配送管理复习资料完整版

第一章物流配送概述一、物流配送的含义配送的定义：在经济合理区域范围中，根据客户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。配送的含义：配送是接近客户的资源配置的过程配送的实质是送货配送是一种“中转”形式配送是“配”和“送”的有机结合配送以客户要求为出发点二、配送在物流中的作用1、推行配送有益于实现物流运动的合理化2、推行配送有利于合理配置资源3、推行配送有利于开发和应用新技术4、推行配送可以降低物流成本并促进生产5、推行配送能够完善运输系统并解决交通问题三、物流配送的种类按配送主体所处的行业分类制造业配送:供应配送、生产配送、销售配送农业配送:农业生产资料配送、农产品配送商业配送:批发企业配送、零售企业配送物流企业配送按实施配送的节点不同分类配送中心配送仓库配送商店配送：兼营配送形式、专营配送形式生产企业配送按配送商品的特征不同分类单品种、大批量配送多品种、少批量配送配套成套配送按配送的时间及数量分类定时配送：日配、隔日配送、周配送、旬配送、月配送、准时配送等定量配送定时定量配送定时定路线配送即时配送按经营形式不同分类销售配送供应配送销售一一供应一体化配送代存代供配送按加工程度不同分类加工配送集疏配送按配送企业专业化程度分类综合配送专业配送四、物流配送的模式按配送机构的经营权限和服务范围分类：配销模式、物流模式、授权模式按配送主体承担者分类：自营配送模式、共同配送模式、第三方配送模式（一）按配送机构的经营权限和服务范围分类配销模式/商流、物流一体化：配送的组织者既从事商品的进货、储存、分拣、送货等物流活动，又负责商品的采购与销售等商流活动物流模式/商流、物流相分离：配送组织者不直接参与商品的交易活动，不经销商品，只负责专门为客户提供验收入库、保管、加工、分拣送货等物流服务。授权模式：一些企业或连锁总部将商品采购权和定价权授予配送中心，企业或连锁总部则保留商品组合、批发销售以及业务监管的权利。配送中心不仅负责商品配送，同时负责配送商品的采购。（二）按配送主体承担者分类自营配送模式企业自营配送是工商企业为了保证生产或销售的需要，独立出资建立自己的物流配送系统，对本企业所生产所销售的产品进行配送活动。自营配送的种类：企业分销配送企业内部供应配送（1）企业分销配送企业对企业的分销配送配送组织者：工商企业配送服务对象：生产企业；商业企业企业对消费者的分销配送超市配送：兼营配送形式；专营配送形式（2）企业内部供应配送大型连锁商业企业内部供应配送巨型生产企业内部供应配送共同配送模式共同配送的定义：共同配送是两个或两个以上的有配送业务的企业相互合作对多个用户共同开展配送活动的一种物流模式。共同配送的具体方式系统优化型的共同配送车辆利用型共同配送：车辆混载运送型共同配送；返程车利用型共同配送；利用客户车辆型共同配送接货场地共享型共同配送配送中心、配送机械等设施利用型共同配送共同配送易出现的管理问题：参与人员多而复杂，企业机密有可能泄密；货物种类繁多、产权多主体，服务要求不一致，难于进行商品管理。当货物破损或出现污染等现象时，责任不清，易出现纠纷，最终导致服务水平下降；运作主体多元化，主管人员在经营协调管理方面存在困难，可能会出现管理效率低下等问题;由于是合伙关系，管理难控制，已造成物流设施费用及其管理成本增加，并且在成本收益的分配方面易出现问题。第三方配送模式第三方物流的概念：专门从事商品运输、库存保管、订单处理、流通加工、包装、配送、物流信息管理等物流活动的社会化的物流系统。第三方物流的种类：以仓储和配送业务为甚础的物流公司以运输为基础的物流公司以货代为基础的物流公司以财务或信息管理为基础的物流公司以托运人和管理为基础的物流公司第三方物流配送的作用：使企业专注于白己擅长的业务发展，充分发挥其在生产制造领域或销售领域方面的专业优势，增强其主业务的核心竞争力；避免企业资源浪费，减少企业物流投资和营运管理费用，降低物流成本，避免自营物流所带来的投资和营运风险。第三方物流的配送运作模式：企业销售配送第三方化物流配送模式企业供应配送第三方化物流配送模式“门至门”配送供应；“门对库”配送供应；“门到线”配送供应。供应一一销售物流一体化第三方化物流配送五、配送模式的选择（一）矩阵决策法矩阵图决策法主要是通过两个不同因素的组合，利用矩阵图来选择配送模式的决策方法。市场观模较大、投资里较小II现送成本较低'址理区域疑小'市场隼中T—1型送地位弱III酣遂季末小IV配送能力迎黄槿式选择拒底图（二）比较选择法比较选择法是企业通过对配送活动的成本和收益等进行比较而选择配送模式的一种方法。比较选择法的分类：确定型决策非确定性决策风险性决策等第二章物流配送中心规划一、配送中心的概念与分类配送中心的概念：从事配送业务的物流场所或组织，应基本符合下列要求：主要为特定的客户服务；配送功能健全；完善的信息网络；辐射范围小；多品种、小批量；以配送为主、储存为辅。物流中心的概念：从事物流活动的场所或组织，应基本符合以下要求:主要面向社会服务；物流功能健全；完善的信息网络；辐射范围大；少品种、大批量；存储吞吐能力强；物流业务统一经营管理。”