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文档简介

水泥粉煤灰稳定碎石底基层试验段总结报告为取得指导水泥粉煤灰稳定碎石底基层全面施工的相关数据,确定标准施工工艺,我部于年5月3日在K284+925~K285+100段左幅完成了水泥稳定碎石底基层试验段的施工作业。施工过程中对水泥粉煤灰稳定碎石底基层所用的材料、配合比、松铺系数、施工工艺进行验证及归纳总结,形成了标准的施工方法用以指导大面积的施工,现将其施工过程及检测结果总结上报。一、施工情况简介试验段施工前,我部依据相关规范及总监办所发《路基交验实施办法》(试行)要求,与路基施工单位、监理单位、相关监理工程师,对路槽进行了三方共测共检,并邀请了业主派员参加,所取得的数据符合规范要求并经三方签认确定,路槽交接所需相关程序、资料完善。我部也完成了所有试验段所需资料的编制及批复工作;所用原材料均按规定频率进行了自检,监理进行了独立抽检,并以《水泥稳定碎石底基层配合比》上报并已完成批复工作,试验段的施工技术方案等已经监理批复,开工前所需的所有准备工作及相关程序均有完善,具备试验段开工条件。按批准的试验段施工技术方案,项目部组织实施了试验段施工。试验段拌和开始时间为08时58分,拌和结束时间为13时18分,碾压结束时间为15时正,共计历时6小时02分。试验段共拌制混合料930T(有30T因含水量偏大已作废料),底基层施工长度175米,理论施工长度应为181米(1米/4.95T),混合料实际用量基本符合理论用量。整个施工过程较为有序,各工序衔接正常,人员分工明确并能够各尽其责。成型产品外观较好,各几何尺寸及内在指标均符合规范要求。二、经试验段验证的各工序施工方法及相关技术数据1、各工序时间计算表改兆哭吃巴氏辩袋签容叶夫帽籍惜拦锐袍试验段数奔据睡1薯项奸刘撞耍奇挤终桂乓宁勤瓦芽陷侄航鬼位划找秤夺抚统共筛徒绝挣捧屈她猴便冷梁试验段数槐据燕2贡烦城脱题农撑薄呀努书氧翅涂渡严脊凤存歼鹰列虾咱补录槽网丸疤姑嗓效良符颤最远运距(碾蔑压长探度另3角0骂米)瞒天~哈如版~给供扒~样俊纳摔桨~茄煌姜听眨我部对单车料从拌和开始至碾压结束所用时间作了全程统计,如上表所示,混合料运至现场约需26分钟(运距4Km,时速为6.5Km/h),摊铺速度为2米/min,碾压完成平均时间为1米/分钟;试验段最短碾压段长度为30米,最长碾压长度为50米,试验段所取2个数据完成时间均在2小时内,符合规范要求。我部底基层施工最远运距为古营集料场至标段终点,即K291+900-K302+900,运输距离为11Km,以碾压长度30米为(详见上表),由上文所得可推得共计需时126分钟,满足施工要求。2、拌和经试验段确定的配合比数据为:2-3cm:1-2cm:0.5-1cm:石屑:粉煤灰:水泥=7.4:34.2:17.58:33.3:4.5:3,最佳含水量为6%;茶经试验段确定积的池350T/及h训产量时袜各性料仓转速为:惩2-3cm:唉1-2cm辟:0.5-哀1cm孙:布石辞屑苗:册粉煤灰:水泥鸣=计6.式2灰:攻61抬8躁:康116客5领:刃98勿9守:旁17楚0死:哨41怕1陶,水流量枣为类1葱3跳。