电动机检修维护标准

电动机检修维护标准Q/拉西瓦水电站技术标准QQ/LXWXXX—200X机检修维护标准黄河上游水电开发有限责任公司发布 I 6.检修前准备及试验标准 5 前言本标准的编制原则和要求是依据国家和行业标准进行制定的，规范了拉西瓦发电分公司技术标准编制的基本原则与格式要求。本标准在试行中，发现并提出有待改进的地方，以便及时改进本标准由拉西瓦发电分公司安全监督与生产技术部提出本标准归口单位：拉西瓦发电分公司安全监督与生产技术部本标准起草单位：黄河上游水电开发有限责任公司拉西瓦发电分公司本标准的起草人：剡昕本标准的初审人：本标准的审核人：本标准的批准人：本标准由拉西瓦发电分公司安全监督与生产技术部负责解释。异步电动机检修技术标准本标准适用于拉西瓦水电站电动机的检修项目、周期、工艺标准及检修后的试验本标准适用于拉西瓦水电站电动机的一般性检修工作2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其本适用于本标准。GB50170—92DL/T596—1996DL/T838－2003《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》《电力设备预防性试验标准》《发电企业设备检修导则》3主要电动机设备技术参数统计：Y315S-42固定卷扬式启闭机电动机构坝顶3200KN构深孔、表YZPFE160M-6YZPFE335M-6YZPFE160M-6YZPFE355M-6YZPFE355M-6ininFFFFfAC80VAC80V12345序序号风机P-P6系统低噪450r/minAC380VCFT71021~3/P-19~24低3P-25/1~2/P-26J机机通风机101~6/PY-2系统P-15系统低噪P-16系统低噪P-17系统低噪机PY-6低噪声防通风机CPF560AFKFTFAFTTFFminnninnnAC380VAC80VAC80AC80VAC80VAC80VAC80VAC380VAC380VAC380VAC380VAC380VAC380V31192161111A、B、C备室落地侧中机房,落AC0V1安装在下游侧通风机房,落ZK600r/minAC380V1安装在下游侧通风机房,落P-35低噪声双KminAC80V1安装在上游侧通风PY-7低噪声防通风机FAC380V1安装在上游侧通风机房,落机房,落20P-36低噪声双F57r/minAC380V1安装在上游侧通风21PY-8低噪声防通风机FAC380V1安装在上游侧通风机房,落1安装在下游侧通风机房,落DAAC380V2在上下游侧通风机24JS-2、4混流式加压送风机DAAC380V2在上下游侧通风机Y60L-4baldorFF1231#、2#机共用一套泵站系统3#、4#机共用一套泵站系统5#、6#机共用一套泵站系统1LGO223-4AA761LGO223-4AA761LGO253-4AA76FFF1231450RJC900-30*3213Y225S-424YKK450-4电站排水系统FFFF安装位置电流1QABP160M6A900r/minAC80VF2BPSAAV80VF3QABP225M6A30KW1000r/mimAV380VF主起升机构1YZR123M1-6AC380V980r/minF2YZR123M1-6AC380V900r/minF3YZP180L-62×15KWAC380VF主起升电机712r/min转子178转子额定电压(V)电流(A)定子380定子机YZR200L-8123机YZR180L-8YTSZ315S-10定子380转子1721YZ200L-879r/minF主起升机构2YEJ801-4F小车起升机构3YEJ100L-6F大车行走机构4YEJ801-4F小车行走机构YZR355L1-10F14电动机检修周期机组压油泵、空压机电机、检修排水泵电机启闭机油泵电机、深井泵电动机及起重机一年一次(视设备健康状况况制机机组压油泵电动机、空压机电机、检修排一年一次或随机组检修启闭机油泵电机、深井泵电动机及起重机机机组压油泵电动机、启闭机油泵电机次四年一次深井泵电机、检修排水泵电机、坝内排水泵电机、渗漏排水泵电机、励磁柜风机电其它电机每周二次5电动机检修内容及质量标准电动机检查的内容(绝缘)巡视检查内容巡视检查的要求1检查电动机风叶及其固定情况风叶应无损坏、固定螺栓应无松动2检查电动机本体及接线盒固定情况固定螺栓应无松动，基础应稳固3检查电动机电源线及接头应无过热痕迹4检查绕线型电动机滑环、电刷、刷架滑环应无油垢，无凹凸不平、碳刷符合技术要求5检查电动机运行时声响应无不正常响声6检查电动机轴承室声音应无异音7检查电动机个部运行温度电动机轴承室应无过热，温度在容许范围内6.