配送中心的功能：集散功能储存功能衔接功能流通加工功能包装功能分拣功能送货功能信息处理功能配送中心的分类：按配送中心的设立者分类制造商配送中心批发商配送中心零售商配送中心专业物流配送中心按配送中心的服务范围分类城市配送中心区域配送中心按配送中心的功能分类储存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心按配送货物的属性分类接货区储存区拣货、配货区发货待运区管理指挥区流通加工区配送中心的内部工作区域进货区储存拣货区理货、发货区商品交接装车区越库配送进货区出货区二、配送中心总体规划配送中心类型的选择1、功能选择2、商品选择3、范围选择配送中心区位的选择1、选址问题的定性分析（1）客户、供应商的分布（2）交通条件和自然条件（3）土地和人力资源条件（4）政策条件2、选址问题的定量分析采用因素评分法、重心法、数值分析法等因素评分法选址的步骤：1）给出备选地点。2）列出影响选址的各个因素。3）给出各因素的分值范固。4）由专家对各备选地点就各个因素评分。5）将每一地点各因素的得分相加，求出总分后加以比较，得分最多的地点中选。配送中心规模的选择1、配送中心总规模的决策2、配送中心数量的决策（1）商品功能法（2）适当比例法3、单个配送中心的规模决策配送中心的设施选择1、容器设备2、储存设备3、拣取分类设备4、物料搬运设备5、流通加工设备6、物流外围配合设备7、管理控制系统设备配送中心的投资选择1、配送中心投资额的确定预备性投资、直接投资、相关投资、运营费用2、投资效果的分析3、投资与效益的比较三、配送中心的组织结构和岗位设置组织机构的基本内容1、层次机构2、部门机构3、岗位机构配送中心的组织结构配送中心的组织结构类型1、职能型组织结构2、产品型组织结构3、区域型组织结构物流配送中心组织机构的部门划分1、业务部门根据处理对象的货品类别根据经营业务的不同环节前两种方法结合根据地理区域范围的划分2、职能管理部门3、行政事务部门配送中心主要部门的岗位设置1、采购或进货管理部门2、储存管理部门3、装卸搬运管理部门4、机械技术管理部门5、加工管理部门6、配货部门7、运输部门8、营业管理或客户服务部门9、财务管理部门10、退货与坏货作业部门11、信息管理部门

第三章配送方案设计一、配送方案概述配送方案的概念：配送方案是从事配送活动的物流配送项目和物流配送运作的总称两层含义：指某个具体配送活动的方案，指解决配送活动中问题的方法和具体运作的描述。配送方案的内容资源筹措方案实施时间、地点、方式、要求、状况的规定合作伙伴的选择配送计划的拟定配送路线的选择配送合理化分析配送成本分析配送方案设计的基本程序：拟定配送计划f选择配送路线f配送合理化分析f配送成本分析二、配送计划的拟定（一）拟定配送计划应考虑的因素：配送的对象（客户）配送的货物种类货品的配送数量或库存量物流渠道物流的服务水平物流的交货时间配送货物的价值3、货品的配送数量或库存量（二）配送数量或库存量包含三个方面的含义：配送中心的出货数量；配送中心的库存量；配送中心的库存周期。物流渠道（三）常见的物流渠道：工厂一配送中心一经销商一零售商一消费者工厂一经销商一配送中心一零售商一消费者工厂一配送中心一零售点一消费者工厂一配送中心一消费者（四）物流服务水平的主要指标包括：订货交货时间；货品缺货率；增值服务能力等。（五）拟定配送计划的主要依据：客户订单客户分布、运输路线、距离配送的各种货物的体积、形状、重量、性能、运输要求运输、装卸条件（六）配送计划的主要内容：按日期排定客户所需商品的品种、规格、数量、送达时间、送达地点、送货车辆与人员等。优化车辆行走路线与运送车辆趟次，并将送货地址和车辆行走路线在地图上标明或在表格中列出。按客户需要的时间结合运输距离而确定起运提前期按客户要求选择送达服务的具体组织方式。三、配送路线的选择（一）确定配送路线的原则1、确定目标效益最高、成本最低、路程最短、吨公里最小、准时性最高、劳动消耗最低为目标2、确定配送路线的约束条件路线允许通行的时间限制；运输工具载重的限制；配送中心的能力；自然因素的限制；其他不可抗力因素的限制（二）配送路线的决策方法定性分析方法：如经验判断法等定量分析方法：综合评分法直送式配送运输的决策方法分送式配送运输的决策方法配送式配送运输的决策方法四、配送合理化分析（一）配送不合理现象的表现资源筹措的不合理库存决策不合理价格不合理配送与直达的决策不合理送货中不合理运输经营观念不合理（二）配送合理化的判断标志库存标志：库存总量；库存周转资金标志：资金总量；资金周转；资金投向成本和效益标志：总效益；社会效益；企业效益供应保证标志：缺货次数；配送企业的集中库存量；即时配送的能力及速度社会运力节约标志：社会车辆总数；社会车辆空驶率；一家一户自提自运次数客户的人力物力节约标志物流合理化标志：物流费用；物流损失；物流速度;物流方式；物流技术手段（三）配送合理化的措施1、推行一定综合程度的专业化配送2、推行加工配送3、推行共同配送4、实行送取结合5、推行准时配送系统6、推行即时配送五、配送成本分析（一）配送成本的特征5、配送成本与服务水平密切相关；6、配送成本中不同的功能成本之间存在二律背反现象；（二）配送成本的构成固定成本：短期内必须支出的不随经营量发生变化的成本。变动成本：随配送量的变化而发生变化的成本；每增加一单位配送量所增加的成本，称为边际成本。（三）配送的定价1、定价方式单一价格分区价格分线价格2、价格制定的方法成本定价法边际成本定价法市场价格定价法综合定价法第四章配送中心的作业管理订单处理作业一进货作业一储存作业一送货作业一搬运作业一拣货作业一配货作业一流通加工作业一补货作业一盘点作业一退货管理一、概述（一）物流配送的基本环节1、备货：（1）筹集货物。生产企业直接配送；专业化流通组织配送（2）储存货物。暂存形态的储存、储备形态的储存2、理货3、送货4、流通加工（二）物流配送的基本作业订单处理作业采购作业进货入库作业库存管理作业补货拣货作业流通加工作业出货作业配送作业会计作业经营管理二、订单处理作业（一）订单处理的含义从接到客户订货开始到准备着手拣货之间的作业阶段，称为订单处理。