焦作健康元生物制品有限公司新增12T天然气锅炉项目环境影响报告

-1-(污染影响类—报批版)-2-4-01-605995事处焦作健康元生物制品有限公司院内D热力生产“四十一、电力、热力生产和供应业”中“91、热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程)”的“天然气锅炉总容量1吨/小时(0.7兆瓦)以上的”☑新建(迁建)项目审批(核准/备案)部门(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)4.5%个月用地面积(m2)无《焦作市工业产业集聚区东部园区空间发展规划(修编)(2019-2035)》《焦作市工业产业集聚区东部园区空间发展规划(修编)(2019-2035)环境影响报告书》通过河南省生态环境保护厅审批，文号为豫环函219号-3-规划及规划环境影响评价符合性分析1.1与焦作市工业产业集聚区东部园区空间发展规划(修编)(2019-2035)规划符限围位极。模规划远期(2035年)预测总就业人口3.1万人，总用地规模为5.41km2。业发展目标(1)形成合理产业体系，增强竞争能力与抗波动能力(2)转变经济增长方式(3)强化支柱产业(4)积极培育代表未来发展方向的新增长点(5)强化区域合作局(1)铝基材料及装备制造产业区-4-(2)医药制造产业区。天然气锅炉作为厂区备用热源，属于建设单位自建自用的供热工程(备用天然气锅区东片区。地利用规划备用天然气锅炉，属于建设单位自建自用的供热工程(备用天然气锅炉)。焦作健。础设施规划(1)给水规划取-5-炉用水。项目供水水源为金盛水厂集中供应。(2)排水md污水处理厂，现状(3)燃气规划PE线。穿越铁路、重要道路、河流沟渠和劣质土壤地(4)供热工程规划-6-h(1)生态红线控制要求红线。(2)空间管制赵张弓遗址保护范禁止与文物保护无保护范围内设置标识牌，避免开发建设对文物产生不利项目距离赵张弓遗址约1000m，不再其划定的保护企业卫生防护距离、环境风险防护尽快完成园区规划搬迁村庄及现有企业卫生防护距离内迁安置工作项目卫生防护距离内无环境高压廊道、铁路及其两侧禁止建设与防护绿设活动保护范围内设置标识牌，避免开发建设对高压廊道、铁。项目位于焦作健康元生物制品有限公司现有厂区内，不涉及相应禁建区赵张弓遗址建设控制地带用地动。控制项目的性质、规模和开项目距离赵张弓遗址约1000m，不再其划定的建设控制地带范围内一切建设活动必须入驻项目卫生防护距离之项目选址不属于禁建区、限-7-区。按照规划功能分区要求进驻集聚区；加强污染治理和控制；增大环保投资促进土地规模化利用。建区，属于适(3)环境准入负面清单单不符合产业政策要求，属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)中禁止类结构调整指导目录(2019年目卫生防护区域内无环境敏感规划主导产业相冲突的煤化工、冶金、钢铁、铁合金、纸浆造纸、制革及毛皮鞣制、项目禁止入驻。入驻企业应根据污染物排放标准和相关环境管入驻企业的生产工艺、设备、污染治理技术、清洁生产水平均需达到同行业国内先进水平，的要求；足其卫生防护距离的要求。入驻项目新增主要污染物排放的，应符合总量关要求。属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》 (2013年修正)中限制类项目。 严格控制电解铝行业生产规模和污染物排放，电解铝行业规模和污染物排放量均不应突破现有水平。严格控制铝碳素生产规模和污染物排放，铝用碳素项目行业规模和污染物排放量均本次工程属于热力生产和供应严格控制煤炭消费增量，园区不再核准新建、扩建的燃煤项目。新增燃煤项目总量一律实施2倍煤炭减量替代；强化煤炭消费总量管控，原则上不再新增非电行业耗煤项目，确因产业本次工程拟新建一台备用的天然气锅炉，采用天然气作为能及煤炭。不新建产品附加值低、废水排放量大的大宗发酵类原料药制造项目；不扩建单纯扩大现有化学合成和发酵制药产能的项目(产品结构调整、技术改造升级、节能减排项目除外)。本次工程拟新建一台备用的天然气锅炉，属于热力生产和供应，不涉及发酵类原料药生产。-8-本次工程拟新建一台备用的天禁止新建光气、氰化钠、氟乙酸甲酯等剧毒化项目。本次工程拟新建一台备用的天热工程(天然气锅炉)项目等鼓励企业实施以原料结构调整、产品结构优化、节能环保安全升级等为目的的技术改造，提升现有生产装置整体性能，提高产品质量。本次工程拟新建一台备用的天程(天然气锅炉)项产品的结构和质量对于按照有关规定计算的大气距离范围超越园区规划边界且涉及居民区、学校、医院、南水项目卫生防护区域内无环境敏对于废水处理难度大，会对园区污水处理厂造成冲击，影响集聚区污水处理厂稳定运行达标本次工程属于建设单位自建自主要为纯水制备废水和锅炉排经厂区总排口排入集聚区污水入驻园区企业废水需通过污水管网排入万方污方污水处理厂化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物排放的2倍支出许可预支增量(燃煤发电机组达到燃气轮机组除外)，否则禁止入驻。工程新增1台天然气锅炉作为备用供热热源，项目废气污染物主要为天然气锅炉运行产生的要求措施后，均能实现达标排放。且备用锅炉仅在金冠电厂在机组检修和故障期间作为备用蒸汽源，不涉及总量控制指标。园区原则上禁止新建小燃煤锅炉及燃重油、渣1台备用天然气用蒸汽源。重点行业重点重金属排放等量置换或减量置换，不满足重金属排放控制要求的建设项目不污染物排放VOCs或倍量VOCs项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量。1台备用天然气-9-新、改、扩建的恶臭气体没有采取有效措施控制措施项目禁止入驻，新、改、扩建发酵制药的菌渣不能得到有效安全无害化处置的项目禁1台备用天然气锅炉运行产生的颗粒物、SO2项目环境风险防范措施未严格按照环境影响评求落实的，应停产整改。项目应严格落实按照环境风险的防范措施涉及危险化学品、危险废物及可能发生突发环件应急预案备案管理办法的要求，制定完善的环境应急预案，并报环境管理部门备案管理。1台备用天然气锅炉，主要危险化学品为天然管理程拟新增一台12t/h天然气锅炉作为备用供热热源，仅在金期间作为备用热源，为建设单位自建自用的供热工程(天然气锅炉)项目，属于热力生产和供应行业。项目位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚区)，其他符合性分析业政策相符性分析工程(天然气锅炉)项目。