全国工程建设系统第六届焊工技术比赛暨首届奥林匹克焊工技术比赛

“延长化建杯”第二届陕西省国有企业职工技能大赛技术文件（焊工）陕西省国有企业职工技能大赛组委会二〇〇九年八月

目录1技术文件制定依据2理论知识考试2.1试题类型2.2理论考试方式及时间2.3参考资料3实际操作竞赛项目3.1实操竞赛项目3.2分值规定3.3实际操作竞赛时间规定3.4试件组对定位焊规定3.5试件的焊接方向规定4实际操作评分细则4.1试件的检验规定4.2试件外观评分标准4.3试件探伤检验评分规定5实际操作技术规则6安全操作规程7选手自备工具清单8竞赛用设备及焊接材料

1技术文件制定依据本次大赛技术文件是根据陕西省国资委、陕西省人力资源和社会保障厅《关于举办“延长化建杯”第二届陕西省国有企业职工技能大赛的通知》（陕国资群工发〔2009〕176号）精神，按照《国家职业标准-焊工》中规定的高级工应具备的理论知识和技能要求，结合企业实际进行命题。大赛由理论知识考试和实际操作竞赛两部分组成，总分450分，其中理论知识考试100分、实际操作竞赛350分。获奖名次以总分高低排序，总分相同时以实际操作竞赛得分由高到低排序。2理论知识考试2.1试题类型：判断题、选择题、填空题和计算题。包括适量职业道德方面的内容。2.2理论考试方式及时间：闭卷笔答，120分钟。2.3参考资料：（1）《国家职业资格培训教程-焊工》（初级、中级、高级）中国劳动社会保障出版社2002年出版书号：ISNB7-5045-3819-1/TH.300（2）《职业技能鉴定指导-焊工》中国劳动社会保障出版社2003年12月出版书号：ISNB7-5045-4026-9/TH.336中国劳动社会保障出版社教材邮购电话：010-649292113实际操作竞赛项目3.1实操竞赛项目（见表1和图1—图3）表1实际操作竞赛项目竞赛项目材质试件规格（mm）焊接方法焊材型号与规格坡口角度仰板对接（图1）16MnR300×125×12焊条电弧焊焊条型号：E5015打底层：Φ3.2焊条填充层：规格自选盖面层：Φ4.0焊条单侧32°±1°管对接45°固定（图2）20#Φ108×10×150CO2气体保护焊焊丝型号：ER50-6规格：Φ1.2(实心焊丝)单侧32°±1°管对接水平固定加障碍（图3）20#Φ57×3.5×100钨极氩弧焊焊丝：TIG-J50规格：Φ2.5钨极：Wce-20规格：Φ2.5单侧：32°±1°（障碍间距如图所示）图1仰板对接图3管对接水平固定加障碍图2管对接450固定3.2分值规定3.2.1仰板对接项目满分100分，其中：X射线探伤50分，外观评定50分。3.2.2管对接450固定项目满分120分，其中：X射线探伤50分，外观评定70分。3.2.3管对接水平固定加障碍项目满分130分，其中：X射线探伤50分，外观评定80分。3.3实际操作竞赛时间规定3.3.1三项实际操作竞赛时间150分钟（不包括试件组对点固时间），开始、结束时间以铃声为信号。3.3.2在150分钟竞赛时间段内，三个项目的焊接顺序由选手自行确定，可以逐项完成也可以交替完成，但试件一次固定在焊接支架上后，中途不得取下，否则视为该项已完成。3.3.3在规定时间内完成试件的焊接不加分，超过比赛时间每延迟1分钟扣1分，延迟时间最多不得超过5分钟。3.4试件组对定位焊规定3.4.1组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定，组对时间为１小时。3.4.2仰板对接试件组对时的点固焊应采用与规定项目正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，点固焊采用的焊接材料规格由选手自定，点固位置须在试板两端的坡口内（即试板正面），定位焊每段长度≤20mm。3.4.3管对接试件组对时的点固焊应采用与规定项目正式焊接时相同的焊接方法和焊接材料，点固位置须在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤10mm，且不准在仰焊位置（即5－73.5试件的焊接方向规定3.5.1仰板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致，盖面焊缝采用单道焊。3.5.2管对接水平固定焊和45°固定焊均采用两半圆自下而上焊接。3.5.3三个项目的试件均采用单面焊双面成形完成。3.5.4试件焊接时的定位高度不得超过1.2m（试件顶部标高），焊接过程中不得取下和移动或任意改变焊接位置。