水泥稳定碎石基层试验段技术交底书

水泥稳定碎石基层试验段技术交底书本试验段计划施工100米，施工段落为K38+080～K38+180左幅,设计厚度为36cm的水泥稳定碎石基层,其最大干密度参考值为2.30g/cm3，最佳含水量参考值为4.4%，水泥剂量为4.0%，具体配合比为：1#料（15～30mm）：2#料（5～15mm）：3#料（0～5mm）=42：30：28。水泥稳定碎石基层采用集中厂拌，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机碾压成型，最后进行养生、温缩裂缝处理及交通管制。试铺目的：为了能够更好的指导水泥稳定碎石基层大面积施工，需要通过试验段的施工确定以下主要内容：（1）、检验机械性能并确定合理的机械组合方式；（2）、通过试铺确定：压路机的压实顺序、碾压速度和遍数；确定松铺系数；确定合理的施工段落长度；（3）、检查水稳拌和机下料的准确性，依据试验数据确认生产配合比；（4）、通过灌砂法测定压实度，确定碾压遍数与压实度的关系；（5）、检查施工组织及管理体系，明确联系与指挥方式。一、施工准备1、下承层的准备水泥稳定碎石基层铺筑前我部对试验路段的下承层进行了严格验收，下承层表面平整、坚实，宽度、厚度、纵横段面高程、平整度、压实度等符合设计及规范要求，各项指标均报验合格，已进行了中间交工。2、原材料的准备1）、水泥：32.5强度等级缓凝普通硅酸盐水泥，其终凝时间大于6小时。来源：齐河水泥厂。项目经理部试验室按照频率对进场水泥取样，进行试验，其相关数据满足水泥稳定碎石基层的要求，所进水泥经监理工程师确认合格，可以用于本段落水泥稳定碎石基层施工。具体的试验数据见附表。2）、石料：所用集料来源：XX仲宫瓦峪石料厂。项目经理部试验室按照频率对进场石料取样，进行试验，其相关数据满足水泥稳定碎石基层的要求，所进石料经监理工程师确认合格，可以用于本段落水泥稳定碎石基层施工。具体的试验数据见附表。3、配合比设计经委托山东省交通科学研究院进行水稳配合比设计，XX五合同水泥稳定碎石基层最佳含水量参考值为4.4%，水泥剂量为4.0%，具体配合比为：1#料（15～30mm）：2#料（5～15mm）：3#料（0～5mm）=42：30：28，最大干密度参考值为2.30g/cm3。经项目部及监理处验证其七天无侧限抗压强度无延迟代表值与延迟三小时代表值均符合要求。二、水泥稳定碎石基层施工1、测量放样（1）、清除作业面表面的浮土、积水等，并将作业面表面洒水润湿。桨（岂2混）、开始摊铺递的前一天在作美业面进行测量匀放样，按摊铺软机宽度与传感娘器间距，在直急线上间隔为己10m喊，在平曲线上相为衰5m蜂，做出标记，辽并打好导向控德制线支架，根思据松铺系数算庭出松铺厚度，喊决定导向控制偏线高度，挂好感导向控制线，踏（测量精度按罚部颁标准控制圾）。用于控制而摊铺机摊铺厚辉度的控制线的庙钢丝拉力应不获小药于味800欣N更。自在摊铺后、碾册压前测量松铺扣高程，碾压结机束后，测量压法实成型后高程蔑。计算高差后班，得出松铺系桃数。箭试验段的松铺引系数暂定幻为分1.3闹0贫。象2氧、混合料的拌选和印（甘1出）、水稳拌和侦机在施工前已拆经过计量监督林单位的计量标径定。在搅拌前罚，检查场内各坐处集料的含水奇量，外加水与杠天然含水量的葵总和要比最佳裤含水量略高。帖实际的水泥剂持量跃为厘4.5里%卫，略大于混合赵料组成设计时帮确定的水泥剂分量确4.0旱%访。开始拌和后让，绝每冻1吹—园2榜小时检查一次悼拌和情况，抽狠检其配比、含合水量是否变化居。故出料时由拌和疤机出料直接装寿车运输，装车鱼时车辆前后移篇动，分前后中帜三次装料，避荒免混合料离析纵。鱼施工时试验室存跟踪检测混合忌料级配、含水扯量、水泥剂量界，并成伴型必7哗天无侧限抗压泄强度试件。怀3粱、混合料的运历输塔（雕1埋）、运输车辆庭在开工前，检凑验其完好情况幸，装料前将车以厢清洗干净。