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工艺管道系统水清洗和吹扫施工方案目录概述技术参数引用标准机具及人员配备试验步骤计量器具安全注意事项概述1.1概述：本方案是针对熔盛机械有限公司挖掘机联合厂房项目工艺管道系统而言的。技术参数压缩空气：设计压力：0.8Mpa。强度试验压力：1.2Mpa。。GB/T8163-1999。温度：常温。试验介质：水（强度试验、空气（吹扫。引用标准GB50235-97GB50236-98施工图纸及相关技术文件。机具及人员配备4.1机具序号机具名称型号规格单位数量备注1电源箱PZ—30只12压力表0—4Mpa只63高压清洗机XB—55台14空气压缩机台14.2人员配备：序号姓名职称单位名称备注1黄新项目负责人南通通博设备安装工程有限公司2徐和技术负责人南通通博设备安装工程有限公司3周志林质检员南通通博设备安装工程有限公司4张连高施工员南通通博设备安装工程有限公司5567沈久琅电工南通通博设备安装工程有限公司实验步骤系统强度试验总包、监理检查合格后，方可进行系统强度试验。加一压力表，末端用隔盲板，并设明显标志。打开系统干管所有连通管阀门，支管阀门全部关闭，将工艺管道连成系统。在主管带末端处、电动试压泵上各安装一块校验好的压力表。末端打开阀门，排净系统内的空气。当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。压力试验前应具备下列条件：1 合有关规定。2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆。3 1.51.5—2倍。4 符合压力试验要求的液体。5 按试验要求，管道已经加固。6 待试管道与无关系统阀门已关闭。7待试管道上的安全阀及仪表配件等已经拆下，用直管段取代。在系统的进出口，将试压泵与管道系统连通，开始注水试压，试压时应缓逐级升压，每级稳压3直至试验压力。待达到试验压力后，稳压30min,无异常变形为合格。道系统液压强度试验记录》并由三方人员签字认可。负压，并不得随地排放。气密性试验气密性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。气密性试验压力应为设计压力。露为合格。试验时，必须有总包、监理等有关人员参加。压力试验合格后，填写《管道系统气密性试验记录》并由三方人员签字认可。水冲洗冲洗管道应用洁净水。。排放水应引入可靠的排水井或沟中，排水中，不得形成负压。5.3.4冲洗时，必须有总包、监理等有关人员参加。合格后，应填写《管道系统吹扫记录》，并由三方人员签字认可。空气吹扫设计压力。。的木制板靶检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。经空气吹扫的管道系统，应及时恢复原状。空气吹扫时，必须有总包、监理等有关人员参加。合格后，应填写《管道系统吹扫记录》，并由三方人员签字认可。计量器具试验用计量器具（压力表）已经校验且合格，并在检测周期内。1.5级，符合规范要求。0—4Mpa,满足试验时的压力值。安全

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