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文档简介
第六节污水处理厂工程市政验•市政验•厂-1市政验•厂-2基坑回填检验批质量验收记录一、适用围本表适用于污水处理厂工程基坑开挖检验批的质量检查验收。二、表填写提示基坑开挖与回填主控项目地基基底不得扰动、浸泡、受冻和超挖,基底土质应符合设计文件要求。检验方法:观察检查,检查施工记录。基坑基底应进行施工验槽,基槽验收应符合设计文件要求。检验方法:观察检查,检查施工记录。基坑开挖应按设计文件要求进行基坑监测。检验方法:检查施工记录、监测记录。基底局部地基换填后,应按设计文件要求进行压实度试验。检验方法:检查施工记录、试验记录。基坑回填应符合设计文件及相关标准要求。检验方法:检查施工记录、检测报告。一般项目基坑开挖的检验项目和允许偏差应符合设计文件及相关标准要求。检验方法:实测实量,检查施工记录。基坑土石方开挖、支护结构或放坡尺寸应符合相关标准要求。检验方法:实测实量,检查施工记录。.c
市政基础设施工程基坑开挖检验批质量验收记录市政验•厂-1第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2016验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1地基基底不得扰动、浸泡、受冻和超挖,基底土质应符合设计文件要求。第5.2.1条2基坑基底应进行施工验槽,基槽验收应符合设计文件要求。第5.2.2条3基坑开挖应按设计文件要求进行基坑监测。第5.2.3条4基底局部地基换填后,应按设计文件要求进行压实度试验。第5.2.4条般项目1基坑开挖的检验项目和允许偏差应符合设计文件及相关标准要求。第5.2.6条2基坑土石方开挖、支护结构或放坡尺寸应符合相关标准要求。第5.2.7条施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日.c
基坑回填检验批质量验收记录市政验•厂-2第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1基坑回填应符合设计文件及相关标准要求。第5.2.5条施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日.c监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日地基处理检验批质量验收记录 市政验•厂-3一、适用围本表适用于污水处理厂工程地基处理检验批的质量检查验收。二、表填写提示地基处理主控项目地基承载力应符合设计文件要求。检验方法:检查检测报告。地基处理使用材料及配合比应符合设计文件要求。检验方法:检查材料合格证、级配试验报告、施工记录。地基处理围应不小于设计文件要求。检验方法:实测实量,检查施工记录。局部处理过的地基,承载力应符合设计文件要求。检验方法:检查检测报告。一般项目地基处理的主要技术指标应符合设计文件及相关标准规定。检验方法:实测实量,检查施工记录。地基分层碾压的虚铺厚度、碾压和夯实强度等应符合设计文件及相关标准规定。检验方法:实测实量,检查施工记录、检测报告。特殊地基加固应符合设计文件及相关标准规定。观察检查,检查试验报告。.c.c市政基础设施工程地基处理检验批质量验收记录市政验•厂-3第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际业乙日.抽样数量检查记录检查结果主控项目1地基承载力应符合设计文件要求。第5.3.1条2地基处理使用材料及配合比应符合设计文件要求。第5.3.2条3地基处理围应不小于设计文件要求。第5.3.3条4局部处理过的地基,承载力应符合设计文件要求。第5.3.4条一般项目1地基处理的主要技术指标应符合设计文件及相关标准规定。第5.3.5条2地基分层碾压的虚铺厚度、碾压和夯实强度等应符合设计文件及相关标准规定。第5.3.6条3特殊地基加固应符合设计文件及相关标准规定。第5.3.7条施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日.c监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日桩基础检验批质量验收记录 市政验•厂-4一、适用围本表适用于污水处理厂工程桩基础检验批的质量检查验收。二、表填写提示桩基础主控项目桩基础使用的原材料、半成品、预制构件应符合设计文件及相关标准规定。检验方法:检查材料合格证、试验报告,检查施工记录。桩基完整性和承载力应符合设计文件要求。检验方法:检查检测报告。抗拔桩应按设计文件要求进行抗拔检验,预制抗拔桩应按设计文件要求进行桩身抗裂性能检验。检验方法:检查施工记录、检测报告。一般项目桩基础检验项目和允许偏差应符合设计文件及国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202的相关规定。检验方法:检查施工记录,检查检测报告。.c市政基础设施工程桩基础检验批质量验收记录市政验•厂-4第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1桩基础使用的原材料、半成品、预制构件应符合设计文件及相关标准规定。第5.4.1条2桩基完整性和承载力应符合设计文件要求。第5.4.2条3抗拔桩应按设计文件要求进行抗拔检验,预制抗拔桩应按设计文件要求进行桩身抗裂性能检验。第5.4.3条般项目1桩基础检验项目和允许偏差应符合设计文件及国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202的相关规定。第5.4.4条.c施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日现浇钢筋混凝土构筑物检验批质量验收记录(一) 市政验•厂-5—1现浇钢筋混凝土构筑物检验批质量验收记录(二) 市政验•厂-5—2一、适用围本表适用于污水处理厂工程现浇钢筋混凝构筑物土检验批的质量检查验收。二、表填写提示现浇钢筋混凝土构筑物主控项目现浇钢筋混凝土构筑物混凝土的抗压、抗渗、抗冻、抗腐蚀等性能应符合设计文件及相关标准要求。检验方法:检查施工记录、试验报告。现浇钢筋混凝土构筑物钢筋的物理性能、化学成分检验应符合相关标准要求。检验方法:检查产品合格证,检查施工记录、试验报告。现浇结构混凝土应密实,表面平整,颜色纯正,不得渗漏,具体结构工艺部位应符合下列规定:1施工缝的位置应符合设计文件和施工方案要求,混凝土结合处应紧密、平顺;2混凝土结构预留孔、洞应规整、表面平滑;3预埋与穿墙管、件应与混凝土结合紧密、顺直、安装牢固;4变形缝(止水带)应贯通,缝宽窄均匀一致,止水带安装稳固,位置应符合设计文件要求;5现浇混凝土结构表面的对拉螺栓、对拉螺栓孔、变形缝、施工缝等处应修饰牢固、平顺整齐、颜色均匀。检验方法:观察检查,检查施工记录、试验报告。. .. .c结构混凝土表面不得出现有影响使用功能的裂缝。检验方法:观察检查,检查检测报告。有保温和防腐要求的构筑物,使用的保温层材质和防腐材料配合比应符合设计文件要求。检验方法:观察检查,检查材质合格证及配合比报告。底板混凝土应连续浇筑,不应设置施工缝。检验方法:观察检查,检查施工记录。现浇混凝土施工模板安装与拆除应符合设计要求及国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204的相关规定。检验方法:观察检查,检查施工记录。一般项目现浇混凝土构筑物允许偏差应符合表6.2.8的规定。