高压旋喷桩施工工艺与施工方案

wordword高压旋喷桩施工工艺与施工方案1、高压旋喷主要机具设备GXY-33D2-SZBW-2004L-20/72、施工方法施工承受二重管法。1钻机高压泵钻机高压泵a)钻机就位；b)钻孔及插管；c)旋喷注浆；d)注浆完毕；e)冲洗及移动机具1旋喷注浆施工程序示意图3、施工工艺及施工程序高压旋喷桩施工工艺流程见图24、施工预备施工前预备施工场地内的地上和地下障碍物已去除或拆迁。平坦场地，挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施。测量放线，并设置桩位标志。取现场大样，在室内按不同含水量和协作比进展试配试验，优选出合理的浆液协作比。平坦场地定桩位平坦场地定桩位钻机就位2高压旋喷桩施工工艺流程图材料预备合格证，厂家资质等必备资料；水泥进场后在监理见证下抽样复试，复试合格方可使用。水泥堆码要求整齐，底部应垫高30cm，堆码高度不超过十袋并设有防雨、潮措施；批取样，进展原材料试验合格在使用于工程施工。水：水源承受自来水，严禁使用地沟水或污水。测量放样利用高程掌握点对每个桩位进展测量放样，并做好标记。施工机械浆管、喷嘴、流量计、泥浆搅拌机、高压胶管等。5、劳动力配置8～9准时排解施工中消灭的故障。操机工1～2名，依据施工工艺，正确操纵钻机的钻进和提升速度，观看和检查机械运转状况，做好修理保养。司泵工1名，负责指挥泥浆制备和泵送水泥浆液，进展材料用量统计和记录泵送洗。记录员1名，负责施工记录，具体记录钻机钻进、提升时间，高压旋喷桩每米的台司泵工联系。2浆桶，负责各种生产用料的运输和供给。修理工1名，负责定期检查钻机、高压泥浆泵的运转状况，准时进展修理。1〔包括夜施工照明〕的安装和安全使用。6、施工步骤平坦场地于施工范围内的各种线路加以保护。去除施工区域内的建筑垃圾和杂物，进展平坦压实。测量定位签证前方可使用。对于标定的基准点要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。使用经纬仪和钢卷尺桩位标志。做好测量记录，以便复核。制备固化剂浆液斗中。42.51.25～1.3t/m，700L/m。其内参加适量的膨润土和碳酸钠。钻机就位将钻机安置在设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心。为保证钻孔到达设计要求的垂直置。旋喷注浆试运转时留意事项：空压机风压保持800kPa，泥浆泵泵压保持45±2MPa，浆液射流同轴喷射。电网电压应保持380±15V，电机工作电流不得超过额定值。调整旋喷管旋转速度和提升速度，不得超过设计规定值的10％。输送浆液管路和供水水路通畅。压力、流量等仪表应能正确显示。测记压力、流量的仪器能正常自动测记。旋喷管插入预定深度时，应准时按设计协作比制备好水泥浆液，并应按以下步骤进展操作：按设计转速原地旋转旋喷管。按设计旋喷方法，输入水泥浆液、水和压缩空气，待泵压和风压升至设计规定值并孔口返浆且返浆比重必需大于1.3，提升旋喷管。按设计的提升速度提升旋喷管，进展由下而上的旋喷注浆作业。注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm。0.3～0.5m。工程师的要求，实行在原桩位的四周进展补桩的措施。10°C5h。当超过存放时间时，浆液不得连续使用。喷射注浆过程中，安排值班人员时刻检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并做好记录，绘制作业过程曲线。冒浆处理喷浆过程中，冒浆量超过20％旋转速度。为确保旋喷桩质量，对冒出地面的浆液不再利用。范围内凝固；②在地层空隙地段增大注浆量，填满空隙后再连续正常喷浆。拔管、冲洗得残存水泥浆。桩机移位待旋喷桩机注浆管全部提出地面后，先关闭电机，然后将桩机移至的桩位。7、质量检验与验收状况，符合高压喷射注浆的设计孔位。水泥在使用前应作质量鉴定。0.5%，钻孔的位置与设计未知的偏差≯50mm。当注浆管贯入土中，喷嘴到达设计标高时，即可喷射注浆，在喷射注浆的参数到达100mm。在高压喷射注浆过程中消灭压力突然下降、上升或大量冒浆等特别状况时，应停顿有浆液喷射缺乏，影响桩体的设计直径时，应进展复合。响桩顶高程，必要时可在原孔位实行冒浆回灌和其次次注浆等措施。8、质量检测检测内容能等。〔如水泥掺量、水灰比、压力、提升速度、旋转速度等〕的应用状况。施工后，检测282%～5%，不合格者应进展补喷。检测标准允许偏差或允许值项序检测工程允许偏差或允许值项序检测工程检查方法单位 数值主1水泥质量符合出厂标准查出厂质保文件或抽样送检控2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比项3桩体抗压强度及设计要求钻孔取芯或触探等其他方法目一般工程7偏差mm≤0.2D量，D为设计桩径完整性检测4荷载