订单处理是配送作业的一个核心业务流程，它包括订单准备、订单传递、订单登录、按订单供货、订单处理状态跟踪等活动。（二）订单处理的基本步骤接受订单确认订单设定订单号码建立客户档案存货查询及依订单分配存货计算拣取的标准时间依订单排定出货时间及拣货顺序分配后存货不足的处理订单资料处理输出按订单供货订单处理状态跟踪1、接受订单传统订货厂商补货厂商巡货、隔日送货口头订货传真订货邮寄订单跑单接单电子订货：订货簿与终端机配合POS（PointofSale,销售时点管理系统）订货应用系统2、确认订单确认货物数量及日期确认客户信用确认订单形态：一般交易订单、现销式交易订单、间接交易订单、合约式交易订单、寄库式交易订单确认订货价格确认加工包装3、设定订单号码每一订单都要有其单独的订单号码订单号码用于制造、配送等一切有关工作所有工作说明单及进度报告均应附此号码4、建立客户档案（1）客户名称、代号、等级等（2）客户信用额度（3）客户销售付款及折扣率的条件（4）开发或负责此客户的业务员资料（5）客户配送区域（6）客户收账地址（7）客户点配送路径顺序（8）客户点适合的送货车辆形态（9）客户点卸货特性（10）客户配送要求（11）延迟订单的处理办法等5、查询存货及依订单分配存货输入相关资料，查询商品存货状况汇总分类订货资料，调拨库存存货的分配模式单一订单分配批次分配分配原则：按接单顺序、按配送区域路径、按流通加工6、计算拣取的标准时间（1）计算拣取每一单元（一栈板、一纸箱、一件）货物的标准时间；（2）配合每品项的寻找时间，计算出每品项拣取的标准时间；（3）根据每一订单或每批订单的订货品项及考虑一些纸上作业的时间，计算整张或整批订单的拣取时间。7、依订单排定出货时间及拣货顺序依客户需求、拣取标准时间及内部工作负荷拟定出货时间及拣货顺序。8、分配后存货不足的处理（1）重新调拨（2）补送（3）删除不足额订单（4）延迟交货（5）取消订单9、订单资料处理输出（1）拣货单（出库单）（2）送货单（3）缺货资料10、按订单供货按接受订单的时间先后处理；处理时间最短的先处理；批量最小的、最简单的订单先处理；按预先设定的顾客优先登记处理；按向顾客承诺的到货日期先后进行处理；离承诺到货日期最近的先处理。11、订单处理状态跟踪为了满足顾客希望了解订货处理信息的要求，向顾客提供更好的服务，需要对订货处理进行状态追踪，并与顾客交流订货处理状态信息，加强与顾客的联系（三）订单处理的注意事项要使客户产生信赖感尽量缩短订货周期提供紧急订货减少缺货现象不忽略小批量订货的客户装配力求完整提供对客户有利的包装要随时提供订单处理的情况三、进货作业进货作业是供应商根据有关采购指令将货物送达配送中心后开始的，货物经过装卸、搬运、分类、验收、确认后，按预定的分类进配送中心入库存储，这一过程即为进货作业。（一）制订进货作业计划进货前的准备：储位准备、设备器材的准备、人员安排进货时应考虑的因素：一日内的供应的厂商数；商品种类与数量；进货车种与车辆台数；每一时刻的进货车辆数；每一车的卸（进）货时间；进货场的人员数；商品的形状、特性；配合储存作业的处理方式（二）卸货配送中心卸货一般在收货站台上进行。送货方到指定地点卸货，并将抽样商品、送货凭证、增值税发票交验；卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘叉车卸货。卸货设施：可移动式楔块、升降平台、车尾附升降台、吊钩等（三）货品验收收货验收的目的：与送货单位分清责任收货检验的内容：“三核对”、全核对：收货前的准备工作：在计算机终端内输入商品的条形码以及本日到货的所有预报信息。准备好收货需的空托盘，让商品直接卸在托盘上。预备好有关用具。商品验收的方法：商品条形码验收数量验收质量验收包装验收（四）货品编号编号就是将货品按其分类内容，进行有次序的编排,用简明的文字、符号或数字代替货品的名称、类别及其他有关信息的一种方式。货品编号的原则：简易性、完全性、单一性、充足性、扩充性、组织性、易记性货品编号的方法：流水号编号法；数字分段法；分组编号法；实际意义编号法；后数位编号法；暗示编号法（五）货物分类货物分类是将多品种货物按其性质或其他条件逐次区别，分别归入不同的货物类别，并进行有系统的排列，以提高作业效率。1、货物分类的原则：（1）分类应按统一标准、同一原则区分。（2）分类应根据企业自身的需要，来选择适用的分类形式。（3）分类应有系统地展开，逐次细分，层次分明。（4）分类应明确且相互排斥，当一产品已归于某一类，则不能再分至他类。（5）分类应具有安全性、普遍性，分类系统应能包罗万象，适用于广大的地区类别，使所有物料均能清楚归类。（6）分类应有不变性，以免造成货物混乱。（7）分类应有伸缩性，以便随时增加新产品或新货物。（8）分类应确切实用，绝不可流于空想。2、货物分类的方式（1）为适应货物储存保管的需要，可按照商品的特征分类。（2）按商品的使用目的、方法及程序分类，如把需要流通加工的分为一类，直接性原料分为一类，间接性原料分为一类等。（3）为适应货品采购便利而按交易行业分类。（4）为方便帐务处理，按会计科目分类。（5）按货物状态分类，如货物的内容、形状、尺寸、颜色、重量等。（6）按资讯方面分类，如货物送往目的地、顾客类别等。3、货物分类的流程：对品项较多的分类储存，可分为两阶段、上下两层输送同时进行，其程序如下：（1）通过条形码读取机读取箱子上的物流条形码，依照品项做出第一次分类，再决定归属上层或下层的存储输送线。（2）上、下层的条形码读取机再次读取条形码，并将箱子按各个不同的品项，分门别类到各个储存线上。