风电场齿轮箱润滑油使用规定(2023年727修订)

风电机组齿轮箱润滑油使用规定第一章总则第一条分析结果制订本规定。其次条本规定明确了风电机组齿轮箱润滑油的监测周期、检测指标和使用期限。第三条风电工程技术XX其次章监测周期齿轮箱润滑油为合成油的，用油时间三年以内〔风电机组常用的齿轮箱润滑油牌号及分类见附表1。第五条每年监测一次，两年以上每年监测两次。第六条机组出质保前三个月或换油后三个月需监测一第三章检测指标合成油的检测：〔一用油时间在6：运动粘度、水分含量、元素含量、PQ指数、分析铁谱、污染度、红外分析、酸值〔其定义见附表2；其中，分析铁谱、污染度、酸值为选做指标，其余为必做指标。〔二〕6年以上、7年以下，且以上八项常规指标均正常时，需加测泡沫特性、倾点、铜片腐蚀、极压FZG〔其定义见附表3是否能够连续使用。同时，可由龙源〔〕风电工程技术XX依据机型和使用区域选择试验风电场进展现场换油比照试验步完善油液监测标准。第八条非合成油的检测：加测指标。第四章使用期限第九条合成齿轮油使用期限为74第十条品劣化、设备磨损等缘由建议换油的，应准时按质换油。第五章附则第十一条本规定由安全生产部负责制定、修订和解释。第十二条本制度自下发之日起执行。附表1.常用的风电齿轮箱润滑油牌号及分类润滑油牌号润滑油牌号使用机型润滑油类型嘉实多Castrol320Fuchsclp320美孚MobilSHCXMP320合成齿轮油齿轮油均有配置壳牌ShellHD320福斯Fuchsclp320G5X850KWG5X850KW加德士CaltexMeropa320V42600KW非合成齿轮油注：本表为2023年初统计结果，最终结果以油液监测报告为准附表2.风电齿轮油常规检测指标定义、超标缘由及影响检测指标 定义 超标缘由及影响运动粘度

液体在流淌时分子间因内摩擦产生粘性，润滑油的粘性大小常用运动粘度表示

设备特别磨损产生的剪切作用、不同粘度的油品混用、油品使用时间较长后劣化等原因，易导致粘度变化超标〔多为降低摩擦副直接接触后发生特别磨损水分含量 单位质量润滑油中的含水量

油品未储存在阴凉枯燥处、齿轮箱呼吸孔枯燥剂未更换等缘由可导致油品乳化，造成设备的磨损、锈蚀元素含量PQ分析铁谱污染度红外分析

润滑油中磨损元素和添加剂元素的种类和多少使用磁场变化原理所测定的、能够反映润滑油中铁磁性颗粒总量的物理量借助梯度磁场将润滑油中的金属颗粒按尺寸排布，并用显微镜来观看磨损颗粒的材料、尺寸、特征和数量，常与PQ使用衡量油品中不同粒径范围内颗粒物的多少,常用*/*/*油品中＞4μm、＞6μm、＞14μm含量等级，等级越高，颗粒物越多。利用红外光谱对油品进展氧化程度分析，多用氧化指数表示

磨损元素高对应设备特别磨损、添加剂含量低对应油品性能差该指标宏观反映颗粒总量，不能判别颗粒的类型、大小，超标时对应设备特别磨损该指标通过观看颗粒类型、大可监测到齿面的点蚀、疲乏剥落、切削等特别磨损油品使用时间较长时，其中的氧化物、磨损颗粒、外来沙尘等污染物会引起污染度上升，颗粒物增多易造成设备特别磨损该指标超标多为油品错用、混用、油品严峻氧化等所引起，易造成润滑不良油品使用时间长时，严峻氧化会引起酸值上升，加剧油品劣酸值 反映润滑油中所含酸性物质的量

化趋势，并对摩擦副外表造成腐蚀3.风电齿轮油加测指标的定义、超标缘由及影响检测指标 定义 超标缘由及影响泡沫特性 润滑油泡沫生成的倾向及泡沫消退的力量

不准、润滑不良等隐患倾点铜片腐蚀极压抗磨性能

低温流淌性通过高温下齿轮油中铜片外观颜色的变化来反向评定润滑油的腐蚀性润滑油对载荷的承受力及减小摩擦磨损的力量

低温下齿轮油粘度发生较大变时，设备低温启