罐区安全管理措施6篇

Word版本，下载可自由编辑罐区安全管理措施6篇【第1篇】化工硫酸储罐区平安管理措施

一、**化工硫酸泄漏的缘由

1、阀门法兰垫采纳纸板,年久失修,垫子老化。

2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀,加速垫子损坏

二、泄漏扩大的缘由

1、操作处置不当,拧螺栓用力过猛,致使垫子破损

2、应急处置不娴熟,致使泄漏浓硫酸不能所有流入事故围堰内

3、应急装备不全,致使应急人员不能近距离实施救援

三、硫酸储罐区平安管理措施

1、加强设备维护保养,定期对硫酸储罐检修,确保硫酸储罐不腐蚀

2、对衔接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。

3、储罐区应设置防泄漏围堰,其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积,围堰高度不能超过1.6m;

4、应在围堰外设应硫酸急池,池内应做防腐和防泄漏处理

5、储罐区应配置平安设施,含地置式消火栓,紧张喷淋器。

6、应配备必需的劳动防护用品,应急救援器材,包括:耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩,正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.

7、配备急救药箱:3%的碳酸氢钠液,烧伤膏等。

8、应备足中和剂,如石灰、烧碱等。

四、硫酸储罐区装卸管理

1、危急品装卸人员必需注重防护,按规定穿戴须要的劳保用品。

2、卸装时,管理人员必需到现场监卸监装

3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特别状况必需装卸时,必需得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。

4、严禁在装卸时吸烟。

五、操作注重事项

操作人员必需经过专业培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩,穿橡皮耐酸碱服,戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避开与还原剂,碱类,碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时,应把酸加入水中,避开沸腾和飞溅。

六、防护的基本学问

1、呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩或空气呼吸器,紧张事态救护或撤离时,建议佩戴正压式空气呼吸器

2、眼睛庇护:呼吸系统防护中已做防护

3、身体庇护;穿橡皮耐酸碱服

4、手防护:戴橡皮耐酸手套

5、其他庇护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,沐浴更衣,单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。

七、预防和抢救措施

1、搬运时要轻装轻放,禁止震惊、撞击、磨擦。

2、操作中要当心谨慎,必需按规定佩戴好个人防护用品;

3、皮肤接触立刻脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底清洗,眼睛接触立刻提起眼睑用大量流淌清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立刻脱离现场至空气新奇处。如呼吸困难,给输氧。食乳,饮足量温水,催吐。

4、如有泄漏,要快速实行措施防止粉尘吸入中毒,佩戴好防护用品,用洁净的铲子收集于干燥,洁净,有盖的容器中。

5、发生火灾,要先控制后灭火,严禁用水灭火,适用干砂、灭火毯,干粉灭火器灭火。

八、平安管理要求

1、主要负责人、专职平安员应取得平安资历证

2、应配备专职平安员,专职平安员应熟知危急品性质和平安管理常识。

3、管理人员天天不少于两次对各贮罐举行巡检,并做好记录、台帐备查,发觉跑、冒、滴、漏等隐患,要准时联系处理,重大隐患,要准时上报。

4、加强职工平安教导培训,提升职工的平安意识,平安操作技能和应急处置能力。

5、建立应急队伍,定期举行演练。

【第2篇】化学品罐区平安管理技术措施

我公司在生产过程中使用一定剂量的硫酸、液氨、酒精等危急化学品。为了确保平安生产、防范危急化学品泄漏爆炸、杜绝环境平安隐患,我公司结合自身实际,对危急化学品罐区的平安管理工作举行了一次深化的研究,制定出了科学严谨完备的平安措施,供大家参考。

主要内容

一、平安技术标准

二、平安技术要求

三、平安作业要求

四、平安管理要求

一、平安技术标准

1.平面布置

1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,结实牢靠,其容积符合规范要求;

2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必需符合国家标准及集团公司现行的有关平安规范、标准、规定。

2.防火堤

1)砖砌的防火堤要用混凝土笼罩内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;

2)管线穿堤处应采纳非燃烧材料严密封堵;

3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非一般截止阀,其开关状态必需使远处易于辨认;

4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。

3.消防设施

1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;

2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温时节要能投用;

3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;

4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪;

5)罐区消防道路逼近罐区一侧严禁种植阻碍消防作业的树木;