（3）在每条储存线的切离端，箱子堆满一只托盘的分量后，一长串货物即被分离出来。（4）当箱子组合装满一层托盘时，就被送入中心部。（5）箱子在托盘上一层层地堆叠，直到预先设定的层数后完成分类。（6）操作员用叉式堆高机将分好类的货物依次运送到储存场所。（六）堆垛作业商品的堆垛一定要从保证商品安全和适应点验、复查出发，要规范操作。在商品码托盘时应注意：商品标志必须朝上，商品摆放不超过托盘的宽度，商品重量不得超过托盘规定的载重量。托盘上的商品尽量堆放平稳，便于上面叠放。每盘商品件数必须标明，为防止跌落，商品上端需用行李松紧带捆扎牢固。（七）处理进货信息1、登陆货物信息：商品经验收确认后，必须填写“验收单”并将有关入库信息及时准确地登入库存商品信息管理系统，以便及时更新库存商品的有关数据。2、搜集和处理辅助信息：进货作业中，有许多因素会对进货产生直接影响，需要搜集这些因素来满足作业需求。如进货商品的一般特征和数量分布、进货商品的包装尺寸、容器、单重的分布状况等。四、储存作业（一）储存保管的目标储存的两种形式：暂存形态的存储、储备形态的存储储存保管的目标：空间的最大化利用劳动力及设备的有效使用所有货品能随时存取货品的良好养护货品的有效移动（二）储存作业的一般原则大批量货物与小批量货物？笨重、体积大的品项与轻量品的储存？相同或相似的货品的储放？跑量慢的货物或小、轻及容易处理的品项的储存？周转率低的物品与周转率高的物品的储存？服务设施？（三）常见的储存方法定位储放：每一项储存的货物都有固定储位，不同货物不能互用储位随机储放：货物的储存位置是随机指定的，而且可经常改变分类储放：所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位分类随机储放共同储放：在确定知道各货物的进出仓库时刻，不同的货物可共用相同储位的方式（四）储位管理影响储位分配的因素周转率产品的相关性产品的同一性、类似性、互补性和相容性货物入库的先后顺序产品尺寸、重量、批量储位管理的原则标识明确储区定位有效发生移动时要及时记录储位管理的范围临时储区货物品质的保管、临时储区的标示、货物的分类码放、不同批次货物的隔离分拣作业区保管储区（五）提高仓容利用率的方法合理安排货位，节约使用面积改进货物堆码方式，节约仓容加强货区管理，及时整理货垛加强设备改造，提高库房的技术水平五、送货作业（一）送货作业的含义送货作业是利用配送车辆把客户订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心，送到客户手中的过程。送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输形式。（二）送货作业的特点时效性可靠性便利性经济性六、搬运作业（一）改善搬运的原则与方法•搬运的对象•搬运的距离•搬运的空间•搬运的时间•搬运的手段（:二）搬运的分析技术•过程分析•起讫点分析1、线路图表示法2、流入流出图表示法•货品流量分析1、部门间直线搬运法2、最短路径搬运法•搬运高度分析（三）搬运形式流量大小高密度流量低密度流量短距离复杂搬运设备，如叉车、抓举设备简便搬运设备，如手推车长距离复杂运输设备，如无人搬运车、输运机等设备简便运输设备，如动力拖板车（四）搬运单位散装个装包装（五）搬运作业运算货品搬运设备数量的确定搬运系统能力的计算购置设备的成本效益考虑七、拣货作业（一）拣货作业的基本内容拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速准确地将货物从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，分拣作业是非常重要的一环，它是整个配送中心作业系统的核心。（三）拣货单位：托盘、箱、单件（四）拣货方式订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单，由作业人员巡回于仓库内，按照订单所列货物及数量将客户所订购的货物逐一由仓库储位或其他作业区中取出，然后集中在一起的拣货方式。适合订单内容差异较大、订单数量变化频繁、季节性强的货物配送。批量拣取批量拣取是将过账订单集合成一批，按照货物品种分类汇总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。通常在系统化、自动化完备，作业速度快，产能调整低的情况下采用；或需进行流通加工的货物也适合批量拣取。复合拣取（五）拣货策略分区订单分割订单分批总合计量分批；时窗分批；固定订单量分批;智能型分批分类（六）拣货信息的传递方式1、订单传递2、拣货单传递3、拣货标签传递4、条形码传递5、显示器传递6、无线通信传递7、无线电识别器8、计算机随行传递9、自动拣货系统传递（七）拣货作业管理谄宅莅芭七J■:寸HT抨透K二芝葺I寸:T杆拣避IE11定•危一——|宜I.郁*次鼠荒用卜——|仁舄晶卜止成~选择拣货路径无顺序的拣货路径：顺序的拣货路径：整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下四个部分。订单或送货经过信息处理过程，形成拣货指示的时间；行走与搬运货物的时间；准确找到货物的储位并确认分拣货物及其数量的时间；拣取完成后，将货物分类集中的时间。（八）拣货人员分工及其职责1、拣货作业管理人员的职责规划每月拣货出库计划、每日拣货计划；制定作业时间表、作业批数表、作业人员安排表；管理拣货作业操作人员；测算和控制拣货作业管理成本。