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文档简介
本文格式为Word版,下载可任意编辑——泵类设备试车方案(修改)
陈述传动设备的试车方案
一、编制依据
1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20232、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20233、设备制造厂家施工图纸及设备技术资料。4、其它有关技术资料及现场状况。
5、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20233-2000
二、概述
循环水工段泵类设备主要有:聚合循环水泵、公用循环水泵、生产水泵、生活水泵、消防水泵、消防稳压泵、潜水排污泵。
冷冻工段泵类设备主要有:5C冷冻水泵、-35C冷冻水泵、热水循环泵、盐水泵、蒸汽冷凝液回收泵。
单机试运转由施工单位组织、建设单位协同、监理单位监视确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。主要设备一览表:
陈述传动设备的试车方案
三、试运转前的准备及应具备条件3.1开车前的准备
1、准备好试车记录、工具;人员到位,分工明确。
2、检查设备的损伤和缺陷,当确认这些损伤或缺陷会有不良后果时,应采用措施排除。
3、检查电源、供水及管路是否畅通。
4、检查防护罩是否安全可靠,压力表开关是否灵活。5、检查电机的旋转方向是否正确。盘车应灵活,无异常现象。6、检查各连接部位是否稳固。
7、根据设备要求参与润滑油至油标位置。
8、低温泵在低温介质下试动转前,除符合以上规定外,尚应符合以下要求:
陈述传动设备的试车方案
A、预冷前开启旁通管路;
B、按工艺要求对管道和蜗室内进行除湿处理;
C、预冷时,应全部开启放空阀门,宜先用低温气体进行冷却,然后再用低温液体冷却,缓慢均匀地冷却到运转温度直到放空阀口流出液体,再将放空阀门关闭;
D、泵采用机械密封时,应放出密封腔内空气。
3.2、试运转应具备的条件
(1)试运转方案已经批准,试运转组织机构已经建立,各有关人员熟悉试运转
方案和操作方法,能正确操作。
(2)试运转所需动力、仪表空气、冷却水、循环水、冲洗液等确有保证。(3)测试仪表、工具、记录表格齐备。(4)与试运转有关的电气和仪表调校合格。(5)指定专人进行测试,认真做好记录。
(6)设备地脚螺栓紧固完毕,二次灌浆达到设计要求,抹面工作应终止。(7)主机及驱动设备精平找正完,并经复核,安装记录齐全,签字手续完善。(8)构成试运转的系统(包括正式设备管道与临时管道)完成连接及必要的清洗,临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求一致。
(9)与试运转有关的水汽气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。(10)管道上的孔板、测温元件、管道仪表等和以法兰连接的调理阀应予拆除,对于焊接在管道上的调理阀,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护措施。
(11)检查各连接部位是否稳固。
四、离心泵试车
陈述传动设备的试车方案
4.1电机空试
(1)脱开联轴节,手动盘车应灵活,无卡涩及异常声音等,然后点动电机,确认电机的转向是否与要求的一致。
(2)电机点动无异常后,起动电机,连续运转2小时,检查电机运转工况,运转过程中每隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常,并做记录。(3)电机启动电流不宜过高,运转电流应低于额定电流。
(4)电机温升不得超过铭牌的规定,一般滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不超过75℃。
(5)电机振动值应符合国家或行业相应标准的规定4.2密封、冷却管线的准备
(1)试运转时机泵密封部位需供给密封液、冷却液,否则会损坏密封等部件。对于正式循环液暂无条件供给,应接临时管线。
(2)对于机械密封、冷却水,也可断开正式线,自泵出口处接临时线至泵体管嘴。
(3)对于搅拌器类的机械密封和冷却线,可在现场附近接临时用水冷却。(4)密封、冷却管线以及所配临时线必需清理清白,必要时可在入口加设过滤网
4.3、离心泵试运转
(1)按设计旋向转动联轴节,盘车应灵活,无卡涩和杂音等异常现象,关闭泵的进、出口阀门。