经查阅《产业结构调整指导目录》(2019年本)，项目集中式饮用水水源地相关保护规划3.1焦作市市区集中式饮用水水源地根据《河南省城市集中式饮用水源保护区划》(豫政办〔2007〕125号)，焦作市市区共有集中饮用水水源地4处，分别是太行水厂(二水厂)周庄水源地，峰林水厂(四水厂)闫河水源地，中站水厂(六水厂)李封水源地，新城水厂(七水厂)焦作市市区集中式饮用水水源地为太行水厂周庄水源地。-10-为1996年3月，服务范围为市区塔南(北)路以东、焦枝铁路以北区域，共建有2005年实际取水量2.0万吨/日。太行水厂划分一级保护区，范围以水源地各边界距离项目最近的焦作市市区集中式饮用水水源地为太行水厂(二水厂)周庄水厂供水调中线工程结合《关于印发南水北调中线一期工程总干渠(河南段)两侧饮用水水源保护-(1)建筑物段(渡槽、倒虹吸、暗涵、隧洞)一级保护区范围自总干渠管理范围边线(防护栏网)外延50米，不设二级保(2)总干渠明渠段干渠渠底的渠段一级保护区范围自总干渠管理范围边线(防护栏网)外延50米；二级保护区总干渠渠底的渠段围边线(防护栏网)向两侧外延50-200米；二级保护区范围自一级保护区边线向防治攻坚战工作方案的通知》(焦环攻坚办[2021]24号)相符性分析根据《焦作市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发焦作市2021年大气污中供热外项目位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚区)，焦作健康元生-12-下运行备用燃气锅炉。年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》(焦环攻坚办[2021]24号)的相关要求。全管理条例根据《铁路安全管理条例》(国务院令第639号)第二十七条：铁路线路两侧路堑坡顶或者铁路桥梁(含铁路、道路两用桥，下同)外侧起向外的距离分别为：(一)城市市区高速铁路为10m，其他铁路为8m；(二)城市郊区居民居住区高速铁路为12m，其他铁路为10m；(三)村镇居民居住区高速铁路为15m，其他铁路为12m；(四)其他地区高速铁路为20m，其他铁路为15m。据现场调查，本项目车间距离焦枝铁路为245m，距离郑焦城际铁路的距离与赵张弓遗址相符性分析-13-侧。m1.7与《焦作市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(焦政根据《焦作市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(焦(1)生态保护红线项目厂址位于焦作市工业产业集聚区东部园区焦作健康元生物制品有限公司现有厂区内，不在国家级和省级禁止开发区域内；本项目不在集中式饮用水水源地保护区、南水北调中线生态保护区、太行山山地生物多样性维护生态保护范围内，周边无自然保护区等生态保护目标，项目用地无《河南省生态保护红线划定方案》 (征求意见稿)中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区，本项目建设符合河南省、焦作市及马村区生态保护红线相关要求。(2)环境质量底线-14-(3)资源利用上线主要为水、电及天然气等。资源利用上线要求。(4)环境准入负面清单本次工程拟新建一台备用燃气锅炉，属于建设单位自建自用的供热工程(天然气锅炉)项目，位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚区)，焦作健。-15-表2-4项目与焦作市“三线一单”生态环境准入清单相符性对照情况表性分析ZH10804004焦作市工业产业集聚区东部印染等；禁止附加值止扩建单纯扩大化学合成和发酵制药产能的项目(产3.允许开发建设活动的要求：鼓励铝基材料及装备制本次工程主要为在焦作健康元生物制品有限公司现有厂区内新建1台天然气锅炉，额定蒸汽量为12t/h，仅在金冠电厂机组检修和故障期间，单台机组运行供热不稳定，无法满足其正常生产需求时作为备用热源，为建设单位自建自用的供热工程(天然气锅炉)项目，属于热力生产和供应行业。本项目不属于煤化工、冶金、钢铁、钛合金、制浆造纸、制革及毛皮鞣制、印染等行业，不涉及剧毒化学品以及易制爆化学品项目，不属于电解铝及碳素行业。本次工程废气主要污染物主要为天然气锅炉运行产生的颗粒物、SO2及NOx，采取评价要求措施后，均能实现达标排放，不涉控VOCs2.水：污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物地工程，确保山门河、大沙河满足Ⅳ类及二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物排放支增量(燃煤发电机组达到燃气轮机组排放限值的除置换或减量置换，不满足重金属排放控制要求的建设项、本次工程新建1台备用燃气锅炉，项目废气污染物主要为天然气锅炉运行产生的颗粒物、SO2及NOx，采取评价要求措施后，均能实现达标排放。且工程新建的天然气锅炉为备用锅炉，仅在金冠电厂仅在金冠电厂机组检修和故障期间作为备用热源运行，不涉及总量控制指标。2、康达水务环保有限公司修武分公司(万方污水处理厂)采用“沉淀池(酸化)+AO生化池(MBBR)+高效沉淀池+精密过滤器+两级EM(电磁)反应器、臭氧催化氧化”的污水处理工艺和“重力浓缩+机械脱水”的污泥处理工艺，出水水质满足一级A标准。-16-4.新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应严格危险化学品管理；建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止出现跨界污染；制定园区级综合环境应急预案，不断完善各类突发环境事件应急预案，有计划地组织应急培训和2.主要大企业层面风险防控：对危险化学品储罐设置围堰、事故池，同时配置消防器材、灭火器和可燃气三级事故水防控见附件)，建立区域突发环企业已经编制了风险应急预案管理范围内1.水资源开发效率要求：单位工业增加值新鲜水耗不配套建设现有及扩建(新建)污水处理厂的中水回用2.能源开发效率要求：单位工业增加值综合能耗不高th天然气锅炉，不涉水，依托厂区现有设备制备，健康元全-17-1项目由来健康元药业集团股份有限公司(以下简称健康元公司)是一家股份制上市业企业。