检修前的准备工作6.1.1查阅该电动机的历史检修记录和设备台帐以及缺陷记录,明确本次检修的主要内容。6.1.2选择合适的检修、拆卸电动机的地点，并清理现场环境。6.1.3熟悉电动机结构特点和检修技术要求。6.1.4准备好拆卸电动机的所需工具(包括专用工具)。6.1.5切断电源，拆开电动机外部接线并作好各接线端的标志和记录。5.1.6在拆卸前，要用压缩空气或皮老虎吹净电动机表面的灰尘，并将电动机表面擦拭干净。净6.1.7拆开与该电动机相连接的转动机械部分。6.1.8拆下电动机底角螺丝和定位销，要做好底角下面所垫垫片标记并分别扎好妥善保管，一定不要弄错，以便原位恢复调整。1.9将电动机按要求起吊到检修位置。检查时的注意事项a)检查过程中应注意遇转动部分的距离，必须要特别小心，衣物被机器夹住，应扣紧需口，发辫应放在安全帽内。c)检查时，应注意不得误碰其它电气设备。电动机检查项目及标准(高压电机6KV)巡巡视检查内容检查电动机风叶及其固定情况检查电动机本体及接线盒固定情况巡视检查的要求风叶应无损坏、固定螺栓应无松动固定螺栓应无松动，基础应稳固序号1233检查电动机电源线及接头应无过热痕迹4检查绕线型电动机滑环、电刷、刷架滑环应无油垢，无凹凸不平、碳刷符合技术要求5检查电动机运行时声响应无不正常响声6检查电动机轴承室声音应无异音7检查电动机个部运行温度电动机轴承室应无过热，温度在容许范围内大修前的电气试验6.4.1电动机定子绕组绝缘电阻测定：V6.4.13如各相绕组的始末端均引出机壳外，则应分别测量每相绕组对机壳及其各相之间的绝缘电阻。如三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时，则测量所有绕组对机壳6.4.1.4对于绕线式电动机应分别测量转子绕组对转子铁芯以及各相之间的绝缘电阻，绝兆欧。6.4.1.5每相绕组绝缘电阻测量完后应立即将绕组对地放电。6.4.1.6将测量结果和上次检修记录进行比较，应无很明显的变化。6.4.2电动机定子绕组直流电阻测定：6.4.2.1周围环境温度和电动机机壳温度的测定，环境温度和机壳温度的温差不超过2K时所测温度即为实际冷状态下绕组的温度。对于大、中型电动机，温度计的放置时间应不小6.4.2.3当采用自动检测装置或数字式微欧计等仪表测量绕组的电阻时，通过被测绕组的不超过其正常运行时电流的10%，通电时间不应超过1min。6.4.2.4测量时，电动机的转子静止不动。定子绕组的电阻应在电机的出线端上测量。对绕线式转子电动机，转子绕组的电阻应尽可能在绕组与集电环连接的连接片上测量。每一电阻测量三次。每次读数与三次读数的平均值之差应在平均值的±%范围内,取其平均值作阻的实际值。6.4.2.5如果电机的每相绕组有引出时，应测量每相绕组的电阻。若三相绕组已在电机内部连接仅引出三个出线端时，可在每两个出线端间测量电阻，则各相电阻值按下式计算：R=R-RamedbcR=R-RbmedcaR=R-RcmedabR=RRbcca+RRaRRabmedmedabR=RRcaab+RRbRRbcmedmedbcR=RRabbc+RRcRRcamedmedcaR+R+RR=abbccamed2如果各线端的电阻值与三个线端电阻的平均值之差，对星形接法的绕组，不大于平均值的2%，对三角形接法的绕组，不大于平均值的%时,则各相电阻值(Ω)可按下式计算:对星形接法的绕组:12av对三角形接法的绕组:32av式中R——三个线端电阻的平均值,Ω。av6.4.2.6各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，6.4.2.7有时为了比较同型电动机的情况，以及计算上的需要和测量温度不同的直流电阻相互比较，可按下式将所测的直流电阻值换算到75℃时的电阻数值。