泄漏系数,此值常用0.6-0.64。也可按下表取值。A——裂口面积,m2;ρ——泄漏液体密度,kg/m3;P——容器内介质压力,Pa;P0——环境压力,Pa;g——重力加速度,9.81m/s2。h——裂口之上液位高度,m。表8.3-1液体泄漏系数雷诺数Re裂口形状圆形(多边形)三角形长方形>1000.650.600.55≤1000.500.450.40(Re=DU/μ,Re为过程单元中流动液体的雷诺数;D为过程单元(如管道)的内径,m;U为过程单元中液体的流速,m/s;μ为泄漏液体的粘度,Pa·s)液体出口速度按下式计算U=QL/(Cd×A×ρ)持续时间按下式计算t=[U0/(Cd×g)](AT/A)U0——初始流速,m/s;AT——罐内液面积,m2。如果是过热液体,液体泄漏后会发生闪蒸,闪蒸分数用下式计算:FV=Cp(TLG-TC)/H式中:FV——蒸发的液体占液体总量的比例Cp——两相混合物的定压比热,J/(kg·K);TLG——两相混合物的温度,K;TC——液体在临界压力下的沸点,K;H——液体的气化热,J/kg。当FV>1时,表明液体将全部蒸发成气体,这时应按气体泄漏计算;如果FV很小,则可近似地按液体泄漏公式计算。但实际情况,当FV>0.2时,可以认为不会形成液池。②泄漏液体蒸发量泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种,其蒸发总量为这三种蒸发之和。a)闪蒸量的估算过热液体闪蒸量可按下式估算Q1=F·WT/t1式中:Q1——闪蒸量,kg/s;WT——液体泄漏总量,kg;t1——闪蒸蒸发时间,s;F——蒸发的液体占液体总量的比例,按下式计算:式中:Cp——液体的定压比热,J/(kg·K);TL——泄漏前液体的温度,K;Tb——液体在常压下的沸点,K;H——液体的气化热,J/kg。b)热量蒸发估算当液体闪蒸不完全,有一部分液体在地面形成液池,并吸收地面热量而气化称为热量蒸发。热量蒸发的蒸发速度Q2按下式计算:式中:Q2——热量蒸发速度,kg/s;T0——环境温度,K;Tb——沸点温度;K;S——液池面积,m2;H——液体气化热,J/kg;λ——表面热导系数(见表A2-1),W/(m·K);α——表面热扩散系数(见表A2-1),m2/s;t——蒸发时间,s。c)质量蒸发估算当热量蒸发结束,转由液池表面气流运动使液体蒸发,称之为质量蒸发。质量蒸发速度Q3按下式计算:式中:Q3——质量蒸发速度,kg/s;a,n——大气稳定度系数,见表F.3;p——液体表面蒸气压,Pa;氨水取38406;R——气体常数;J/(mol·K);T0——环境温度,K;M——物质的摩尔质量,kg/molu——风速,m/s;r——液池半径,m。液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围堰时,以围堰最大等效半径为液池半径;无围堰时,设定液体瞬间扩散到最小厚度时,推算液池等效半径。估算氨水液池面积为12.2m2,最大等效液池半径为1.97m。d)液体蒸发总量的计算Wp=Q1t1+Q2t2+Q3t3式中:Wp——液体蒸发总量,kg;Q1——闪蒸蒸发液体量,kg;Q2——热量蒸发速率,kg/s;Q3——质量蒸发速率,kg/s;t1——闪蒸蒸发时间,s;t2——热量蒸发时间,s;t3——从液体泄漏到液体全部处理完毕的时间,s。2)计算结果①液体泄漏量计算本项目氨水储罐存储规格为250m3/罐,常温存储(存储温度<25℃),本项目取25℃。假设其中一个罐管线连接处100%破裂,管道直径约5cm。储罐最高液面距离裂缝管道4m。设定泄漏时间为10min,则泄露量为6.793t。表8.3-2设定泄漏量计算表源项CdA(cm2)ρ(kg/m3)G(m/s2)H(m)Q(kg/s)氢氧化钠(发酵)0.6219.6310509.81411.3209氨水(发酵)0.6219.6310509.81411.3209②液体蒸发量计算按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录F中泄漏液体蒸发速率计算方法,鉴于氨水常压下沸点为36℃,大于环境气温,不会产生闪蒸和热量蒸发;质量蒸发量速率分别为0.226kg/s,则液体总蒸发速率分别为0.182kg/s。8.4风险预测与评价8.4.1大气环境风险影响预测与评价(1)预测范围与计算点本项目预测范围为距离厂区边界外5km区域。特殊计算点为大气环境敏感目标,一般计算点位下风向不同距离处,间距为50m。(2)气象参数本项目选取最不利气象条件进行后果预测,最不利气象条件取F类稳定度,1.5m/s风速,温度25℃,相对湿度50%。