2、拣货作业操作人员的职责安全操作和管理拣货器具，如堆垛机寸托盘货架、自动仓库等；每日盘点；向拣货作业管理人员提交报告。八、配货作业（一）配货作业的含义配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准备区，待装车后发送。（二）配货作业的基本流程中的几个概念•分货分货就是把拣货完毕的商品按客户或配送路线进行分类的工作。1、人工分货2、自动分类机分货3、旋转架分类配货检查配货检查作业是指根据客户信息和车次对拣送物品进行商品号码和数量的核实以及对产品状态、品质的检查。1、商品条形码检查法2、声音输入检查法3、重量计算检查法包装、打捆对配送货物进行重新包装、打捆，是为了保护货物，提高运输效率，便于配送到户时客户识别各自的货物。1、包装简洁化2、包装标准化3、包装机械化4、包装单位大型化5、资源节约化九、流通加工（一）流通加工的定义物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标忘、拴标签、组装等简单作业的总称。（二）流通加工的特点流通加工的对象是进入流通过程的商品，具有商品的属性；流通加工在程度上大多是简单加工；流通加工在于完善其使用价值，并在不作大改变的情况下提高价值；流通加工的组织者是从事物流活动并能密切结合流通需要的物流经营者；流通加工目的一是为了消费（或再生产），而是为了自身流通需要。（三）流通加工的作用方便流通，包括方便运输、方便储存、方便销售、方便用户。提高了生产效益，也提高了流通效益。不但方便了用户购买和使用，也降低了用户成本。提高加工效率及设备利用率。充分发挥了各种输送手段的最高效率。可实现废物再生、物资充分利用、综合利用，提高物资利用率。改变功能，增加商品价值，提高收益。（四）流通加工的类型按被加工物品种类分类：食品的流通加工、消费资料的流通加工、生产资料的流通加工按加工目的分类：为适应多样化需要为方便消费、省力为保护产品为弥补生产领域加工不足为促进销售为提高加工效率为提高物流效率、降低物流损失为衔接不同运输方式、使物流更加合理为实现生产一流通一体化为实现配送（五）流通加工合理化1、流通加工不合理的表现地点设置的不合理方式选择不当加工内容过于简单加工成本过高2、实现流通加工合理化的途径加工和配送相结合加工和配套相结合加工和运输相结合十、补货作业（一）补货方式两个前提：“确保有货可配”、“将待配商品放置在存取部方便的位置“整箱补货货架保管区一流动货架的拣货区；适合体积小且少量多样出货的货品托盘补货地板堆放保管区一地板堆放动管区；适合体积大或出货量多的货品。货架上层一一货架下层的补货方式同一货架上的中下层作为动管区，上层作为保管区;适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物。二、补货时机1、批组补货较适合一日内作业量变化不大、紧急插单不多或是每批次拣取量大的情况。2、定时补货适合分批拣货时间固定且紧急处理较多的配送中心。3、随机补货适合每批次拣取量不大、紧急插单多以至于一日内作业量不易事先掌握的情况十一、盘点作业（一）盘点作业的目的确定现存量，并修正与帐目不符的误差计算企业的损益稽查货品管理的绩效，使出入库的管理方法和保管状态变得清晰（二）盘点作业的内容查数量查质量查保管条件查安全（三）盘点作业的步骤与流程事前准备决定盘点时间（与货品流通速度有关）决定盘点方法盘点人员的组织与培训储存场所的清理现场盘点工作差异原因查找盘盈、盘亏处理确定盘点的基本方法和作业程序；配合财务会计做好盘点准备；设计印制盘点用表单；准备盘点用基本工具。2.决定盘点的方法（1）账面盘点：每天入库及出库的货品的数量及单价记录在电脑账簿上，而后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额的方法。（2）现货盘点/实地盘点/实盘：实地清点调查仓库内货品的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。“期末盘点”“循环盘点”期末盘点法：在期末一起清点所有货品数量的方法循环盘点法：在每天、每周作少品种、少量的盘点，到了月末或期末则每种货品至少完成一次盘点的方法。盘点人员的组织与培训针对所有人员进行盘点方法的培训针对复盘与监盘人员进行认识货品的培训储存场所的清理（1）在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成属本配送中心，应及时调整归库。若尚未完成验收程序仍属厂商，应划分清楚避免混淆。（2）储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的货品。（3）储存场所整理整顿，以便计数盘点。（4）预先鉴定呆滞货品、废品、不良品，以便盘点时鉴定。（5）账卡、单据、资料均应整理后加以结清。（6）储存场所的管理人员在盘点后加以结清盘点工作（1）盘点工作正式开始前，先确定各盘点区域的责任人员；盘点前应做好商品整理、盘点工具与用品的准备、单据整理。（2）在计算机信息管理系统里，通常是按仓卡编号和仓位编号进行盘点，打印出《盘点清单》供盘点人员使用；保管员将盘点结果输入电脑，并对盘点中产生差异的商品进行复核；对库存商品进行报损益并对所报的商品损益进行复核，打印出《配送损益单》；最后按加点或不加点生成损益结算的财务凭证。（3）盘点作业的关键点是点数，其工作强度极大，且手工点数差错率较高。通常，可使用手掌机进行盘点，以提高盘点的速度和精确性。差异因素的查找（1）是否因记账员素质不高，致使货品数目不正确。