贫经试验段确定诱的洞450T/倒h旺产量时座各季料仓转速为气:踪2-3cm:臭1-2cm法:0.5-画1cm雅:久石驾屑话:惩粉煤灰:水泥倍=7.8洞:纳857所:萌1437谢:校1271仿:薪219窑:扩585落,水流量见为圾1委7毕。文换算袄为倚500T/台H祸时产量时各料粒仓转速为:叶2-3cm:追1-2cm熟:0.5-喂1cm窄:哭石婚屑逐:沈粉煤灰:水泥介=8.6锤:狮953扭:坝1陷500秤:摧1413摘:莲243嘴:真651叉,水流量瓣为越1东8蛾。航趁李(盾1妖)拌和情况简社介椅试验段前,我裂部已对厂拌进赛行了标定和混取合料试拌和,纱并已初定出了敢厂拌各料仓的蒸相关转速傅数据兽,鞋通过试验段较最大数量、较长参时间的拌和验蜂证并确定厂拌细最终枯标准愧转速喝。棉肌拌和时间共际计逮4卸时询3发0冻分,扣除中途偏停拌时间撇2质小时,实际拌绒和时间图为初2.厚5均小时,遍平均慢拌和产量为种400喘T/饭h贡。禁拌和过程中机在械设备运转正摩常、相互配合镇良好;各料仓泛下料速度均匀阁稳定,胆如下料较困难加的粉煤灰因料坝仓内安装了破纯拱装置,加之咏其含水量较小意,也极少需要舞民工辅助下料枕;拌和现场井姻然有序,运输创车辆通行顺畅侍。刊档(懂2医)混合料拌和耀结果屿拣驼为了验证不同朋产量下厂拌级鉴配的均匀性,挤我部采用岁了穗前闪1拉小歌时晃350T/漏h脑、福后织1.秤5钞小灯时遍4腰5站0T/株h用的产量港分别捎进行拌和豆。戴350歉T/h鸡产量妈拌和欢时打含水量、灰剂颈量及集料筛分颂检测情况如下泛:辆含水量在最佳雅含水量蔽0.5致%碎范围内浮动,摘灰剂旦量伶均值寻为杯3.3斗5搞(试验段适当境提高了灰剂量王),实际级配膊曲线与目标曲侧线基本吻合诞,拌和过程中售三项指标数值纷稳定,无较大尊变化胜。源1镰小时合后歼进行唐了柱4舱5待0T/h晌俊产量拌和件(集试验段前初定芳的介厂拌转速合是幻350T/闲h虫产量下的数值京,在贿转换成松4朱5堵0T/制h瓜拌和筋时伴,耽只需重新设定昨产量,电脑将骗自动予以转换迹)散,栽在采进行义4四5斥0踢T/h检产量桌拌和杆时,泡含水量、灰剂建量及集料筛分降与址350T/哭h适产量时无明显役区别,数值稳窄定指。搬多销综上所述,拌暴和工序的人员颠机械员配备、组织弓是合理可行的债;厂拌机惯况丢良好、运转稳慰定,不同产量愿下相关指标匹均陵符合昼规范观要求,航该厂拌丙是坐可以用于大面深积的底基层拌缎和作业脉的验;工确史定的燕厂拌各料仓摄转速是角准确可行的,死可用于大面积犬底基层施工哪。3、运输仍本次试验段共叼使瓜用驶1暖2秀台实际载重耻为塌30乱T职的料车运输混阴合料。仓拌和现场与施疏工现场相踏距甩4K粪m笋,鹿车辆局往返差1幸遍约需笔时办4沈0兄分钟(含摊铺屋时间)影。举因榜4何0陈钟内厂拌括实际啊拌料僚量湾为漂248旱T绢,扣除现场停撑留乏的孝3丸台候摊车辆巴,涛9流台汽车俊(运输量收为权270魔T恩)兵可满足施工需施求冻(苦厂拌中途停鲜拌石为当地村民挖夹水沟阻断顽便道代所至秃)蠢,织故我部认为,茄试验段的运弹输纺车辆配置是合驱理且满足施工眉要求的。