焦作健康元生物制品有限公司是健康元药业集团股份有限公司在焦作投资建设的企业，该公司位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚的项目采用了无污染，绿色环保的酶法新工艺生产，打破了国际对酶的生产技术的垄断,该技术目前处于国际领先水平，目前是国内唯一一家采用酶法生产B号目书一期验收文件号豫环保验[2009]57号，二期验收文号豫环验[2011]44号/正常运行00公斤纽莫康环境影“废液综合回生产线-18-有机肥原料污项目环验//收及技术升ACA产/吨饲料添加剂维/吨医药中间体硫素项目焦环审〔2021〕29号/但金冠电厂在机组检修和故障期间，会出现单台机组运行情况下，导致供汽间健康元厂区除金冠电厂集中供汽外，暂未其他锅炉等设施提供蒸汽热源。鉴于房，建设新增12T天然气锅炉项目，本次锅炉为新建。本项目建成后，正常生h炉仅在金冠电厂机组检修和故障期间，供汽不稳状况下作为备用蒸汽源运行，以满足供热需求。本次工程建成后，焦作健康元生物制品有限公司现有工程生根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》 (国务院令第682号)，该项目需要进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)，项目属于“四十一、电力、热力生产和供应业”中“91、热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程)”的“天然气锅炉总容量1吨/小时(0.7兆瓦)以上的”，按照规定需编制环境影响报告2.2地理位置及周边环境概况-19-项目位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚区)，焦作健康元物制品有限公司东临金冠路，隔金冠路为万方铝加工厂，北隔小路为焦作金冠电厂和万方铸造厂，西侧隔小路为农田，南临焦枝铁路，隔铁路为东星粮食机械厂、东星塑编厂、东星氟化铝有厂址西侧360米处的东孔庄村、东北560(1)项目选址位于焦作市工业集聚区东部园区(万方产业集聚区)健康元(2)项目建设区域属于京津冀大气污染传输通道“2+26”城市范围内。企业(3)距离项目最近的焦作市市区集中式饮用水水源地为太行水厂(二水厂)km厂最近(4)项目位于南水北调中线工程总干渠右侧，距南水北调工程总干渠马村(5)项目距离赵张弓遗址约1000m，不再其划定的保护范围和建设控制地。2.3工程供热方案及供热规模炉供热系统作为备用热源。工程建成后仍以金冠电厂集中供气为主，仅在金冠电厂在机组检修和故障期间，单台机组运行供热不稳定时运行，以保证企业正常生产运营。此外，本次工程建成后，焦作健康元生物制品有限公司现有工程-20-均供热规模(t/h)由新增的12t/h备用天然气锅炉(自建自用)制备，用于现有工程蒸汽应急使用工序h电厂机现有两套供热机组运行，为集聚区周边企业供汽，能够满足周边企业需求。在金冠电厂机组检修和故障期间，其中的单台机组运行情况下能够为健康厂区现有工程正常生产需求。4.1建设内容，该车间原为1#菌渣干燥塔车间，造为一座锅炉房。同时利用公司原有天然气主管道，增加一套调压站和部分管(m2)利用原1#菌渣干燥塔车间进行改造--次新建，配套新增部分天然气管道网电网管网程设施+烟气再循环4.2平面布置健康元厂区整体呈长方形，共设置东门、北门及物料门等三个出入口。其中，东门为主出入口，人流、物流从东侧主出入口进出，且厂区道路通畅，便-21-炉房，位于健康元厂区的西北角；办公区主要是依托厂区现有办公楼，位于厂区东侧。从厂区平面布置可以看出，项目办公区与生产区分别布置在厂区的东三。2.5原辅材料及能源消耗本次工程主要新增水、电及天然气等能源消耗，且均为清洁能源。工程能水m3/h管网电kWh/hm3/h管网6生产设备本次工程生产设备主要包括天然气锅炉和纯水制备系统等。工程主要生产1SZS10-Q氮锅炉台1作为备用供热热源2器/套1全自动电子比调箱式燃烧循环系统3根14/套15mh套1-22-η=97%(天然气)指导目录》(2019年本)，工程生产设备均不属于限7公用工程2.7.1供电本次工程用电量约48kwh/h，由厂区北侧金冠电厂进行提供。2.7.2供水hmh2.7.3排水md污水依托厂区现有污水处理站主系统进行治理，后与清净下水一并通过厂区总排口排入集聚区污水管网，经集聚区污水管网收集后进入康达环保水务有限公司修武分公司(万方污水处理厂)进一步处理，处理后的废水排入山门河，最2.7.4纯水本次工程纯水用量约178.56m3/d。该部分纯水拟依托现有纯水制备装置供3套纯水制备装置，采取“砂滤+1级反渗透”制备工艺，纯水总-23-2.8劳动定员及工作制度，全厂不新增劳2.9本次工程与现有工程的依托关系程的办公楼和厂区西北角的原有1#菌渣干燥塔车间，备均处于闲置状态。工程拟拆除原有1#菌渣均依托现有工程供水、供电系统，不新建自备井和变压器。项目使用的纯水依托现有纯水制备系统进行生产，不新增纯水制备设备，纯水制备过程中产生的废水属于清净下水，依托厂2.9工艺流程简述及图示要由燃烧系统、风烟系统和供水及供热系统组成。燃气锅炉具体生产工艺流程首先将新鲜水送至纯水制备装置制取纯水，而后送至燃气锅炉。工程纯水天然气由供气管网接入厂区内，通过调压站调压后送入锅炉燃烧器。天然气燃烧产生的高温烟气在锅炉炉膛内以辐射传热方式传热给纯水，将水加热形成蒸汽送至现有工程发酵罐消毒、甲醇精馏提纯、产品干燥等各蒸汽使用环节。天工程选用的燃气锅炉自带配套的低氮燃烧器，该燃烧器为全自动电子比例-24-调压站天然气蒸汽冷凝水12t/h天然气锅炉调节燃烧器，可更加精准地控制空气与燃料的混合比例。