（2）是否因料帐处理制度的缺点，导致货品数目不正确。（3）是否因盘点制度的缺点导致货帐不符。（4）盘点所得的数据与账簿的资料差异是否在容许误差内。（5）盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责。（6）是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。（7）盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。盘盈、盘亏的处理差异原因查找后，应针对主要原因适当地调整与处理，至于呆滞品、废品、不良品减价的部分需与盘亏一并处理。货品除了盘点时产生的盈亏外，有些货品价格上会产生增减，这种变更在经主管审核后必须利用货品盘点盈亏及价目增减更正表修改。十二、退货管理一、退货的原因瑕疵品回收搬运中损坏商品送错退回商品过期退回二、退货处理的方法无条件重新发货运输单位赔偿收取费用，重新发货重新发货或替代三、退货处理的注意事项各级有关人员都应参加回收产品的一切活动，并选派专人负责处理产品回收事件；企业应制订一些预防措施；立即补送新货以减少客户抱怨；会计帐目上应立即修正，以免收款或付款错误，造成进一步的混乱；若有保险公司理赔，应立即依照保险理赔程序办理，包括保留现场证据或拍照存证，在规定时间内通知保险公司，准备索赔文件和损失计算，并通知本企业法律顾问一起处理；分析退货原因，作为日后的改进参考；第五章配送作业岗位职责与操作流程一、接单员岗位职责与操作流程（一）职责范围1、接受订单资料2、在规定的时间内，将客户的订单进行确认和分类，并由此判断与确定所要配送货物的种类、规格、数量及送达时间。3、建立客户订单档案。4、对订单进行存货查询，并根据查询结果进行库存分配。5、将处理结果打印输出，如拣货单、出货单等。6、根据输出单据进行出货物流作业。（二）操作流程二、进货员岗位职责与操作流程（一）职责范围组织人员卸货。检验商品条形码、核对商品件数以及商品包装上的品名、规格等，对于件数不符的商品，查明原因，按照实际情况纠正差错。签盖回单。（二）操作流程组织卸货一核对验收一签单回单一标明件数三、仓库管理员岗位职责与操作流程（一）职责范围熟悉物料品种、规格、型号、产地及性能，对物料标明标记，分类排列。按规定做好出库验收、记账、发放手续，及时搞好清仓工作，做到账账相符、帐物相符。随时掌握库存动态，保持材料及时供应，充分发挥周转效率。搞好安全管理工作，检查防火、防窃、防爆设施，及时纠正不安全因素。（二）储存作业的策略与方法储存策略：储存作业要充分考虑最大限度地利用空间，最有效地利用劳力和设备，最安全和经济地搬运货物，最良好地保护和管理货物。在选择储区位置时应考率的问题是：根据货物的特性选择储区，大批量选大储区，小批量选小储区，笨重体积大的货物储于坚固的货架及接近发货区。轻量货物储于上层货架；相同和相似货物尽可能靠近储存，小而轻并且易于处理货物储于远储区，周转率低的货物储于远离进货、发货区及仓库较高区，周转率高的货物储于接近发货区及低储位。常见的储存方法：定位储存、随机储存、分类储存、分类随机储存、共同储存定位储存定位储存是指每一项货物都有固定的储位，货物在储存时只存放于固定的储位。定位储存的适用条件如下：（1）不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管储存条件，或防止不同性质的货物互相影响。（2）重要物品须重点保管。（3）根据物品尺寸及重量安排储位。（4）库房空间较大。（5）多品种少批量货物的存储。定位储存的优点：储位能被记录、固定和记忆，便于提高作业效率；储位按周转率高低来安排，通常周转率高的货物储位安排在出入口附近，可以缩短出入库搬运距离；针对不同货物特性安排储位，可以将货物之间的不良影响降到最低。定位储存的缺点：需要较大的储存空间，影响库房及设施使用效率。定位储存应注意：每项货物的储位容量必须大于其可能的最大在库量。随机储存随机储存是指根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，每种商品的储位可随机改变。随机储存的适用条件：A、库房空间有限，需尽量利用储存空间；B、储存商品品种类别少，储存批量或体积较大的货物。随机储存的优点：由于储位可共用，储区空间的利用率高。随机储存的缺点：增加货物出入库管理及盘点工作的难度；周转率高的货物可能被储放在离出入口较远的位置，增加出入库搬运的工作量；有些可能发生物理、化学影响的货物相邻存放，可能造成货物的损坏或发生危险。随机储存的注意点储位不易于记忆和管理，因此，需设立储存记录卡，将储存信息详细记录，以随时准确掌握库存货物的储位和数量，以提高出入库作业效率。分类储存分类储存是指所有货物按一定特性加以分类，每一类货物固定其储存位置，同类货物不同品种又按一定的法则来安排储位。（1）分类的因素：A、商品相关性大小；B、商品周转率高低；C、商品体积、重量；D、商品的物理或化学、机械性能。（2）分类储存的适用条件：分类储放主要适用于以下情况：A、商品相关性大，进出货比较集中；B、货物周转率差别大；C、商品体积相差大。分类储存的优点：便于按周转率高低来安排存取，具有定位储放的各项优点；分类后各储存区域再根据货物的特性选择储存方式，有助于货物的储存管理。分类储存的缺点：储位必须按各类货物的最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率仍然低于随机存储。分类随机储存分类随机储存是指每一类货物均有固定储位，但各储区内，每个储位的安排是随机的。