表6.2.8现浇混凝土构筑物允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法检测数量围点数1轴线位移池壁、柱、梁8全站仪检查每座池横纵各1点底板10全站仪检查横纵各1点2高程底板±10水准仪检查5点池壁板±10柱、梁、顶板±103平面尺寸(池体的长、宽或直径)L<20m±20激光水平扫描仪、线坠与钢尺检查长宽各2点20m<L<50m±L/1000LN50m±504截面尺寸池壁、柱、梁、顶板+10,-5钢尺检查5点孔洞、槽净空±105一般平面82m直尺检查表面平整度轮轨顶面5水准仪检查6墙面垂直度H<5m8线坠与直尺检查每侧面5占八、、5m<H<20m1.5H/10007中心线位置偏预埋件、预埋支管5钢尺检查纵、横.c移预留洞10各1点水槽5经纬仪检查8坡度0.15%,且不反坡水准仪检查5点注:H为池壁高度,L为池体平面长度。构筑物混凝土保护层厚度应符合设计文件要求,允许偏差应为0〜+8mm。检验方法:实测实量,检查施工记录。钢筋和预应力钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头设置应符合设计文件及相关标准要求。检验方法:尺量检查,检查施工记录。消化池等构筑物壁防腐涂料基面应洁净、干燥,湿度应控制在85%以下,涂层不应出现脱皮、漏刷、流坠、皱皮、厚度不均、表面不光滑等现象。检验方法:观察检查,超声波等仪器探测。板状保温材料板块上下层接缝应错开,接缝处嵌料应密实、平整,保温层厚度的允许偏差应符合表6.2.12的规定。表6.2.12保温层厚度允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法检验数量围点数1保温层厚度板状制品±5%5,且》4钢针刺入和钢尺检查每平方米1点化学材料+8%5加气混凝土+5蛭石+5注:表中5为设计的保温层厚度。现浇整体保温层铺料厚度应均匀、密实、平整。检验方法:观察检查,检查施工记录。.c市政基础设施工程现浇钢筋混凝土构筑物检验批质量验收记录(一)市政验•厂-5-1第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项1现浇钢筋混凝土构筑物混凝土的抗压、抗渗、抗冻、抗腐蚀等性能应符合设计文件及相关标准要求。第6.2.1条2现浇钢筋混凝土构筑物钢筋的物理性能、化学成分检验应符合相关标准要求。第6.2.2条.c
目3现浇结构混凝土应密实,表面平整,颜色纯正,不得渗漏,具体结构工艺部位应符合下列规定:1施工缝的位置应符合设计文件和施工方案要求,混凝土结合处应紧密、平顺;2混凝土结构预留孔、洞应规整、表面平滑;3预埋与穿墙管、件应与混凝土结合紧密、顺直、安装牢固;4变形缝(止水带)应贯通,缝宽窄均匀一致,止水带安装稳固,位置应符合设计文件要求;5现浇混凝土结构表面的对拉螺栓、对拉螺栓孔、变形缝、施工缝等处应修饰牢固、平顺整齐、颜色均匀。第6.2.3条4结构混凝土表面不得出现有影响使用功能的裂缝。第6.2.4条5有保温和防腐要求的构筑物,使用的保温层材质和防腐材料配合比应符合设计文件要求。第6.2.5条6底板混凝土应连续浇筑,不应设置施工缝。第6.2.6条7现浇混凝土施工模板安装与拆除应符合设计要求及国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204的相关规定。第6.2.7条*般项目1构筑物混凝土保护层厚度应符合设计文件要求,允许偏差应为0T8mme第6.2.9条2钢筋和预应力钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头设置应符合设计文件及相关标准要求。第6.2.10条3消化池等构筑物壁防腐涂料基面应洁净、干燥,湿度应控制在85%以下,涂层不应出现月兑皮、漏刷、流坠、皱皮、厚度不均、表面不光滑等现象。第6.2.11条4板状保温材料板块上下层接缝应错开,接缝处嵌料应密实、平整。第6.2.12条5现浇整体保温层铺料厚度应均匀、密实、平整。第6.2.13条施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监1111.<验结1理论专业监理工程师:(签名) 年月日市政基础设施工程现浇钢筋混凝土构筑物检验批质量验收记录(二)市政验•厂-5-2第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017.c
验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果一Art.般项目1允许偏差轴线位移池壁、柱、梁8底板102高程底板±10池壁板±10柱、梁、顶板±103平面尺寸(池体的长、宽或直径)L020m±2020m<L<50m±L/1000LN50m±504截面尺寸池壁、柱、梁、顶板+10,-5孔洞、槽净空±105表面平整度一般平面8轮轨顶面56墙面垂直度H<5m85m<H<20m1.5H/10007中心线位置偏移预埋件、预埋支管5预留洞10水槽58坡度0.15%,且L不反坡9保温层厚度板状制品±5%3,且》4化学材料+8%5加气混凝土+5蛭石+5施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论(盖章)专业监理工程师:(签名) 年月日市政验•厂-6—市政验•厂-6—1市政验•厂-6—2预制装配式钢筋混凝土构筑物检验批质量验收记录(二)一、适用围本表适用于污水处理厂工程预制装配式钢筋混凝土构筑物检验批的质量检查验收。二、表填写提示预制装配式钢筋混凝土构筑物. .. .c主控项目预制混凝土构件的强度、抗冻、抗渗、抗腐蚀等性能应符合设计文件及相关标准要求。检验方法:检查构件出厂质量合格证,检查试验报告。预制混凝土构件外观质量不应有严重缺陷,构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格和数量应符合设计文件及国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204的相关规定。检验方法:观察检查,检查施工记录。预制构件不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差。检验方法:尺量检查。池壁板安装应垂直、稳固,相邻板湿接缝与杯口应填充密实,满足防水功能要求。检验方法:观察检查,用垂线和钢尺测量,检查施工记录、试验记录。池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求。检验方法:实测实量。一般项目预制的混凝土构件允许偏差应符合表6.3.6的规定。表6.3.6预制混凝土构件制作允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量围点数1平整度52m直尺、塞尺检查每构件2点J八、、2断面尺寸壁板(梁、柱)长度0,-8(0,-10)钢尺检查每构件2点J八、、宽度+4,-2(±5)每构件2点J八、、厚度+4,-2(直顺度:L/750,且才20)每构件2点J八、、矢高±2每构件2点J八、、3预埋件位置中心5每处1点螺栓位置2每处1点螺栓外露长度+10,-5每处1点4预留孔中心位置10每处1点注:L为预制梁、柱的长度,括号为梁、柱的允许偏差。6.3.7钢筋混凝土池底板允许偏差应符合表6.3.7的规定。表6.3.7钢筋混凝土池底板允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量围点数1圆池半径±20钢尺检查每座池6点2底板轴线位移10全站仪检查每座池横纵各1点3中心支墩与杯口圆周的圆心位移8全站仪、钢尺检查每座池1点4预留孔中心10钢尺检查每件1点.c