此外，还采用全预混燃烧、烟气再循环等技术，将燃料和所需全部助燃空气进行精确比例预混，在OX调压站天然气蒸汽冷凝水12t/h天然气锅炉新鲜水纯水制备装置(依托现有)蒸汽现有工程蒸汽使用环节2.10工程水平衡情况2.10.1本次工程水平衡情况172.8 238.08纯水制备装置1燃气锅炉备废水污水115.2备废水污水115.25.7659.52厂区总排口进厂区总排口污水处理站-25-2.10.2本次工程建成后，备用锅炉运行期间全厂水平衡情况//52700.6335761.2352857.6335761.23-26-79.2环水站.46蒸汽冷凝水179.2环水站.46蒸汽冷凝水390800.96876.31.96876.31th燃气锅炉汽使用环节锅炉排污水5.76锅炉排污水5.7662023.31清净下水.05硫氰红霉素生产线681.56.05硫氰红霉素生产线681.56(生产水17.21)低浓废水1161.66.33原料带入9.27-ACA生产线9.27-ACA生产线D-7ACA生产线低浓度废水8398.7397蒸汽高浓度废水2469工序循环27683.75低浓度5低浓度废水1189.4废水479.0579.05生产线.53原料带入3.530.2度废水6.886纯水三效蒸发低浓高盐废水4(反应生成1.51)三效蒸发高浓高盐废水低浓度废水10.61210污水处理站废气处理系统用水 高浓水(进入污水处理站厌氧系统)纯水 低浓水(进入污水处理站主系统)-27-项目污染物产排污汇总情况览表节膜焦作健康元生物制品有限公司位于焦作市工业产业集聚区东部园区，马村区金冠电厂南侧。主要从事医药制品的制造生产。年生产能力为1000吨C打破了国际对酶的生产技术的垄断,该技术目前处于国际领先水平，目前是国内综合回收及技术升级改造项目”和“年产1000吨酶法精品4-AA项目(一期年产200吨)”。-28-号头孢菌素C钠盐、1000目书82号一期验收文件号豫环保验[2009]57号，二期验收文号豫环评验[2011]44号/120号00公斤纽莫康金霉素项目现状环境影书“废液综合回收及技术升级改造项目”已将胸苷生产线有机肥原料污项目批复文号马环审〔2019〕01号竣工环境保护验//废液综合回收及技术升焦环审〔2019〕13号CAD7ACA产年产1000吨酶法精品焦环审〔2019〕14号/吨饲料添加剂维马环审〔2020〕18号/吨医药中间体硫素项目焦环审〔2021〕29号/-29-1a002D7ACAa3a04霉酚酸(MC)a56AAa07a//主要构筑物及平面布置建设内容3111压滤3211#生产车间31BO车间31BO发酵、提炼4-AA生产车间114-AA生产(二期)11(三期)1111醇回收11区12/1区1111酸罐区114-AA物料罐区-30-#储罐区111111料储存#原料仓库11料储存11/31/11/设施11/11/21/21/31/-1-/11/区1构贮存1构、包装桶储存1构1-集贮存#危废仓库m21-库00m21构的收集贮存池100m3-1-1-1-已建工程生产设备主要包括发酵单元生产设备、头孢菌素C提炼单元、-31-项目去甲金霉素和MC发酵设施60L、150L、7m3、39m3DN800634罐00m3127/装置目前为板框2800m36100m31-2//4//罐6/醇储罐2/罐1/装置/3/4/m2/罐m32/-32-3//56/生产装置CPC罐2/2/m3/PW80401//1//滤机组1/2/LGZ0NF5/PLD600NF4///m31/1////3/DACA合CPC罐2/1/m38/PW80401/-1//m31/LGZ0NF2//6//9//2/滤机组1/-33-0m32/1/2///500m3/h/4//9/1/“水解酸化+CASS+气浮”25000m3/d1/池+混凝沉淀”1/配电系统(双回路)/1/区00m38/区液碱(30~32%)00m31/2/液碱(4%)00m37/液碱(2-3%)00m36/2/区%硝酸2用材料及能源消耗已建工程主要原辅材料为葡萄糖、花生粉、玉米浆、酵母膏、黄豆粉等，(t/a)液2/032///-34-/400/80//320////924.9///////氨水///068//00///盐酸///020//0/液(CPC)/6产氨水///盐酸/////6//0/DACA液(CPC)/.11产-35-PC/8.72产氨水/////6/盐酸////////化钙、聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁等生产线主要涉及葡萄糖、酵母膏、黄豆粉、草酸、验收、液碱等线主要涉及葡萄糖、甘氨酸、蛋白胨、液碱、硫酸、乙酸主要涉及甘露醇、葡萄糖、玉米浆、豆粕粉、脯氨酸、性炭等4-AA生产线醇、甲醇、氯化亚砜、乙醇胺、叔丁基二甲基氯硅烷、甲酯、苯甲酰胺、咪唑、磷酸二氢钾、氯化钠、三氯化钌、乙酰丙酮铁、亚硫酸氢钾、镁屑、片碱等水//-厂电//wh-厂//-厂(1)7-ACA生产工艺-36-废气头孢霉菌、氨水、水等废气氢氧化钠溶液1％氢氧化钠溶液3.5％氢氧化钠溶液、水、7％稀盐酸解析液废水氢氧化钠溶液树脂再生碱回收酸性废水5‰碳酸氢钠溶液低效价脱色液进入D-7ACA生产的废液回收工序脱色液废气头孢霉菌、氨水、水等废气氢氧化钠溶液1％氢氧化钠溶液3.5％氢氧化钠溶液、水、7％稀盐酸解析液废水氢氧化钠溶液树脂再生碱回收酸性废水5‰碳酸氢钠溶液低效价脱色液进入D-7ACA生产的废液回收工序脱色液豆油、花生粉、玉米浆、蔗糖、果糖、硫酸铵、碳酸钙等上料发酵配酸9配酸98％浓硫酸、水 滤渣 滤渣 板框压滤水干燥废水、固废水顶洗高COD顶洗废水、低COD顶洗水高效价顶洗水进入D-7ACA生产的废液回收工序水水、甲醇和氢氧化钠混合溶液、3.5％氢氧化钠溶液、3％稀硫酸树脂再生树脂再生废气、废水60％甲醇5‰碳酸氢钠溶液解析碱性甲醇脱色纳滤浓缩作为吸附树脂和脱色树脂再生用水纳滤浓缩头孢菌素C溶液-37-纯水一步酶氨水废酶回用于精制柱再生用水乙酸乙酯废气废水废气头孢菌素C溶液纯水一步酶氨水废酶回用于精制柱再生用水乙酸乙酯废气废水废气配液酶解水、水、4%NaOH、精制柱解析液1%碳酸氢钠溶液14.5％HCL母液精制柱再生废水母液精制柱再生废水结晶、离心废水纯水水洗、离心废水乙酸乙酯抽真空冷凝乙酸乙酯脱水冷凝离心母液离心抽真空干燥冷凝干燥造造粒包装7-ACAACA(2)D-7ACA生产工艺D-7ACA生产线废液回收工序和D-7ACA合成工序生产工艺流程及产污环-38-酸性废水碱性甲醇甲醇回收氢氧化钠溶液废气、废水60％甲醇1％氢氧化钠溶液废水树脂再生5‰碳酸氢钠溶液解析纯水去乙酰基酶废酶乙酸乙酯废气废水废气作为精制柱再生用水使用水、4%NaOH、精制柱解析液1%碳酸氢钠溶液14.5％HCL高效价顶洗废水和低效价脱色液酸性废水碱性甲醇甲醇回收氢氧化钠溶液废气、废水60％甲醇1％氢氧化钠溶液废水树脂再生5‰碳酸氢钠溶液解析纯水去乙酰基酶废酶乙酸乙酯废气废水废气作为精制柱再生用水使用水、4%NaOH、精制柱解析液1%碳酸氢钠溶液14.5％HCL回用于吸附树脂和脱色树脂清洗以及吸附树脂顶回用于吸附树脂和脱色树脂清洗以及吸附树脂顶洗，最终进入树脂再生废水和吸附顶洗废水中废水废水水、甲醇和氢氧化钠混合溶液、3.5％氢氧化钠溶液、3％稀硫酸3.5％氢氧化钠溶液、解析液脱色水、14.5％稀硫酸碱回收解析液脱色氢氧化钠溶液酸性废水5‰酸性废水5‰碳酸氢钠溶液再生脱色液+解析液纳滤浓缩作为吸附树脂和脱色树脂再生用水CPC溶液来自废液回收过程CPC溶液配液酶解结晶、离心纳滤、废水母液精制精制柱再生结晶、离心纳滤、废水废水纯水水洗、离心废水抽真空乙酸乙酯抽真空冷凝乙酸乙酯脱水冷凝离心母液罐离心抽真空干燥冷凝干燥造造粒包装D-7ACA-39-(3)盐酸去甲金霉素生产工艺水废气蒸汽冷凝废水 