6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证十分状态下消防车的通行。

4.罐区仪表

1)可燃液体储罐应设液位计和凹凸液位报警系统;

2)、液氨罐设液位计、压力表、平安阀及高液位报警;

3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。

5.罐区防雷防静电

1)罐区及卸车站台必需设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装衔接,接地电阻不应大于10;

2)罐区及站台的自立避雷针要符合规范要求;

3)储藏、输送可燃液体的贮罐及管道要有牢靠的防静电接地,接地电阻应不大于100。

二、平安技术要求

1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理;

2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危急物料槽车卸车平安规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;

3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工平安管理规定》,制订平安措施,实行须要的平安隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节平安监督和平安作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的平安职责;

4.完美罐区各岗位的平安生产'一岗一责制',准时修订《平安技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特殊是要仔细做好高温时节'防火防爆防超温防超压防超贮'等平安生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避开重大、特事件故的发生;

5.罐要有位号及所储藏物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;

6.制订详细的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;

7.对进出罐区物料的关键操作要采取看板管理,现场阀门开关的情况在控制室要有显然的标记或显示,避开误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的平安措施;

8.贮罐发生凹凸液位报警或可燃气体报警器报警时,必需到现场检查确认,实行措施,严禁任意消退报警。

9.雨季防火堤内积水,要准时排出,排出后立刻关闭出水口;

10.罐区仪表及平安设施必需准时维护保养,确保完好。

三、平安作业要求

1.卸汽车物料要求

1)汽车槽车到达现场后,必需听从灌区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的衔接,不准操作灌区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的衔接和阀门的开关操作;

2)卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消退后才干恢复卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到平安高度以后,禁止往贮罐强行卸料;

4)在囫囵卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲话等,押运员必需自始至终在现场参与平安监护;

5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

6)车内的物料必需卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;

7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危急物料作业,也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;

8)卸料完毕后、运送车应立刻离开灌区。

9)卸、送料作业要求

作业人员应穿戴防静电工作服,不使用产生火花的工具,活动照明要采纳防爆手电筒;

卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s,过后应小于4m/s;

卸车快要完毕时要严格监视,准时关闭阀门,即要避开残留物料过多,又要防止吸入气体;

气温过高,临近或超过物料的闪点时,实行降温措施,操作孔用浇水的石棉毯遮盖;

雷雨天禁止卸可燃物料作业;

卸送料过程中要常常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏,若有物料泄漏,应穿戴须要的防护用品和蔼防器材举行处理,须要时停止卸料,举行处理;

卸、送料前要反复检查确认卸车流程,防止混料;

作业完毕,将各种卸料作业的设备归位。

四、平安管理要求

1、地坪

1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑,沉降缝要用石棉、水泥填实抹平,以防止渗水、渗料或物料积聚;

2)罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,准时清除枯草干叶;

3)罐区内不准堆放可燃物料。

2.水封井及排水闸

1)水封井建在防火堤外,用往返收贮罐跑冒滴漏的物料,防止着火物料火势扩散;

2)水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。常常检查水封井液面,发觉浮料要查明缘由,并准时回收运走;

3)排水闸要完好牢靠,指定专人管理,下雨时开启,时关闭,并列入交接班内容。

3.防火堤

1)每月检查一次,发觉裂缝、坍塌、枯草等应准时维修、清除;

2)堤上穿管的预留孔,要用不燃材料密封,常常检查密封完好状况;

3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏,发觉掉砖、开裂,要准时修好。

4.贮罐基础

1)每年对贮罐基础的匀称沉降、不匀称沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次,发觉问题,准时处理;

2)护坡石松脱、浮现裂纹时,应准时固定灌浆;

3)常常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出,一经发觉,应立刻实行措施,清罐维修。

5.罐体

1)贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷举行检测,发觉问题,清罐返修;

2)贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚举行检测,有问题要实行防护措施,或返修处理,须要时报废;

3)罐顶焊缝完好,无漏气现象。构架和'弱顶'衔接处无开裂脱落,顶板不应高低变形积水;

4)内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。

6.贮罐附件

1)呼吸阀低温时节每周检查一次,其它时节每月检查一次,大风、暴雨、骤冷时立刻检查,发生阻塞或不畅时,准时疏通或更换;