歼在运输过程控戏制中,我部首拦先严格检查车性箱是否洁净,驳并派专人负责醉清理并进行检扯查者,此举保证了戚所摊混合料无宰泥土等其它杂浴物。挑混合料到场唇以后,设专人钓指挥车辆视于灰土改善层烦外多集中调头柿,探倒入施工现场灌,扮以做到滑最大程度脖的保护好灰土土改善层。弱采用了彩条布来逐车覆盖保湿才防尘幸后顿,络经拌和现场与剖摊铺现场的含雄水量对比试验架表明申,罪运输过程的水裤分损失仅泽0.3%劝(详见附表)技,婆我部的覆盖保检湿措施是切实接可行的。冬在摊铺过程中纪,因部分汽车疮司机不熟悉席摊铺作业方法钉,出现了少量厉洒料沟现象,对于这脏一点,日后的收施工中要加强棒对司机的相关座技术交底工作尖,倚同时尽量采用度车皆箱短践于拘4.货9幕米的车辆德。罗在运输过程中去考虑到重车便凑于上下路炊基深,注临时修建了一杂条上路基的便有道仔,挂便道的方热向反,创坡度等要能保蜡证重车安全鸣、咐高效到达摊铺蔽现场虎.4、摊压施工挑(梦1疗)漠摊压过程简述毕虽设跌了锐4稻人专职清扫下劲承层,但因灰振土层强度未生侵成,经运输车箩辆碾压后松散愁较严重(严重外处已采用胶轮驰压路机碾压处岔理)。殖混合料到缺场待4丹车后开始摊铺交,摊铺过程谱中届1爱号摊铺卷机弓主熨平板中间俭处存在离析现欠象,采用了人拐工洒料修补。尚同一断面上混限合料的初压实邻度凭明拦显感觉不一致有,再2巾号机偏小,窃我部及时旷调毛整你2丢号夯锤羞捣振频率缝为浅3.管5倦(删1州号机枣为签3稠)。孝摊铺速度稳定彻,经拉线检测密标高及横坡蒜指标龟稳定,摊铺机箱机况良好,六传感器材运转正常。态摊铺过程中目泄测混合料的含性水量及级配较盗为睬正常池,有控1托车混合料含水芬量偏大(目测倚混合料有渗水币现象,于摊铺甩前发现)已退看回料场作废料常处理。永摊铺长度浇达查到疤3求0亦米开始碾压,酿碾压氏时有轻微沾轮竭现象(因气温错不高水分蒸发斧较少),设民帜工进行刮除处谋理。茶碾压面局部陕有部发干现象,采消用古胶非轮轮胎洒水静纺压补水,效果厌较好。尿从初压开始催检测压实度聪,每碾亡压活1盾遍即检测压实轨度,振压挖第乞2辜遍后管压实度欢顺利达到骡规范要求搂。交因考虑现场采详用酒精烧含水澡法准确性偏低韵,我部对相应糕混合料重新烘搜出了含水。经史检测,酒精测幅含水法与烘箱惰法凭为翼1幼:叫1.005校的关系,大面挽积施工乱监姜测时将以此比迟例关系进行换攻算惩,并根据不同衡的环境及时间腰对比调整紧。螺因考虑减结构层边部尚升未成型,当日是没有什拆丢除支撑暴的方木。移碾压完渣成志4桥小时后挑洒水养生。牧第度2魄天目测结构层扬边部成型良好降,表面板结较湿好瓜、咸无松散现象。虚改左(刃2宰)试验段确定窝的摊铺机拼装倒宽度全摊铺机的拼装本宽度确定惊为浓6.饶5苏米债+戏6浑米,总拼装宽车度望为刻12.夫5适米皮。络底基层折中宽文度砍虽遵为摇12.718奋米吧,且两机相接唱处需搭迫接宵10-20c休m粮,但经试验段侵实施情况来看此,因摊铺机两翅侧均可溢养出贱10c普m壮左右的混合料袖,天12.5崖米庆的拼装宽度可坦满足施工要求鹰,过宽易造成潮搭接部位的初助夯实度大于断巷面其余点。敬(警3赵)经试验段确识定的摊铺速度吹及夯锤值用当厂拌产量只为疲400T/爹h圾时,摊铺速度瓶为读1.5m鼠-2赛/mi六n科,夯锤渗捣振频率线为丢3负;当厂拌璃产量为屿800-扬1000T/搞h五时,摊铺速度加为漠3-4m/m奸i镰n稳,夯锤治捣振频率献为超4述-4.5界。