R=R[1+α(75-t)]75ttt电动机解体检修的主要工作内容，检修项目、工艺和标准：沾酒精或汽油将电动机外壳、轴擦拭干净。端的标记不应相同，防止安装时混淆。转除据检查结果和本次检是否需要抽出转子进1234567电动机定子检修电动机定子检修的主要工作内容，检修项目、工艺和标准：扫膛痕迹。3．定子铁芯无短路、过热痕迹。4．定子铁芯槽口硅钢片无翘起、不平整等现象。5．定子铁芯内膛清扫干净无杂物。1．定子两端部绕组绝缘漆完好，无退色、脱落损伤。2．绕组绝缘完好，无发热、短路现象。3．绕组端部绑扎完好。4．绕组引线绝缘完好，应无裂纹、发热等绝缘老化痕迹，必要时应重新包修风将定子绕组端部清扫干净。扫扫12电动机转子检修电动机转子检修的主要工作内容，检修项目、工艺和标准：12子部分检查清扫轴承的清洗、加润滑脂或更换电动机的，应紧固可靠，无松动、移位，无断裂、过热、开焊等现象。的拔出，且受力面必须是轴承的内环面。12．轴承必须进行加热套装，用轴承加热器进行加热，加热温度为100℃-13．轴承加热套装时可用与轴领相匹配的管子轻轻敲入，受力面必须是轴承。3集电环及电刷装间应有0.1mm~0.2mm的间隙，刷握与滑环的表面应mm间隙。10．电刷不应在集电环表面的边缘上工作，同一台电机不允许使用不同牌号电动机组装的主要工作内容，检修项目、工艺和标准：11．在电动机两端端盖以及护油盖回装前再次检查电动机内部是否完全清理干净，无杂物。2．按拆卸时所做的标记首先将电动机负荷侧的端盖和护油盖回装，注意：在回装前要分辨清楚前后端盖和护油盖，防止混淆。2345电动机两端端盖以及护油盖回装绕线式电动机电刷装置回装装3．电动机两端端盖以及护油盖全部回装后，用力矩扳手按照规定的力矩将两端端盖螺丝对角缓慢、平稳的上紧，之后上紧两端护油盖螺丝。4．电动机两端端盖和护油盖装配完毕后，用手盘车，转子转动应灵活，无卡涩或偏重现象，无异音。5．装配端盖和护油盖时禁止使用铁锤直接击打，必要时用铜锤轻轻敲1．回装前再次检查电刷装置内清洁无杂物。2．按拆卸的方向和顺序回装电刷装置。3．电刷装置回装后将碳刷装入刷握，其要求见。4．回装完毕后用手盘车，转子转动应灵活，碳刷无卡涩、异音。。电动机的大修后试验气设备预防性试验规程》电气绝缘部分进行试验。电动机大修后的试运转电动机大修后试运转的主要工作内容，试验项目、工艺和标准：按规定的力矩上紧底角螺栓。按规定力矩上紧连接螺丝，接线端子与外壳绝缘距离符合安全距离要始记录相符，三相启动电流应平衡，其任何一相与平均值的偏差不得大录，记录数据与原始记录应相符，空载电流三相应平衡，其任何一相与平均值的偏差不得大于平均值的10%。装12始记录相符，三相启动电流应平衡，其任何一相与平均值的偏差不得大录，记录数据与原始记录应相符，负载电流三相应平衡且不应超过其额43接电动机常见故障及处理2.1电动机常见故障现象及分析检查在电路；若三相电动机本身。这时可测量电动机三相绕组的电阻，找出断测量电动机接线柱，如三相电压平衡且为额定值可判载。如测得一相电流为零，另两相电流大其原因是电路或电源一相断路或电动机绕组一相断路。4.检查熔丝容量是否合适，如太小可换有两相或三相断路原因是电路或电源断路或电动机路。4.熔丝容量过低、动皮带太紧或所带负载过大；电动机接地故障；绕组短路电动机转速慢且伴有“嗡嗡”声，轴振动.4.启动时熔断器熔断器断开有“嗡嗡”声并有振.机械部分发卡或接相是否短路；如三相电流平衡，有2.空载时电动机转速线方式错误“嗡嗡”声但不振正常，加载后转速动，应检查三相电首先使电动机空载起动，如转速正常，可加轻载；如转速低下来，说明负载机械部分有卡住现象；若机械没有故障转速未见降低，可使电动机在额定负载范围内运转；如电动机转速下降，且出力不足，则证明电动机有故障。一般原因是误将三角形接法的电动机接成星形1.原因有机座不牢、电动机与被驱动的机械部平衡、电动机扫膛。承钢珠破碎，润1.将电动机和机械传动部分脱开，再起动电动是机械故障，否则是电2.电磁噪声向位移滑油太少或电动机.转子和定子配合不好定子、转子槽数配合不当(常发生在新电动机中)；误装了其他电动机的转子(或应急对换)，定、转子间隙不均匀；定、转子不圆，轴有轻微弯曲；电动机绕组相间短路；过载运行1.正反转次数过于频2.