种子扩大培养活化检验包装菌种水废气蒸汽冷凝废水 种子扩大培养活化检验包装葡萄糖等营养物发酵废气废气发酵废气草酸酸化草酸电纯水废水、噪声纯水废水、噪声过滤滤渣有机肥纯水纯水透析水一级浓缩(纳滤) 透析水一级浓缩(纳滤) 废水二级浓缩盐酸结晶废气盐酸离心及洗晶纯离心及洗晶纯水蒸汽洗晶液干燥产品-40-(4)霉酚酸生产工艺水废气废气蒸汽配碱液碱、水干燥废水、噪声有机肥 硫酸、水废气蒸汽水废水废气清洗废水精馏 废气废气 冷冻水 废气过滤钠化种子扩大培养活化酸化过滤水废气废气蒸汽配碱液碱、水干燥废水、噪声有机肥 硫酸、水废气蒸汽水废水废气清洗废水精馏 废气废气 冷冻水 废气过滤钠化种子扩大培养活化酸化过滤 葡 营养物废气酵废气滤饼萃取过滤滤液浓缩结晶心干燥成型产品-41-(5)纽莫康定BO生产工艺萃过吸解萃过吸解甘露醇、葡萄糖等酸化滤取(菌渣进入)水 活性炭含醇废水 成型成型-42- G8-1配制饱和亚硫酸氢钠溶液醋酸、乙酸乙酯冷凝液G8-6S8-2精馏残液析出 W8-1离心废水纯水 G8-6 离心(6)4-AA制备工艺 G8-1配制饱和亚硫酸氢钠溶液醋酸、乙酸乙酯冷凝液G8-6S8-2精馏残液析出 W8-1离心废水纯水 G8-6 离心CAR26、三氯化钌、醋酸、乙醛、乙酸乙酯、乙酰丙酮铁乙酸乙酯、醋酸钾调配纯水、亚硫酸氢钠氧气合成反应G纯水、亚硫酸氢钠过氧乙酸(含乙酸乙酯)GG8-34-AA合成G8-4冷凝液浓缩精馏 W8-3 W8-3污冷凝水正庚烷冷凝液粗品正庚烷冷凝液 重溶G8-5 正 重溶G8-5 纯水两次水洗水相W8-2水洗废水正庚烷相冷水冷水离心母液G8-7离心母液G8-7S8-1蒸馏正庚烷冷凝液4-AA正庚烷冷凝液真真空干燥 4-AA产品4-AA-43-声浓缩水回至污水处理站进声声滤布反冲洗水回至污水处理站进水凝水回至污水处理站进水(声浓缩水回至污水处理站进声声滤布反冲洗水回至污水处理站进水凝水回至污水处理站进水有机肥原料污泥处置生产工艺流程及产污环节示意图有机肥原料污泥处置生产工艺流程及产污环节示意图已建工程污染产排及治理情况现有工程生产过程中对环境的影响主要表现在废气、废水、固废及噪声等据《焦作健康元生物制品有限公司年产400吨医药中间体硫氰酸红霉素项目环境影响报告书》及其环评批复，同时参照各已建项目竣工环境保护验收监测及评估监测数据，以及焦作健康元生物制品有(1)有组织废气-44-h间理措施排放情况(最大值)mg/m3kg/hamg/m3kg/h10m排气筒(DA008)33/2喷淋+碱喷式过滤浓缩+RCO催化燃烧+25m排气筒(DA001)5/7/氨氨9/度//量纲)3雾废气+20m排气筒(DA003)3264ACAD-7ACA合成/+活性O蓄热焚烧炉5m排气筒A0////+树脂吸附(含再生)/AA生产线有////5//////5/000/VOCs549/000//NOx8(折5)40/5ACA包装废气0m排气筒2/-45-6DACA粉碎包装废气50+5m排气筒23/7氢钠投料+0m排气筒9/8气排气口两级碱液喷淋+20m排811度//4000(无量纲)9筒+20m排73HCLHCL.8结晶+20m排气筒0*10-9//B0车间发酵尾气+20m排气筒687度//4000(无量纲污水处理站废气(1)(调节池，4个小水解工段的43342-臭气洗涤塔(两级碱喷m高排气筒885/NH3NH34/度//283/污水处理站废气(2)(CASS的兼氧区、大160-臭气洗涤塔(两级碱喷m高排气筒1395/NH3NH37/-46-度//量纲).86.795/污水处理站废气(3)(1-4#CASS，污泥干300-臭气洗涤塔(两级碱喷m高排气筒1725/NH3NH32/度//量纲)/污水处理站废气(4)(AO处理单元)0臭气洗涤塔(两级碱喷m高排气筒0325/NH3NH31/度//量纲)/足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2特别排放限值要求；颗粒物的排放情况能够满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2和《焦作市2021年大气污染防治攻坚战工作方案》的相关要求；硫酸雾的排放情况能够满足《大气污染综合排放标准》 GB-47-(2)无组织排放废气 度准0.41711、《大气污染综合排放标 挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 标准》(GB37823-2019)3氨.28~0.310.0051412HBODNH3-N.0~37.2~5022.3~58.9d-48-00.33~0.558~4651.62//南省《发酵类制药工业水污染物间接排放标准》(DB41/758—2012)、康达环保水务有限公司修武分公司(万方污水处理厂)收水标准和排污许可证许可排.7.3固废量00物科技有限公0900处理后，作为有机肥0晶盐泥0的添加剂0仓库(18m2)暂存置08仓库(20m2)暂存01仓库(200m2)暂存020-49-BO生产脱色炭0脂05040程产68.030噪声 