(3)大气毒性终点浓度值选取根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录H,氨气的大气毒性终点浓度值如下表所示。表8.4-1大气毒性终点浓度值序号物质名称CAS号毒性终点浓度-1/(mg/m3)毒性终点浓度-2/(mg/m3)1氨气7664-41-7770110(4)预测模型根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2018中附录G的规定,本项目氨气采用AFTOX模型。表8.4-2预测模型主要参数表参数类型选项参数基本情况事故源经度/(°)117°21′16.90″E,事故源纬度/(°)33°14′32.30″N事故源类型氨水泄漏挥发进入大气气象参数气象条件类型最不利气象最常见气象风速/(m/s)1.5/环境温度/℃25/相对湿度/%50/稳定度F/其他参数地表粗糙度/m0.03/是否考虑地形是/地形数据精度/m//(5)预测结果1)氨气预测结果①下风向预测结果表8.4-3氨气轴线各点的最大浓度一览表距离(m)浓度出现时间(min)高峰浓度(mg/m3)108.3333E-023.2639E-01605.0000E-012.3867E+021109.1667E-011.3533E+021601.3333E+008.2824E+012101.7500E+005.5936E+012602.1667E+004.0520E+013102.5833E+003.0858E+013603.0000E+002.4386E+014103.4167E+001.9826E+014603.8333E+001.6483E+015104.2500E+001.3954E+015604.6667E+001.1989E+016105.0833E+001.0430E+016605.5000E+009.1706E+007105.9167E+008.1367E+007606.3333E+007.2766E+008106.7500E+006.5527E+008607.1667E+005.9370E+009107.5833E+005.4086E+009608.0000E+0049513E+0010108.4167E+004.5526E+0010608.8333E+004.2027E+0011109.2500E+003.8938E+0011609.6667E+003.6195E+0012101.0083E+013.3748E+0012601.0500E+013.1555E+0013101.0917E+012.9580E+0013601.1333E+012.7795E+0014101.1750E+012.6018E+0014601.2167E+012.4847E+0015101.2583E+012.3765E+0015601.3000E+012.2763E+0016101.3417E+012.1832E+0016601.3833E+012.0966E+0017101.4250E+012.0158E+0017601.4667E+011.9404E+0018101.5083E+011.8697E+0018601.5500E+011.8034E+0019101.5917E+011.7411E+0019601.6333E+011.6824E+0020101.6333E+011.6824E+0020601.7167E+011.5750E+0021101.7583E+011.5257E+0021601.8000E+011.4790E+0022101.8417E+011.4348E+0022601.8833E+011.3928E+0023101.9250E+011.3529E+0023601.9667E+011.3150E+0024102.0083E+011.2789E+0024602.0500E+011.2445E+0025102.0917E+011.2117E+0025602.1333E+011.1804E+0026102.1750E+011.1504E+0026602.2167E+011.1218E+0027102.2583E+011.0943E+0027602.3000E+011.0681E+0028102.3417E+011.0429E+0028602.3417E+011.0429E+0029102.4250E+019.9552E-0129602.4667E+019.7322E-0130102.5083E+019.5178E-0130602.5083E+019.5178E-0131102.5083E+019.5178E-0131602.6333E+018.9217E-0132102.6750