被驱动的机械卡住、周围环境温度上)、皮带过紧、电磁部分故障、电源电压过高或过低、电动机气隙不堵塞及风扇叶损坏刀头部顶在轴承盖的外面，耳朵附在柄部，可近到“咕噜咕噜”的声音(用合适的空心管最好，听出的声音极清楚)，说明检查电动机电流是，转动是否是否达到额能是定子槽内绝缘纸或竹楔突出槽口处摩擦。其声音既常在起动状态下工检查机械皮带、测量电压、检查风扇检修前直流电阻温度测量号检修后直流电阻温度测量至月日时大修检查处理记录表：(详见附表二)12345目量量测，绝缘电阻值不低于表摇测绝缘电阻值在75℃时，定子绕组不低始记录相比较不应有很各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于1.定子内部清扫干净、无灰2.定子绕组槽楔无损伤、松迹，槽口硅钢片无翘起、不平整等现象。4.定子两端部绕组绝缘漆绝缘完好，无退色发热、脱落5.绕组引线绝缘完好，应无6.绕组端部绑扎完好。、无油污。2.转子笼条及短路环应紧固可靠，无断裂、松动、裂纹铁芯无发热、短路现象。4.转子冷却风扇无损伤、裂5.转子配重螺丝、片锁紧、无损伤、裂纹现象。6.转子轴领部位光滑、无损1.对绕线型转子电机应检查人3.和历次检修记录以及原始记6目轴承洗、洗加润滑脂或更换其集电环和电刷装置，集电环对轴的绝缘及转子引出线的绝缘应无损伤，集电环附近不应有油垢、灰尘。2.集电环应固定牢固，排列整齐，绝缘良好，表面无烧3.铜辫带与刷架的连接应接触良好、紧固，铜辫带不应与转动部分相碰触。4.将刷握上的灰尘、油垢清理干净，检查刷握无裂纹、变形异常现象。5.检查弹簧无退火，压力应合适，刷握上的螺丝、垫圈应紧固齐全。6.电刷磨损超过本身长度的2/3时应更换，电刷在刷握内应无晃动或卡滞现象，碳刷与刷握间应有与滑环的表面应有2~4mm的7.电刷与滑环接触应紧密，压力均匀适当，并应保持在0.2kg/cm2左右，同一刷架上每个电刷压力的相互差值不行打磨，其接触面应与集电环的弧度相吻合，新装电刷的接触面不应小于电刷截面积的75%9.电刷不应在集电环表面的边缘上工作，同一台电机不允许使用不同牌号的电刷。1.待检查轴承及新轴承使用前均应进行清洗检查。2.对清洗后的轴承应进行仔应光滑无伤痕、无裂纹和锈迹，用手拨动轴承应转动灵活、无卡涩、跳动、摇摆及轴向窜动缺陷、无杂音。3.轴承的滚动体与内外圈应接触良好，间隙不应过大。4.组装滚动轴承时，有型号标志的一面应朝外。5.轴承内润滑脂应清洁无杂质、颜色正常，新添、换润滑油脂牌号必须正确，不得同时使用两种不同牌号的润6.轴承加油时，轴承及轴承室内不得留有汽油或其它杂主要检责查人人7678目装量量不应完全装满，一般对于二极电动机应加入的油量应使1/3~1/2；对于4极和4极以上的电动机应为2/3容腔8.轴承盖所加的润滑脂一般装满盖内容积的1/3~1/2。9.需要更换轴承时应该用相应专用的轴承液压拔离器缓慢、平稳的拔出，且受力面必须是轴承的内环面。10.拔离轴承后应保护好轴行加热套装，用轴承加热器进行加热，加热温度为100℃-120℃。12.所更换的轴承必须与原轴1.电动机组装前各部件必须2.组装电动机的步骤和拆卸时相反,注意拆卸时所做的标3.组装电动机时严禁使用铁锤敲击。4.组装后的电动机用手盘动1.额定电压在1kV以下电动机使用1000V摇表摇测，绝缘电阻值不低于兆欧。2.额定电压在1kV及以上电动机，使用2500V摇表摇测3.和历次检修记录以及原始各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于1.电源连接线以及端子绝缘3.和历次检修记录以及原始记较情况：2.和历次检修记录以及原始记较情况：人目人接后空9转试验后负载试验2.电源与电动机连接方式与检修前一致。3.电动机靠背轮与负载靠背轮同心度符合要求。4.用人工盘车的时应该能装动,负载无卡阻现象。2.空载运行时电动机振动符2.负载运行时电动机振动符机长期运行，绕组漆膜有过热、老化、脱落现象者。测，电机绝缘性能下降或绕组绝缘不合格者。经浸漆处理后缘电阻不合格者2.电动机干燥处理级(℃)限值(K)性能参考温度 允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。1.绕组预烘2.绕组浸漆3.电机干燥1.预烘温度可选电机绝缘结构所允许的最高温度，一般为105℃~120℃。2.预烘时间，以绝