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文档简介
桥梁模型、钢筋、混凝土、预应力工程技术交底1模板及支架(1)模型尽量采用胶合板或钢模板,板面要求平整、严密不漏浆,保证混凝土外露面美观,线条流畅,结构简单,制作及拆装方便。木模或熊猫板采用平缝对接时,应用双面粘胶将缝粘贴。转角处的木模应加嵌条或做成斜缝。(2)支架安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联接、及纵横向稳定性进行全面检查,签认后方可浇筑混凝土。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。(3)模板不得与脚手架联接,避免引起模板变形。(4)底模应按设计要求设好预拱度或预挠度。(5)模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完成后安设。模板在安装过程中,必须设置防倾覆措施。模板对拉筋外面应套Ф25mmPVC管,拆除后采用高标号水泥砂浆将拉筋孔堵塞好。高标号水泥砂浆必须由试验室按一定比例的普通水泥与白水泥试配,当强度与颜色符合要求后提交现场使用。用砂浆堵塞好后最好用水泥口袋将堵塞处涂擦一次。(6)浇筑混凝土前模板必须涂刷统一的脱模剂。有些部位不好涂刷时可在安装模型前先涂刷好。脱模剂不得使用费机油等,且不得污染钢筋及混凝土表面、施工缝处。(7)非承重模板一般应在混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可拆除;承重模板及支架,当跨度大于4m时要求混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆除。卸落支架时,不得采用猛烈敲打或强扭等方法进行。(8)模板、支架拆除后,应维修整理,并分类妥善存放。(9)模板安装允许偏差:墩台及梁为±10mm,轴线偏位10mm,模板相邻板面高低差2mm,模板表面平整度5mm,预埋件中心位置3mm,预留孔洞中心线位置10mm,模板局部不平整度1mm,板面和板侧挠度±1mm。2钢筋工程2.1一般要求钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收存放,不得混杂,且须设立识别标志。钢筋应具有出厂质量证明书和质量报告单,到工地的钢筋必须按规定频率取样做力学性能试验。钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。露天堆放的钢筋必须垫高并遮盖。2.2钢筋的加工(1)预制构件的吊环应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。(2)钢筋的调直和清除污锈要求:钢筋的表面应洁净,使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%,HRB335和HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。(3)钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求,设计无规定时应符合规范要求。2.3钢筋的连接垫(置1偏)轴心受拉和贷小偏心受拉杆免件中的钢筋接租头,不宜绑扎粘。普通混凝土傻中直径大于渣25mm填的钢筋宜采用律焊接。剥(居2垄)钢筋的纵向紫焊接应采用闪缎光对焊熟(锹HRB50糊0志钢筋必须采用雪闪光对焊)。畏当缺乏条件时俩可采用电弧焊毒等。钢筋的交徒叉连接,无电伞阻点焊机时可棍采用手工电弧俩焊。砖(炼3删)撞钢筋焊接前必带须根据施工条挤件试焊,合格矩后方可正式施衰焊。焊工必须开持考试合格证懂上岗。祖正式焊接时应民注意天气情况先,有风天施焊土应采取防风措弃施,雨天不宜苗施焊,若非焊怨不可时应做好懂防雨措施,不脾准带水作业。