预埋件、预埋管中心位置5钢尺检查每件1点预埋件、预埋管顶面高程±5水准仪检查每件1点现浇混凝土杯口应与底板混凝土衔接密实,杯口表面应平整。检验方法:观察检查,检查施工记录。现浇混凝土杯口允许偏差应符合表6.3.9的规定。表6.3.9现浇混凝土杯口允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量围点数1杯口高程0,-5水准仪检查每5米1点2中心位移8全站仪或经纬仪检查每5米1点预制混凝土构件安装应牢固、位置准确,不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象。检验方法:观察检查,实测实量,检查施工记录。预制混凝土构件安装允许偏差应符合表6.3.11的规定。表6.3.11预制构件安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量围点数1壁板、梁、柱中心轴线5全站仪、钢尺检查每块板、梁、柱1点2壁板、柱高程±5水准仪检查每块板、柱1点3壁板及柱垂直度H<5m5线坠和钢尺检查每块板、柱1点H>5m8每块板、柱1点4悬臂梁轴线偏移8经纬仪检查每块梁1点高程0,-5水准仪检查每块梁1点5壁板与定位中线半径±7钢尺检查每块板1点6壁板安装的间隙±10钢尺检查每块板1点注:H为壁板及柱的全高。预制壁板的混凝土湿接缝不应有裂缝。检验方法:观察检查,检查施工记录。喷涂混凝土的强度和厚度应符合设计文件要求,不得有砂浆流淌、流坠、空鼓现象。检验方法:观察检查,检查试验报告。市政基础设施工程预制装配式钢筋混凝土构筑物检验批质量验收记录(一)市政验•厂-6—1第页共页.c
工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定抽样数际检查记录检查结果主控项目1预制混凝土构件的强度、抗冻、抗渗、抗腐蚀等性能应符合设计文件及相关标准要求第6.3.1条2kJA,J1-L-l-JLj/,•1J1-1V-'-。1 11">••'-」口)、1,」TI-J--•J+。预制混凝土构件外观质量不应有严重缺陷,构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格和数量应符合设计文件及《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204的相关规定第6.3.2条3预制构件不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸偏差第6.3.3条4池壁板安装应垂直、稳固,相邻板湿接缝与杯口应填充密实满足防水功能要求第6.3.4条5池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度要求第6.3.5条一般项目1现浇混凝土杯口应与底板混凝土衔接密实,杯口表面应平整第6.3.8条2预制混凝土构件安装应牢固、位置准确,不应出现扭曲.损坏.明显错台等现象一第6.3.10条3预制壁板的混凝土湿接缝不应有裂缝。第6.3.12条4喷涂混凝土的强度和厚度应符合设计文件要求不得有砂浆流淌流队空鼓现象第6.3.13条5允许偏差预制构件平整度56断面尺寸壁板(梁、柱)长度0,-8(0 10)宽度+4,-2(±5)厚度+4,-2(直顺度:L/750,日+20)矢高±27预埋件位置中心5螺栓位置2螺栓外露长度+10,-58预留孔中心位置10L为预制梁、柱的长度,括号为梁、柱的允许偏差。施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监J验结1理收仑专业监理工程师:(签名) 年月日市政基础设施工程.c
预制装配式钢筋混凝土构筑物检验批质量验收记录(二)市政验•厂-6—2第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果一她般项目1允许偏差底板圆池半径±202底板轴线位移103中心支墩与杯口圆周的圆心位移84预留孔中心105预埋件、预埋管中心位置56预埋件、预埋管顶面高程±57杯口杯口高程0,-58中心位移89预制构件安装壁板、梁、柱中心轴线510壁板、柱高程±511壁板及柱垂直度H<5m5H〉5m812悬臂梁轴线偏移8高程0,-513壁板与定位中线半径±714壁板安装的间隙±10H为壁板及柱的全高。施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论.c专业监理工程师:(签名)无粘结预应力混凝土构筑物检验批质量验收记录市政验无粘结预应力混凝土构筑物检验批质量验收记录市政验•厂-7一、适用围本表适用于污水处理厂工程无粘结预应力混凝土构筑物检验批的质量检查验收。二、表填写提示无粘结预应力混凝土构筑物主控项目无粘结预应力混凝土构筑物预应力筋的品种、强度级别、规格、数量以及各项性能指标应符合设计文件及国家现行标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的相关规定。检验方法:观察检查,检查产品合格证、试验报告。锚具、夹具和连接器外观、硬度和静载锚固性能应符合设计文件及国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的相关规定。检验方法:观察检查,检查试验报告。预应力筋的数量、下料长度、布束、拉形式、拉顺序、封锚等应符合设计文件要求。检验方法:检查施工记录。预应力拉时的混凝土强度和弹性模量应符合设计文件要求,设计文件未规定时,混凝土的强度应不小于设计强度等级值的75%,弹性模量应不小于混凝土28d弹性模量的75%。检验方法:检查施工记录、试验报告。无粘结预应力筋的拉应力和伸长率应符合设计文件要求。检验方法:检查施工记录。预应力拉设备和仪表应定期维护和校验、配套标定和使用。检验方法:检查施工记录,检查标定证书。预应力钢筋拉时发生的滑脱、断丝数量不应超过结构同一截面预应力钢筋总量的3%,且每束钢丝不得超过一根。检验方法:观察检查,检查施工记录。一般项目.c
无粘结预应力筋外包层不应有破损,预应力钢筋应用无齿锯切割,严禁采用电弧、气焊切断。检验方法:观察检查。预应力筋端头锚垫板和螺旋筋的埋设位置应符合设计文件要求,预应力筋与锚垫板板面应垂直。检验方法:实测实量,检查施工记录。市政基础设施工程无粘结预应力混凝土构筑物检验批质量验收记录市政验•厂-7第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1无粘结预应力混凝土构筑物预应力筋的品种、强度级别、规格、数量以及各项性能指标应符合设计文件及国家现行标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的相关规定。第6.4.1条2锚具、夹具和连接器外观、硬度和静载锚固性能应符合设计文件及国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的相关规定。第6.4.2条3预应力筋的数量、下料长度、布束、拉形式、拉顺序、封锚等应符合设计文件要求。第6.4.3条4预应力拉时的混凝土强度和弹性模量应符合设计文件要求,设计文件未规定时,混凝土的强度应不小于设计强度等级值的75%,弹性模量应不小于混凝土28d弹性模量的75%。第6.4.4条5无粘结预应力筋的拉应力和伸长率应符合设计文件要求。第6.4.5条6预应力拉设备和仪表应定期维护和校验、配套标定和使用。第6.4.6条7预应力钢筋拉时发生的滑月脱、断丝数量不应超过结构同一截面预应力钢筋总量的3%,且每束钢丝不得超过一根。第6.4.7条一般项目1无粘结预应力筋外包层不应有破损,预应力钢筋应用无齿锯切割,严禁采用电弧、气焊切断。第6.4.8条2预应力筋端头锚垫板和螺旋筋的埋设位置应符合设计文件要求,预应力筋与锚垫板板面应垂直。第6.4.9条.c施工单位检查结果专业工长(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日土建与设备安装连接部位检验批质量验收记录 市政验•厂-8一、适用围本表适用于污水处理厂工程土建与设备安装连接部位检验批的质量检查验收。二、表填写提示土建与设备连接部位主控项目设备基础部位混凝土的性能指标应符合设计、设备技术文件及国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231的相关规定。检验方法:检查施工记录、试验报告。基础有预压和沉降观测要求时,设备基础预压和沉降观测应符合设计文件要求。检验方法:检查预压试验记录、沉降观测记录。设备安装的预埋件和预留孔的数量、规格应符合设计文件及国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231的相关规定。检验方法:观察检查,检查施工记录。土建与设备连接部位的混凝土应密实、平整。检验方法:观察检查,实测实量。一般项目土建与设备连接部位的允许偏差应符合表6.5.5的规定。表6.5.5土建与设备连接部位的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量围点数1预埋件高程±3水准仪检查每件、孔1点.c
