压铸机安全操作规程3篇

Word版本，下载可自由编辑压铸机安全操作规程3篇【第1篇】热室压铸机平安操作规程

一、机器及其四面环境

1、保持压铸机四面空间畅通,通风及换气设备应工况良好。

2、所用物料、辅助用具应按规定合理摆放。

3、压铸车间的地板应注重防滑。

4、压铸车间屋顶、窗户情况良好,保证压铸机不受雨淋。

5、保证压铸机及周围地面无油污,如添加液压油、润滑油、柴油后,应尽快把漏出的油抹去。

6、保证机器四面有足够的照明,以便利平安操作。

7、严禁无关人员进入操作区。

8、在压铸车间应在显然区域设置防火装置,如:干粉灭火器、干盐及干沙,无尘石棉垫等。

9、特殊注重:不得用水、泡沫灭火器来灭火。

二、开机前

1、压铸机作业人员必需是经培训合格的员工,应严格根据机器说明书举行操作。

2、操作人员进入压铸车间时,必需穿戴好平安防护用品,如平安帽、工作服、手套等。

3、检查全机各感应开关、行程开关是否松动、移位。

4、检查液压油是否足够,以免损坏油泵。

5、检查机铰润滑油、锤头润滑油是否足够。

6、检查急停按钮是否正常。

7、检查前后平安门限位开关是否正常。

8、检查扣咀吉制位置是否合适,扣咀时光是否足够。

9、检查冷却水是否正常。

10、添加合金料时,合金料必需保持干燥,以防止合金料的水份带入炉中造成料液飞溅后果。

11、熔炼工具在使用前应先举行预热,以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。

12、部分压铸机的采纳的是气动平安门,为防止撞伤人或机器,应将气动门气源尽可能的降低。

13、严禁拆除机器的平安装置。

三、机器运行中

1、启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作压力。

2、机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。

3、严禁徒手从模具中取产品。

4、严禁操作人员站在压铸机分型面上。

5、打料时,合金料可能会以高速从分型面或料壶方向飞出,因此严禁任何人员在此区域停歇。

6、压铸半自动运行时,如未彻低开模,则前平安门不得拉开。

7、保持熔炉表面的干净整洁,不要在上面堆放杂物。

8、在往熔炉中加合金料时,合金料须沿着炉壁渐渐放下,避开熔化的合金料飞溅伤人。

9、未经许可不得任意调整压铸机各参数,如改小了开模时光,开模会发生爆料的危急。

10、假如模具使用了抽芯,抽芯挑选及采纳何种方式不得更改,否则易损伤模具。

11、空压射时,严禁安装有锤头,否则易发生损伤打料机构或严峻飞料伤人。

12、调模应在开模状态下举行。

13、应采纳无毒无害脱模剂,以防止吸入或偶然喷入眼睛会对人体造成损害,同时还应常常检查喷枪和脱模剂管路,如有损伤应准时更换。

14、锤头或司筒磨损严峻时易造成涌料或卡锤头,应准时更换,以免造成更大的损失。

15、压铸运行过程中,应随时检查机器油温是否正常,以免造成液压油变质和损伤油泵的严峻后果。

16、压铸机在运行中,操作人员如发觉有异样状况,必需立刻停机,严禁带病运行。

四、其它状况

1、如需进入压铸机机铰区及动、定模板之间检修时,必需停泵、切断电源、按下急停按钮,并挂检修牌之后方可进入该区域检修。

2、检修液压系统时,须停泵关电源并挂检修牌之后才干举行,否则会产生危急;如为打料系统还必需将储能器的压力卸掉。

3、拆卸任何液压部件时,因为内部可能存在残留压力,因此,在松开螺钉时,应慢速松开,待残留压力卸完,才干将螺钉所有松下。

4、修理及更换热作件时,应使其降温后方可举行,并盖好坩埚。

5、检修作业时严禁用工具任意敲打机器各部件。

6、修理时所拆的各零件、各钣金应按原样准时装上,特殊是平安门和哥林柱护套。

7、作业人员不得用脚踩在各钣金、哥林柱上,以免损伤钣金、哥林柱或发生人员损害危急。

8、吊装模具时应注重不得撞伤油阀或哥林柱等机器部件。

9、吊装作业时应严格根据《起吊平安操作规程》举行作业。

10、停机时,必需停泵、关电源,防止他人误操作。