E+018.7373E-0132602.7167E+018.5595E-0133102.7583E+018.3879E-0133602.8000E+018.2222E-0134102.8000E+018.2222E-0134602.8833E+017.9075E-0135102.9250E+017.7579E-0135602.9667E+017.6132E-0136103.0083E+017.4732E-0136603.0083E+017.4732E-0137103.0917E+017.2062E-0137603.1333E+017.0789E-0138103.1750E+016.9555E-0138603.2167E+016.8358E-0139103.2583E+016.7196E-0139603.3000E+016.6069E-0140103.3417E+016.4974E-0140603.3833E+016.3910E-0141103.4250E+016.2877E-0141603.4667E+016.1872E-0142103.5083E+016.0895E-0142603.5500E+015.9945E-0143103.5917E+015.9020E-0143603.6333E+015.8120E-0144103.6750E+015.7244E-0144603.7167E+015.6390E-0145103.7583E+015.5559E-0145603.8000E+015.4748E-0146103.8417E+015.3958E-0146603.8833E+015.3188E-0147103.9250E+015.2437E-0147603.9667E+015.1704E-0148104.0083E+015.0989E-0148604.0500E+015.0291E-0149104.0917E+014.9609E-0149604.1333E+014.8944E-01图8.4-1氨气轴线最大浓度-距离曲线表8.4-4预测浓度达到大气毒性终点浓度的影响范围阈值(mg/m3)X起点(m)X终点(m)最大半宽(m)最大半宽对应X(m)11030120430770此阈值及以上,无对应位置,因计算浓度均小于此阈值根据以上预测结果可知,下风向无氨气大气毒性终点浓度-1的到达终点,大气毒性终点浓度-2的到达终点为120m。主要影响的范围为安徽丰原生物化学有限公司、安徽丰原明胶有限公司厂区内工人及管理人员。图8.4-2最不利气象条件下事故状况下风向最大影响范围示意图②敏感点预测浓度图8.4-3敏感点氨气预测浓度-时间曲线表8.4-6敏感点氨气预测浓度一览表序号类型名称XY离地高度最大浓度|时间(min)10min15min20min25min30min1敏感点1叶湖村-2922-133200.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+002敏感点2沁馨苑廉租房-449-162102.68E-14|150.00E+000.00E+002.68E-142.68E-142.68E-143敏感点3北场-1332-187800.00E+00|150.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+004敏感点4圩田-656-262200.00E+00|150.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+00根据以上预测结果可知,沁馨苑廉租房最大浓度为2.68E-14,出现在15min时,最大预测浓度小于预测标准。其他敏感点处氨气最大预测浓度也均小于预测标准。表8.4-7事故源项及事故后果基本信息表风险事故情形分析代表性风险事故情形描述氨水储罐泄漏后挥发的氨气进入大气环境中,对大气环境产生污染。环境风险类型氨水泄漏泄漏设备类型氨水储罐操作温度/℃常温操作压力/MPa常压泄漏危险物质氨气最大存在量/kg200000泄漏孔径/mm50泄漏速率/(kg/s)11.3209泄漏时间/min10泄漏量/kg6793泄漏高度/m4泄漏液体蒸发量/kg/s0.226泄漏频率1.00×10-7次/a事故后果预测大气危险物质大气环境影响氨气进入大气环境中氨水指标浓度值/(mg/m3)最远影响距离/m到达时间/min大气毒性终点浓度-1770//大气毒性终点浓度-2110120/敏感目标名称超标时间/min超标持续时间/min最大浓度/(mg/m3)叶湖村//0.00E+00沁馨苑廉租房//2.68E-14北场//0.00E+00圩田//0.00E+008.4.2地表水环境风险事故分析拟建项目可能泄漏的危险液态物料为氢氧化钠、氨水、盐酸。