平面中心位置5全站仪钢尺检查2预留孔中心位置10全站仪或钢尺检查每孔1点3预埋地脚螺栓外露高度+10,-5钢尺检查每个1点平面中心距±24预埋螺栓预留孔平面中心位置10全站仪或钢尺检查每孔1点孔深度不小于设计值,且》205预埋活动地脚螺栓锚板平面中心位置5全站仪或钢尺检查每块1点高程+20,0水准仪检查6连接部位平整度22m靠尺检查每处1点.c
市政基础设施工程土建与设备安装连接部位检验批质量验收记录市政验•厂-8第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1设备基础部位混凝土的性能指标应符合设计、设备技术文件及国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231的相关规定。第6.5.1条2基础有预压和沉降观测要求时,设备基础预压和沉降观测应符合设计文件要求。第6.5.2条3设备安装的预埋件和预留孔的数量、规格应符合设计文件及国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231的相关规定。第6.5.3条4土建与设备连接部位的混凝土应密实、平整。第6.5.4条一般项目1允许偏差预埋件高程±3平面中心位置52预留孔中心位置103预埋地脚螺栓外露高度+10,-5平面中心距±24预埋螺栓预留孔平面中心位置10孔深度不小于设计值,且》205预埋活动地脚螺栓锚板平面中心位置5高程+20,06连接部位平整度27预埋件高程±3施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论.c专业监理工程师:(签名) 年月日附属结构检验批质量验收记录 市政验•厂-9一、适用围本表适用于污水处理厂工程附属结构检验批的质量检查验收。二、表填写提示附属结构主控项目计量槽、配水井、排水口、扶梯、防护栏、平台、集水槽、堰板等附属结构混凝土强度、抗渗、抗冻等性能应符合设计文件要求。检验方法:检查施工记录、试验报告。混凝土堰应平整、垂直,位置、高程应符合设计文件要求,堰顶全周长上的水平度允许偏差应为mm。检验方法:观察检查,实测实量,检查施工记录。扶梯、防护栏、平台安装应牢固可靠、线性直顺、涂漆均匀,表面无污染。检验方法:观察检查,检查施工记录。一般项目计量槽允许偏差应符合表6.6.4的规定。表6.6.4计量槽允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法检验频率(mm)围点数1表面平整度52m靠尺检查每座4点2槽底高程±5水准仪检查4点3断面尺寸槽长±10钢尺检查2点J八、、槽宽槽高±5每米1点4预埋件位置5每件1点圆形集水槽安装应与水池同心,允许偏差应为5mm。检验方法:实测实量。扶梯、平台、防护栏安装的允许偏差应符合表6.6.6的规定。表6.6.6扶梯、平台、防护栏安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法检验频率围点数1扶梯长、宽±5钢尺检查每座2点J八、、.c踏步间距±3钢尺检查每座2点J八、、2平台长、宽±5钢尺检查每座2点J八、、两对角线长±5钢尺检查局部凸凹度31m直尺检查3防护栏直顺度5钢尺检查每10m1点垂直度(全高)3线坠与直尺检查每10m1点排水口质量验收应符合下列要求:1翼墙变形缝的位置应准确、直顺、上下贯通,宽度允许偏差为0〜-5mm。检验方法:观察检查,实测实量。2翼墙后背填土应分层夯实,压实度应符合设计文件要求。检验方法:实测实量,检查施工记录、试验记录。3护坡、护底砌筑的表面应平整,灰缝砂浆饱满、嵌缝密实,不得有松动、裂缝、空鼓。检验方法:观察检查,检查施工记录。.c
市政基础设施工程附属结构检验批质量验收记录市政验•厂-9第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定抽麓际检查记录检查结果主控项目1计量槽、配水井、排水口、扶梯、防护栏、平台、集水槽、堰板等附属结构混凝土强度、抗渗、抗冻等性能应符合设计文件要求。第6.6.1条2混凝土堰应平整、垂直,位置、高程应符合设计文件要求,堰顶全周长上的水平度允许偏差应为1mm。第6.6.2条3扶梯、防护栏、平台安装应牢固可靠、线性直顺、涂漆均匀,表面无污染。第6.6.3条一般项目1圆形集水槽安装应与水池同心,允许偏差应为5mm。第6.6.5条2排水1翼通,背填件要灰缝裂缝1口质量验收应符合下列要求:墙变形缝的位置应准确、直顺、上下贯宽度允许偏差为0〜-5mm。2翼墙后K土应分层夯实,压实度应符合设计文3求。3护坡、护底砌筑的表面应平整,i砂浆饱满、嵌缝密实,不得有松动、葭空鼓。第6.6.7条3允许偏差计量槽允表面平整度54槽底高程±55断面尺寸槽长±10槽宽±5槽高6预埋件位置57扶梯平台防护栏扶梯长、宽±5踏步间距±38平台长、宽±5两对角线长±5局部凸凹度39防护栏直顺度5垂直度(全高)3施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日.c监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日格栅设备检验批质量验收记录 市政验•厂-10一、适用围本表适用于污水处理厂工程格栅设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示格栅设备主控项目格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合设备技术文件的要求。检验方法:观察检查,检查施工记录。高链格栅主动链轮与被动链轮的轮齿几何中心线应重合,其偏差不大于两链轮中心距的2%。。检验方法:实测实量,检查施工记录。格栅设备出渣口应与输送机进渣口衔接良好,不应漏渣。检验方法:观察检查。格栅设备试运转时应平稳,无卡阻、晃摆现象。检验方法:观察检查,检查试运转记录。一般项目格栅设备浸水部位两侧及底部与沟渠间隙应封堵严密。检验方法:观察检查。格栅设备与土建基础连接的非不锈钢金属表面防腐蚀应符合设计文件要求。检验方法:观察检查,检查施工记录。移动式格栅轨道安装应符合国家现行标准《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278的有关规定。检验方法:观察检查,检查施工记录。格栅设备安装允许偏差应符合表7.2.8的规定。表7.2.8格栅设备安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1设备平面位置10mm尺量检查2设备标高±10mm水准仪与直尺检查3设备安装倾角±0.5°量角器与线坠检查.c