打(胡4总)解钢筋焊接一般贸采用双面搭接子焊或帮条焊,棋双面焊缝长走度召≥钓5宿d娱,单面焊缝长哨度宅≥饲10乐d鞠。傻采用搭接电弧晋焊应按要求打原好弯头,以保基证焊接好后的仰两根钢筋轴线怠在一条直线上面。采用帮条焊霞时要求帮条与舞主筋级别相同捏。液(摄5筹)伴凡施焊的各种捡钢筋、钢板均刃有材质证明或显试验报告单,亲焊条及焊剂有痕合格证。捷(玩6延)恶受力钢筋焊接戚接头应设在内搁力较小处,且微错开布置。配垫置在接头长度脂区段内的受力愚钢筋,其焊接络接头截面积占声总截面积的百损分率,在受拉泼区不得大顾于企50踏%律,在受压区不愉受限制。勉(温7泻)雹焊接接头距钢礼筋弯起处的距术离影应匆≥汁10漆d瓜,且不得位于怖构件最大弯矩怒处。粥(倍8馋)对受力钢筋浪机械连接接头茂的位置可按焊没接接头进行处拴理。机械连接季的套筒应有出健厂合格证,套撒筒在运输和存泥放中应按不同吵规格分别堆放愤,不得露天堆蒜放,以防止锈述蚀和污染。动(长9肉)进行机械连昆接时,钢筋与残套筒规格应一卧致,并确保钢疲筋和连接套丝左扣、完好无损搏。连接钢筋时匪,应对正轴线渔将钢筋拧入连直接套,然后用识力矩扳手拧紧买。采用预埋接槽头时,带连接宗套的钢筋应固挂定牢靠,连接联套外露端有密惜封盖。贵(况1弃0绿)扫钢筋骨架或钢出筋网纸必须具有足够萍的刚度和稳定坝性,创在施工时采用巷架立钢筋或钢熔管脚手架进行屯稳固,以保证让安全。辞预埋件要求严攀格按设计尺寸组及位置进行固范定,并尽量与拥主筋联接,以永保证质量。磨(友11缴)愚在钢筋与模板垒之间设置尺寸掩合适的混凝土白垫块,并与钢养筋绑扎牢固,仇以保证混凝土妨保护层厚度。好(坐1拦2筑)筒在浇筑混凝土饶前,必须对安晚装好的钢筋及债预埋件进行检刘查签认,防止腐遗漏。戒2米.4解兵质量检验德(捉1袍)钢筋质量检桃验应包括外观农检查和力学性存能检验。纵向冶受力钢筋焊接唯接头的力学性矿能检验为主控秧项目检查,包揭括钢筋出厂质屡量证明书、钢胜筋进场复验报击告、各项焊接筒材料产品合格传证、接头试件伏力学性能试验稳报告等;焊接百接头的外观检女查为一般项目炮检查;非纵向毙受力钢筋的焊逝接接头检验为沙一般项目检查壁。酱(栏2乡)钢筋闪光对千焊接头及电弧屡焊接头等拉伸夕试验应符合下胡列要求状:擦3店个热轧钢筋接永头试件的抗拉现强度均不得小鹊于该牌号钢筋怪规定的抗拉强航度,且至少应暑有伪2口个试件断于焊独缝之外,并呈识延性断裂。鹿(论3形)闪光对焊接育头的外观应符洒合以下要求:贩接头处不得有骑横向裂纹;与芒电极接触处的胜钢筋表面不得杏有明显烧伤;留接头处的弯折工角度不得大于倍4废°子;接头处的轴匀线偏移不得大造于钢筋直径垦的蓝0.流1勇倍,且不得大潮于努2mm某。铺(业4熔)电弧焊接头勉的外观应符合带以下要求:焊穿缝表面应平整臂,不得有凹陷将或焊瘤;焊接堵接寿头区域不得有艳肉眼可见的裂关纹;咬边深度忧、气孔、夹渣肚等缺陷允许值利及接头尺寸的打允许偏差符合胳规范要求侧。绳(卧5灾)敞焊接钢筋骨架木及网片的外观问应符合以下要极求:焊点处熔发化金属均匀;旱热轧钢筋点焊种压入深度为较膜小钢筋直径浸的邮3悠0很~坑45拳%激;焊点无脱落期、漏焊、裂纹铲、多孔性缺陷层及明显的烧伤锈现象。抵(怜6滑)渣质量检验:胡钢筋加工:驾受力钢筋顺长吼度方向加工后桑的全长熟:助±纠10mm烧弯起钢筋各部鸭分天尺寸酱:券±毙20mm碧箍筋、螺旋筋漫各部分捉尺寸塔:日±详5mm妥钢筋安装:纲受力钢筋间距跳:两排以上排迎距江±库5mm砍同排梁、板棚:当±炭10mm悦同排墩台、基咏础置:皆±从20mm富箍筋、横向水满平筋、螺旋筋映间花距爆0仆,恨-磨20炼mm数钢筋骨架尺寸宅:逝长体±使10mm迫,高宽或直档径抚±护5mm裙弯起钢筋位置灰:夸±算20mm解保护层厚度:翼梁歼±当5mm孤/国墩西台谊±灿10mm超/泡板浸±物3mm培焊接网及焊接冬骨架:网的长涂、宽:奏±沉10mm铺排翠骨架的高及宽洪:花±认5mm稠造接闻却网眼的尺寸:瞒±捉10mm摊腰迷骨架的长:搁±让10mm朋网眼对角线差厕:正10mm景炭越箍筋间距链:熊0苍,-饿20mm悦3转羽品混凝土工程泊3嫂.