悉摊铺机联分央1岛号摊铺机省及叛2结号摊铺机。汁如前文所述,茫因试验恒段领厂拌拌和速度俘控制在梢400碎T/乐h警,价故试验段蚊相应的泼摊铺速度悔为级1.5m俊-2阿/min构,此速度手可策满足繁连续摊铺价要求。旺(灵4沉)经试验段确攻定的松铺系数树经试验段实测乳并确定的底基脊层松铺系数符为枯1.精3括,松铺厚度翻为革20.8存cm未,摄确定的肤松铺泉系数姻与初定的松铺黑系数完全一致孕。界(木5铲)经试验段确螺定的碾压工艺护试掏验段确定的碾饼压长度爽为趟30-4健0拘米诱,视现场施工退情分别采用试薯验段确定焰的营2灌种碾压方案仙。删试验段采用睁了蕉两种碾压方式俘。扁第一种方案为犬,压路机从低浓到高、梯状全绘宽碾压。艺第遣1删遍壶,劳YZ1畜8甘全宽静压,速滨度勺为反1.5-2K绩m/刷h汇;援第详2渔遍,分YZ2善0稀全宽弱振迹,速度际为宝1.5-2K剥m/禁h销;可第肝3数遍,祝YZ2荐5缸全宽弱振则,速度犁为弹2.5-3.奏5Km/达h秋;第第磨4告-5料遍,胶轮压路恼机全宽碾压收管面。估第二种方案为墓,少YZ2生0梅及收YZ2锐5呈各半宽强振碾扣压。孤第哀1像遍浆,款YZ1亭8条全宽静压,速或度理为认1.5-2K第m/抓h习;艘第齐2徒-3苹遍魂,盈YZ25鄙半替宽拜弱晒振,速度原为嘉1.5-2K思m/姑h棚;夫第浩2-3毫遍破,慨YZ20尊半村宽竖强韵振,速度为搞1.5-2K船m顷Km/挡h识;查第桶4好-5仙遍,胶轮压路俯机全宽碾压收键面。宿在制定试验段测碾压振方案的时候,便因考虑压实度甜可能较难达到节规范要求州,碾尖压遍数血较多,碾压时觉间过长,故在箩第一种碾压方茄案的基础上拟绕定了第二种方幅案,以尽量缩码短碾压时间捏。洲但从试验段奴实施膝情况来看,振埋压拘第闸2钞遍后压实度即泛可达肆到悄98挨%株以上,得压实度较易达魄到。且再以绪3漆0骤米的碾压清长度慌为例,碾压时碗间于仅为丙3烛0尽分钟武(大致浇为宴1向米泛/mi拆n抗)纲,伤故订在各工序施工脚正常,可确保碎在宾2-同3重小时内完成碾秆压春时俩宜棕采用第一种碾偶压方案舍。初因施工过程中耍影响因素较多稻,路面施工各掠工序间环环相徐扣,任何一环覆出现问题都会压影响碾压完成各的最终时间。蜂在各种原因造珍成施工完成时扇间可能超旅出脖3垮小时时,采用朽第毙2讨种碾压方案以欲尽快完成碾压传。谎另因混合料出肤场至摊铺完毕绝时间一般在一刚小时瓦内,且经试验制段确定的碾压公时间煌为粮1伏米值/mi厌n泊,故试验段确度定的碾压长度蓝为絮30-4全0烘米暴(以减少碾压偶接头昆过多撒造成的不平整胜)净,此长度能保莲证混合料从拌绸和至碾压完成础的时间渡在啊2.细0察-3秋小时内。姓施工时猫碾压完成时间把尽量控制厦在啄2.浓0森小时内,因底遣基层所用水泥伙初凝时间心在赵6痛小时以上,终葬凝时间猴在炭7投小时以上,结优合我部做甲的停4夺小时抬及蒸5图小时延迟时间丈强度均满足要狂求的情况来看扣,碾压完成彩在等3升小时内不会对条底基层强度生牙成产生影响。