4机架垂直度H/1000经纬仪检查5机架水平度L1/1000水平仪检查6栅条与栅条纵向面、栅条与导轨侧面平行度0.5L2/1000细钢丝与直尺检查7落料口位置5mm板尺与线坠检查注:L,为机架长度,H为机架高度,L2为栅条纵向面长度。市政基础设施工程格栅设备检验批质量验收记录市政验•厂-10第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际业乙日.抽样数量检查记录检查结果主控项目1格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合设备技术文件的要求。第7.2.1条2高链格栅主动链轮与被动链轮的轮齿几何中心线应重合,其偏差不大于两链轮中心距的2%n。第7.2.2条3格栅设备出渣口应与输送机进湾口衔接良好,不应漏清。第7.2.3条4格栅设备试运转时应平稳,无卡阻、晃摆现象。第7.2.4条般项目1格栅设备浸水部位两侧及底部与沟渠间隙应封堵严密。第7.2.5条2格栅设备与土建基础连接的非不锈钢金属表面防腐蚀应符合设计文件要求。第7.2.6条3现浇料厚软整体保温层施工时,铺个度应均匀、密实、平整。第7.2.7条4允许偏差设备平面位置10mm5设备标高±10mm6设备安装倾角±0.5°7机架垂直度H/10008机架水平度L1/10009栅条与栅条纵向面、栅条与导轨侧面平行度0.5L2/100010落料口位置5mm.cL1为机架长度,H为机架高度,L2为栅条纵向面长度。施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日螺旋输送设备检验批质量验收记录 市政验•厂-11一、适用围本表适用于污水处理厂工程螺旋输送设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示螺旋输送设备主控项目螺旋输送设备进、出料口平面位置及标高应符合设计文件要求。检验方法:实测实量,检查施工记录。螺旋输送设备试运转应平稳,过载装置的动作应灵敏可靠。检验方法:观察检查,检查试运转记录。一般项目分段组装的螺旋输送设备相邻机壳应连接紧密,并符合设备技术文件的要求。检验方法:观察检查。密封盖板与设备机壳应连接可靠,不应有物料外溢。检验方法:观察检查。螺旋输送设备安装允许偏差应符合表7.3.5的规定。表7.3.5螺旋输送设备安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高±10水准仪与直尺检查3螺旋槽直线度L/1000,且<3钢丝与直尺检查.c
4设备纵向水平度L/1000,且W5水平仪检查注:L为螺旋输送设备的长度。市政基础设施工程螺旋输送设备检验批质量验收记录市政验•厂-11第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1螺旋输送设备进、出料口平面位置及标高应符合设计文件要求。第7.3.1条2螺旋输送设备试运转应平稳,过载装置的动作应灵敏可靠。第7.3.2条般项目1分段组装的螺旋输送设备相邻机壳应连接紧密,并符合设备技术文件的要求。第7.3.3条2密封可靠十盖板与设备机壳应连接叁,不应有物料外溢。第7.3.4条3允许偏差设备平面位置104设备标高±105螺旋槽直线度L/1000,且03.c6设备纵向水平度L/1000,且<5L为螺旋输送设备的长度。施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日泵类设备检验批质量验收记录 市政验•厂-12一、适用围本表适用于污水处理厂工程泵类设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示泵类设备主控项目驱动机轴与泵轴采用联轴器方式连接时,联轴器组装的端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件及国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231的相关规定。检验方法:检查施工记录。潜水泵导杆间应相互平行,导杆与基础应垂直,导杆中间固定装置的数量不应少于设计及设备技术文件的要求;自动连接处的金属面之间应密封严密。检验方法:观察检查,检查施工记录。立式轴(混)流泵的主轴轴线安装应垂直,连接应牢固。检验方法:观察检查,检查施工记录。泵类设备试运转时,应无异常声响,振动速度有效值、轴承温升等应符合设备技术文件及国家现行标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规》GB50275的规定。检验方法:观察检查,检查试运转记录。输送有毒、有害、易燃、易爆介质的泵应密封,泄漏量不应大于设计及设备技术文件的规定值。.c
检验方法:观察检查,检查试验记录。一般项目泵类设备进、出水口配置的成对法兰安装应平直。检验方法:观察检查,检查施工记录。螺旋泵与导流槽间隙应符合设计文件要求,允许偏差为±2mm。检验方法:尺量检查,检查施工记录。泵类设备安装的允许偏差应符合表7.4.8的规定。表7.4.8泵类设备安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高+20,-10水准仪与直尺检查3设备水平度纵向0.10L/1000水平仪检验横向0.20L/10004导杆垂直度H/1000,且<3线坠与直尺检验注:L为设备长度,H为导杆长度。市政基础设施工程泵类设备检验批质量验收记录市政验•厂-12第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1驱动机轴与泵轴采用联轴器方式连接时,联轴器组装的端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件及《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231的相关规定。第7.4.1条2潜水泵导杆间应相互平行,导杆与基础应垂直,导杆中间固定装置的数量不应少于设计及设备技术文件的要求;自动连接处的金属面之间应密封严密。第7.4.2条3立式轴(混)流泵的主轴轴线安装应垂直,连接应牢固。第7.4.3条.c
4泵类设备试运转时,应无异常声响,振动速度有效值、轴承温升等应符合设备技术文件及《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规》GB50275的规定。第7.4.4条5输送有毒、有害、易燃、易爆介质的泵应密封,泄漏量不应大于设计及设备技术文件的规定值。第7.4.5条班般项目1泵类设备进、出水口配置的成对法兰安装应平直。第7.4.6条27螺旋泵与导流槽间隙应符合设计文件要求,允许偏差为+2mm。第7.4.7条3允许偏差设备平面位置104设备标高+20,-105设备水平度纵向0.10L/1000横向0.20L/10006导杆垂直度H/1000,且<3L为设备长度,H为导杆长度。施工单位检查结果专业工长(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日市政验•厂-13市政验•厂-13一、适用围本表适用于污水处理厂工程除砂设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示除砂设备主控项目吸砂机吸砂管口及刮砂机刮板与池底间隙应符合设计及设备技术文件的要求。检验方法:尺量检查,检查施工记录。旋流式除砂机中桨叶式分离机的桨叶板倾角应一致,并保持平衡。检验方法:观察检查,检查施工记录。提砂装置风管及排砂管应固定牢固,连接可靠,无泄漏。检验方法:观察检查,检查施工记录。.c桥式吸砂机两侧行走应同步,限位装置应安装牢固,位置正确,动作灵敏可靠。检验方法:观察检查,检查试运转记录。链条式、链斗式刮砂机链轴及中间轴等转动应灵活,链轮与链条应啮合良好,运行平稳,无卡阻现象。检验方法:观察检查,检查试运转记录。一般项目桥式吸砂机的两条轨道标高、间距及中心线位置应符合设计文件要求。检验方法:检查施工记录。撇渣器刮板标高和撇渣器刮板与池壁间隙应符合设计及设备技术文件要求。检验方法:观察检查,检查施工记录。吸砂机、刮砂机安装允许偏差应符合表7.5.8的规定。表7.5.8吸砂机、刮砂机安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1导轨接头错位(顶面、侧面)0.5直尺和塞尺检查2吸砂管垂直度H/1000线坠和直尺检查3撇渣器刮板与池壁间隙±10直尺检查4链轮横向中心线与机组纵向中心线水平位置2钢丝、直尺检查5链轮轴线与机组纵向中心线垂直度L/1000钢丝、直尺检查6链轮轴水平度0.5L/1000水平仪检查注:H为吸砂管长度,L为链轮轴线长度。砂水分离器、旋流式除砂机等安装允许偏差应符合表7.5.9的规定。表7.5.9砂水分离器、旋流式除砂机安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高±10水准仪与直尺检查3旋流式除砂机桨叶式立轴垂直度H/1000线坠与直尺检查注:H为桨叶式立轴长度。.c