55.1~56.744.9~46.7《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB48-2008)3类53.2~56.244.4~46.054.2~57.343.7~46.353.9~57.545.2~46.612在建工程生产装置进行改造；年产400吨医药中间体硫氰酸红霉素项目是在对现有-50-12.1产品方案原有规模(吨/年)(吨/年)料添加剂维B2技术kg/袋饲料添加剂(维kg/袋/药中间体硫氰酸红霉素00DACA5霉素kgPE5kg袋装/纸板箱/012.2生产设备(套/台)156m³4有设备200m³1有设备80m³1现有设备90m³6有设备150m³1有设备60m³2有设备36m³2有设备150m³1有设备50m³4有设备90m³2有设备30m³2有设备75m³1有设备2有设备1有设备-51-Yk16002有设备3m³1有设备罐15m³1有设备20m³/库罐30m³2/11罐20m³10目养用4/罐00m31/3/器DN8006/52罐1罐置100m32暂存200m311m3100m31100m3200m31水4000m3121存-52-2m33加m31配制m31m31制m34/2/LGZ0NF2/61m32//6/21//500m3/h/4////3/“水解酸化+UASB”处m3/d1/统“水解酸化CASS气浮”并联设置，总处理规模为25000m3/d1/“改进A/O+凝沉淀”1/区(32%)00m31/1/区%硝酸2/区00m38/87m×30m×8m129m×17m×8m112.3原辅材料-53-a年产700玉米膏(浆)13000年产4004516.62////92.07//889.5//%硝酸4//运21.4/水万m3//厂电////-54-淀粉声水声12.4生产工艺淀粉声水声玉米膏、孢子年产400吨医药中间体硫氰酸红霉素项目生产工艺流程及产污环节见图-55-霉素菌种G1废气种子扩大培养水、玉米浆、玉米淀粉、黄豆饼粉、麦芽糊精、豆油、无机盐等(好氧)(好氧)发酵无菌空气 W1 W1压滤废水水超滤过滤 S1发酵菌渣超滤过滤 S1发酵菌渣W2超滤清洗废水清洗液配制1%W2超滤清洗废水清洗液配制氯化钠、30%液碱、水氯化钠、30%液碱、水W3脱色柱再生废水3%NaOH溶液/10%NaCl溶液再生液配制解析水脱色柱脱色色液W4纳滤清洗废水W4纳滤清洗废水透析水缩液20%硫氰酸钠溶液20%乙酸溶液20%硫氰酸钠溶液20%乙酸溶液30%液碱、水溶液配制次离心W次离心20%硫氰酸钠溶液、20%20%硫氰酸钠溶液、20%乙酸溶液、20%NaOH溶液G4G4废气次结晶G9甲醇回收气GG9甲醇回收气G6溶剂回收废气W6溶剂回收废水次离心剂回收心母液G7废气粉碎、混料、包装G8废气硫氰红霉素产品2.12.4在建项目污染物产排情况B2生产线和霉酚酸生产线不同时运行，硫氰酸红霉-56-结合在建项目的环评报告书和批复，在建项目污染物排放变化情况见表a009.0409氨045.02454.53741.472343：t/a排放变化量霉素新污染物.548VOCs.002.667NH3//废水量m3/dBOD5NH3-N2.12.5在建工程完成后，全厂污染物变化情况元生物制品有限公司年产400吨医药中间体硫氰酸红霉素项目环境影响报告。(1)废气(2)废水-57-(m3/h)(h/a)理措施排放情况(最大值)mg/m3kg/hamg/m3kg/h1筒63559/2+酸喷淋+碱缩RCO催化燃烧+25m52/.9/氨氨5/度//3雾废气+20m排气筒3764ACAD-7ACA合成3005m排气筒///6/4-AA生产线有机//5////4/霉素生VOCs697/NOx840/NOx//////5ACADACA粉碎包筒222/6霉素粉碎包装000m283/-58-筒7氢钠投料筒92/8气排气口8/11/度//)9筒20m排73/HCLHCL.8//晶工筒0*10-9//B0车间发酵尾气m687度//)维生素B2喷雾干燥废气00旋风+袋式除尘+25m.86975/污水处理站废气(1) 43342-6臭气洗涤塔(两级碱筒885/NH3NH34/度88.5///-59-污水处理站废气(2)(CASS的兼氧区、大的缩池、9160-300臭气洗涤塔(两级碱喷筒1395/NH3NH37/度88.5///污水处理站废气(3)(1-4#CASS，污泥干化8300-300臭气洗涤塔(两级碱喷筒1725/NH3NH32/度0//51/污水处理站废气(4)(AO处理单元)臭气洗涤塔(两级碱喷光氧装置(并联)+25m0325/NH3NH31/度0//工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2特别排放限值要求；颗粒物的排放情况能够满足《制药工业大气污染物排放-60-d主要污染物浓度(mg/L、PH除外)HBOD5NH3-N碳水70000340/0//85.62/68.6398.68/52.79/84.2779.578.19.950/2/-////////84.27673.85016.559.578.19.9/2/水/.13.54/231.45/1/24.75441/统446.19.4/-/0.56/2.3.7/43.99///////.66//////////5////.54.74.20///01省《发酵类制药工业水污染物-61-(3)固废健康元全厂固废污染物产排情况详见表2-26。量02309000结晶盐泥00.6仓库(18m2)暂存置0、废液压油8仓库(20m2)暂存0废活性炭1仓库(200m2)暂存020BO生产脱色工炭0废树脂0脂00过程产生68.030情况见表2-27。排放量排放量9/VOCs3氨.5845/1/-62-7//NOx.47水量(m3/d)/1BOD5//NH3-N11.4609.09//90.97/18/2.14现有工程存在的环境问题及整改要求(1)厂区现有污水处理站废气经收集后采取臭气洗涤塔(两级碱喷淋)进处理后达标排放，但非甲烷总烃和臭气浓度仍偏高。企业拟在臭气吸收塔末健康元现有污水处理站污泥经浓缩、压滤、低温干化处理后作为有机改污水处理厂污泥处置土地改良用泥质)等文件进行论证，并签订了污泥的相关-63-及评价标准3.1区域环境功能区划及环境质量标准项目厂址位于河南省焦作市马村区焦作市工业产业集聚区东部园区(万方境二类功能区，地表水环境IV类功能区，声环境3级别标准限值(μg/m3)(GB3095-2012)二级PM100PM2.550NO20O0mg/m3-水(GB3838-2002)IV类pHNH3-NgLBOD5gL境(GB3096-2008)3类3.2区域环境质量现状3.2.1环境空气质量现状3.2.1.1达标区判定气质量为超二级，定性评价为轻污染，优、良天数为210天，超标日中以细颗粒物为首要污染物天数居多，其次为臭氧和可吸入颗粒物。焦作市五城区和六-64-县(市)环境空气质量均为超二级。与上年相比，焦作市城市环境空气质量仍为超二级，定性评价仍为轻污染，各项污染物浓度均有所下降。其中，二氧化硫浓度年均值由13微克/立方米下降至12微克/立方米；二氧化氮浓度年均值由37微克/立方米下降至33微克/立方米；可吸入颗粒物浓度年均值由114微克/立方米(剔除沙尘109微克/立方米)下降至100微克/立方米(剔除沙尘97微克/立方米)；细颗粒物浓度年均值由63微克/立方米(剔除沙尘63微克/立方米)下降至56微克/立方米(剔除沙尘56微克/立方米)。