水泥厂的生料配料

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水泥厂的生料配料

一水泥生产原料种类及大致用量

1主要原料：

1钙质原料：以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥孰料中CaO的主要来源。一顿孰料需1.4-1.5吨石灰质干原料，在生料中月占80%左右。

2硅铝质原料：含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥孰料中SiO2,AI2O3,Fe2O3的主要来源。一吨熟料约需0-3~0.4吨粘土质原料，在生料中占11~17%。

2生料定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还参与矿化

剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例协同，粉磨到一定细度的物料。

3生料分类：生料粉和生料浆两种。

（1）料粉：干法生产用的生料。一般水分≤1%。据生料中是否含煤又分为三种：白生料：出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。采用全黑生料法煅烧的立窑用。半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。采用半黑生料法煅烧的立窑用。

（2）生料浆：湿法生产所用的生料。一般含水分32%~40%左右。

二配料的原则（率值）及对熟料质量的影响

1、配料定义：根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的协同比，称为生料配料，简称配料。

2、配料的目的：根据原料资源状况，进行合理的配料，从而尽可能地充分利用矿山资源确定个原料的配比。计算全厂的物料平衡，作为全厂工艺设计主机选型的依据。确定原料消耗比例改善物料易磨性和生料的易烧性，为窑磨创造良好的操作条件，达到优质，高产，低消耗的生产目的。3

配料应遵循的基本原则：

（1）烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能。

（2）配制的生料易于粉磨和煅烧；

（3）生产过程易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程。并结合工

厂生产条件，经济、合理地使用矿山资源。

4配料计算中的常用基准

1、枯燥基准：用枯燥状态物料（不含物理水）作计算基准，简称干基。如不考虑生产损失，有：各种干原料之和=干生料（白生料）

2、灼烧基准：生料经灼烧以后去掉烧失量之后，处于灼烧状态，以灼烧状态作计算基准称为灼烧基准。如不考虑生产损失，有：灼烧生料+煤灰（掺入熟料中的）=熟料

3、湿基准：用含水物料作计算基准时称为湿基准，简称湿基。4、基准间的转换：

（1）干基转灼烧基：A/(100-l)*100

式中：A——干基物料成分（%）L——干基物料烧失量（%）（2）干基转湿基：100*干基成分/（100-w）

式中：w——物料含水量（%）

5熟料热耗与煤耗

1、热耗：生产1kg熟料所消耗的热量。符号q，单位kj/kg；2、煤耗：生产1kg熟料所消耗的煤的质量。符号p，单位kg/kg式中：Qnetar——煤的收到基低位发热量（kj/kg）

煤耗分实物煤耗、标准煤耗两种，上式中，煤的发热量用的是什么煤，算出的就是什么煤耗。

3、煤灰掺入量GA=P.*Aa*S/100’

式中：GA——熟料中煤灰的掺入量（%）；Aar——煤的收到基灰分含量（%）；S——煤灰沉落于熟料中的百分率（%）。一般取S=100。

6煤质的影响一般回转窑煅烧用煤质量要求灰分

A≤30%，挥发分V在

18%～30%，发热量QDW≥5000kcal/kg，煤粉细度要求控制在8%～15%，实际

上，我国当前由于优质煤炭供应紧张且价格较高，大量厂家实际达不到这一要求，由于煤粉燃烧后灰分全部沉落在烧成带的熟料颗粒表面上，造成熟料颗粒表面富硅化，从而改变熟料表层矿物成分，C3S含量下降，C2S含量上升，从而影响熟料质量，当前相应的对策措施，一是适度调整增加干法窑尾分解炉用煤量和降低窑头喷煤量，其比例控制在6:4左右，以增加分解炉中煤灰分与灼烧生料的混合程度，降低窑头煤灰对熟料质量的负面影响；二是采取窑尾分解炉与窑头喂煤质量分别控制，分解炉喂低热值煤，窑头喂高热值煤，可降低劣质煤对窑头熟料质量的不利影响。

原料与煤灰的化学成分（%）名称SiO2Al2O3石灰石2.420.31粘土70.2514.72铁粉34.4211.53煤灰53.5235.34

Fe2O30.195.4848.274.46CaO53.131.413.534.79MgO0.570.920.091.19烧失量42.665.27——∑99.2898.0597.7499.30三配料计量的技术要求（量的确凿性、化学成分的影响）1尝试误差法

配料计算方法好多，应用较多的是尝试误差法中的递减试凑法。即从熟料化学成分中依次递减协同比的原料成分，试凑至符合要求为止，下面介绍该方法：计算基准：100kg熟料

计算依据：原料的化学成分；煤灰的化学成分；煤的工业分析及发热量；热耗等。计算步骤：

1、列出原料、煤灰的化学成分，并处理成总量∑为100%若∑%＞100%，则按比例缩减使综合等于100%；

若∑＜100%，是由于某些物质没有被测定出来，此时可把小于100%的差值注明为“其他〞项。

列出煤的工业分析资料（收到基）及煤的发热量（收到基，低位）；列出各种原料入磨时的水分；

2、确定熟料热耗，计算煤灰掺入量；

3、选择熟料率值；

4、根据熟料率值计算熟料化学成分；5、递减试凑求各原料协同比；

6、计算熟料化学成分并校验熟料率值；7、将枯燥原料协同比换算成湿原料协同比。

2计算机配料计算

使用excel进行配料计算

四配料工艺及配料方式自动化

1、配料工