市政基础设施工程除砂设备检验批质量验收记录市政验•厂-13第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定抽翻।检查记录检查结果主1吸砂机吸砂管口及刮砂机刮板与池底间隙应符合设计及设备技术文件的要求。第7.5.1条2旋流式除砂机中桨叶式分离机的桨叶板倾角应一致,并保持平衡。第7.5.2条控项目3提砂装置风管及排砂管应固定牢固,连接可靠,无泄漏。第7.5.3条4桥式吸砂机两侧行走应同步,限位装置应安装牢固,位置正确,动作灵敏可靠。第7.5.4条5链条式、链斗式刮砂机链轴及中间轴等转动应灵活,链轮与链条应啮合良好,运行平稳,无卡阻现象。第7.5.5条一般项目1桥式吸砂机的两条轨道标高、间距及中心线位置应符合设计文件要求。第7.5.6条2撇渣器刮板标高和撇渣器刮板与池壁间隙应符合设计及设备技术文件要求。第7.5.7条3允许偏差吸砂机、刮砂机安装导轨接头错位(顶面、侧面)0.54吸砂管垂直度H/10005撇渣器刮板与池壁间隙±106链轮横向中心线与机组纵向中心线水平位置27链轮轴线与机组纵向中心线垂直度L/10008链轮轴水平度0.5L/1000H为吸砂管长度,L为链轮轴线长度9除^W设备平面位置1010设备标高±1011旋流式除砂机桨叶式立轴垂直度H/1000H为桨叶式立轴长度。施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日.c监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日曝气设备检验批质量验收记录 市政验•厂-14一、适用围本表适用于污水处理厂工程曝气设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示曝气设备主控项目表面曝气设备曝气产生的冲击力影响区域的明敷管,其加固处理应符合设计文件要求。检验方法:观察检查。中、微孔曝气设备管路安装完毕后应吹扫干净,曝气孔不应堵塞。检验方法:观察检查,检查施工记录。中、微孔曝气设备应做清水养护及曝气试验,出气应均匀,无漏气现象。检验方法:观察检查,检查试验记录。曝气设备整机试运转应平稳灵活,无摩擦、卡滞、振动等现象。检验方法:观察检查,检查试运转记录。一般项目表面曝气设备淹没深度应符合设计及设备技术文件要求。检验方法:尺量检查,检查施工记录。曝气设备的连接应紧密,管路安装应牢固,无泄漏。检验方法:观察检查。曝气设备的升降调节装置应灵敏可靠,并有锁紧装置。检验方法:观察检查。曝气设备安装允许偏差应符合表7.6.8-1和7.6.8-2的规定。表7.6.8-1表面曝气设备、水下曝气设备安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1设备平面位置10尺量检查2水下曝气设备标高±5水准仪与直尺检查.c
3立轴式曝气设备轴垂直度H/1000线坠与直尺检查4水平轴式曝气设备主轴水平度L/1000,且W5水平仪检查主驱动水平度0.2L/1000水平仪检查注:L为水平轴长度,H为立轴长度。表7.6.8-2中、微孔曝气设备安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1池底水平空气管平面位置10尺量检查标高±5水准仪与直尺检查水平度2L/1000水平仪检查2同一曝气池曝气器盘面标高差3水准仪与直尺检查3两曝气池曝气器盘面标高差5水准仪与直尺检查4管式膜曝气器水平度L/1000,且W5水平仪检查标高差5水准仪与直尺检查5穿孔管曝气器水平度L/1000,且W5水平仪检查标高差5水准仪与直尺检查注:L为空气管或管式曝气器长度。.c曝气设备嬲批质量验收记录市政验•厂-14第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控1表面曝气设备曝气产生的冲击力影响区域的明敷管,其加固处理应符合设计文件要求第7.6.1条2中、微孔曝气设备管路安装完毕后应吹扫干净,曝气孔不应堵塞第7.6.2条项目3中、微孔曝气设备应做清水养护及曝气试验,出气应均勺,无漏气现象第7.6.3条4曝气设备整机试运转应平稳灵活,无摩擦卡、嘴振动等现象第7.6.4条般项目1,「fl|J,〃lX,iu表面曝气设备淹没深度应符合设计及设备技术文件要求第7.6.6条2曝气设备的连接应紧密,管路安装应牢固,无泄漏第7.6.7条3曝气设备的升降调节装置应灵敏可第7.6.8条4—11―,允许偏差表面曝气设备、水下曝气设备安装设备平面位置105水下曝气设备标高士56立轴式曝气设备轴垂直度H/10007水平轴式曝气设备主轴水平度L/1000,且<5主驱动水平度0.2L/1000L为水平轴长度,H为立轴长度。8中、微孔池底水平空气管平面位置10标高±5水平度2L/10009同一曝气池曝气器盘面标高差3.c
10曝气设备安装两曝气池曝气器盘面标高差511管式膜曝气器水平度L/1000,且05标高差512穿孔管曝气器水平度L/1000,且05标高差5L为空气管或管式曝气器长度。施工单位检查结果专业工长(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日搅拌设备检验批质量验收记录 市政验•厂-15一、适用围本表适用于污水处理厂工程搅拌设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示搅拌设备主控项目搅拌、推流装置升降导轨应垂直、固定牢固、沿导轨升降自如,锁紧装置应可靠。检验方法:观察检查,检查施工记录。潜水搅拌推流设备试运转时应运行平稳,无卡阻、异响或异常震动等现象。检验方法:观察检查,检查试运转记录。一般项目搅拌机及附件的防腐应符合设计文件要求。检验方法:观察检查,检查施工记录。潜水搅拌机、混凝搅拌机、澄清池搅拌机等设备及搅拌、推流装置安装允许偏差应符合表7.7.4的规定。表7.7.4搅拌、推流装置安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1设备平面位置10mm尺量检查2设备标高±10mm水准仪与直尺检查3导轨垂直度H1/1000线坠与直尺检查4设备安装角1°量角器与线坠检查5搅拌机外缘与池壁间隙±5mm尺量检查.c
6垂直搅拌轴垂直度H2/1000,且W3mm线坠与直尺或百分表检查7水平搅拌轴水平度L/1000,且W3mm水平准仪与直尺或百分表检查注:H1为导轨长度,H2为垂直搅拌轴长度,L为水平搅拌轴长度。澄清池搅拌机的叶轮和桨板角度允许偏差应符合表7.7.5的规定。表7.7.5澄清池搅拌机的叶轮和桨板角度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法D<1m1m<D<2mD>2mD<400mm400mm<D<1000mmD〉1000mm1叶轮上下面板平面度3mm4.5mm6mm线与尺量检查2叶轮出水口宽度+2mm+3mm+4mm3叶轮径向圆跳动4mm6mm8mm尺量检查4浆板与叶轮下面板应垂直,其角度偏差±1°30,±1°15,±1°量角器检查注:D为澄清池搅拌机的叶轮直径。市政基础设施工程搅拌设备检验批质量验收记录市政验•厂-15第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际IJI、/ 0抽样数量检查记录检查结果主控项目1搅拌、推流装置升降导轨应垂直、固定牢固、沿导轨升降自如,锁紧装置应可靠。第7.7.条2潜水搅拌推流设备试运转时应运行平稳,无卡阻、异响或异常震动等现象。第7.7.条一般1搅拌设计日机及附件的防腐应符合卜文件要求。第7.7.条2偏差搅拌、推流装置设备平面位置10mm3设备标高±10mm项目4导轨垂直度H1/10005设备安装角1°6搅拌机外缘与池壁间隙±5mm.c