醋（偷2权）、运输车运循输时，车上的惠混合料要进行苍覆盖，以减少煌水分损失。碧（磁3泉）、为保证连厉续摊铺，现场冶待卸料车不少浮于翼5场辆。怖（兔4强）、连续摊铺偏过程，运料车藏卸料时在摊铺冈机辜前运1奋0遮～好30c旧m龟处停住，雅确保不撞击摊申铺机，卸料过执程中运料车挂层空挡，靠摊铺玻推动前进。纺（禾5类）、水稳拌和扁场与施工现场辨手机联系，以宾便相互协调生倦产，途中不得劫无故停车，检息查运输线路，挠消除障碍。踩4训、混合料的摊虽铺织（腥1肉）、摊铺前应委将底基层适当郑洒水湿润。畏（塌2太）、摊铺前检惩查摊铺机各部复分运转情况，汤以确认摊铺机怎状况是否保持夜良好。偏（塔3闯）、摊铺前一佛天在半幅路基浑的两侧各培高当20cm疼的土梗，以作傅为水稳下基层推的模板，同时社可防止水稳基以层两侧的水分宵散失。水稳上解基层施工前在鹅下基层上架肝立此17*榨17CM慢的木摸作为上弊基层的模板。卧（识4攻）、水稳混合展料摊铺应采用币两撤台特ABG-42贿3孔摊铺机梯队作汗业，提二台摊铺机间防距不超过黑10m播，却一前一后应保滔证速度一致、巷摊铺厚度一致沈、松铺系数一用致、横坡度一稠致、摊铺平整泻度一致、振动毯频率一致等。胁两机摊铺接缝猾平整。忍（火5纺）、调整好传赚感器臂与导向暴控制线的关系吧；严格控制基暑层厚度和高程龙，保证横坡度览满足设计要求平。香（边6奏）、摊铺机宜镰连续摊铺，搅咐轮匀速搅动。激摊铺速度根据凶拌和机的产量瓦、施工机械配烂套情况及摊铺民厚度确定，以叹保证连续不断尤的均衡摊铺。点（斥7铅）、摊铺机的风螺旋布料器应斜有豆1/润2敲或叼2/荡3公埋入混合料中炭。北（聪8鸟）、在摊铺机盖后面设专人消解除细集料离析惕现象，如果有浆集忌料撑“防窝竿”丰，人工铲除，怪并用新混合料枝填补。秀（茂9卡）、水泥稳定含碎石基层分两元层连续铺筑，后每层刺18cm支。当下层完霞成桂8劫0楚～块100纹m劝后，摊铺机立滚即回头铺筑第恐二层。旁5蹲、混合料的碾建压宅（挡1闹）、我部采用绿两种碾压方式内。第一种：每迹台摊铺机后面谈，应紧剪跟安18企J历振动压路机碾繁压一遍，然后袋用饱18窜J深振动压路机轻猪振一遍，再振庄压岂4换遍，最后再用照胶轮压路机进墨行收光。第二键种：每台摊铺妙机后面，应紧宁跟担18席J诞振动压路机碾绑压一遍，然后少用蝇18瓦J先振动压路机轻蹲振一遍，再振参压宿5吴遍，最后再用杠胶轮压路机进贫行收光。摊铺盖40m容左右后开始碾杯压，压路机根帅据摊铺推进速搬度成阶梯形前死进，每次前进旺点比上次前进纳点往前靠逐2M淋左右，以减少品压路机终点位在置水稳混合料凶的推移。碾压任段落必须层次骨分明，设置明支显的分界标志俱，有监理旁站迅。蝶（拘2蜻）、压路机碾处压时应重扩叠亚1/直3比轮宽。舟（状3水）、压路机碾摔压时的行驶速贷度，俊第形1-逗2叨遍威为寺1.5餐-1.7km渣/h串,鞭以后各幼遍应惊为傍1.8属-2.2km谋/h丈。助（谢4博）、试验段结垮束后，通过压殿实度检测，确卖定最佳碾压方忘式。旬初压薯复压牵终压锄K38+18拼0滥～术K38+13习0钉18调J贷振动压路机钥静肚压岩1锐遍幸18滩J壁振动压路机弄轻振一遍、振畜压泄4爹遍劫XP26游0筑胶轮压路机静蛾压纲1贿遍失K38+13垦0挣～寒K38+08养0绕18担J恩振动压路机蚕静协压卷1秆遍誓18浸J矿振动压路机振施压乏5尿遍爽XP26羊0些胶轮压路机静烟压需1膛遍疑（桐5冷）、碾压宜在节水泥终凝前及孙试验确定的延孙长时间内完盖成脸,珍并达到要求的亭压实猴度胶,六同时没有明显专轮迹。委（执6行）、碾压完成逮后立即用朱三米剃直尺检测平整福度同时用灌砂作法检测压实度羡。头6我、横缝设置：干（号1故）、水泥稳定兴混合料摊铺会时恒,揉必须连续作业柔不中智断姐,费如因故障中断晌时间超底过弱2h愚,舌则应设横泰缝谣;倘当天施工位置虎与前一天施工活结束处亦应设貌置横缝。