4实际操作评分细则4.1试件的检验规定4.1.1仰板对接：正、反面外观检查焊缝全长（两端各20mm焊缝不评分）；100％x4.1.2管对接450固定：焊缝正、反面外观检查；4.1.3管对接水平固定加障碍：焊缝正面外观检查；通球检验（球径为被焊钢管内径的85%）；1004.2试件外观评分标准4.2.1仰板对接试件外观检查项目及评分标准见表24.2.2管对接45°固定试件外观检查项目及评分标准见表34.2.3管对接水平固定加障碍试件外观检查项目及评分标准见表4表2仰板对接试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目标准、分数焊缝等级实际得分=1\*ROMANI=2\*ROMANII=3\*ROMANIII=4\*ROMANIV焊缝余高标准（mm）0~2＞2，≤3＞3，≤4＞4，＜0分数4320焊缝高低差标准（mm）≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3分数4320焊缝宽度标准（mm）≤20＞20，≤21＞21，≤22＞22分数4320焊缝宽窄差标准（mm）≤1.5＞1.5，≤2＞2，≤3＞3分数4320咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度＞15，≤30深度＞0.5或长度＞30分数5210未焊透标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度＞15，≤30深度＞0.5或长度＞30分数5430背面焊缝凹陷标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度＞15，≤30深度＞1.2或长度＞30分数5310错边量标准（mm）0≤0.7＞0.7，≤1.2＞1.2分数4210角变形标准（mm）0~1＞1，≤3＞3，≤5＞5分数5310焊缝外表成形正面标准（mm）优良一般差高低成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数5310背面标准（mm）优良一般差高低成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数5310注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。表3管对接45°固定试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目及标准实际得分正面焊缝高度0~2mm分数6高度差0~1mm分数6焊缝宽度≤17mm分数6宽度差0~1mm分数6咬边无咬边深度分数10表面成形优良一般差高低成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数10850反面焊缝高度0~3mm分数5反面成形优良一般差高低成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数6420未焊透无未焊透有未焊透分数5分0分内凹无内凹分数5分焊瘤无焊瘤有焊瘤分数5分0分注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。表4管对接水平固定加障碍试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目标准分数焊缝等级实际得分=1\*ROMANI=2\*ROMANII=3\*ROMANIII=4\*ROMANIV焊缝余高标准（mm）0~0.5＞0.5，≤1＞1，≤1.5＞1.5，＜0分数121060焊缝高低差标准（mm）≤0.5＞0.5，≤1＞1，≤2＞2分数10730焊缝宽度标准（mm）≤12＞12，≤13＞13，≤14＞14分数10730焊缝宽窄差标准（mm）≤1＞1，≤1.5＞1.5，≤3＞3分数12830咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤10每2mm扣1分，最多扣6分深度≤0.5且长度＞10，≤20每2mm扣1分，最多扣12分深度＞0.5或长度＞20分数120根部凸出标准（mm）通球φ=0.85d（内径）分数5（通过），0（不通过）角变形标准（mm）0≤0.5＞0.5，≤1＞1分数10740焊缝外表成形标准（mm）优良一般差高低成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数9530注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。3、试件角变形的测量以试件的管端面与试件轴向水平线的垂直距离为准。4.3试件探伤检验评分规定4.3.1探伤检验评分标准见表5表5试件探伤检验评分标准仰板对接；管对接45°固定；管对接水平固定加障碍一级片二级片三级片四级片4.3.2射线底片评分细则5实际操作技术规则5.1选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签号（场次、工位）领取试件和焊材。时间以发令信号为准，开赛迟到15分钟及以上者，按自动弃权处理。5.2选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不得在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。5.3比赛开始一律不准使用电动工具。5.4板施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未完成前不准取下（不包括最后表面清理）。