7安装垂直搅拌轴垂直度H/1000,且<3mm8水平搅拌轴水平度2L/1000,且<3mmH.为导轨长度,H为垂直搅拌轴长度,L为水平搅拌轴长度。澄清池搅拌机的叶轮和桨板角府D<1m1m<D<2mD>2m9叶轮上面板平面度3mm4.5mm6mm10叶轮出水口宽度+2mm+3mm+4mm11叶轮径向圆跳动4mm6mm8mmD<400mm400mm<D< 1000mm D>1000mm12浆板与叶轮下面板应垂古甘缶声±1°30'±1°15'±1°_1_L, ,、,JJ,D为澄清池搅拌机的叶轮直径。施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日.c排泥设备检验批质量验收记录 市政验•厂-16一、适用围本表适用于污水处理厂工程排泥设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示排泥设备主控项目排泥设备的刮泥板、吸泥口与池底的间隙应符合设计及设备技术文件要求。检验方法:尺量检查,检查施工记录。排泥设备试运转时,传动装置运行应正常,行程开关动作应准确可靠,撇渣板和刮泥板不应有卡阻、突跳现象。检验方法:观察检查,检查试运转记录。一般项目行车式排泥设备的两条轨道标高、间距及中心线位置应符合设计文件要求。检验方法:实测实量,检查施工记录。周边传动及中心传动排泥设备的旋转中心与池体中心应重合,同轴度偏差不应大于设备技术文件的规定。轨道相对中心支座的半径偏差和行走面水平度应符合设备技术文件的要求。检验方法:实测实量,检查施工记录。排泥设备的刮渣装置,其刮渣板与排渣□的间距应符合设计文件要求。检验方法:尺量检查,检查施工记录。排泥设备安装允许偏差应符合表7.8.6的规定。表7.8.6排泥设备安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1矩形沉淀池驱动装置机座面水平度0.10L/1000水平仪检查链板式主链驱动、从动轴水平度0.10L2/1000水平仪检查链板式同一主链前后二链轮中心线差3直尺检查链板式同轴上左右二链轮轮距±3直尺检查链板式左右二导轨中心距±10直尺检查链板式左右二导轨顶面高差中心距离0.5L3/1000水准仪与直尺检查导轨接头错位(顶面、侧面)0.5直尺和塞尺检查撇渣管水平度L4/1000水平仪检查2圆形沉淀池排渣斗水平度L5/1000,且W3水平仪检查中心传动竖架垂直度H/1000,且W5坠线与直尺检查.c
注:L1为驱动装置长度,L2为链板式主链驱动、从动轴长度,L3为链板式导轨长度,L4为撇渣管长度,L为排渣斗的排渣口长度,H为中心传动竖架长度。5市政基础设施工程排泥设备检验批质量验收记录市政验•厂-16第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1排泥设备的刮泥板、吸泥口与池底的间隙应符合设计及设备技术文件要求。第7.8.1条2排泥设备试运转时,传动装置运行应正常,行程开关动作应准确可靠,撇渣板和刮泥板不应有卡阳、突跳现象。第7.8.2条一般项目1行车式排泥设备的两条轨道标高、间距及中心线位置应符合设计文件要求。第7.8.3条2周边传动及中心传动排泥设备的旋转中心与池体中心应重合,同轴度偏差不应大于设备技术文件的规定。轨道相对中心支座的半径偏差和行走面水平度应符合设备技术文件的要求。第7.8.4条3排泥设备的刮渣装置,其刮渣板与排渣口的间距应符合设计文件要求。第7.8.5条4允许偏差矩形沉淀池驱动装置机座面水平E度0.10L./10005链板式主链驱动、从动轴水平度0.10L2/10006链板式同一主链前后二链轮中心线差37I'Ll11L_L'S-JUl链板式同轴上左右二链轮轮距±38链板式左右一导轨中心距±109链板式左右一导轨顶面高差中心距离05L/100010导轨接头错位(顶面侧面)0.511撇渣管水平度L/100012圆形沉淀讪排渣斗水平度4L/1000,日<313中心传动竖架垂直度5H/1000,且<5L1为驱动装置长度,l2为链板式主链驱动、从动轴长度,l3为链板式导轨长度,l4为撇渣管长度,l5为排渣斗的排渣口长度,H为中心传动竖架长度 .c施工单位检查结果专业工长(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日斜板与斜管检验批质量验收记录 市政验•厂-17一、适用围本表适用于污水处理厂工程斜板与斜管检验批的质量检查验收。二、表填写提示斜板与斜管主控项目斜板与斜管支撑面应平整,固定应可靠。检验方法:观察检查。斜板与斜管应无损坏、压扁、弯折等现象。检验方法:观察检查。一般项目斜板与斜管的安装方向和角度、斜板间距以及斜管直径应符合设备技术文件的规定。检验方法:实测实量,检查施工记录。斜板与斜管安装允许偏差应符合表7.9.4的规定。表7.9.4斜板与斜管安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1平面位置10尺量检查2标高±10水准仪与直尺检查3底座钢梁水平度3水平仪检查.c市政基础设施工程斜板与斜管检验批质量验收记录市政验•厂-17第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1斜板与斜管支撑面应平整,固定应可靠。第7.9.1条2斜板与斜管应无损坏、压扁、弯折等现象。第7.9.2条般项目1斜板与斜管的安装方向和角度、斜板间距以及斜管直径应符合设备技术文件的规定。第7.9.3条2允许偏差平面位置103标高±104底座钢梁水平度3.c施工单位检查结果专业工长(签名) 项目专业质量检查员(签名) 年月日监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日过滤设备检验批质量验收记录 市政验•厂-18一、适用围本表适用于污水处理厂工程过滤设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示过滤设备主控项目滤池的滤头紧固度应符合设备技术文件的要求。检验方法:观察检查。滤池应做布气试验,出气应均匀,无漏气现象。检验方法:检查试验记录。盘式过滤器试运转时链条应转动灵活,无跑偏现象,整体运行平稳。检验方法:观察检查,检查试运转记录。一般项目承托层及滤料层的厚度及粒径应符合设计文件要求。检验方法:实测实量,检查施工记录。盘式过滤器的主轴水平度应符合设备技术文件的要求。检验方法:水平仪检查,检查施工记录。盘式过滤器主动链轮与被动链轮的轮齿几何中心线应重合,其偏差不应大于两链轮中心距的2%。。检验方法:实测实量,检查施工记录。.c
滤池滤板、滤头、滤砖及滤料拦截板安装允许偏差应符合表7.10.7的规定。表7.10.7滤池滤板、滤头、滤砖及滤料拦截板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1砂过滤池单块滤板、滤头水平度2水平仪检查同格滤板、滤头水平度5水平仪检查整池滤板、滤头水平度5水平仪检查2深床砂过滤池滤砖水平度5水平仪检查一体化过滤设备应固定牢固,安装位置、标高和垂直度应符合设计文件要求,进出口方向应正确。检验方法:观察检查,检查施工记录。.c