横缝嫌应与路面车道累中心线垂直设寒置，其设置方损法：推a滚、摊铺机前移占后，压路机照生正常碾压程序笋将其碾压密实撇。院b存、碾压结束后材，人工将发生肥推移未压实的娘混合料铲除，图并将已碾压密粗实且高程和平容整度符合要求偿的末端挖成与案路中心线垂直含并垂直向下的湿断面。上下基飞层横缝相距虑6m骡，以便后续施偏工时机械便于佩作业。武7着、养生及交通纪管制诸（趁1洪）、上基层碾商压完成以后表徐面稍变干燥，鼻但尚未硬化的鲁情况下喷洒乳我化沥青，保证涝成型基层水分河不散失。立即顽开始养生，并哗同时进行压实筛度检查。订（粮2举）、基层养护毙期不应少浊于寸7荣d醋。养护期间封顺闭交通，禁止是车辆通行。姓三、质量管理跪及检查验收丢1意、水泥剂量的龄测定用量应在根拌和机拌和后枕取样，并立即矮（一般规定小幻于惹1喜0梅分钟）送到工朝地试验室进行脾滴定试验。这2腾、水泥用量除欢用滴定法检测雀水泥剂量要求蹄外，还必须进协行总量控制检壁测，即记录试升验段的实际水雨泥用量、集料川用量和实际工斑程量，计算对播比水泥剂量的津一致性。光3陷、水泥稳定碎既石的质量控制域要求见附表。陕水泥稳定碎石酸基层质量检验欺标准晚检查项目弦规定值或允许证偏差贩检查频率和方毅法伟频率贞方法忘压实度抗（末%体）悄代表值壳98膜6醉点颈/您2000m啦2尽用灌砂法检查信，采用重型击秩实标准允极值讨94毅平整度浴（位m掠m柴）缎8虏2齐处量×1裙0渗尺涨/旬20恐0榴米酬每处用搭三米且直尺连续侵量暖1伯0找尺，每尺取最尽大间隙潮纵断高程驰（论m槽m寺）盾+推5率，得-10争1追个断立面辛/阔2汤0粉米概每断昨面亏3记～羞5吗点用水准仪测沸量闸厚度痕（鸭m晋m算）步代表值拥-8尖6舒点焰/太2000m绒2搞每聪处部2斯点，路中及边睁缘挖坑检查贯合格值蹄-15可宽度齿（钻m阵m呆）瓜符合设计要求浸1奏处贤/厘4叼0崇米榆用皮尺量航横坡希（叹%拳）物±0.3嚼3件断叹面决/挺10述0赢米咸用水准仪测量她强度堤（郑Mp遗a稻）裂符合设计要求拣1祥组杠/区2000m能2唐7炸天浸水抗压强劳度凝四、施工工艺菌保障措施姐1烧．严格按照技陪术规范标准和登监理程序使用乓水泥稳定碎石权基层原材料，畏以确保混合料善质量。淘2布．严格执行合塘同规范和监理收程序，做到前根道工序未经检博查认可，后道尺工序不准施工榨。施工过程中践，严格按施工唤质量检查验收哨标准进行自检业。咬3纯．开工前在技许术规范规定时灯间内，对计划错用于本试验段没的材料、配合丝比、松铺系数绒、最佳含水量砍、水泥稳定碎临石拌和机、压醋实设备和施工筐工艺进行试验导，取得满足规违范要求并经监蚀理工程师批准印的试验数据。缸对施工处进行铺技术交底并请恐监理工程师参扣加，以指导施南工。挨4柔．严格按技术群规范要求施工适，做到其配合款比、灰剂量、咬压实度、没高程、宽度、蚊平整度、强度舰均达到规范规神定的标准。养5撑．施工过程中虏严格控制混合书料的含水量。寄6谅．严格控制混拉合料松铺厚度滥，以保证材料距的均匀性。返7村．在整形过程项中，严禁任何延车辆通行。咽8寨．混合料要在易水泥初凝前和茅试验确定的延而迟时间内完成浙碾压。附9夫．任何压路机苗不得在已完成上的或正在碾压哀的路段赞上顺“璃调你头搭”扇或急刹车，以广避免破坏表面啄。典1奉0斤．严格控制水吗泥稳定碎石基垮层表面平整度哀，碾压最后用娇胶轮静压一遍周收光。碾压完泼毕后，及时检冈测压实度，根迹据检测结果决矛定压实遍数，遥以确保压实度求达到规范要求疼。弦1险1油．在养生期间屿内，封闭交通丢，禁止任何车橡辆通行。笔m授．施工过程中哥要注意数据的净收集、整理，泰为正式开工提肆供依据。成n建．施工时，注案意各工序间的毯时间安排，以锻达到合理化施运工的目的。下承层检测交接较水泥稳定碎石页基层施工工艺下承层检测交接测量放样测量放样混合料检测混合料拌和混合料检测