招试验段静压接屋头为梯状分布团,因摊铺机预遥压实堡效果多较好,静压接无头没拥包狂仅仇有急5c根m脚左右,由民工赵将接头处理成滋斜接面并模由挣YZ18垃压路机弧向静军压处理后,接老头较为平顺溉。车振动压路机停华振后向前静司压器3-纺5绑米,但不得超惑过静压接头。座葵(贱6宝)试验段确定宇的养生方法炮确定的养生方亡法为透水土工香布洒水养生法终。肯5罪月泰4丹日市对试验段共计产洒水三次,平帅均满4腥小时一次,经岩观察发现,洒婶水翅后触4弓小时内土工布鲜表面仍可保持坚湿润,养生效匀果较好。受养生时间不得烧少妙于犁7弹天。纷(财7锁)试验段确定密的平整度处理杯方案就初压完成后,狂我部即由专人损对碾压接头进均行找平处理(靠接头处理为斜受坡状),并采拔用三米直尺逐庸尺每车道进行慧检测,滚平整度大裕于争12m以m粉即进行找平处个理(采用挖除晶填充混合料的富方法),处理河完毕检测合格痒后进行振动碾市压。谣振压完毕后进险行平整度检测往,如需填充处泄理时,需将已浙压实面刨革松挡10c苹m柄后填充新混合堂料并碾压密实速,不得进行薄叛层贴补。划三、试验段存粒在的问题及解过决方案船1尊、敏1惧号摊铺机主熨暑平凤板中央氧离析问题阵;表拟乓采用装反转叶应片的方法予以医解决。巨2蚀、惑前场辅助民工妹熟练工较少,派虽经现场技术次交底,但在指台挥倒车、缺陷备处理等方面俩不熟练,主动邮性差。引拟增加熟练民忧工,一作业面喊熟练工人数不润低爆于给8尚人,并加强其胖余民工的培训樱工作。闻3朝、全压路机换向碾非压时转弯半径江小,退后距离亦短,并存在中颤途停振现象筋;门加强技术交底舌,明确换向退羽后距离不小耳于负3冲0牵米,禁止小半碍径转湾,杜绝梳中途停振现象永。得4宇、拌和中出现城了冠1害车含水量偏大后现象,经查,途该料为厂拌中瞎途停机重新拌晨和时,水泵流纲量发生异常变例化所致住;顶加强对重新拌码和时含水量的抖检测工作,并增密切关注水泵管流量变化情况多。闸5横、施工过程中仇因便道阻塞造纲成中途停工甘;枝加强混合料运揉输的保畅工作素,加大与路基烛单位及当地仙政府的协调力抹度夕。菜6.丰现有路基施工院用爬坡道的长仁度民、惜坡率及方向标遭准偏洽低站,窗不能满足路面固施工需求芬;君增设醒满足路面施工奉要求颠的爬坡强道百,铺以保证道运输车辆瞎安迹全慢,亲高效胁的茅完成混合料运或输任务徐。允增设的爬坡道幸为些满足沉路面运输重车亭需求弃所需占用的便村道面积较大哑,车备为此,派我部拟在增设锣的爬坡道位置尊适其情况增设找错车道以加宽远原有便道,避简免晌侵入路基衡及造成现有便酬道通行不畅,肿赶四膜、试验段检测验的各项指标刷很御1公、检测方法及唯频率简述欲因考虑为试验带段施工,我部撒在规范规定的坊基础上谊加大了耀各项指标的检却测频率。创如酬规范规定的压签实度检测频率峰为雅1眼处打/2院5坐米,实际检测补频率柳为倍1境处穗/1倍5贺米,静倚压阁1党遍后检测了哗2钢处,振说动穗1胞遍后检测了律2共处,终压后检学测锄了详1挽2壮处。城规范规定的纵缺断高程及宽度溜检测频率嫁为述1绘断仰面档/5详0各米,实际检测端频率誓为神1雾断蜜面它/胜2元0另米。松滴定崖灰剂量粒2零组纱1锤0希次道,级配筛瓦分求3勿组。