桥梁墩柱施工技术交底3篇

Word版本，下载可自由编辑桥梁墩柱施工技术交底3篇【第1篇】桥梁墩柱施工技术交底

交底内容：

一、工程部位

kxx+xxx分别立交桥桥梁墩柱

二、施工图纸

见附图

三、作业条件

1、仔细恢复定线测量，精确     设置控制网基点，并按期复测。

2、仔细做好各项工程的实验工作，准时提供现场施工的各项技术参数。实验人员要严格把关，按规定的抽检次数举行抽样检查。

3、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈准时，适时调节和优化施工方案，确保工序按时或提前完成。

4、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。

5、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。

6、专业技术人员深化一线跟班作业了解状况，准时搞好技术交底，并做到发觉问题准时解决。

7、采取项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术拒绝权。

8、施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程延续，各种材料符合规范要求；对参加施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。

四、施工预备

1、技术员及施工员认识桥梁墩柱施工的图纸，把握桥梁墩柱的施工工艺。

2、施工机械设备已预备齐全，主要有吊车、砼运送车等。

五、设计技术要求

本工程项目开工前做好砼协作比实验、钢材的检验及水泥、砂石材料等工作。工程项目开工后，立刻组织技术力气，完成对立柱中心位置的复测、桩顶高程测量工作，并组织好技术人员，认识设计文件和设计施工图纸，制定工程项目的施工计划，确定施工工艺流程，制定技术质量管理制度。

六、施工工艺

1、施工前首先将墩身处桩基顶凿毛，然后在基顶测放中线并划出墩身底平面尺寸位置。

2、钢筋的制作

1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除整洁。

2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

3）钢筋接头采纳搭接或帮条电弧焊时，宜采纳双面焊缝，双面焊缝困难时，可采纳单面焊缝。

4）钢筋接头采纳搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线全都。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。

5）钢筋施焊前，必需举行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必需持考试合格证上岗。

6）在钢筋与模板之间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置精确     。钢筋混凝土庇护层厚度应符合设计要求。

7）钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值举行划线下料，同时需按照所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸，以及钢筋接头在受拉区同一截面不超过50％。统一考虑下料。

加工钢筋允许偏差见下表

项目允许偏差（mm）受力钢筋順长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

8）钢筋的弯曲成型：钢筋的弯曲均应在操作平台和弯筋机上举行，对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志，也可在平台两端各设置卡盘，手工操作。不同的钢筋弯曲时应注重确定钢筋的板桩位置和板距，先从中部做起，将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯筋机时也要注重，按照钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换，末端弯钩2.5d，弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都应举行试弯一根，然后检查其弯曲外形、尺寸是否和设计要求相符，方可再举行成批生产。

9）钢筋的焊接和骨架：墩身钢筋焊接长度长、数量大，为保证钢筋的焊接质量，需对焊工举行操作培训、考核持证上岗。并对每条焊缝举行检查，对钢筋的抗拉强度和冷弯均根据一定的频率举行抽检，采纳槽钢限位办法保证焊接后的钢筋在同一轴线上。骨架钢筋的焊接特殊要注重其焊接中的变形和详细钢筋位置尺寸的精确     ，每个钢筋场地都应用砼制作一个骨架焊接平台，根据骨架设计尺寸在平台上放大样，并预埋能够固定骨架的型钢，来严格控制骨架的详细尺寸，骨架焊接挨次应先点焊，宜由骨架的中间向两边，对称地向两端举行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次胜利，相邻焊应区别对称地跳焊，不行挨次方向延续施焊。

钢筋安装位置允许偏差见下表

检查

项

目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排墩台、柱±20箍筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5庇护层厚度柱、梁、拱肋±5

10）钢筋骨架的运送和吊装

墩身钢筋骨架的运送实行吊车和装载机协作吊装的办法。，为防搬运中自身产生的变形。当钢筋笼的高度较高采纳吊车吊装时，要支配好先后吊装的挨次，为防骨架弯曲变形可采纳在钢筋笼内焊加强筋，在钢筋笼外面采纳圆木加固。肋板钢筋在浇筑承台之前先预埋然后再举行现场绑扎。