11、压铸机停机时,应机器处于锁模状态,但不得将模具锁紧。

12、压铸机如需长久停机,应将全机清理整洁,并在模板、滑座、钢带、哥林柱、活塞杆等简单生锈的地方涂上一层防锈油。

13、拆除模具及锤头冷却水时,要站在侧面,防止管内高温水汽喷出伤人。

14、严禁用水冲洗压铸机,以免设备生锈及电气短路。

15、蓄能器中只允许充入氮气,严禁将氧气或其它气体充入蓄能器中,以防止爆炸事故的发生。

16、拆卸储能器时,必需将内部氮气放空后举行。

【第2篇】压铸机平安操作规程

1.啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产,只能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭平安门的半自动下开机生产。

2.啤工接机时应检查平安门是否松动,平安门感应咭制是否有效,检查一切正常后才可开机操作,若有不正常现象,应立刻通知领班开单修理ok,才干开机操作。

3.操作时要集中精神,尤其取货时绝不能直接用手伸进模具里面拿,须用板手或夹钳夹住啤件水口取货,以免烫伤手。

4.啤工必需指定在打开前面平安门时取货,无论在任何状况下都不能在啤机的后面打开平安门取货,违者罚款50元-100元/次。

5.啤工不准调较啤机上及电箱内的任何按钮,一经发觉将郑重处理。

6.发觉机器有任何不正常动作及噪音,应立刻停机并通知领班处理。

7.不准用任何东西敲打咭制,控制板及电箱,损坏按原价赔偿。

8.啤工有事须离开机位时,应通知领班调人操作,不准私自叫人代替啤机。

9.啤工要保持机台、机位周围工作场所整洁干净,勤打扫,货物摆放要整齐。

10.啤工在未经组长、领班同意并在现场监督指导的状况下,绝不允许参加上落模及调机工作,违者罚款50元/次。

注重事项:

1.啤工不能用任何东西敲打工模,取货要仔细留意是否平安取齐,否则搞花、搞坏、夹坏工模一律罚款50-100元/次。

2.领班、组长上落模必需特殊留意,任何人任何时候都不能两人同时操作啤机,更不能任凭支配啤工上落模及调机操作,违者每次罚款100元以上,若因此造成工伤事故后果自负。

3.啤工必需特殊注重:上岗前一定要看清晰并弄明了以上平安操作守则及注重事项的意思及做法,如不明了的必需向领班组长请教,否则违规者按规定处罚,不得以任何理由解释。

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【第3篇】合金压铸机平安操作规程

合金压铸机是一种高压、迅速动作的机器,操往往会因一时的疏忽,在大意之下造成无法弥补的身体残害,而圆满终身。为了庇护操本身之生命平安故在机器设计时,考虑了多方面的平安庇护措施。

每一部在操作中的合金压铸机都带有危急性,特殊是当开模及锁模时,请具体阅读下列的平安守则后才可操作合金压铸机,此外更需要了解各种平安设备的原理。

1)环境的平安性:

a)保持合金压铸机及其四面环境清洁。

b)合金压铸机四面空间尽量保持通畅无阻,填注压力油或润滑油后,应尽快把漏出的油抹去。

c)操应穿上平安征服及穿戴手套、面罩。

d)在熔炉或鹅颈部份工作时,必需戴上防高温手套及面罩。

2)操作的平安性:

a)操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时打开平安门按下紧张停机按钮能否终止锁模动作按下紧张停机按钮可切断油泵马达电源供给从而达到终止锁模之目的。

b)检查扣咀吉制位置是否调节合适,扣咀时光是否足够

c)检查油压系统在最高的压力操作时,是否高过选定的压力假若高于这个压力,合金压铸机的工作寿命会大大地缩短,应检查总压溢流阀,立刻通知修理人员修理检查。

d)机器在安装压铸模具时,应使用手动慢速状态举行调节工作。

e)避开投入含有水份及油之合金料于熔炉中。

f)避开用手从模具中取出物料,应辅以适当工具取出。

g)拆卸任何油压部件或举行其它检修时,应关停油泵马达卸掉高压油路压力油。

h)机器需要较长时光停留,应关停油泵及三相电源开关。

i)油泵起动运转时,严禁将手伸入压铸机之模具内。

j)机器