模具制造工艺8

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模块八模具装配工艺

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教学目的：教学目的：

1、了解模具装配的特点及模具装配精度要求2、熟悉模具零件的固定方法把握冲裁模组件装配、3、把握冲裁模组件装配、总装的安装过程及安装要点4、了解塑料模装配顺序及要点5、把握模具间隙及位置的控制方法6、把握塑料模组件装配与修磨的方法

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学习目的与要求：

重点：冲裁模组件装配、总装的安装过程及安装要点塑料模组件装配与修磨的方法模具间隙及位置的控制方法难点：冲裁模组件装配、总装的安装过程及安装要点塑料模装配顺序及要点作业：参考书：《机械制造技术》林承全华中科技大学《机械制造基础》余小燕科学出版社

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模具装配是模具制造过程中的关键工序。模具装配是模具制造过程中的关键工序。

模具装配的质量将影响制件的质量及模具的使用、维修和模具的寿命，的使用、维修和模具的寿命，又将影响模具的制造周期和生产成本，具的制造周期和生产成本，是模具制造中的重要环节。的重要环节。

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模具装配特点：模具装配特点：属单件小批装配生产类型，工艺灵活性大，属单件小批装配生产类型，工艺灵活性大，工序集中，工艺文件不详细，设备、工序集中，工艺文件不详细，设备、工具尽量选通用的。组织形式以固定式为多，选通用的。组织形式以固定式为多，手工操作比重大，比重大，要求工人有较高的技术水平和多方面的工艺知识。的工艺知识。模具装配目的：模具装配目的：是依照模具技术要求和各零件间的相互关系，是依照模具技术要求和各零件间的相互关系，将合格的零件连接固定为组件、部件，将合格的零件连接固定为组件、部件，直至装配成合格的模具。配成合格的模具。它可以分为组件装配和总装配等。配等。

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模具装配内容：模具装配内容：包括选择装配基准、组件装配、调整、包括选择装配基准、组件装配、调整、修研磨抛光、检验和试冲（试压）等

环节，配、研磨抛光、检验和试冲（试压）等环节，通过装配达到模具各项精度指标和技术要求。通过装配达到模具各项精度指标和技术要求。

说明：通过模具装配和试冲（试压）考核制件成形工艺、说明：通过模具装配和试冲（试压）考核制件成形工艺、模具设计方案和模具工艺编制等工作的正确性和合理性。计方案和模具工艺编制等工作的正确性和合理性。在模具装配阶段发现的各种技术质量问题，在模具装配阶段发现的各种技术质量问题，必需采取有效措施合理解决，以满足试制成形的需要。措施合理解决，以满足试制成形的需要。

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模具装配的工艺过程

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模具装配工艺规程是指导模具装配的技术文件，是指导模具装配的技术文件，也是制定模具生产计划和进行生产技术准备的依据。生产计划和进行生产技术准备的依据。模具装配工艺规程包括：模具装配工艺规程包括：模具零件和组件的装配顺序，装配基准的确定，装配工艺方法和技配顺序，装配基准的确定，术要求，术要求，装配工序的划分以及关键工序的详细说明，必备的二级工具和设备，说明，必备的二级工具和设备，检验方法和验收条件等。收条件等。

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模具装配要求：模具装配要求：

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1、位置精度：动定模之间、上下模之间的位置精度；位置精度：动定模之间、上下模之间的位置精度；2、运动精度：进料装置的送料精度，顶块和卸料装置；运动精度：进料装置的送料精度，顶块和卸料装置；3、协同精度：零件之间的协同间隙和过程度；协同精度：零件之间的协同间隙和过程度；4、接触精度：弯曲模的上下成型表面的吻合一致性等；接触精度：弯曲模的上下成型表面的吻合一致性等；5、标准件互换：紧固螺栓和定位销钉；标准件互换：紧固螺栓和定位销钉；6、模具在设备上的安装尺寸须符合选用设备的要求零件的精度将直接影响产品的精度。零件的精度将直接影响产品的精度。若干个零件的制造精度决定模具某项装配精度，这就出现误差累积问题。精度决定模具某项装配精度，这就出现误差累积问题。要装配尺寸链分折模具的有关组成零件的