区域环境空气质量属于不3.2.1.2环境空气质量现状评价项目厂址位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚区)，环境空据。ug/m3ug/m3标区PM10数日均质量浓度3PM2.5数日均质量浓度/数日均质量浓度/NO25/数日均质量浓度/O5数日均质量浓度0005/-65-3.2.1.3项目所在区域污染物削减措施及目标强化经营性煤场综合整治，持续推进清洁取暖建设，推进建成区集中供暖普及率，加强天然气供应保障，加快优化能源供给结构，优化火力发电负荷，优化调整货物运输结构，强化新生产车辆达标排放监管，强化在用车排放监管，加竹禁售禁放管理，推进重点行业绩效分级管理，开展工业企业全面达标行动，强化重点行业超低排放改造，深化工业炉窑大气污染综合治理，推进煤电行业污染物总量减排，提升全市砂石骨料企业绿色化水平，强化重点行业清洁生产审核，推进工业企业氨排放控制，开展重点涉气企业后评估，大力推进源头替控力度，深化集群VOCs整治，强化臭氧污染管控，强化监测监控数据质量控综上所述，在采取以上治理措施后，同时对于新建项目，颗粒物实行总量-66-3.2.2地表水环境质量现状项目废水经厂区污水处理站处理达标后从总排口排入园区污水管网，进入万方污水处理厂进一步处理后，通过山门河排入大沙河，山门河为天然季节性监测断面选择纳污河流大沙河。最终汇入大沙河。pHBOD5NH3-N0.8~4.80.2741916况由上表可知，大沙河修武水文站断面各监测因子均可以满足《地表水环境3.2.3生态环境现状根据现场勘察，项目位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚3.2.4声环境质量现状本次企业厂界噪声现状主要结合河南中方质量检测技术有限公司于STIBGE90033-001)，以及《年产-67-55.1~56.744.9~46.7 GB53.2~56.244.4~46.054.2~57.343.7~46.353.9~57.545.2~46.6等效声级值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求。区域声环境质量良好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)，本次大气环X(东经)Y(北纬)113.359487°35.245181°W境--3类-水-体Sm-源NW200m水-源NW址-/NW-68-执行标准名称及级别 gmOx30mg/m3准氧含量%5《发酵类制药工业水污染标准》DB58—2012)0mg/L厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类A固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)故障期间，单台机组运行供热不稳定、无法满足厂区正常生产需求时作为备用蒸汽源。本次工程建成后仍以金冠电厂集中供热为主，天然气锅炉年运行时间环境影响评价不对污染物排放量进行核算，即本次工程不涉及总量控制指标。别 (已建+在厂排放量量厂总指标.7759/0.77590/.7759/0033Ox/007798/0980.81/0.810.1.1NH3-N/00/00//00/-69-4.1施工期环境影响分析项目位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚区)，本次工程利用厂区原有1#菌渣干燥塔车间，进行改造为锅炉房。施工期施工内容主要。(1)施工扬尘物料；建议多用商品(湿)水泥和水泥预制品，禁止使用散装水泥；-70-闭运(2)施工噪声(3)施工固废综合利用。4.2营运期环境影响分析4.2.1大气环境影响分析4.2.1.1大气污染物产排及治理情况分析th冠电厂机-71-量约107753Nm3，SO2产生量为0.02Skg/万Nm3，其中含硫量(S)是指SOSmgmSO0.4kg/万Nm3；工程使用的燃气锅炉设计采用先进的低氮燃烧器，NOx(低氮燃烧-国际领先)产生量针对天然气燃烧过程产生的污染物，评价要求采用“低氮燃烧器(全预混天然气使用量约923.6m3/h，经计算，天然气燃烧过程烟气产生量约蒙牛乳业(焦作)有限公司(已建厂区)20t/h天然气锅炉于2019年6月6日B-72-，与蒙牛厂区锅炉均采取低氮燃烧技术，，锅炉废气中各污染因子均能够满足当前环保要求。NOX排放量。低氮燃烧器作用原理为：大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)标准要求。-73-m3/h运行时%mg/m3kg/hamg/m3kg/hamg/m3炉(烟尘)5/低氮燃烧器(全预混燃烧+烟气再循环)+1根15m排气筒(DA015)//55/5///NOx.12//.12/-74-4.2.1.2排放口基本情况(1)污染源清单源中心/m(m/s)/℃(kg/h)(°)(°)NOx型准NOx放口《锅炉大气污染物排放标准》DB089-2021)低氮燃烧器(全预烟气再循是(2)污染物排放量核算(mg/m3)(kg/h)(t/a)1DA01555//NOx.12/烟尘)/-75-计/NOx/气属于清洁能源，污染物排放量较小。鉴于此，本次不对污染物排放量进行核算。(3)污染源监测计划境监测计划。经查阅《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》，本次工属于单台且合计出力20吨/小时(14兆瓦)以下的锅炉(不含电热锅炉和单台且合计出力1吨/小时(0.7兆瓦)及以下的天然气锅炉)，根据规定，本次工程应当实施简化管理。根据《排污单位自行监测指南火力发电及锅炉》(HJ820-2017)要总表DA15排气筒NOx月染物排放标DB89-2021)物、SO2、林格曼黑度年4.2.2地表水环境影响分析4.2.2.1废水产生情况(1)纯水制备废水-76-(2)锅炉排污水4.2.2.2废水治理措施及排放情况(1)废水治理措施环保水务有限公司修武分公司(万方污水处理厂)进行进一步处理。(2)健康元厂区现有污水处理站情况介绍md25.84m3/d，仍-77-水解酸化CASS池气浮(清净下水)软水制备废水沉淀有限公司修武分公司(万方污水处理厂)，处理后排入山门河，最终汇入大沙河。