这些有害物质一旦通过废水排放系统进入厂区周边的地表水体中,将会产生严重的地表水体污染事故,影响周边水域的水体功能。因此,拟建项目实施中应针对事故情况下的泄漏液体物料及火灾扑救中的消防废水等危险物质采取了控制、收集及储存措施,切断了上述危险物质进入外部水体的途径,从根本上消除了事故情况下对周边水域造成污染的可能。主要防范措施如下:(1)罐区按规范设围堰及防火堤,对事故情况泄漏的物料及消防废水进行收集控制;(2)罐区分别设置污水、清净下水排放的切换闸门,正常及事故情况下针对不同物质实施分流排放控制。8.4.3地下水环境风险事故分析储存设施一旦发生泄漏,如果泄漏的氢氧化钠、氨水冲出装置围堰,会通过土壤渗入至地下水层,影响地下水水质。主要防范措施如下:(1)拟建项目各装置区在设计中均采取了地面防渗,阻断了日常操作及事故情况下泄漏至地面的危险物质向土壤及地下水的分散过程。同时,为防止泄漏物料向装置及设施以外区域流动扩散,各装置区均设置了围堰或环绕装置的水泥硬化的集水沟,发生泄漏事故时泄漏物料可以控制在围堰内及集水沟内,泄漏物料不会穿透防渗地面,向土壤及地下水中扩散。(2)罐区设置有围堰,储罐及设施发生泄漏事故时,泄漏物料可以控制在围堰内。围堰内地面进行防渗处理,可以阻止泄漏至地面的危险物质向土壤及地下水的分散过程。在采取一定的防护措施后,泄漏物料对地下水的污染可以降低到很低的水平;对于事故时进入事故污水中的有害物料会随着事故污水进入事故池暂存,然后泵送至废水罐中,随后进入丰原2号污水处理站进行处理,不会对地下水造成较大的危害。(3)本环评建议企业后续根据安徽固镇经济技术开发区各企业应急事故池统筹设置,相互依托,并采取有效的截流、导流措施确保事故状况下保证超标废水能全部收集,不外排。8.5环境风险管理8.5.1风险事故防范措施大气环境风险防范措施根据大气环境风险预测,氨水蒸发进入大气情形下,下风向各距离处最大预测浓度均小于预测标准;本项目建成后,厂区内人员约87人。事故状态下需做好人员的疏散及安置等应急措施。1)构筑物设计防范措施①建筑物的防火安全设计,执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2018修改版)。②工艺系统以及重要设备均设立安全阀等防爆泄压系统。有些可燃性物料的管路系统设立阻火器、水封等阻火设施。按照生产装置的危险区划分,选用相应防爆等级的电气设备和仪表,并按规范配线。对厂房、各相关设备及管道设置防雷及防静电接地系统。③厂区内所有建构筑物按火灾危险性和耐火等级严格进行防火分区。建筑物内部装修严格按照《建筑内部装修设计防火规范》进行设计和施工。对界区内主要承重钢结构和构件涂刷防火涂料。④保证作业场所中的危险物浓度不超过国家规定,并设立检测和自动报警装置。⑤高耸设备构架和基础采用钢筋砼结构,一般设备基础采用素砼或钢筋砼结构,一般框架和管架采用钢结构,水池采用现浇钢筋砼结构。罐区基础采用环墙式钢筋砼基础,防火堤采用钢筋混凝土结构,管墩采用预制混凝土结构。⑥根据建筑功能、所处位置确定相应的耐火等级,并按国家标准设置安全出口和疏散距离。装置区操作平台和通道的设置,满足人员紧急疏散和消防的要求。⑦在区域控制室内设火灾报警器。在变配电所或变配电室设置事故通风设施。⑧储运系统中罐区设置不低于1.0m的围堰。2)化学品储存安全防范措施①厂外运输安全防范措施项目厂外运输采用公路运输相结合。公路运输严格遵守《道路危险货物运输管理规定》(交通部交运发[1993]1382号)、《汽车运输危险货物规则》(JT716)、《汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件》(GB18564-2001)等相关规定。本项目厂外运输均依托社会运输力量,运输过程中需遵守以下规定:a)运输危险化学品所用的槽车、容器、储罐必须符合《压力容器安全技术监察规程》的安全管理规定,企业对压力容器管理执行《压力容器设计规范》的规定。b)运输硫酸铵等危险化学品的车辆必须是专用车或经有关部门批准使用符合安全规定的运载工具,并符合相关要求;运输车辆、储罐及管道进行定期的维护和检查,防患于未然,保持槽车和储罐及管道良好的工作状态,保证接地正常。c)一旦发现事故,驾驶人员、押运人员应立即向当地公安部门和公司应急处置小组报告事故发生地点、说明事故情况、危险货物品名、危害及应急措施,现场采取一切可能的警示措施,积极配合有关部门进行处置。公司同时立即启动应急预案。d)当行车事故造成人员伤害时,应及时抢救伤者,并将受伤的人送至附近医院治疗。e)发生行车事故后,驾驶员必须保护事故现场,等待公安交通管理部门的处理,立即熄火并关闭电源,拉紧手制动,确定汽车罐(槽)车不能移动。