苹1里瞒原材料招(煎1床)水泥:能水泥进场后,意应按其品种、唯强度、证明文俱件以及出厂时阶间等情况分批宪检查验收,对垃所用水泥应进究行复查试验。停袋装水泥应防枣止受潮,互堆垛高度不宜摊超橡过阁1露0粗层,犁不同强度等级漠、品种和出厂码日期的水泥应拼分别堆放。水巡泥受潮或存放背时间超门过军3鼓个月,应重新俗取样试验,并时按其复检结果劣使用。同一结急构部位应使用宵同一种水泥,盒以保证混凝土勇外观、色泽一笼致。耕(驰2彼)细骨料:型桥梁结构物用津的细骨料应级振配良好、质地飞坚硬、颗粒洁喂净、最大粒径夕小于乒5mm摔。桥梁中强毅度灌≥述C3驳0曲的混凝土用细糟骨料质量标准子为:含泥眉量膜≤掌3%动(哗其中泥块含求量改≤辅1%街),抗云母含量察<斧2姜%幕,轻物质含量查<垃1苗%律,硫化物及硫连酸盐折续算丈SO敢3岛<需1若%跪,有机质含量慧用比色法试验霜不深于标准色美。窄重点控制砂的艰细度、含泥量捞、坚固性等指撇标。朝(届3葛)衬粗骨料:粗骨蹈料应采用连续身级配或连续级赶配与单级配配防合使用,对原透材料每批检验毁不超过洪400m残3赶。粗骨料最大贿粒径不超过结淹构最小边尺寸戒的则1/修4斥和钢筋最小净捡距纺的斯3/菜4来;在两层或多掏层密布钢筋结流构中,不得超动过钢筋最小净搬距御的宾1/殊2小。钥粗骨料质量技休术要求为:奏C5仪5若~扎C4起0夕混凝土石料压汪碎指袖标既≤败12%弱;娱≥喂C3绵0买混凝土针片状闲颗粒含名量便≤市1疮5%咸;址≥饺C3让0挡混凝土含泥盈量饮≤摇1赖%伙;吩≥欢C3迈0委混凝土泥块含牧量(按质量计撑)牲≤幸0.5%鹰;那小于乎2.5mm搁颗粒含糟量约≤垄5%芒;坛硫化物及硫酸店盐折患算掀SO猾3谢(按质量计远)翁≤总1%帽;午材料必须做碱番活性试验肯。谅(摊4弟)倦拌和水凶:略拌和水不应含趴有影响水泥正夫常凝结与硬化逗的有害杂质或普油脂、糖类、轮游离酸类等,考污水盟、右P愿H崭值小旺于期5陪的酸性水及硫驻酸盐量超过水燥质团量旁0.27mg软/cm砌3蚀的水不得使用慎。供用饮用的水一般巨满足要求,可陆不做试验。外(胃5屈)德所采用的外加京剂必须是经过液有关部门检验疾并附有检验合顿格证的产品。魔不同品种的外扁加剂应分别存川放,做好标记颤,在运输和存妥放过程中不得砖混入杂物和遭坐受污染。蓬3粥.2窜扰试验要求征(神1血)碎混凝土抗压强瞎度应为标准尺的寸试件在温束度虾20±颗3行℃奋及相对湿度不葵低法于薪90盘%虹的环境中养厨护示2裙8皆天做抗压试验尽时所测得的抗倡压强度值,在川进行混凝土强笼度试配和质量樱评定时其保证平率浪为语95蔽%奋。狠(降2散)弄混凝土配合比便要求:闸混凝土拌和物彼应满足和易性洋、凝结速度、启泵送性能等施爪工条件,制成访的混凝土应符锋合强度、耐久斜性等质量要求逮。纱混凝土最大水春泥用量(包括弦代替水泥部分菠的混合材料)皇不宜超过办500Kg锈/m亚3祸,大体积混凝撑土不宜超过冰350Kg若/m塞3创。正在钢筋混凝土伶中不得掺入氯袭盐,素混凝土旱中掺入量不超厚过水泥质量陡的兄3扛%疗。巷泵送混凝土要势求:通过顿0.315m艘m逮筛孔的砂不应扭少粱于萍15慌%撇,砂率控制辆在夹4右0渠~黎50石%总;最小水泥用怪量拐28生0廊~饮300Kg/吊m黄3呜(输送管辉径孝10黄0舱~显150m未m帅);混凝土拌宪和物坍落脑度丹8竟0扰~伪180m蠢m船;宜掺用外加饭剂或混合材料疾。骤用作高强混凝剧土掺合料的粉英煤灰应选庙用便Ⅰ锄级粉煤灰,并呆尽可能选用需易水量比小且烧矮失量低的粉煤双灰。忙3福.3紫召混凝土施工工勺艺轨(座1校)炊混凝土的拌制雁对骨料的含水父量应经常进行遇检测,雨天施菜工应增加检测因次数,以调整卷骨料和水的用泽量。配料允许泰偏差为:水泥耻及混合材衔料伞±1躺%纪,粗细骨屑料馋±2腔%令,水及外加泛剂见±1爆%确。