2)平安阀每季检查1次,有泄漏时立刻校验;

3)阻火器每季检查不少于1次,低温时节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;

4)消防泡沫产生器每月检查1次,玻璃无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏;

5)排污管每季检查不少于1次,阀门要不渗不漏,启闭灵便;

6)进出衔接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵便,支架牢固;

7)梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,平安高度足够,冬季时要有防滑措施;

8)罐体采纳阻燃材料防腐保温,雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。

7.防雷防静电接地

1)每年雷雨时节来临之前,对接地系统举行一次检测,发觉有不合格现象举行整改,且接地线无松动、无锈蚀现象;

2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与衔接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应准时擦拭紧固;

3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位衔接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕;

4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要举行检查测定。

8.平安监测设施

凹凸液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期举行检测、校验,确保其完好备用。

制定严谨的技术要求、平安管理要求、平安技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求,在各方面应实行平安防范措施,加强对岗位操作人员的反事故演练,提升职工反事故操作能力。只要我们娴熟把握各种预防措施,严格执行各项平安操作技术规程及平安管理制度,大力预防或避开事故的发生,使事故灾难削减到最低程度。

【第3篇】某化工硫酸储罐区平安管理措施

一、xx化工硫酸泄漏的缘由

1、阀门法兰垫采纳纸板，年久失修，垫子老化。

2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀，加速垫子损坏

二、泄漏扩大的缘由

1、操作处置不当，拧螺栓用力过猛，致使垫子破损

2、应急处置不娴熟，致使泄漏浓硫酸不能所有流入事故围堰内

3、应急装备不全，致使应急人员不能近距离实施救援

三、硫酸储罐区平安管理措施

1、加强设备维护保养，定期对硫酸储罐检修，确保硫酸储罐不腐蚀

2、对衔接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。

3、储罐区应设置防泄漏围堰，其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积，围堰高度不能超过1.6m；

4、应在围堰外设应硫酸急池，池内应做防腐和防泄漏处理

5、储罐区应配置平安设施，含地置式消火栓，紧张喷淋器。

6、应配备必需的劳动防护用品，应急救援器材，包括：耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩（全面罩），正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.

7、配备急救药箱：3%的碳酸氢钠（nahco3）液，烧伤膏等。

8、应备足中和剂，如石灰、烧碱等。

四、硫酸储罐区装卸管理

1、危急品装卸人员必需注重防护，按规定穿戴须要的劳保用品。

2、卸装时，管理人员必需到现场监卸监装

3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特别状况必需装卸时，必需得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。

4、严禁在装卸时吸烟。

五、操作注重事项

操作人员必需经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸碱服，戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避开与还原剂，碱类，碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时，应把酸加入水中，避开沸腾和飞溅。

六、防护的基本学问

1、呼吸系统防护：可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩）或空气呼吸器，紧张事态救护或撤离时，建议佩戴正压式空气呼吸器

2、眼睛庇护：呼吸系统防护中已做防护

3、身体庇护;穿橡皮耐酸碱服

4、手防护：戴橡皮耐酸手套

5、其他庇护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，沐浴更衣，单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

七、预防和抢救措施

1、搬运时要轻装轻放，禁止震惊、撞击、磨擦。

2、操作中要当心谨慎，必需按规定佩戴好个人防护用品；

3、皮肤接触立刻脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底清洗，眼睛接触立刻提起眼睑用大量流淌清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立刻脱离现场至空气新奇处。如呼吸困难，给输氧。食乳，饮足量温水，催吐。

4、如有泄漏，要快速实行措施防止粉尘吸入中毒，佩戴好防护用品，用洁净的铲子收集于干燥，洁净，有盖的容器中。

5、发生火灾，要先控制后灭火，严禁用水灭火，适用干砂、灭火毯，干粉灭火器灭火。

八、平安管理要求

1、主要负责人、专职平安员应取得平安资历证

2、应配备专职平安员，专职平安员应熟知危急品性质和平安管理常识。

3、管理人员天天不少于两次对各贮罐举行巡检，并做好记录、台帐备查，发觉跑、冒、滴、漏等隐患，要准时联系处理，重大隐患，要准时上报。

4、加强职工平安教导培训，提升职工的平安意识，平安操作技能和应急处置能力。

5、建立应急队伍，定期举行演练。

【第4篇】危急化学品储罐区平安管理措施

一、平安技术标准

1.平面布置

1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求;