押运员和驾驶员不能同时离开汽车罐(槽)车。f)行车事故如果造成车损泄漏事故,应根据泄漏物料的物理化学特性及事故具体情况,及时妥善按要求严格果断的操作:——槽车在行驶过程中,发生机械故障影响车辆正常行驶或安全行车时驾驶员在允许停车的区域内紧急停车,检查判断槽车故障情况,同时向调度员报告,等候应急处理。——发生接管或导管破裂跑气,有紧急切断装置的槽车应立即关闭紧急切断阀门止漏。如无法通过上述措施止漏,则及时通知当地公安、交通、消防等部门、公司应急预案领导小组。公司应立即启动应急预案。——应阻断交通,放置警戒线,放空车内易燃液体,同时注意安全距离,确认下风向500m内没有房屋、行人等一切潜在火源。如车辆处于安全距离以内,则采用人推或其他牵引方法将车移到开阔安全地带,移动过程中不允许启动本车发动机,以防火花起火。——如果罐体部分泄漏,视具体情况决定处理方法,一般情况下可采取卸车措施,待排空置换干净,由专业部门完成修复、补焊。——无法采取卸车措施时,把罐车移到安全地带进行放散,也可由气管接出临时火炬在下风向或侧风向放散燃烧。当发生槽罐大量泄漏起火时,采取如下处理措施:紧急停靠道路交通允许范围,尽可能选取空旷无人的地区。关闭电源,如火势较小动用车载灭火器扑灭火源。驾驶员应坚守岗位,妥善处理,照看车辆,报告公司调度部门,并向当地消防部门报警。加强警戒,设法控制火热(焰)蔓延。尽可能采取有效措施紧急止漏,并加强对罐体冷却降温。原则上应尽快将火扑灭。如灭火后能控制跑气则应迅速灭火,防止事故扩大,如灭火后仍无法控制跑气泄漏,不应盲目灭火,控制火势范围同时让其充分燃烧。②厂内储存及物料输送风险防范措施a)对于输送危险介质的管道如盐酸、氢氧化钠,严格控制阀门和管道材质,同时对管道应力进行核算并消除,以减少产生泄漏的可能,并设有阻火器及静电接地装置,在必要的场合设置易燃易爆气体的检漏仪表。b)尽量减少物料输送管线的长度及数量,并采用泄漏效率极低的特殊垫片,降低管道泄漏风险。c)为防止物料输送管道堵塞,尽量避免紧急停料、管线拐弯不畅、管内不畅等现象,控制管道内物料流速,做好防静电措施,防止引发火灾。d)相关输送管线、泵、容器、仪表及附件均选用耐压耐腐蚀产品,在壁厚的设定中考虑安全余量。使用前,对管道进行X射线探伤,并进行耐压泄漏试验。在运行期间,还应定期进行管道、容器探伤及耐压泄漏试验。e)危险品应严格按照《危险化学品安全管理条例》及《常用化学品贮存通则》的要求进行储存。对于超出重大危险源临界值的危险品,必须向地方有关部门申报备案,并按照重大危险源进行管理。f)储罐区地面采用防滑防渗硬化处理,应按照要求进行必要的围堰、防火堤设计。g)定期对罐区及原料输送系统进行安全检查,检查内容包括物料储存环境、容器及各类仪表和附件的运行状态,排除安全隐患,确保安全运行。h)罐区配备专业技术人员负责管理,设置可燃气体在线检测与报警系统、火灾检测与报警系统、手动报警按钮以及针对储存物料的应急处置设施和消防设施,并配备个人防护用品。为减少溢料风险,储罐设置高液位报警器,避免充装过量引起溢料或增加储罐爆炸泄漏的风险。罐区设置醒目的安全标志。i)专业技术人员必须经过上岗培训,经定期考核通过后方能持证上岗。工作人员应熟悉事故应急设备的使用和维护,了解应急手册应急处理流程,一旦发生意外,在采取应急处理的同时,迅速报告公安、交通部门和环保等有关部门,必要时疏散群众,防止事态进一步扩大和恶化。3)主要危险化学品物料泄漏应急处理措施表8.5-1主要危险化学品泄漏应急处理措施物质应急处理措施氢氧化钠作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏用水冲洗,稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。硫酸铵隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。氨水迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。4)急救措施及灭火方法表8.5-2项目危险化学品泄漏急救措施物质急救措施氢氧化钠、氨水、硫酸铵皮肤接触脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少十五分钟。就医眼睛接触提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医吸入脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医食入用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医氢氧化钠灭火方法可用水、砂土扑救,灭火时要防止水溶液接触皮肤。