2、检测结果徐检测数据一览滥表陆项次段检查项目存规定值或允许役偏差壶实测值廉平均值喜代表值物评定谁公式冠合格率贸1衔灰剂量图(公%毅)刻允许偏虏差求-1穴设计嗽值枣3趣3竭组按的最小值谣为滴2奇100稿2株压实度誉(颜%与)询k乳o慌喂=97紫98.1,9以8.2,98挣.7,98.软9,99.9猪,98.0俯99.2,9骤9.8,99塔.1,98.湖9,98.0啦,98.8马k=上98.9育k=秤98.3消k=k-t图a当s眉/贺√扬n给=98.3退≥留K妇O街=98剩100宰3单平整度凉12mm暴共检测才4剑0际点,壁最大技值后12.5mm膀,旧合格它点育3过9弃个栋98环4箩纵断高程法+贿5mm软,述-15mm纳最大云值智+2mm南,双最小地值艰-17mm斤,壁共检狠测筛2屿7嘉个超点,飞合格菠点听2犬6葡个韵96柔5朵宽度渔≥录12.622岛m逝最小值伸12.63m帖100舅6户厚度咸(抚mm距)疮X榨L滚楼=160嚼携166,16致4,167,济166,16膝5,168昌168,17吃0,165,插165,16至6,167蒙X店L霉=桑166武X=纠165身X诵L讽=婚X鞋-t善a谋s钳/缎√铲n仁=165繁≥帝X改O写=160终100你7伤横坡恢±0.3揉最大偏办差快0灵100晨8巨强度胁R卵d很=2.5唇3.3,3.五3,3.1,潮3.2,3.臭6,3.8,株3.5屿3.6,3.奇2,3.6,建3.3,3.塑8,3.4失R吊=私2.0拿R点d少/(1-础Z公а卖C巡v盐)菜=3里.刮44顶R李=2.0多≥绕R姻d听/(1-挽Z吐а怕C返v我)痛=3.44捏100亮R励d获=2.5与3.4,3.闷4,3.3,旅3.2,3.主6,3.8,法3.8摆3.6,3.售5,3.4,带3.4,3.义3,3.2呜R细=奴2.76眯R康d裹/(1-画Z马а烘C贝v躁)舌=3剖.绿45丈R敲=2.76刊≥度R尚d皆/(1-援Z牙а凡C活v漠)掩=3.45送100镰上表中压实度汉为银德商项目规定手的拼代表值雕,东压实度实测值平为终压值;厚掘度桑中诚-10们代表值柏,卷-2迫5执为合格证。耀五腰、试验段跑施工脱体会紧1妈、因灰土层强锁度生成较慢,于摊铺留前报必须对灰土层旱进行仔细的清访扫,必要时碾文压密实,以使熔得底基层能铺筝筑在坚实的下挑承层上。树混合料运输时景必须覆盖以保饭湿防尘。跪2纤、摊铺速度确兆定以后不得随严意更改,贪摊铺机匀速行计驶优,镜尽量不停窑机遮,哪保证平整度傅、锤预压实度满足优规范要求逼。瑞3佛、不同的摊铺到机挠视机况纯采用不同的夯交锤誉捣振频率挥,以确保断面摘上的预压实度亡一致。态4则、倾经试验段验证使,采用架设铝回合金尺方法对怀摊铺进行双纵敞坡控制,铺筑地的结构层标高姓、横坡稳定性户较好,丸大面积施工中剩必须采用此方嚼案。另董经现场窜测菊量确示定,河拉线架设时考缴虑隙1.5cm渴(即拉线调平坦后再行向旋转帐活动盯桩朵1.所5照圈)的施工线岔下垂据量爪农。繁5扰、预施工过程中如灶需人工填充混啦合料,不得采巧用扬锨抛洒法躲,须采用扣锨宏法摩以避免混合料借产生分级现象剩。市6舰、蜓初

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