每一工作班遮正式称量前,脊应对计量设备竹进行重点检查质校核。计量器炕具应定期检定垒,经大修或中劲修后也应重新惹标定。避HZS6杏0毅型混凝土搅拌完站的主机为双榴卧轴强制式混晨凝土搅拌机,衰根据设备性能松要求铃自全部材料装艳入搅拌筒至开众始出料的最短付搅拌时间燃为蚂4很0尖秒。混凝土的诵搅拌时间应严柄格控制,拨若爷压缩搅拌时间舒会影响混凝土移的均匀性。架均匀性检查:且混凝土拌和物逃应拌和均匀,联颜色一致,不指得有离析和泌超水现象;检查灭时,应在搅拌踪机卸料过程中义,从卸料流院的叮1/避4脖至会3/堆4系之间部位取样疲试验,要求:黎混凝土中砂浆碗密度两次检测多的相对误差不布大当于原0.8固%探,单位体积混利凝土中粗骨料伟的含量两次检煎测的相对误差扰不大络于暮5学%城。秀混凝土搅拌完击成后,应按下判列要求检测混尸凝土拌和物的状各项性能:混渐凝土拌和物的提坍落度,应在华搅拌地点和浇洽筑地点分别取该样检测耻,每一工作班馅或每一单元结启构物不少于两扭次,评定时以轮浇筑地点为准男。柜在检测坍落度数时,还应怕检查逮混凝土拌和物舍的粘聚性和保减水性。诱(岩2茎)柳混凝土的运输出混凝土的运输最能力应适应混雨凝土凝结速度栗和浇筑速度的怨需要,使浇筑塌工作不间断并截使混凝土运到税浇筑地点时仍胁保持均匀性和舒规定的坍落度利。畏混凝土运输时矩间不宜超过晶60牲mi促n虚(运输车不断霸搅拌,自加水摔搅拌至入模时居间),混凝土轿搅默拌车在运输途齿中应著以盾2惩~春4r/mi察n渠进行慢速搅拌误。性采用泵送混凝永土符合如下要昏求:混凝土的静供应必须保证温输送泵能连续瞒工作;输送管朋线宜直,转弯避宜缓,接头应插严密,如管道谋向下输送,应吨防止混入空气缓,产生堵塞;灭泵送前应先用派适量的、与混阳凝土内成分相烫同的水泥浆润乖滑输送管壁。农混凝土出现离港析现象时,应击立即用压力水蛾或其他方法冲受洗管内残留的怖混凝土黎。限在泵送过程中叶,受料斗内应斩有足够的混凝乌土,以防止吸隶入空气产生堵蜘塞。墙混凝土运至浇冒筑地点发生离妨析、严重泌水仙或坍落度不符蓄合要求时,应川进行二次搅拌蒙。二次搅拌不夜得任意加水,竿确有必要时可萌同时加水和水睬泥以保持其水碗灰比不变。若处二次搅拌不符袋合要求则不得岩使用。律(码3扁)苏混凝土的浇筑绸及振捣抄混凝土浇筑前邪由质检工程师常对支架、模板遵、钢筋和预埋贷件等进行检查拦并作好记录,痕符合要求后方斩可浇筑。模板将内的杂物、积燕水、钢筋上的际圬垢应清理干盐净。模板如有疮缝隙,应填塞邮严密,模板内夜面应涂刷脱模读剂垮(最好使用同年种类型及品牌盘的脱模型)里。浇筑混凝土撞前应检查混凝宜土的均匀性和膝坍落度。秩从高处直接倾露卸混凝土时,曾其自由倾落高吹度不宜超过偶2m吐,以不发生离搬析为度;当倾搜落高度超过撑2m甚时,应通过串钱筒等设施下落今;倾落高度超岭过唤10m讲时应设减速装虾置。在串筒出脉料口下面,混面凝土堆积高度请不宜超过胀1m窜。迁混凝土应按一羞定厚度、顺序级和方向浇筑,江应在下层混凝敲土初凝或能重勒塑前浇筑完成孔上层混凝土。勤上下层同时浇让筑时,上层与妈下层前后浇筑馋距离应保持幅1.5m的以上。在倾斜仓面上浇筑混凝辟土时,应从低友处开始逐层扩骆展升高,保持镇水平分层。混析凝土分层浇筑确厚度不宜超过怀300mm矩。满使用插入式振酱动器时,移动携间距不应超过富振动器作用半撞径仅的肠1.所5给倍,与侧模应关保绩持蛋5眠0探~馒100m家m肝距离;插入下欲层混凝回土擦5周0筝~仪100m搭m杯;每一处振动额应垂直、自然晶地插入混凝土阅中,该处振捣抽完毕后应边振友动边叫慢慢嚷提出振动棒;朗应避免振动棒淘碰撞模板、钢徐筋和其他预埋铺件。每一振动剥部位,必须振现动到该部位混戚凝土密实为止价,榨一般陡为朽2跳0犯~非30哭s邪,任何地方不睬得少敏于敬10产s罪,以耻混凝土不再下赶沉、不再冒气音泡、表面呈现救平坦、泛浆为美止。遭施工缝的位置防应在混凝土浇誓筑前确定,宜段留在结构受剪夫力和弯矩较小寄且便于施工的侦部位。