3、肋板、墩柱模板的安装

墩柱（肋板）的模板采纳定型钢模，按照测设的墩柱（肋板）中心，立好墩柱（肋板）模板，模板的左右、上下衔接采纳螺栓，设垫块保证钢筋庇护层的厚度；在模板四面设揽风绳固定。

模板安装允许偏差见下表

项目允许偏差（mm）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的全部构件+5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8轴线偏位梁10墩台10装配式构件支撑面的标高+2，-5模板相邻两板表面凹凸差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高（包括建造拱度在内）+20，-10

上一页12下一页4、砼施工

⑴浇筑预备

①常常检查现场搅拌设备中的搅拌机、运送车、振动器等设备不要发生故障，为防偶然故障须备用机械和动力，保证墩身延续浇筑。

②修好浇筑墩身附近场地和便道，保证混凝土运送车的正常运转。

⑵浇注前的各项检查

①检查模板按规定尺寸拼装是否合格，并保证拼装后模板不产生因为砼侧压力而引起变形部位螺栓衔接的松劲。

②检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置，并确保在砼浇筑过程中不变位。

③检查模板是否涂抹了脱模剂，如底模掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物，或积水，用空压机的高压风吹扫整洁。

④检查肋板、墩柱对应的标高、尺寸。

⑶砼浇筑

在浇筑墩身时注重是否有预埋件。

倾倒混凝土要求：

①自高处向模板内倾倒混凝土时，为防止混凝土离析，必需采纳串筒，串筒底部离浇筑面高度不得大于2米，以不浮现混凝土离析为度；

②在浇筑混凝土时，在串筒口下面，混凝土积累高度不得超过1米。

③混凝土浇筑时应根据一定厚度、挨次和方向分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内；

④应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。

⑷振捣作业

本墩身、肋板浇筑砼所有用砼搅拌运送车输送，配备数量足够的50型插入式振捣器，使其振捣能力大于砼灌注能力。砼灌溉时，由专人统一指挥振动捣固，配2～3名娴熟振捣工。

振捣作业中应注重的事项：

①混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振动器捣固砼的层厚，采纳20～30cm为宜。使用插入式振动棒振动时，移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持50mm~100mm的距离；插入下层混凝土50mm～100mm，使上下层混凝土结合牢固，考虑到振动器的有效半径，其间距以不超过50cm为宜；

②混凝土振捣时遵从快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防浮现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。

③混凝土振捣时采纳平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立刻举行振捣，振捣时光要合适，普通可控制在25s～40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一浮现故障，可以快速更换。

④如浮现以下状况之一时，表明混凝土已振捣完成：

1>;混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；

2>;振捣不在浮现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；

3>;混凝土表面展现平坦、浮浆；

4>;混凝土已将模板边角部位填满充实。

5、砼的养护与拆模

砼浇注完后，监控砼内外温差，举行砼的保养。对墩顶砼外露面，待表面收浆，凝固后即用塑料薄膜或水泥袋笼罩，并定人常常在模板及塑料薄膜或水泥袋上洒水，在常温下不少于7昼夜。拆模后，外露表面，立刻裹土工布洒水养护。

施工工艺流程

墩柱与下部衔接部位凿毛并清洗整洁

墩柱中心精确放样

焊接定位钢筋并标记模板边界线

钢筋制作并吊装焊接搭接脚手架及平安工作平台

报检监理工程师合格

模板安装调节垂直度支垫庇护层密封

报检监理工程师合格

抄平模板顶标高确定混凝土浇筑高度

浇筑混凝土

拆摸保水养生

七、质量标准

项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）混凝土强度符合设计要求断面尺寸±20竖直度或斜度0.3％h且不大于20顶面高程±10节段间错台5轴线偏位10预埋件位置10大面积平整度5八、平安、质量、环保保障措施