市政基础设施工程过滤设备检验批质量验收记录市政验•厂-18第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1滤池的滤头紧固度应符合设备技术文件的要求。第7.10.条2滤池应做布气试验,出气应均匀,无漏气现象。第7.10.条3盘式过滤器试运转时链条应转动灵活,无跑偏现象,整体运行平稳。第7.10.条一班般项目1承托层及滤料层的厚度及粒径应符合设计文件要求。第7.10.条2盘式过滤器的主轴水平度应符合设备技术文件的要求。第7.10.条3盘式过滤器主动链轮与被动链轮的轮齿几何中心线应重合,其偏差不应大于两链轮中心距的2%。。第7.10.条4一体化过滤设备应固定牢固,安装位置、标高和垂直度应符合设计文件要求,进出口方向应正确。第7.10.条5允许偏差砂过滤池单块滤板、滤头水平度26同格滤板、滤头水平度57整池滤板、滤头水平度58深床砂过滤池滤砖水平度5施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日.c
监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日.c微、超滤膜设备检验批质量验收记录 市政验•厂-19一、适用围本表适用于污水处理厂工程微、超滤膜设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示微、超滤膜设备主控项目微滤膜成套设备安装应符合设备技术文件的要求。检验方法:检查施工记录。水池闭水试验后,部应清洁。检验方法:观察检查,检查试验记录。浸没式膜架导轨垂直度安装允许偏差为导轨高度的1/10000检验方法:仪器检查,检查施工记录。膜系统产水、反吹、反洗管路进出口连接配件应齐全、完好,管路无渗漏。检验方法:观察检查,检查施工记录。微、超滤膜应进行清水试验,膜体应完整、无破损。检验方法:检查试验记录。一般项目同一膜架膜安装高度允许偏差为±2mm,整体膜架膜安装高度允许偏差为±5mm;成排膜间距允许偏差为±3mm。检验方法:水平仪检查,检查施工记录。浸没式膜架固定附件的材质和防腐性能应符合设计及设备技术文件要求。检验方法:观察检查0.c
市政基础设施工程微、超滤膜设备检验批质量验收记录市政验•厂-19第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1微滤膜成套设备安装应符合设备技术文件的要求。第7.1.1条2水池闭水试验后,部应清洁。第7.1.2条3浸没式膜架导轨垂直度安装允许偏差为导轨高度的1/10000第7.1.3条4膜系统产水、反吹、反洗管路进出口连接配件应齐全、完好,管路无渗漏。第7.1.4条5微、超滤膜应进行清水试验,膜体应完整、无破损。第7.1.5条一般项目1同一膜架膜安装高度允许偏差为±2mm,整体膜架膜安装高度允许偏差为±5mm;成排膜间距允许偏差为±3mm。第7.1.6条2浸没式膜架固定附件的材质和防腐性能应符合设计及设备技术文件要求。第7.1.7条施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日.c监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日反渗透膜设备检验批质量验收记录 市政验•厂-20一、适用围本表适用于污水处理厂工程反渗透膜设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示反渗透膜设备主控项目反渗透膜设备应密封良好、无渗漏,膜壳及相连管道压力试验应符合设备技术文件要求。检验方法:观察检查,检查试验记录。反渗透膜元件安装后应进行低压冲洗,冲洗时间不少于30min。检验方法:检查施工记录。一般项目膜壳安装支撑点之间距离不大于1.5m,且在同一水平面上。检验方法:尺量检查,检查施工记录。膜壳水平度安装允许偏差为膜套长度的2/1000。检验方法:水平仪检查,检查施工记录。反渗透膜成套设备安装允许偏差应符合表7.12.5的规定。表7.12.5反渗透膜成套设备安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)备注1平面位置5尺量检查2标高±5水准仪和直尺检查3水平度2L/1000水平仪检查4膜与膜壳同心度10直尺检查注:L为反渗透膜成套设备长度。.c.c市政基础设施工程反渗透膜设备检验批质量验收记录市政验•厂-20第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1反渗透膜设备应密封良好、无渗漏,膜壳及相连管道压力试验应符合设备技术文件要求。第7.12.条2反渗透膜元件安装后应进行低压冲洗,冲洗时间不少于30min。第7.12.条一般项目1膜壳安装支撑点之间距离不大于1.5m,且在同一水平面上。第7.12.条2膜壳水平度安装允许偏差为膜套长度的2/1000。第7.12.条3允许偏差平面位置54标高±55水平度2L/10006膜与膜壳同心度10L为反渗透膜成套设备长度。施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日监理单位验收结论.c专业监理工程师:(签名) 年月日加药设备检验批质量验收记录 市政验•厂-21一、适用围本表适用于污水处理厂工程加药设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示加药设备主控项目加药间防爆设备的安装应符合设计文件及国家现行标准《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规》GB50257的相关规定。检验方法:检查施工记录。管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏。检验方法:观察检查。一般项目药剂制备装置安装允许偏差应符合表7.13.3的规定。7.13.3药剂制备装置安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高+20,-10水准仪与直尺检查3设备水平度L/1000水平仪检查注:L为药剂制备装置的长度。.c
市政基础设施工程加药设备检验批质量验收记录市政验•厂-21第页共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目负责人项目技术负责人分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位/区段检验批容量施工及验收依据《城镇污水处理厂工程质量验收规》GB50334-2017验收项目设计要求或规规定最小/实际rjr、,日.抽样数量检查记录检查结果主控项目1加药间防爆设备的安装应符合设计文件及《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规》GB50257的相关规定。第7.13.条2管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏。第7.13.条1允许偏差设备平面位置102设备标高+20,-103设备水平度L/1000L为药剂制备装置的长度。施工单位检查结果专业工长:(签名) 项目专业质量检查员:(签名) 年月日.c监理单位验收结论专业监理工程师:(签名) 年月日鼓风、压缩设备检验批质量验收记录 市政验•厂-22一、适用围本表适用于污水处理厂工程鼓风、压缩设备检验批的质量检查验收。二、表填写提示鼓风、压缩设备主控项目联轴器组装的端面间隙、径向位移和轴向倾斜,应符合设备技术文件及国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231的相关规定。检验方法:实测实量,检查施工记录。管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏。检验方法:观察检查,检查施工记录。消声与减振装置安装应符合
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