硫酸铵用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。氨水灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩带空气呼吸器灭火。尽可能的将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂:本品不燃,根据着火原因选择适当的灭火剂灭火。事故废水环境风险防范措施厂区事故废水主要来源于两个方面:公司超标废水排放直接影响区域地表水体,对水系产生污染;受到污染的消防水、清净下水和雨水从清下水排放口排放,直接引起周围区域地表水系的污染。本项目生产废水采用管道输送至丰原2号污水处理站进行处理,若丰原2号污水处理设施出现故障不能正常运行,收集所有废水入污水站配套的事故应急池。实际运行中,如果事故应急池储满废水后污水处理站还无法正常运行,则车间必须临时停产,当其正常运行以后,除处理公司日常产生的废水以外,还应该将事故应急池里的废水一并处理掉。丰原2号污水处理站总排口与外部水体之间均要安装切断设施,若污水处理站运行不正常时,启用切断设施,确保不达标废水不排出厂外。对废物的存储和处置场所必须配备围堵或收集设施,严防泄漏事故发生。1)厂区事故状况下排水与外部水体切断措施为避免事故状况下及事故处理过程中消防污水的外排,生产车间、化学品库均进行了防渗处理,并在四周专设防渗排水沟收集,一旦发生事故,事故消防废水进入事故应急池。事后经检测并进行相应处理后计量泵入丰原2号污水处理站处理。初期雨水暂存于罐区围堰通过阀门管道全部切换到事故应急池收集,并经丰原2号污水处理站处理达标后方可排放。后期雨水经切换阀排入雨水管网。事故废水防范和处理具体见图5.1-1。图8.5-1防止事故废水进入外环境的控制、封堵系统全厂废水收集流程说明:全厂实施清污分流和雨污分流。雨水系统收集雨水,污水系统收集生产废水。正常生产情况下,阀门1、2、5开启,阀门3、4关闭,对于初期雨水的收集可通过关闭阀门5,开启阀门4进行收集。初期雨水收集结束后,开启阀门5,关闭阀门4。事故状况下,阀门1、2、5关闭,阀门3、4开启,对消防污水和事故废水进行收集,收集的污水分批分次送丰原1号污水处理站处理,处理达标后排入市政污水管网。2)事故应急池根据《水体污染防控紧急措施设计导则》中关于事故储存设施总有效容积的计算的计算方法:V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5(V1+V2-V3)max是指对收集范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3取其中最大值。V1:收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量;储存相同物料的罐组按一个最大储罐计,装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。V2:为发生事故的储罐或装置同时使用的消防设施给水流量,m3/h。注:,Q消—发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区同时使用的消防设施给水流量,m3/h;t消—消防设施对应的设计消防历时,h;V3:为发生事故时可以传输到其它储存或处理设施的物料量,m3。V4:为发生故障时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3。V5:发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,按照拟建项目所在地区的最大暴雨量进行考虑。V5=10qFq=qn/nqn——年平均降雨量,mm;n——年平均降雨日数,天;F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,ha。1)(V1+V2-V3)①发酵液碱罐V1:发酵液碱罐最大物料量为200t,因此V1=200m3。V2:根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014),本工程同一时间火灾次数为1次,消防用水总量为30L/s(本工程一次火灾消防用水量最大处为生产车间,其室外消防用水量为20L/s,室内消防用水量为10L/s,一次火灾延续时间为2h)。计算得出V2=216m3。