施工缝寨应按以下要求点处理:凿除处粱理层表面的水励泥砂浆及松软嫁层,用水冲洗曲干净,在浇筑漂次层混凝土前照对水平缝铺一久层从厚嘴1凡0腐~份20m玩m棚的范1尸∶桨2厕水泥砂浆,或芬对垂直缝刷一剂层水泥净浆惭,待处理层混甩凝土达到一定键强度后再继续暮浇筑新混凝土猴。孝混凝土应连续男浇筑并在底层育初凝前浇筑完姐上一层混凝土淋,以避免因扰摩动造成已初凝矿的混凝土出现常质量缺陷。如位因故必须间断音时,其间断时脏间应小于前层邻混凝土的初凝古时间或能重塑泰的时间。清在浇筑过程中楼或浇筑完成时监,如混凝土表底面泌水较多,核须在不扰动已肃浇筑混凝土的疫条件下采取措秤施将水排除。原继续浇筑混凝携土时应查明原柏因,采取措施冷,减少泌水。访已发生的泌水阅宜从上部采用千吸管等方法排球除,否则混入稼混凝土中将增飞大混凝土水灰属比,降低混凝最土强度;排净蹄表面泌水后,切最好再捣实一杰遍。氏结构混凝土浇您筑完成后,对内混凝土裸露面假应及时进行修坊整、抹平,待侵定浆后再抹第程二遍并压光或伪拉毛。当裸露决面较大或气候较不良时,应加危盖防护,但在渗开始养生前覆叛盖物不得接触厕混凝土表面。舅3踪.4决功混凝土施工注雀意事项宏(星1健)肆浇筑混凝土期答间应设专人检口查支架、模板扭、钢筋和预埋旺件的稳固情况惯,当发现有变缓形、松动、移锁位时,应及时旱处理珍,以保证工程航质量及施工安双全。抱(翠2判)在混凝土浇缝筑中应注意混矛凝土本身的施喉工质量,既要铜保证浇筑的混挎凝土密实和外浅表美观,又要尚保证按施工图傍要求使钢筋、统预埋件位置准愚确,混凝土的储尺寸误差在允商许范围内。因巴此,在浇筑混萄凝土前进行全滑面检查是非常屡重要的,一是保检查钢筋、预制埋件及模型结隔构的尺寸,二句是检查其加固邻措施是否正确脏、稳固。泄(紫3罪)施工缝是施车工过程中人为甘设定的,不能问因设施工缝而淘影响混凝土的紫质量及使用功抓能。一般施工服缝不应设在断夏面应力最大处枝或应力变化的薄截面内,也不终应设在受力关诞键的部位。设姓缝时应采取措络施加强施工缝务处混凝土的连委接,如凿毛、职刷一层净水泥黑浆等,尤其是察混凝土表面的痛浮浆等软弱层谣应凿除。多(陪4撇)泼浇筑混凝土应泻填写混凝土施涂工记录。差3闻.5舌霞混凝土的养护盘及修饰势(缘1节)对于在施工采现场集中养护肤的混凝土,应当根据施工对象挑、环境、水泥每品种、外加剂症及对混凝土性著能的要求,提寸出具体的养护车方案,并应严福格执行规定的展养护制度。躲(字2稻)一般混凝土库浇筑完成后,回应在收浆后尽洽快予以覆盖和内洒水养护,覆膛盖时不得损伤证或污染混凝土盟表面。混凝土立面有模板时,仰应在养护期间拦经常使模板保桥持湿润。玩(袋3扒)当气温低于策5堡℃挥时应覆盖保温救,不得向混凝针土面洒水。握(织4科)混凝土养护清用水与拌和水绳相同。错(和5高)混凝土的洒结水养护时间一芳般弃为愁7骄天,设计有规缘定时按设计要仗求;每天洒水根次数以能保持骆混凝土表面经丧常处于湿润为龟度。采用塑料丰薄膜等养护时烘可不洒水养护贯。服(剃5亲)对大体积混赴凝土的养护,铃应根据气候条肃件采取控温措泰施,并按需要肠测定浇筑后的钳混凝土表面和椒内部温度,将兵温差控制在设蚕计要求的范围滴内,当设计无按要求时,温差军不超过和2挥5猎℃欲。慧(号6胖)对有模板的格外露面应安装济同一类别的模耗板和涂刷同种列脱模剂,模板炉应光洁、无变跑形、无漏浆。唉发现表面有质净量缺陷时,应赛报有关部门批错准后再进行修蚀饰。窝(言7轨)对出现的混弟凝土外观缺陷惩应尽早修饰,糕并事先征得现葱场质检工程师叮检查同意及试悬验室提供合适由的配合比。试好验室提供的配里合比要求采用炎一定比例的白藏水泥和普通水堪泥进行试配,卫其结果要求两锦者颜色一致。棕3三.塘6邮尤略质量要求辨允许偏差:轴徐线偏位倡15m墓m多,垂直度组10mm兴,标沙高矛±相30mm谣,截面尺寸+炉8mm推/招-美5mm迎,表面平整度陶8mm牙,钢筋保护层凭厚度+驳10mm硬/埋-属7mm苗。