分类随机储存的优点：可兼有分类储存和随机储存的部分优点。分类随机储存的缺点：货物出入库管理特别是盘点工作较困难。共同储存共同储存是指在确定知道各货物进出仓库确定时间的前提下，不同货物共用相同的储位。共同储存在储存空间及搬运时间上较为经济，但在管理上相对复杂。四、盘点员的岗位职责通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技术检验。检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合，如堆码是否合理稳固，库内温湿度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。五、拣货员岗位职责与操作流程（一）职责范围根据客户的订单要求，从储存的商品中将客户所需的商品分拣出来，放到发货场指定的位置，以备发货。熟练操作拣货作业，认真完成每日的拣货作业任务。做出拣货出库实绩总结和报告。做好拣货设备的定期检查，发现设备出现不良状况时及时向保养人员报告。（二）操作流程（三）操作方法单一拣取单一拣取是针对每一张订单，拣货员巡回于仓库内，将客户订购的商品逐一由仓储中挑出集中的方式，是较传统的拣货方式。一般来说，单一拣取具有以下优点：作业方法单纯;前置时间短；导入容易且弹性大；作业员责任明确，派工容易、公平；拣货后不用再进行分类作业，适用于大量订单的处理。其主要缺点有：商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低；拣货区域大时，搬运系统设计困难。批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批，再依商品类别将数量加总起来，进行拣取，之后依客户订单分别作分类处理。此种方法的优缺点如下：适合订单数量庞大的系统;可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量。批量拣取有如下缺点：对订单的到来无法做即刻的反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次处理，因此会有停滞的时间产生（只有根据订单到达的状况做等候分析，决定出适当的批量大小，才能将停滞时间减到最低）。（四）拣货策略（1）复合拣取复合拣取为订单单一拣取及批量拣取的组合；可依订单品项数量决定哪些订单适于订单单一拣取，哪些适合批量拣取。（2）分类式拣取分类式拣取是指一次处理多张订单，且在拣取各种商品的同时，把商品按照客户订单别分类放置的方式。（3）分区、不分区拣取所谓分区作业就是将拣取作业场地作区域划分，每一个作业员负责拣取固定区域内的商品。而其分区方式又可分为拣货单位分区、拣货方式分区及工作分区。（4）接力拣取接力拣取与分区拣取类似，先决定出拣货员各自分担的产品项目或料架的责任范围后，各个拣货员只拣取拣货单中自己所负责的部分，然后以接力的方式交给下一位拣货员。（5）订单分割拣取当一张订单所订购的商品项目较多，或欲设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，将订单切分成若干子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的完成。订单分割策略必须与分区策略联合运用才能有效发挥长处。六、补货员岗位职责与操作流程（一）职责范围根据以往的经验，或者相关的统计技术方法，或者计算机系统的帮助确定最优库存水平和最优订购量，并根据所确定的最优库存水平和最优订购量，在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令，以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。（二）操作流程确定订货数崖来购、补货第六章配送中心的库存管理一、库存管理的基本原理和方法库存的种类：原材料库存、在制品库存、维修品库存、产成品库存周转库存、安全库存、调节库存、在途库存影响库存管理决策的因素：需求的性质、提前期、自制或外购、服务水平、安全库存与库存管理有关的费用：订货费、保管费、购置费、缺货费、补货费库存管理方式：传统库存管理方式ABC分析法；CVA管理法；定量订货法；定期订货法。现代库存管理方式产销一体化的库存控制新模式；供应商管理库存；联合库存管理；多级库存优化与控制；战略库存管理。二、配送中心的存货控制（一）存货控制的意义确保存货能配合销售情况、交货需求，以提供给客户满意的服务；设立存货控制基准，以最经济的订购方式与控制方法来提供供应。二、存货控制的目的保持合理的库存量，减少超额存货投资，以便可以灵活运用资金，并使营运资金的结构保持平衡；保持合理库存可减少由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等，降低库存成本；有效的存货控制能够防止有形资产被窃，且使存货的记录正确，以达到财务保护、加强财务管理的目的；防止延迟和缺货，使进货与存货取得全面平衡;减少呆料发生，减少存货因变形、变质、陈腐等迨成的损失。前三者属于财务合理化的目的，而后两者则属于作业合理化的目的。（三）存货控制的关键问题订购点的问题订购量的问题库存水平的问题最低库存量：理想最低库存量、实际最低库存量最高库存量（四）存货分类管理顾客ABC分类管理产品ABC分类管理三、传统库存控制与管理技术（一）库存控制中的ABC分析（二）CVA管理法（三）定量订货法四、现代库存控制与管理技术（一）供应商管理库存供应商管理库存是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存在配送中心等地方进行管理与控制。