(2)向试车系统内加满水后,开启过滤器处的法兰,开启入口阀门进行管路冲洗,至清洁无杂物后恢复系统。
(3)开启泵的进、出口阀门同时开启泵或管路的放空阀,缓慢盘车,排出管
陈述传动设备的试车方案
道内的气体,以免运转时产生气蚀,压力表处也应排出气体,最终关闭出口阀门、放空阀。
(4)对于有机械密封冷却水的管路也应开启阀门,放空,并接通冷却水。(5)启动电机,转速达到正常后,马上缓缓开启出口阀门,出口管路的阀门的开启不宜超过3min,并将泵调理到设计工况,不得在性能曲线驼峰处运转。(6)对于离心泵一般不应用入口阀门来调理流量,以免产生气蚀,泵一般不宜在低于30%额定流量下连续运转。用出口阀门来调理流量,使电机运行不超过额定电流。
(7)泵试运转时间为4小时,在泵运转过程中做以下检查,并每隔30分钟记录一次。
A、电机电流不应超过额定电流。B、用测温仪检查泵及电机轴承温度。C、检查振动,振动值不超过表5-2中规定值。
D、检查机械密封,机械密封的泄漏量不应大于5ml/h,填料密封的泄漏量不大于表5-3规定,且温升正常。(8)泵试运转时应符合以下要求
各固定联接部位不应有松动,转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响及摩擦现象,附属系统的运转应正常,管道联接应稳固无渗漏,滑动轴承的温度不应大于70℃,滚动轴承的温度不应大于80℃。(9)停车时应按以下步骤A、逐渐关闭出口阀门,切断电流。
B、关闭入口阀门,排净水,待泵体各部冷却后关闭冷却水及相应的辅助管路。(10)泵中止试运转后应符合以下要求
陈述传动设备的试车方案
A、离心泵应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门。B、低温泵停车时,当无特别要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌泵压力。
C、输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵,停泵后,应防止堵塞,并及时用清水或其它介质冲洗泵和管道。
D、应放净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
五、常见的故障和原因表5-1
陈述传动设备的试车方案
注:振动值应检测轴向、垂直、水平三个方向振动值表5-3
六、试运转应本卷须知
1、开机前再次检查水泵进口管道内是否清洁。(大泵进口,人员入管道内检查)2、需供给密封液的机泵试运转前要确认已供给密封液,密封液必需清白。3、消防稳压泵等整体水泵带负荷直接试车时,保证介质供给,避免泵空转。4、循环水由水泵出口打出经工艺地管到各装置区,各装置区供水、回水通路连接由各装置区相关施工单位施工。
七、试运转组织
(1)单机试运转前应成立试运转领导小组,有关人员应听从领导小组的安排。
(2)工种人员,参与试运转人员应明确任务,各负其责,听从指挥。
八、安全技术措施
(1)试车时应设警戒线,与试车无关人员不得入内。(2)机泵运行时要装好防护罩,严禁用手触摸转动部分。
陈述传动设备的试车方案
(3)电气操作应有专人负责,严禁擅自乱动。(4)试运转时充水设备应有专人看护,以防抽空。(5)试运转时若有异常现象出现应马上停机检查并做排除。(6)施工现场应配有足够的灭火器材。
(7)机泵解体应注意清洁,拆下的部件做好防护,保证装配时零部件的清白。(8)不得用汽油清洗零部件,用过的抹布、脏物集中进桶存放,不可随意存放。
(9)单机试运转中严格执行负责人员的指令,精力集中,认真操作,坚守岗位;试运转流程应细心确认,根据操作程序做好阀门开闭。
(10)必需依照机械说明书,试运转方案和操作法进行指挥和操作,严禁多头领导,越级指挥,违章操作,防止事故发生。
(11)机泵试运转终止后,断开试车相关的电源及其他动力来源,检查各运动部件的运行状况及各紧固件的紧固状况,并且将腔体和管内水全部排净,排不净者用空气吹干。
九、现场文明施工
(1)施工现场物品摆放整齐。
(2)用过的破布、废料等统一收集,不可随处乱扔。(3)施工现场及设备表面的油渍等清除清白。(4)试运转用水不可随地排放。
十、施工机具、量具
陈述传动设备的试车方案
十一、劳动力配备
劳动力配备一览表表10-1
目录
1、概述…………12、编制依据……………………23、试运转前的准备及应具备条件……………2
陈述传动设备的试车方案
4、离心泵试运转………………45、常见故障和原因……………66、试运转本卷须知……………87、试运转组织…
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