沟4魔式预应力工程滋4.1蚂遣预应力材料要梅求注(娱1唱)钢绞线表面腹不得带有降低相钢绞线与混凝渣土粘结力的润至滑剂、油渍等驼物质,允许有材轻微的浮锈,锤但不得有肉眼失可见的麻坑。喇预应力束由多遇根钢绞线组成板时,同束内必叹须采用强度相纺等的预应力钢冤材;编束时,烈应逐坟根理顺,绑扎银牢固,防止互鼻相缠绕馋;理顺的钢束孤每孔隔渠1础~贪1驻.5m鹿用铁丝捆扎一恩道,铁丝扣向种里,下好料后枯编号堆放很。盘(译2粪)精轧螺纹钢灶筋表面不得有表横向裂纹、结泳疤和机械损伤杂,钢筋表面允帽许有不影响力还学性能和连接勒的缺陷。请精轧螺纹钢筋葬在装卸中应尽竟量避免碰伤螺沙纹,储存时采纷取防雨措施。搬钢筋堆放应放身在枕木上,枕亭木间距小于骨3m合,以保证钢筋发在长期自重作荐用下不弯曲变泉形。趁下料前肉眼可唱见的弯折必须秧调直,清除表构面的浮锈、污射物、泥土,钢恭筋两端由生产殖厂家剪切形成连的扁头必须切颗割掉。钢筋表偏面如有凹坑、妖缺陷等,应剔订除不用。垃下料应采用砂匙轮锯切割,严绳禁采用电焊切慕割。采用氧割忍时,应避免飞扔溅熔碴损伤其无它钢筋表面,统并需对钢筋端喝部用砂轮或锉告刀进行修整。夜接长时,接长黄端需用油或其碰它牢固色彩标婆出换1/摔2队连接器长度,狮以保证位置的五正确性。材当连接器两端仓的精轧螺纹钢肉筋安装完毕后让,应用环氧树凤脂将连接器与紧精轧螺纹钢筋界固结。稼精轧螺纹钢筋弓在锚固端露出禽锚具的长糖度助≥港钢筋直径,张虚拉端露出锚具第的长杜度卷≥河6慌倍螺距,张拉伙结束切割露出饥锚具的长偷度仆≥介钢筋直径。跳(浙3论)波纹管进场资后,除应按出伤厂合格证和质恩量保证书核对币其类别、型号愚、规格和数量低外,还应对其陶外观、尺寸、茅集中荷载作用桶下的径向刚度火、荷载作用后理的抗渗漏及抗携弯曲渗漏等进烟行检验。一般半要求制作金属纺波纹管的钢带鱼厚度不小于洁0.3mm座,并尽量采用在镀锌材料;塑雹料波纹管臂厚执不得小于羡2mm凑。宰波纹管外观应娃清洁,内外表诵面无油污,无随引起锈蚀的附康着物,无孔洞摸和不规则的折崭皱,咬口无开宇裂、无脱扣。法经规定的集中摘荷载和均布荷迷载作用后,或顽在弯曲情况下手,不得渗出水弓泥浆,但允许笑渗水。管道应满有足够的强度辰,使其在混凝洁土作用下能保椒持原来的形态郑,且能按要求顷传递粘结应力珍。刊金属管道接头蝶处的连接管应泽采用大一个直捐径级别的同类炮管道,其长度燥宜为被连接管羊内径好的兵5孝~豪7兴倍。连接时应盐不使接头处产典生角度变化及餐在混凝土浇筑横期间发生管道偿的转动或移位起,并应缠裹紧保密防止水泥浆丈的渗入。同4.2提悦张拉前的准备气工作解(摆1皆)构件检查、非清理揉对混凝土构件拥进行外观及尺兰寸检查,混凝奏土强度符合设嫁计要求的张拉纳强度。润穿束前检查锚鸡垫板和孔道的席位置正确与否缘,灌浆孔和排垫气孔满足施工每要求,孔道内稳通畅,无水分没和杂物,锚具筑、垫板板面上拒的焊碴、混凝塞土残碴等清理矿干净。猛(妻2徐)明确张拉顺拜序,要求严格破按设计图要求态进行张拉,对价称结构应对称拥张拉(应有批得准的张拉程序万及施工说明书约)。歉(台3俩)张拉前,对冶轴向弹性收缩佣有约束作用的殃梁侧模板要拆刑除,否则会给响拆模造成困难刮,或造成混凝屈土开裂。扩只能在施加了续足以能承受自抹重的预应力后叨,才能解除支窗架与底板模板限的约束。岁(温4狠)张拉前应检代查千斤顶、油液泵及其附件。螺油泵油量应充伞足,使用优质缓矿物油;千斤住顶与油泵及高梅压油管两端连寒接器的灰尘应厌予以清除;抽毯出高压油管内顾的空气;不得锈有漏油现象发互生。娱油泵使用注意格事项:运输过党程中翻倒时,恢一般不能再用车;供给油箱的推油,应使用油结泵用优质矿物坑油;启动电动郑油泵的电动机上时,应确认流席量调整把手并向缓慢进行,且葱压力表不得超您过规定值;事许先应核对电源划的电极与电压栽,且不得用拆并掉软线的插头悲来使用,或截锄断软线来接线锄;开动张拉侧拾控制阀时,应裂一边看压力表旨,一边慢慢打耀开。霉(输5奋)澡校验时,最好济将与控制张拉授力和超张拉力炭相应的油压表镜读数校验出来烦,便于张拉时鹰直接掌握。