焊条制造与工艺实验指导书

实验一焊条制造一．实验目的：（1）了解焊条生产工艺过程，掌握实验室焊条试制方法。（2）了解制造焊条所用原材料及其作用。二、基本原理电焊条制造工艺就是按焊条配方要求制备焊条涂料和焊芯，并把焊条涂料涂敷到焊芯上，使之成型，经磨头、磨尾、烘干成为焊条的一种手段。

焊条的钢芯，简称焊芯，是由焊条盘条经去锈、拉拔、校直、切断而成。焊条药皮压涂成型是把已制备好的焊条涂料涂敷在制备好的焊芯上成为焊条的工艺过程。焊条药皮涂制成型的方法很多，从手工涂制（如浸涂法、搓制法）发展到高速挤压设备进行涂制。由于采用压涂法压涂的焊条质量好，生产效率高，在焊条生产中，几乎全部采用压涂法。常用的焊条涂粉机有螺旋式和油压式两类。油压式涂粉机，适应范围广，能压涂各种型号的焊条。而螺旋式焊条涂粉机对涂料性能要求苛刻，要求药粉应具有良好的塑性和适宜的粘性，良好的弹性和流动性，适宜的干湿度，此外，涂料应具有一定的透气性，便于焊条药皮中的水分的蒸发排除。本实验室的焊条涂粉机是油压式的，主要由油压系统、涂料缸、涂料头和机座组成。并带有小型送丝机，可满足实验、科研及小批量生产。压涂的焊条，其药皮应均匀、光滑而致密地涂敷在焊芯的周围，无开裂、脱落、气泡等缺陷。焊条的偏心度、引弧端、夹持端等应符合标准的规定。三、实验用主要设备、仪器和材料：天平瓷钵、瓷棒比重计（波美计）量筒焊芯各种药粉油压机烘干炉四．实验方法及步骤：参考配方：金红石5钛白粉3还原钛铁矿38白泥10长石10云母8大理石12中碳锰铁10纤维素3合计99按照设计好的配方，称取约500g药粉。干混：将配好的药粉混合均匀。湿混：选择合适的水玻璃，调理好比重，按设计要求的量逐渐加入药粉中，搅拌均匀。将焊条钢丝去油、去锈、校直。装机压制，磨头磨尾。（注意调整焊条偏心）烘干。按设计的温度、时间进行。检验。焊条表面质量检查及偏心度检查，保留合格焊条，用于下一步实验。五、实验数据1.记录实验配方及其称重，所加水玻璃量，实验压力。2.评定焊条表面质量，记录存在的问题。六、思考题1.分析实验配方中所用原材料的主要作用。2.简述焊条药皮的主要作用。实验二焊条工艺性能评价1．实验目的：掌握工艺性能鉴定的主要内容及方法。能确定合适的工艺参数施焊。了解药皮成分及工艺参数对焊条工艺性能的影响。2.基本原理焊条的工艺性能是焊条施焊时的工艺性能，主要包括电弧稳定性、焊缝成形、脱渣性、飞溅大小等。它是衡量焊条质量的重要指标之一。影响焊条工艺性能的因素很多，如焊芯的成分，药皮成分，焊条制造方法及质量，以及焊接工艺规范，操作技术等。对工艺性能的评定，目前还没有严格的实验手段，只能做定性的，相对的判断。3．实验用主要设备、仪器和材料：焊机低倍放大镜焊工面罩自制和对比用焊条Q235试板钢板尺秒表药物天平焊条支架4．实验方法及步骤：确定合适的工艺参数（电流、电压、极性）。连接线路，施焊，评定工艺性能。工艺性能评定主要采用对比的方法进行判定。将自制的焊条与市面上工艺性能，力学性能较好的焊条对比。主要对比以下几个方面：（见表）焊条编号电弧稳定性熔渣粘度飞溅大小脱渣性焊缝表面成形