精度对装配精度用装配尺寸链分折模具的有关组成零件的精度对装配精度的影响。的影响。

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法一、装配尺寸链

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模具装配中，模具装配中，将与某项精度指标有关的各个零件尺寸依次排列，形成一个封闭的链形尺寸组合，依次排列，形成一个封闭的链形尺寸组合，称为装配尺寸链。其特征是封闭性封闭性。寸链。其特征是封闭性。

装配尺寸链有封闭环和组成环。

1．封闭环的确定：1．封闭环的确定：封闭环是装配后自然得到的，它往往是装配精度要求或技术条件。2．组成环（增环、减环）的查找：组成环是构成封闭环的．组成环（增环、减环）的查找：各个零件的相关尺寸。3．快速确定增环和减环的方法：回路法、直观法．快速确定增环和减环的方法：回路法、

建立装配尺寸应遵循尺寸链组成最短原则，即环数最少原则。

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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用极值法解装配尺寸链

基本公式如下：基本公式如下：

——包括封闭环在内的尺寸链总环数包括封闭环在内的尺寸链总环数；式中n——包括封闭环在内的尺寸链总环数；m——增环的数目；——增环的数目；——增环的数目n-1——组成环（包括增环和减环）的数目——组成环（包括增环和减环）——组成环

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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二、装配方法

（一）模具装配的组织形式

⒈固定式装配零件装配成部件或模具的全过程是在固定的工作地点完成。集中装配分散装配⒉移动式装配每一装配工序按一定的时间完成，装配后的部件或模具经传送工具输送到下一个工序断续移动式连续移动式

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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（二）模具装配的工艺方法

1、互换装配法：通过控制零件制造加工误差来保证装配精度T≥T1+T2+L+Tn1∑（1）完全互换法222≥T1+T2+L+Tn1（2）部分互换法（概率法）TΣ修配法装配法:是在某零件上预留修配量，在装是在某零件上预留修配量，2、修配法是在某零件上预留修配量配时根据实际需要修整预修面来达到装配精度的方法。方法。

指定零件修

配法合并加工修配法

3、调整法装配法:是利用一个可调整的零件来改变调整法是利用一个可调整的零件来改变它在机器中的位置，或变化一组定尺寸零件（它在机器中的位置，或变化一组定尺寸零件（如垫片、垫圈）来达到装配精度的方法。垫片、垫圈）来达到装配精度的方法。

可动调整法

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固定调整法

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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案例：案例：装配尺寸链的计算

步骤：建立装配尺寸链，确定装配工艺方法、步骤：建立装配尺寸链，确定装配工艺方法、进行尺寸链计算，最终确定零件的制造公差。进行尺寸链计算，最终确定零件的制造公差。

图8－2所示的塑料注射模斜楔锁紧滑块机－所示的塑料注射模斜楔锁紧滑块机模具装配精度和工作要求是，构，模具装配精度和工作要求是，在空模闭合状态，状态，必需使定模内平面至滑块分型面有0.18~0.3ｍｍ的间隙；当模具在闭合注射加ｍｍ的间隙ｍｍ的间隙；压后两哈夫滑块沿着斜楔滑行产生锁紧力，压后两哈夫滑块沿着斜楔滑行产生锁紧力，确保哈夫滑块分型面密合，不得产生塑件飞边。保哈夫滑块分型面密合，不得产生塑件飞边。

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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已知各零件基本尺寸为：已知各零件基本尺寸为：A157，A2＝20、A3＝37。＝57，A2＝20、A3＝37。试分别采用互换法和修配法装配，确定各组成环的公差和极限偏差。极限偏差。解：首先绘制装配尺寸链简如图8所示。图，如图8－2ｂ所示。由于A0A0是在装配过程由于A0是在装配过程中最终形成的，故为封闭环。中最终形成的，故为封闭环。A1为增环A2、A3为减环为增环，为减环。A1为增环，A2、A3为减环。