2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。

2.防火堤

1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;

2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;

3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;

4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。

3.消防设施

1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;

2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;

3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;

4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪;

5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;

6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。

4.罐区仪表

1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;

2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;

3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。

5.罐区防雷防静电

1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10;

2)罐区及站台的独自避雷针要符合规范要求;

3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100。

二、安全技术要求

1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理;

2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;

3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;

4.完善罐区各岗位的安全生产'一岗一责制',准时修订《平安技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特殊是要仔细做好高温时节'防火防爆防超温防超压防超贮'等平安生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生;

5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;

6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;

7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;

8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。

9.雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口;

10.罐区仪表及安全设施必需准时维护保养,确保完好。

三、平安作业要求

1.卸汽车物料要求

1)汽车槽车到达现场后,必需听从灌区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的衔接,不准操作灌区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的衔接和阀门的开关操作;

2)卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消退后才干恢复卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到平安高度以后,禁止往贮罐强行卸料;

4)在囫囵卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲话等,押运员必需自始至终在现场参与平安监护;

5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

6)车内的物料必需卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;

7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危急物料作业,也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;

8)卸料完毕后、运送车应立刻离开灌区。

9)卸、送料作业要求

作业人员应穿戴防静电工作服,不使用产生火花的工具,活动照明要采纳防爆手电筒;

卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s,过后应小于4m/s;

卸车快要完毕时要严格监视,准时关闭阀门,即要避开残留物料过多,又要防止吸入气体;

气温过高,临近或超过物料的闪点时,实行降温措施,操作孔用浇水的石棉毯遮盖;

雷雨天禁止卸可燃物料作业;

卸送料过程中要常常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏,若有物料泄漏,应穿戴须要的防护用品和蔼防器材举行处理,须要时停止卸料,举行处理;

卸、送料前要反复检查确认卸车流程,防止混料;

作业完毕,将各种卸料作业的设备归位。

四、平安管理要求

1、地坪

1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑,沉降缝要用石棉、水泥填实抹平,以防止渗水、渗料或物料积聚;

2)罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,准时清除枯草干叶;

3)罐区内不准堆放可燃物料。

2.水封井及排水闸

1)水封井建在防火堤外,用往返收贮罐跑冒滴漏的物料,防止着火物料火势扩散;

2)水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。常常检查水封井液面,发觉浮料要查明缘由,并准时回收运走;

3)排水闸要完好牢靠,指定专人管理,下雨时开启,时关闭,并列入交接班内容。

3.防火堤

1)每月检查一次,发觉裂缝、坍塌、枯草等应准时维修、清除;

2)堤上穿管的预留孔,要用不燃材料密封,常常检查密封完好状况;

3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏,发觉掉砖、开裂,要准时修好。

4.贮罐基础

1)每年对贮罐基础的匀称沉降、不匀称沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次,发现问题,及时处理;

2)护坡石松脱、出现裂纹时,应及时固定灌浆;

3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出,一经发觉,应立刻实行措施,清罐维修。

5.罐体

1)贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷举行检测,发觉问题,清罐返修;

2)贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚举行检测,有问题要实行防护措施,或返修处理,须要时报废;

3)罐顶焊缝完好,无漏气现象。构架和'弱顶'衔接处无开裂脱落,顶板不应高低变形积水;

4)内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。

6.贮罐附件

1)呼吸阀低温时节每周检查一次,其它时节每月检查一次,大风、暴雨、骤冷时立刻检查,发生阻塞或不畅时,准时疏通或更换;

2)平安阀每季检查1次,有泄漏时立刻校验;

3)阻火器每季检查不少于1次,低温时节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;

4)消防泡沫产生器每月检查1次,玻璃无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏;

5)排污管每季检查不少于1次,阀门要不渗不漏,启闭灵便;

6)进出衔接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵便,支架牢固;

7)梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,平安高度足够,冬季时要有防滑措施;

8)罐体采纳阻燃材料防腐保温,雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。

7.防雷防静电接地

1)每年雷雨时节来临之前,对接地系统举行一次检测,发觉有不合格现象举行整改,且接地线无松动、无锈蚀现象;

2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与衔接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应准时擦拭紧固;