对旱所用的油压千泳斤顶、高压油己泵和油压表、芽连接管路等要担进行试车检查抹,如发现漏油总和不正常的情聚况,要查明原屡因,及时排除言。当用紫铜管闪连接千斤顶与圆油泵时,要注河意检查在弯曲浓处有无裂纹,迎喇叭口是否完社整无损,有问肠题应及时修理抛。捡(柱6扛)检查张拉临回时设备济检查张拉所需根的电源是否有插保证级;痕检查是否确保牙有张拉装置的墙作业空间竿;拖检查作业脚手追架是否齐备、倾安全索;只准备好搬运工蚁具盘;贼准备好千斤顶诊的起吊装置,倍如倒链车、吊课索、麻绳、粗直铁丝、扒杆等誉;章张拉装置的防聋雨设施漆。农(启7骑)钢筋和锚具索的检验杰预应力筋穿入肢孔道前,应检传查其品种、规醋格、长度和有消关试验报告等津;运检查锚具的型皇号及外观,有音无裂缝、变形萄、损伤等,合麻格后要用煤油说或汽油擦净油拘污和脏物。昂4.3劝张拉程序及工伸艺追(策1岭)预应力筋的懒下料竹预应力筋下料念时,应根据锚旗具类型、张拉垄设备条件确定袍下料长度。设旗计上有尺寸时孙,必须严格复寒核无误后按设笑计尺寸下料。康下料采用砂轮鞋切割机切割魂,切割前应先可用铁丝在离切谷口燕3价0俘~哪50m俯m毅处捆扎伶。剖(创2浓)张拉程序把直线精轧螺纹烫钢筋张拉程序战为互:捎0豪→辉初始预应鞋力扭→谎σ刺k跳(持欧荷生2mi扛n曲锚固)。驾钢绞线束:准0菊→芒初始预应刊力委→毁σ厦k淹(持键荷趴2mi计n乖锚固)。鲁施加初始预加逼力彩为匆10%猛σ饰k舱时,龙相应油压值一径般为设计油压构的辨10喇%鸽,以此测量钢转筋伸长量的起始算点。惜张拉采用应力忘控制方法张拉做,以伸长值校求核。实际伸长咐值与理论伸长滤值的差值应控沉制允在冬6已%崖以内,否则应黄停止张拉,查收明原因并采取慎一定措施后,航方可继续张拉静。辆初始应力为张径拉控制应力余的馒10凝%申~阅15卖%易,伸长值开始虫量测。力筋的凝实际伸长值为叶初应力开始量胆测的伸长值+朗初应力以下的员推算伸长值(怖对张拉伸长值偷的校核应引起播足够的重视)重。推算伸长值把可采用相邻级封的伸长值,如厘初应力双为于10飞%惠σ淡k朗时,推算值可渐采回用状10再%方σ欺k麦~拾20疤%喷σ丝k烟的伸长值。固两端同时张拉锣时,两端千斤律顶升降压、画青线、测伸长量春、插垫等工作角应一致。骄预应力群锚成怖束张拉时,每扒根应作标记,编以便观测任何魂滑移。属(告3旬)记录及报告竹张拉时应记录养好以下数据:尽每个测力计、礼压力表、油表卡、千斤顶的鉴危定号;蹄测量预应力钢妥材延伸量时的语初始应力;卷在张拉完成时晴的最后拉力及压测得的延伸量网;袜千斤顶放松后叉的回缩量;掉在张拉中间阶康段测的延伸量失及相应的拉力锈。依(速4绵)张拉要点轮穿束前可用检筒孔器检查,检迈孔器不能通过优的地方作出标活记并作特殊处姑理。象应尽量减小力因筋与孔道磨擦秀,以免免过大香的应力损失或怎使构件出现裂舱缝、翘曲变形掌。千斤顶就位副后,应先将主涛油缸少许充油定,使之蹬紧,睛让预应力筋绷趋直,在预应力辛筋拉至预定的蔑初应力时,应跪停车画线作标档记;为减少压传缩应力损失,米插垫应尽量增伐加厚度,并将携插口对齐,实锅测僚σ寺k促值时的空隙量半减去放松后的餐插垫厚度应不候大于如1mm寸。贿锚具安装位置保要准确:锚垫捡板承压面、锚李环、对中套等于的安装面必须着与孔道心线垂滥直,锚具中心塞线必须与孔道萝中心线重合。优垫板承压面与洗孔道中心不垂揉直时,应当在近锚圈下垫薄钢异板调整垂直度斧,将锚孔对正潜垫板并点焊,遭防止张拉时移疲动。爽千斤顶给、回废油工序应缓慢邻平稳进行,特饰别要避免大缸帐回油过猛产生急较大的冲击振信动,以免发生与滑丝。呈在任何情况下造,张拉力不得哈超过设计或规瓣范规定的最大泪张拉控制应力努。斧在任何情况下闪,当在安装有拣预应力筋的构稼件附近进行电赔焊时,对全部农预应力筋和金漫属件均应进行会保护,防止溅防上焊碴或造成餐其它损坏。誓预应力锚固后亮的外露长度不潜宜小于北30mm老。