VMI的原则合作性原则互惠原则目标一致性原则连续改进原则VMI的实施方法建立顾客情报信息系统建立销售网络管理系统建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议组织机构的变革VMI的支持技术ID代码电子数据交换技术条码（二）联合库存管理联合库存管理的概念联合库存管理（JointlyManagedInventory，JMI）是一种在供应商管理库存的基础上发展起来，上游企业和下游企业权力、责任平衡且风险共担的库存管理模式。联合库存管理的两种模式各个供应商的零部件都直接存入核心企业的原材料库中，使各个供应商的分散库存成为核心企业的集中库存。无库存模式，即供一应商和核心企业都不设立库存，核心企业实行无库存的生产方式。联合库存营理的实施建立供需协调管理机制发挥两种资源计划系统的作用建立快递响应系统发挥第三方物流系统的作用第七章物流配送的信息管理一、物流配送的信息技术（一）电子自动订货技术电子自动订货系统（EOS系统）是指企业间利用通信网络（VAN或互联网）和终端设备以在线联结（ONLINE）方式进行订货作业和订货信息交换的系统。应用范围：企业内部；零售商与批发商；零售商、批发商与生产商EOS系统在企业物流管理中的作用：可以缩短时间，减少出错率，节省人工费用；有利于减少库存水平，防止缺货；有利于准确判断畅销品和滞销品，调整商品生产和销售计划；有利于信息子系统间的数据交换。企业应用EOs系统的基础条件订货标淮化商品代码的设计订货商品目录账册的制作和更新计算机设备的应用（二）自动识别技术条形码技术条码是由一组按特定规则排列的条、空及其对应字符组成的表示一定信息的符号。物流条码：码制标准、应用标准条码在物流中的应用：销售信息系统（POS系统）、库存系统、分货拣选系统射频识别技术射频识别技术利用无线电波对记录媒体进行读写的一种自动识别技术。射频识别系统的组成：射频系统、标签射频识别技术的应用：高速公路自动收费与城区交通管理人员识别与物资跟踪生产线自动化控制仓储管理（三）自动分拣技术自动分拣系统的作业描述物流中心接收成千上万种商品，自动分拣系统在将商品卸下，准确分类，运送到指定地点；供应商或货主通知发货时，自动分拣系统准确找到商品，取出，运送到理货区域或配送站台集中，以便装车配送。自动分拣系统的主要特点连续、大批量地分拣货物分拣误差率极低分拣作业基本实现无人化自动分拣系统的组成输送装置分类装置分拣道口控制装置自动分拣系统的适用条件一次性投资巨大对商品外包装要求高（四）全球定位系统技术与地理信息系统技术全球定位系统的含义全球定位系统（GlobalPositioningSystem，GPS），是美国国防部发射的24颗卫星组成的全球定位、导航及接收系统。这24颗卫星分布在高度为2万千米的6个轨道上绕地球飞行。每条轨道上拥有4颗卫星，在地球上任何地点、任何时刻都可以向时接收到来自4颗卫星的信号。全球定位系统的特点全球地面连续覆盖多功能、精度高实时定位速度快抗干扰性能好、保密性强全球定位系统的组成与工作原理GPS卫星星座地面监控系统GPS信号接收机全球定位系统技术在物流配送中的应用汽车自定位、跟踪调度铁路运输管理军事物流及时报警地理信息系统技术地理信息系统的含义地理信息系统（graphicalInformationSystem，GIS）是20世纪60年代开始迅速发展起来的地理学研究新成果，它是集计算机科学、地理学、信息科学等学科为一体的新兴边缘科学，可作为应用于各领域的基础平台。地理信息系统的特点具有采集、管理、分析和输出多种地理空间的信息能力，具有空间性和动态性。以地理研究和地理决策为目的，以地理模型方法为手段，具有区域空间分析、多要素综合分析和动态预测能力，能产生更高层次的地理信息。由计算机系统支持进行空间地理数据管理，并由计算机程序模拟常规的或专门的地理分析方法，作用于空间数据，产生有用信息，完成人类难以完成的任务。地理信息系统的组成硬件软件数据人员方法地理信息系统技术在物流配送中的应用物流分析软件集成模型车辆路线模型、网络物流模型、分配集合模型、设施定位模型基于地理信息系统的物流配送系统的主要功能车辆和货物跟踪提供运输路线规划和导航信息查询模拟与决策二、配送中心管理信息系统配送中心管理信息系统的基本框架：销售出库管理信息系统采购入库管理信息系统财务会计管理信息系统经营绩效管理信息系统第八章物流配送的成本管理一、配送成本概述（一）配送成本的含义在配送活动的备货、储存、分拣、配货、送货、送达服务及配送加工等环节所发生的各项费用的总和，是配送过程中所消耗的各种活劳动和物化劳动的货币表现。（二）配送成本的特征配送成本具有隐蔽性配送成本削减具有乘数效应配送成本的“二律背反”（三）计算配送成本的意义有利于正确把握物流实际成本有利于改善企业物流管理有利于分清成本发生的责任归属，促进物流管理一体化为企业管理提供物流管理方面的数据和绩效考核依据促进物流合理化（四）配送成本的构成与分类按支付形态分类材料费：是指因物料消耗而发生的费用。人工费：是指因人力劳务的消耗而发生的费用。公益费：是指向电力、煤气、白来水等提供公益服务的部门支付的费用。维护费：是指土地、建筑物、机械设备、车辆搬运工具等固定资产的使用、运转和维修保养所产生的费用。一般经费：是指差旅费、交通费、资料费等一切一般支出。特别经费：是指采用不用于财务会计的计算方法计算出来的配送费用