图8－2斜楔滑块机构装配尺寸链简图ａ）装配简图ｂ）装配尺寸链图1－定模2－左、右滑块

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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封闭环的基本尺寸A0封闭环的基本尺寸A0→←A0＝A1－（A2＋A3）－（A2A0＝∑Α－∑Α＝A1－（A2＋A3）57－（20＋37）＝－（20）＝0＝57－（20＋37）＝0符合模具技术规定要求A0A0＝符合模具技术规定要求A0＝0封闭环的公差T0封闭环的公差T0T0＝ES0－EI0＝0.3－0.18＝T0＝ES0－EI0＝0.3－0.18＝0.12式中T0封闭环公差；T0－式中T0－封闭环公差；ES0－

封闭环的上偏差；ES0－封闭环的上偏差；EI0－封闭环的下偏差。EI0－封闭环的下偏差。

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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1．互换法各组成环的平均公差T（1）各组成环的平均公差TｍｊTｍｊ＝Τ0=0.12＝0.04m3式中ｍ－组成环环数ｍ－组成环环数确定各组成环公差。以平均公差为基础，（2）确定各组成环公差。以平均公差为基础，按各组成环基本尺寸的大小和加工难易程度调整。成环基本尺寸的大小和加工难易程度调整。T1＝T2＝T3＝T1＝0.05T2＝T3＝0.03确定各组成环的极限偏差。1为调整尺寸为调整尺寸，（3）确定各组成环的极限偏差。留A1为调整尺寸，其余各组成环按宽容尺寸下偏差为零，余各组成环按宽容尺寸下偏差为零，被宽容尺寸上偏差为零，为零，则A2＝A3＝A2＝20A3＝37这时各组成环的中间偏差为：Δ2＝0.015，这时各组成环的中间偏差为：Δ2＝－0.015，Δ3＝0.015。Δ3＝－0.015。

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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计算组成环A1的中间偏差Δ1：计算组成环A1的中间偏差Δ1：的中间偏差Δ1Δ1＝Δ0＝Δ2＋（Δ2＋Δ3）＝0.24＋（－0.015－＋（Δ2）＝0.24＋（－0.015Δ1＝Δ0＝Δ2＋（Δ2＋Δ3）＝0.24＋（－0.015－0.015）＝）＝0.210.015）＝0.21组成环A1的上偏差和下偏差为组成环A1的上偏差和下偏差为ES1＝Δ1＋T1＝0.21＋1/2*0.05＝ES1＝Δ1＋1/2T1＝0.21＋1/2*0.05＝0.235EI1＝Δ1－T1＝0.21－1/2*0.05＝EI1＝Δ1－1/2T1＝0.21－1/2*0.05＝0.185+0.235于是A1A1＝于是A1＝57+0.185（4）验证→←AΔmax＝57.235－（20＋37）＝－（20）＝0.235AΔmax＝∑Αmax∑Αmin＝57.235－（20＋37）＝0.235→←AΔmax＝57.1855－（20＋37）＝－（20）＝0.185AΔmax＝∑Αmin∑Αmax＝57.1855－（20＋37）＝0.185符合要求

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项目一装配尺寸链和装配工艺方法

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2．修配法T1＝T2＝T3＝（1）各组成环原公差T1＝0.05T2＝T3＝0.03确定修配法时各组成环扩大后的公差。A2为修配环为修配环，（2）确定修配法时各组成环扩大后的公差。设A2为修配环，装配时以修配A2达到装配技术要求，A2达到装配技术要求装配时以修配A2达到装配技术要求，故各组成环公差可'''以适当放大。以适当放大。设T＝0.12T＝T＝0.0823确定修配环A2的

修配量F修配量F为扩大公差后，A2的修配量（3）确定修配环A2的修配量F。修配量F为扩大公差后，各－Τ组成环公差和与扩大前各组成环公差和之差，组