3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位衔接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕;

4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要举行检查测定。

8.平安监测设施

凹凸液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期举行检测、校验,确保其完好备用。

制定严谨的技术要求、平安管理要求、平安技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求,在各方面应实行平安防范措施,加强对岗位操作人员的反事故演练,提升职工反事故操作能力。只要我们娴熟把握各种预防措施,严格执行各项平安操作技术规程及平安管理制度,大力预防或避开事故的发生,使事故灾难削减到最低程度。

【第5篇】某某化工硫酸储罐区平安管理措施

一、**化工硫酸泄漏的缘由

1、阀门法兰垫采纳纸板,年久失修,垫子老化。

2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀,加速垫子损坏

二、泄漏扩大的缘由

1、操作处置不当,拧螺栓用力过猛,致使垫子破损

2、应急处置不娴熟,致使泄漏浓硫酸不能所有流入事故围堰内

3、应急装备不全,致使应急人员不能近距离实施救援

三、硫酸储罐区平安管理措施

1、加强设备维护保养,定期对硫酸储罐检修,确保硫酸储罐不腐蚀

2、对衔接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。

3、储罐区应设置防泄漏围堰,其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积,围堰高度不能超过1.6m;

4、应在围堰外设应硫酸急池,池内应做防腐和防泄漏处理

5、储罐区应配置平安设施,含地置式消火栓,紧张喷淋器。

6、应配备必需的劳动防护用品,应急救援器材,包括:耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩,正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.

7、配备急救药箱:3%的碳酸氢钠液,烧伤膏等。

8、应备足中和剂,如石灰、烧碱等。

四、硫酸储罐区装卸管理

1、危急品装卸人员必需注重防护,按规定穿戴须要的劳保用品。

2、卸装时,管理人员必需到现场监卸监装

3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特别状况必需装卸时,必需得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。

4、严禁在装卸时吸烟。

五、操作注重事项

操作人员必需经过专业培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩,穿橡皮耐酸碱服,戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避开与还原剂,碱类,碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时,应把酸加入水中,避开沸腾和飞溅。

六、防护的基本学问

1、呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩或空气呼吸器,紧张事态救护或撤离时,建议佩戴正压式空气呼吸器

2、眼睛庇护:呼吸系统防护中已做防护

3、身体庇护;穿橡皮耐酸碱服

4、手防护:戴橡皮耐酸手套

5、其他庇护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,沐浴更衣,单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。

七、预防和抢救措施

1、搬运时要轻装轻放,禁止震惊、撞击、磨擦。

2、操作中要当心谨慎,必需按规定佩戴好个人防护用品;

3、皮肤接触立刻脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底清洗,眼睛接触立刻提起眼睑用大量流淌清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立刻脱离现场至空气新奇处。如呼吸困难,给输氧。食乳,饮足量温水,催吐。

4、如有泄漏,要快速实行措施防止粉尘吸入中毒,佩戴好防护用品,用洁净的铲子收集于干燥,洁净,有盖的容器中。

5、发生火灾,要先控制后灭火,严禁用水灭火,适用干砂、灭火毯,干粉灭火器灭火。

八、平安管理要求

1、主要负责人、专职平安员应取得平安资历证

2、应配备专职平安员,专职平安员应熟知危急品性质和平安管理常识。

3、管理人员天天不少于两次对各贮罐举行巡检,并做好记录、台帐备查,发觉跑、冒、滴、漏等隐患,要准时联系处理,重大隐患,要准时上报。

4、加强职工平安教导培训,提升职工的平安意识,平安操作技能和应急处置能力。

5、建立应急队伍,定期举行演练。

【第6篇】化工企业罐区平安管理措施

储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地,是大型化工企业的重要组成部分,也是化工平安生产的关键环节之一。大型石油化工企业罐区储存的化工品之多,是任何生产装置无法比拟的。所以,罐区的平安关系到囫囵工厂的正常生产,如因平安措施不到位、管理不善发生事故,造成的损失是惊人的,罐区的设计及管理都特殊重要。

以北京某化工企业为例,90年月,有12套生产装置,设有一个集中管理的罐区,30多座容量为100m3的储罐,储存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等,还包括硫酸、烧碱。有些是易燃、易爆的液体,有些是强腐性的介质。对于这样一