水解酸化CASS池气浮(清净下水)软水制备废水沉淀本次工程废水主要为锅炉排污水，主要污染因子为COD、SS，排放量约统(水解酸化+CASS+气浮)/(改进A/O+二沉池+混凝沉淀)进行处理。锅炉排污水调节池缺氧池好氧池总排口-78-(3)废水排放情况S表gLam3/hm3/d)/0/2.48m3/h52m3/d)//况表主系统(水解酸A/O+二产生浓度(mg/L)m3/hm3/d)0m3/hm3/d)排放浓度(mg/L)55产生浓度(mg/L).48m3/h52m3/d)排放浓度(mg/L).72m3/d28m3/d).796.12mg/L)/0-79-d主要污染物浓度(mg/L、pH除外)pHBOD5NH3-N子根水程84.2779.578.19.950/2/84.2779.578.19.950/2/-////////84.27673.85016.559.578.19.9/2/水程/390.7169.411295/程//0/////////主系统444.26675.3892/-/0.56/22.21.689/程42.64///////00.59///程////////////.484.664.1689.6///01由上表可知，本次工程建成后，健康元在备用锅炉运行期间，全厂总排口出水各污染物排放情况均可以满足河南省《发GBT-80-4.2.2.3地表水环境影响分析(1)评价等级(2)废水进入康达水务环保有限公司修武分公司(万方污水处理厂)可行有厂区内进行建设，属于康达水务环保有限公司修武分公司(万方污水处理厂)保有限公司修武分公司(万方污水处理厂)进行处理。口废水水质满足康达水务环保有限公司修武分公司进水水质要求(COD：300mg/L、NH3-N：30mg/L)。项目废水不会对康达水务环保有限公司修武分公司(万方污水处理厂)处理负荷造成大的冲击。综上所述，项目处于康达水务环保有限公司修武分公司(万方污水处理厂)-81-公司(万方污水处理厂)处理措施可行。治理后经现有厂区排放口间接排放至康达水务环保有限公司修武分公司(万方污(a)类(b)(c)(d)号(f)要求(g)型名称(e)1水站律解酸化ASS淀DW2排///DW表坐标(a)量向律名称(b)污染物排放标准浓度限值(mg/L)1W113°35°8期间量不有周性规律/pH6~9NH3-N5BOD5-82-号类(mg/L)tdd放量/(t/a)放量/(t/a)1W//12BOD5/1333/3/2/4NH3-N.48/0333/54.66/8667/6/7333/74.16/9667/09.098/3333/29//90.9789.60/6667/18(t/a)/9BOD5//NH3-N////09.09/2/90.97/18染物排放量进行核算。4.2.2.4跟踪监测计划按照《排污单位自行监测指南总则》(HJ819-2017)中要求，建设单位应设-83-药工业》(HJ882-2017)和企业排污许可证相关监测方案，制定工程全厂废水污划表源口康达环保水务有限公司修武分公司收水标准BOD5、SS、总有机碳、急毒性、色度月量/4.2.3固废环境影响分析4.2.4声环境影响分析4.2.4.1主要噪声源及治理措施为70~90dB(A)。评价要求选用低噪声-84-等础、4.2.4.2噪声预测及影响分析(1)预测方法预测模式采用《环境影响评价技术导则(声环境)》(HJ2.4-2009)中推荐的LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)-8(2)室内声源按下列步骤计算：LwLAr0lgSLA(r)=Lw-20lg(r0)-20lg(r/r0)-8i=1)L=10lg(|n100.1Li=1)-85-(3)户外建筑物的声屏障效应：系数，然后再查表找出相对应的衰减值(dB)。菲涅尔系数的计算方法如下：N=2(A+B-d)/λ(2)项目厂界噪声预测结果昼.4昼《工业企业厂界环境噪声排放标准》 夜6.7夜6.71昼.8昼夜夜6.04昼昼夜6.3夜6.77昼昼夜6.6夜7.07声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求，项目噪声4.2.4.3项目噪声监测计划-86-4.2.5地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于“城镇基础设施及房地产(U)”中“142、4.2.6土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境》(HJ964-2018)附录A土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“电力热力燃气及水生产和供应业”中的的“其他”4.2.7环境风险评价2.7.1评级依据(1)风险调查燃气管。(2)风险潜势初判、评价等级天然气(甲烷)的临界量为10t，经计算Q=0.02＜1。JQ4.2.7.2环境风险识别-87-4.2.7.3风险防范措施(1)天然气管道上阀门、表计等可能发生天然气泄漏处，锅炉间可能会产(2)在锅炉房及有天然气管线进出的房间，设置事故排烟风机，还与可燃气体报警器联锁(启动)。(3)燃气放散管的管顶或其附近应设置避雷针，其针尖高出管顶不应小于m(4)燃气管道应有静电接地装置，当管道为金属材料时，可与防雷或电气(5)在燃气锅炉房电气设计中，照明选用防爆灯具，其它部分采用非防爆(6)此外，项目使用的锅炉中燃气调压装置、计量装置、燃气检漏报警及4.2.7.4风险评价结论-88-4.3项目选址分析(1)项目位于焦作市工业产业集聚区东部园区(万方产业集聚区)，焦作健康元生物制品有限公司现有厂区内.焦作健康元生物制品有限公司所在区域属于(2)距离项目最近的焦作市集中式饮用水水源地为太行水厂周庄水源地，(3)项目距离南水北调中线工程总干渠最近约4.2km，不在其划定的保护区(4)项目选址位于焦作市工业产业集聚区东部园区内，交通便利，水、电(5)采取评价要求和建议的防治措施后，项目各污染物均能实现达标排放4.4排污许可管理要求定理情况(12t/h燃气锅炉)供应443”的“单台且合计出力20吨/小时(14兆瓦)以下的锅炉(不含电热锅炉和单台且合计出力1吨/小时(0.7台且合计出力20吨/小时(14兆瓦)以下的锅炉(不含电热锅炉和单台且合计出-89-4.5污染物排放情况汇总(1)本次工程污染物产排情况故(2)总量控制指标分析根据环境保护部污染物排放总量控制的有