不得在试件上作任何标记（包括电弧划伤），否则，该单项按0分处理。5.5施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不得修复补焊，若经修复则该试件不予评分。5.6由于外界原因（电源或其它无法抗拒的因素）而影响操作时，选手有权提出，经裁判长核实情况，若确定该试件的质量已受影响，可调换正在施焊的试件，时间另计。5.7比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间，一律计算在操作时间内。5.8参赛选手必须使用各项目规定的焊条施焊，若发现违反规定者，该试件不予评分。每场比赛结束后，剩余的焊条、焊丝应及时清理回收。5.9比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的外形。表6射线底片评分细则明码号评分员签名合计分评分标准（GB3323-2005细化评定）实际情况扣分得分无缺陷，50分（不扣分）一、点状缺陷的评分1、尺寸≤0.5mm的点状缺陷评分⑴点数≤2个，45分（扣5分）⑵点数＞2，≤4个，35分（扣15分）⑶点数＞4，≤6个，25分（扣25分）⑷点数＞6，≤8个，15分（扣35分）⑸点数＞8，≤10个，10分（扣40分）⑹点数＞10个，0分（扣50分）2、尺寸＞0.5mm的点状缺陷评分⑴1个点，45分（扣5分）⑵2个点，40分（扣10分）⑶3个点，35分（扣15分）⑷4个点，30分（扣20分）⑸5个点，25分（扣25分）⑹6个点，20分（扣30分）⑺＞6个点，0分（扣50分）二、条状缺陷的评分。单个条状缺陷的评分⑴长度≤1mm，40分（扣10分）⑵长度＞1，≤2mm，30分（扣20分）⑶长度＞2，≤3mm，20分（扣30分）⑷长度＞3，≤4mm，10分（扣40分）⑸长度＞4mm，0分（扣50分）三、断续缺陷总长的评分断续缺陷是指在任意直线上，相邻两缺陷间距均不超过6L（为该组缺陷中大缺陷的长度）的任何一组缺陷，在144mm焊缝长度内的缺陷长度之和。⑴长度≤3mm，40分（扣10分）⑵长度＞3mm，≤6mm，30分（扣20分）⑶长度＞6mm，≤9mm，20分（扣30分）⑷长度＞9mm，≤12mm，10分（扣40分）⑸长度＞12mm，0分（扣50分）6安全操作规程6.1实操比赛前将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。焊接时应注意自身的安全防护（戴帽、戴护手套、裤口不得卷起）。6.2实操比赛前检查电焊机把线接头是否有松动。合闸后，发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查，避免发生设备事故。6.3将焊把线事先拉到工作位置，并检查无误后再合闸，合闸时应将脸避开。休息时，必须将闸拉下。如停止时间暂短，可以不拉闸，但不得离开工作岗位，焊钳必须放在绝缘处。6.4使用角向磨光机进行试件打磨时（组对时使用，正式比赛不得使用），必须佩戴护目镜，且注意安全。6.5工作完成后，要及时拉闸、断电，将焊把线盘好，禁止将焊钳放于试件架及焊机上。7选手自备工具清单7.1计算器。7.2工具：手锤（尖口、圆口各一把）、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、直磨机、角磨机、钢丝钳、活动扳手。7.3劳保用品：工作服、鞋帽、面罩、手套、平光眼镜。8竞赛用设备及焊接材料8.1焊机为太原市星云焊接设备有限公司产数字化手工焊、CO2、氩弧焊一体化焊机，型号Nebula400。8.2焊条为四川大西洋焊接材料股份有限公司产E5015。8.3氩弧焊丝为上海电力产TiG-J50Φ2.5。8.4CO2焊丝为四川大西洋焊接材料股份有限公司产ER50-6Φ1.2(实心焊丝)。

附录资料：不需要的可以自行删除Word常用快捷键由于Word有定义快捷键的功能，在重新指定快捷键后，不能再使用该组合完成以前的操作。例如，按快捷键Ctrl+B可将选定文本改为加粗格式，如果将Ctrl+B重新指定给一个新的命令或其他命令，则不能通过按Ctrl+B为文本应用加粗格式，除非将快捷键指定恢复到初始设置。下面的列表使用说明如下：（1）表中出现的（F）、（E）、（V）、（I）、（O）、（T）、（A）、（W）：分别代表文件、编辑、视图、插入、格式、工具、表格和窗口菜单。（2）（切换方式）：表示重复按该键还原操作。（3）Num？：表示小键盘上的数字键。（4）Ctrl＋A：表示Ctrl键和A键的组合，其余类推。