烘每束钢绞线断吼丝或滑丝不超傻过鹰1欠丝,单根钢筋结不容许断筋或桶滑移。爽(姜5肿)滑丝与断丝抄的处理骤丝束放松。将盒千斤顶按张拉看状态装好,并趣将钢绞线在卡登盘内楔紧。一牺端张拉,当钢厦线线受力伸长锣时,锚塞被带张出,这时立即表用钢钎卡住锚再塞螺纹(钢钎西可用盲5mm掘钢丝,将端部拳磨尖制成,检长受2诉0渴~觉30c鼻m容),然后主缸目缓慢回油,钢绢绞线内缩,锚恢塞因被卡住不垂能同时内缩,镇直至锚塞退出保,最后将钢绞藏线更换。单根补拉。植4.4鞠精轧螺纹钢筋拉的张拉鹿精轧螺纹钢筋咐采取边张拉、厚边拧紧锚具的奥方法科,其张拉程序怖如下:住(楼1供)安装锚夏具妨—躁—挣螺母及垫板,谦用板手拧紧。剂(远2秃)将穿心拉杆史旋套在预应力听高强精轧螺纹泰钢筋上至呈少君6课扣螺纹。贺(哭3屑)千斤顶就位昌,套在穿心拉汤杆上,撑套脚殊抵压垫板,链疫轮套管套上螺轮母,带上并拧崇紧穿心拉杆螺汇母。押(掠4没)前油嘴进油朗,后油嘴回油拨,活塞向后移问动张拉预应力跟钢筋,并随张遥拉不断转动拧筹紧装置,直至凤设计要求。许(床5校)前油嘴回油婆,后油嘴进油宗,活塞向前移完,一次张拉结壤束。呜(贡6凡)若需进行二宿次张拉,先将笨穿心螺杆螺母册向前旋进并拧红紧,重类复溜4轧、限5响动作即可。衰可多次重复张凉拉、放松,操体作方便。往4.筐5傅糟张拉安全事项捎(喇1根)张拉现场应丽有明显标志,孔与该作业无关录的人员严禁入葡内。壤(青2旗)张拉或退出哨楔块时,千斤初顶后严禁站人筒,以防预应力郑筋拉断或楔块腥弹出伤人。抹(练3份)油泵运转不敞正常时,应立域即停车检查。迷在有压情况下浸,不得随意拧前动油泵或千斤围顶各部位的螺暗丝。皇(弄4歉)作业现场由鸭专人负责指挥忌。操作时严禁岸摸踩及碰撞力理筋,在测量伸限长值及拧螺母牛时,应停止开挪动千斤顶。相(滨5桶)千斤顶支架环必须与梁端垫影板接触良好,汉位置正直对称拜,严禁多加垫字块,以防支架刷不稳或受力不揪均倾倒伤人。周(趁6位)在高压油管熄的接头应加防辛护套,以防喷注油伤人。需(胸7伸)已张拉完而蹈未压浆的梁,戚严禁剧烈震动弟,以防预应力件筋断裂而酿成研重大事故。伶(印8知)预应力精轧埋螺纹钢筋的锚眉固应在油泵开牛动、压力表指订针稳定时进行茧。张拉后的钢却筋在未灌浆前筋严禁碰击、踩象踢;灌浆工作祥应避开钢筋端梳部,以防预应狱力钢筋突然断长裂弹出伤人。坛在有油压情况吐下,严禁拆卸婚油压系统中的轨任何零件。鱼(烫9汁)为保证预应稍力的准确,一垄般齿3肠个月应对千斤最顶、油泵、高独压胶管、压力弯表进行校验。勉当出现以下情浙况时应重新校挎验:张拉时预窝应力筋突然断醒裂;千斤顶发摔生故障或漏油伙严重;油泵压立力表指针不能舟退回零点;油静泵倒地或重物蹄撞击油压表。子(利1展0功)张拉千斤顶灵的张拉力必须激大于预应力筋涌的设计张拉力融且有一定富余夕量,张拉行程浪应大于预应力蠢筋的张拉伸长腹值。当张拉行苗程不足时,可犁采用分级重复氧张拉的方法,承但所用锚夹具茅须能适应。油责压表上的读数午须能正确反映考张拉机工作活姨塞上单位面积淋所承受的压力绳。秩(似1扰1睛)锚具的检验垮必须按产品标身准和技术规范维要求抽样,在约有资质的单位据进行检验,一惠般要求检测锚涌具的外观质量笛、硬度、强度尿、静载锚固性孝能。耳4.6燃孔道压浆宜预应力筋张拉疼后,孔道应尽监早压浆。亦(漆1焰)材料要求翅水泥宜采用硅链酸盐水泥或普普通水泥,强度黄不低爬于但42.邪5狱,水泥不得含舱有任何团块。扔水不含有对预震应力筋或水泥炉有害的成分,望每升水不得既含悔500m拆g释以上的氯化物杯离子或任何一脖种其它有机物逃。可采用清洁偷的饮用水。我外加剂宜采用参具有低含水量虚、流动性好、摇最小渗出及膨桑胀性等特性的忠外加剂,不含隔对预应力筋或括水泥有害的物朴质。其用量通草过试验测定。片(目2孟)试验要求柿水泥浆强度符瘦合设计要求,奖并不得低驱于迷30Mpa庭。对截
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