1、施工中要制定平安施工措施。

2、施工现场要树立显然的标致牌。

3、机械操作手必需根据操作规程举行作业，指挥人员不得违章指挥。

4、建立定期和不定期平安检查制度。

5、施工现场使用的机械设备要尽量削减噪音和废气排放，尽量使机械的噪音减小到最低水平。

九、注重事项

1在墩柱施工前及施工过程中都要把平安放在首位，制定相应的平安目标、各工种平安技术操作规程和平安保证措施、定期举行平安检查、建立平安教导制度、开展常常性平安教导和培训。

2高空作业要在模板上布置施工平台和防护栏杆，并用扣管架搭设平安防护平台，布置平安网，“变高空施工为陆地作业”。

3全部高空作业人员必需佩带平安带或平安绳。

4高空作业人员要经过体检，须具备高空作业的身体素养，且具备救援坠落人员的技能。

5避开重叠施工，如不行避开，则要在上层工作区域下布置防护挡板。

【第2篇】桥梁墩柱施工钢筋加工-平安技术交底

一、危急源:

1、未佩戴或未正确佩戴平安带;高处临边无防护或防护强度不够;无操作平台或脚手板未固定,造成高处坠落事故;

2、存在上下交错作业,工具未放入工具袋,杂物未准时清理,造成物体打击事故;

3、电源线路老化、破损未准时的更换、无庇护接零或接地装置、漏电庇护器失灵,电源线路架设不规范,造成触电事故。

二、控制措施:

1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残破者,不能高空作业,饮酒后禁止从事高空作业。

2、必需正确佩戴和使用平安带,戴好平安帽,按规定着装。

3、在恶劣气候条件下,禁止高空作业。

4、垂直交错作业,应增设防物体打击的隔离层。

5、登高的梯子材质必需结实,不得缺档,并实行防范措施,梯子斜度以60~70度为宜。

6、墩身钢筋模板安装前,必需搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯。

7、钢筋起吊时,捆绑可靠,钢筋绑扎时,用力全都,协同操作。

8、在带电导线附近举行钢筋作业时,实行防护措施。电焊钢筋时,防电弧关对眼睛的灼伤。

9、吊运氧气、乙炔上墩柱时,必需焊制钢筋吊笼吊运。

10、在已安装的钢筋上不得行走,必需架设交通跳板,或另搭设脚手架。

11、整体模板吊装前,是模板衔接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。起吊时,栓好溜绳,并服从信号指挥,不得超载。

12、混凝土灌注平台上的减速漏斗,以吊具固定在平台方木或钢构件上,不得用扒钉或铁线栓挂,减速漏斗外运的缝隙,用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环,均牢固牢靠,悬挂之串筒,应有保险钢丝绳。

13、在脚手架平台上运输混凝土时,其走到满铺脚手板,并安装栏杆。

14、使用吊斗灌注混凝土时,先通知墩柱内作业人员避让,并不得依赖栏杆推进吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

15、使用混凝土振捣器振捣时,必需检查下列内容:振捣器的外壳、接地装置及胶片线状况、电缆的端部与开关关闭等状况。

16、拆除模板之前,必需设立禁区,拆除模板时,按规定的程序举行,先栓牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间,要保持一定的平安距离。

【第3篇】桥梁墩柱施工钢筋加工平安技术交底

一、危急源：

1、未佩戴或未正确佩戴平安带；高处临边无防护或防护强度不够；无操作平台或脚手板未固定，造成高处坠落事故；

2、存在上下交错作业，工具未放入工具袋，杂物未准时清理，造成物体打击事故；

3、电源线路老化、破损未准时的更换、无庇护接零或接地装置、漏电庇护器失灵，电源线路架设不规范，造成触电事故。

二、控制措施：

1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残破者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。

2、必需正确佩戴和使用平安带，戴好平安帽，按规定着装。

3、在恶劣气候条件下（如大雨、大雪、大雾、强风），禁止高空作业。

4、垂直交错作业，应增设防物体打击的隔离层。

5、登