V3:发酵液碱罐设置围堰,围堰物料收集量按200m3计,同时厂区消防废水可暂存于雨水管网内,核算厂区内雨水管网容纳量,雨水管网管径D1=500mm管长L1=32m;管径D2=400mm管长L2=55m;管径D3=300mm管长L3=411.5m,坡比为r=3‰,计算雨水管网容纳量为V雨≈42.16m3,因此V3=242.16m3。②高浓度有机废液V1:废水储罐中存储的最大物料量为207t,因此V1=207m3。V2:根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014),本工程同一时间火灾次数为1次,消防用水总量为30L/s(本工程一次火灾消防用水量最大处为生产车间,其室外消防用水量为20L/s,室内消防用水量为10L/s,一次火灾延续时间为2h)。计算得出V2=216m3。V3:废水储罐设置地沟及围堰,废水储罐泄漏的高浓度有机废液收集与地沟内,在由地沟流入废水储罐泄漏收集池内,容积=1m3。同时厂区消防废水可暂存于雨水管网内,核算厂区内雨水管网容纳量,雨水管网管径D1=500mm管长L1=32m;管径D2=400mm管长L2=55m;管径D3=300mm管长L3=411.5m,坡比为r=3‰,计算雨水管网容纳量为V雨≈42.16m3,因此V3=43.16m3。2)V4生产废水可以进入污水处理站,因此V4=0m3。3)V5本项目地处固镇,固镇年均降雨量为871.7mm,年均降雨日数为145天,汇水面积(除去绿化面积)约为1ha,计算得出V5=60.01m3。则本项目需收集的事故废水量及收集设施容积见下表。表8.5-3事故应急池容积情况(m3)最不利危险源V1V2V3V1+V2-V3V4V5V总发酵液碱罐200216242.16173.84060.01613.69高浓度有机废液20721643.16379.84经计算,本项目最大事故废水量613.69m3/次,再考虑到火灾事故时对邻近设施可能采取的冷却保护措施,厂区依托安徽丰原集团有限公司年产1万吨明胶迁建项目事故应急池,有效容积1500m3的事故应急池,以满足事故状况下消防污水及其它排水等的收集需要。事故水池距离本项目约300米,管道沿着管架自东向西架设至事故水池,项目地势高度+20.5米,事故池高度+20.3米,可沿事故点流入事故水池。同时,事故池应设排水设施,及时排除池内雨水,保持事故池始终处于空置状态,同时与污水处理站连通,确保事故状态下所有废水收集处理后排放。(3)事故废水三级防控系统事故状态下及事故处理过程中次生污染主要是抢险时用大量水冲泄漏处,含有高浓度的废液或消防水直接外排,对环境可能造成严重污染。参照《中国石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术要点》要求,本项目设置环境风险事故水污染三级防控系统,防止环境风险事故造成水环境污染。第一级防控系统:生产装置区围堤,收集一般事故泄漏的物料,防止轻微事故泄漏造成的水环境污染;第二级放控系统:生产装置区围堤与事故应急池连通,可有效切断事故性排放废水与外部的通道;第三级防控系统由事故池(1500m3)和雨水排口切断阀组成,收集厂区事故状态下消防事故废水和其他排水。本项目发生重大的火灾、爆炸事故时,消防水及其携带的物料通过第一级防控系统依次进入第三级防控系统;即通过围堤进入厂区事故池储存,之后根据物料成分进行处理后达标排放。厂区内实行雨污分流,厂区排水系统分为生产污水排水系统、生活污水清净废水排水系统和雨水排水系统。事故时,经闸阀转换管路,控制事故废水流入事故废水收集池,总排口设置控制闸阀,事故状态下,先切断公司污水管与园区污水管网的连接。厂区雨水排口设置切断闸阀,厂区雨水管同时与公司事故废水应急池和园区雨水管网相连,发生火灾时,通过控制闸门,切断公司雨水管与经开区雨水管网的连接,打开雨水管与事故废水收集池的连接,收集含有污染物的雨水。8.5.2突发环境事件应急预案编制要求建设单位应按照相关规定,制定应急预案。本项目建成后,为有效地应对意外事故,最大限度降低因火灾、爆炸或其他意外的突发或非突发事件导致的烟气超标排放、废水及危险废物或危险废物组分泄漏到空气、土壤或水体中而产生的对人体健康和环境的危害。针对不同等级的风险事故采取对应的响应预案,与园区、丰原2号污水处理站等建立联动机制。如风险事故较为严重,严重影响到了第三方单位和公众的环境利益,造成了非常严重的环境影响,需要由应急小组总负责人报告上级领导,并由上级领导授权第一时间通知固镇县相关政府部门,由其安排具体的应急救援,缓解造成的环境影响,应急小组成员做好现场的维护工作,防止影响危害扩大,并解决参与人
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