A.1常规快捷键Ctrl＋A（E）选取整篇文档（Ctrl＋Num5）Ctrl+R可使段落右对齐Ctrl＋B（E）加粗文本（Ctrl＋Shift＋B）Ctrl＋]（O）按磅值增加所选定内容的字号Ctrl＋C（E）复制所选内容Ctrl＋[（O）按磅值缩小所选定内容的字号Ctrl＋D（O）修改选定字符格式Ctrl＋=（O）将选定内容设为下标(切换方式)Ctrl＋E（O）段落居中Ctrl＋＋（O）将选定内容设为上标(切换方式)Ctrl＋H（E）查找并修改指定文字或格式Ctrl＋＊（V）显示/隐藏所有非打印字符Ctrl＋I（O）倾斜所选文字（切换方式）Ctrl＋Tab（A）在单元格中插入制表符Ctrl＋M（F）调整整段缩进Ctrl+L（O）段落左对齐Ctrl＋N（F）创建新文档或模板Ctrl＋Enter（O）在插入点插入一个分页符Ctrl＋O（F）打开已有的文档或模板Ctrl＋Up（E）将插入点上移一个段落Ctrl＋P（F）打印文档（=Ctrl＋Shift＋F12）Ctrl＋Down（E）将插入点下移一个段落Ctrl+Q（O）删除段落格式Ctrl＋Home（E）将插入点移到文档开始Ctrl＋S（F）保存当前活动文档Ctrl＋End（E）将插入点移到文档结尾Ctrl＋T（O）设置悬挂式缩进Alt＋/（A）快速选定整个表格Ctrl＋U（O）给所选内容添加下划线Shift＋F1（W）有关命令、屏幕区域的帮助信息或文字属性Ctrl＋V（E）在插入点插入剪贴板内容Ctrl+Alt+I打印预览Ctrl+W关闭文档Ctrl+K（E）插入超级链接Ctrl＋X（E）剪切所选内容并将其放入剪贴板Ctrl+Shift+Space-bar创建不间断空格Ctrl＋Y（E）重复上一步操作（=F4=Alt＋Enter）Ctrl+连字符创建不间断连字符Ctrl＋Z（E）取消上一步操作（=Alt＋Backspace）Ctrl+Spacebar删除字符格式A.2Ctrl与光标键联合使用的快捷键Ctrl+←可将插入点移到上一个英文单词或中文词Ctrl+→可将插入点移到下一个英文单词或中文词Ctrl+↑可将插入点移到上一个段落Ctrl+↓可将插入点移到下一个段落A.3Ctrl与部分数字联合使用的快捷键Ctrl+0可迅速在段前增加或删除12磅的行距Ctrl+1改变段落的行距为单倍行距Ctrl+5改变段落的行距为1.5倍行距Ctrl+2改变段落的行距为双倍行距A.4Ctrl与Shift+字母键联合使用的快捷键Ctrl+Shift+P再通过按“↑”和“↓”键改变字号Ctrl+Shift+>增大所选文字的字号Ctrl+Shift+<减小所选文字的字号Ctrl+Shift+A将所有选定的字母设为大写Ctrl+Shift+C复制选定内容的格式Ctrl+Shift+D段落最后一行文字占满全行Ctrl+Shift+E打开或关闭任务栏上的“修订”标记Ctrl+Shift+F再通过按“↑”和“↓”键改变字体Ctrl+Shift+H应用隐藏文字格式Ctrl+Shift+K将所选字母中的小写字母设成大写，但字母字体大小不变Ctrl+Shift+L应用“列表”样式Ctrl+Shift+M取消左侧段落缩进Ctrl+Shift+N选定段落变为“正文”样式Ctrl+Shift+Q将所选英文字母变为Symbol字体Ctrl+Shift+S再通过按“↑”和“↓”键改变样式Ctrl+Shift+T减小悬挂缩进量Ctrl+Shift+V对选定内容粘贴格式Ctrl+Shift+W只给字、词加下划线，不给空格加下划线Ctrl+Shift+*显示非打印字符Alt+Shift+D插入“日期”域Alt+Ctrl+L插入ListNum域Alt+Shift+P插入页数域Alt+Shift+T插入时间域A.5Ctrl与Alt+字母键联合使用的快捷键Ctrl+Alt+D在文章末尾插入尾注Ctrl+Alt+F在当前页插入尾注Ctrl+Alt+K启动“自动套用格式”Ctrl+Alt+LListnum域Ctrl+Alt+M创建批注Ctrl+Alt+N切换到普通视图Ctrl+Alt+O切换到大纲视图Ctrl+Alt+P切换到页面视图Ctrl+Alt+T输入【™】Ctrl+Alt+Z返回到光标先前位置Ctrl+Alt+1对当前段落应用“标题1”样式Ctrl+Alt+2对当前段落应用“标题2”样式Ctrl+Alt+3对当前段落应用“标题3”样式Ctrl+Alt+PageUp将插入点移到窗口开始处Ctrl+Alt+PageDown将插入点移到窗口结尾处Ctrl+Alt+连字符然后单击要删除的命令，可将此命令从菜单中删除Ctrl+Alt+F2“文件”|“打开”命令A.6功能键F1获得“帮助”或“Office助手”F2移动文字或图形F3插入自动图文集词条（在文档中显示该词条之后）F4重复上一项操作F5选择“编辑”|“定位”命令F6前往下一个窗格或框架F7选择“工具”|“拼写和语法”命令F8扩展所选内容F9更新选定的域F10激活菜单栏F11前往下一个域F12选择“文件”|“另存为”命令A.7Ctrl与Fn功能键联合使用的快捷键Ctrl+F2选择“文件”|“打印预览”命令Ctrl+F7选择“移动”命令Ctrl+F3剪切至图文场Ctrl+F9插入空域Ctrl+F4关闭文档Ctrl+F10将文档窗口最大化Ctrl+F5还原文档窗口Ctrl+F11锁定域Ctrl+F6前往下一个窗口Ctrl+F12选择“文件”|“打开”命令A.8Shift+功能键Shift+F1启动上下文相关“帮助”或展现格式Shift+F2复制文本Shift+F3更改字母大小写Shift+F4重复“查找”或“定位”操作Shift+F5移至最后一处更改Shift+F6前往上一个窗格或框架