悬灌梁合龙段施工方案

箱梁合拢段施工是整个箱梁施工重点部位，合拢段混凝土在一日温度最低程用挂篮的模板系统作为合拢段的施工模板，挂篮外模和底模不用改、施工工艺4.2.1施工工艺流程为施工模板，绑扎合拢段钢筋及对接预应力管道。(1)边跨合拢段施工工艺流程图(2)中跨合拢段施工工艺流程图浇注砼，同时两端配重等效应卸载合拢段预应力筋及压浆.1、临时锁定计算原理(2)边跨合拢时边跨模板与混凝土的摩擦系数取0.15，中跨合拢时活动支模板对梁体有约束力，(1)合拢段工字钢布置钢60*60*0.0160*60*0.01编编号型号单件长(mm))件数单件重(Kg)共重(Kg)N1I30b3400852.7941436N2600*600*10mm428.26113.04N3钢筋Ф2521243.8519.4(2)合拢后温升或温降产生的摩擦力计算G=1.1×(21970+3000)=27467kN边跨合拢段采用刚性骨架措施锁定后,在温度变化作用下,由于中墩临时支撑尚未拆除,梁体变化引起的微小滑动,通过边跨合拢段临时固结骨架,其力主要由边跨现浇段混凝土与模板的摩擦力抵消,边跨现浇段施工完成后,边支座处支顶方木要拆除,使支座能够活动。木模板与混凝土之间的摩擦系数取μ=0.15,则合拢段刚性支撑所受轴力NG.15×2121.16=318.17KN(3)锁定工字钢的强度计算求(4)连接地脚螺栓计算(5)合拢段混凝土浇注过程中锁定工字钢计算(1)22 跨中合拢段混凝土浇注完后，每两根工字钢组合承受的最大弯矩为ql^2/8=44.326KN.MI30b热扎工字钢Wx=627cm3σ=M/Wx=4432600027000)5.348N/mm2=35.348MPa锁定工字钢将产生最5.348Mp正应力。温度变化引起克服纵向摩擦力所产生的截面应力为：σ=219736/4/0.0067254=8.168MPaσmax=35.348+8.168=43.516P]<10MPa;满足要求。(6)合拢段混临时张拉束配重。在一个T构两侧和边跨现浇段各放置一个砂袋进行配重，配重重量为24.7t，随边跨合拢段混凝土浇筑重量同步减去边跨侧砂袋的重量，保持合拢段在边跨合拢完成并完成预应力束张拉后，进行主墩处临时支撑墩的拆除施临时墩同步拆除(确保靠近边跨方向的临时墩比中跨方向的稍早拆除)，专人指明白，有条不紊。5、质量管理和质量控制的组织保证措施(1)推行全面质量管理，广泛开展群众性的质量小组活动。重点部位和关(2)实行逐级技术交底制度。(3)做好生产班组自检、互检和交接检以及专检工作。施工前对工程所采(4)、加强砼质量控制，根据浇筑砼的体积大小，注意降低砼水化热，可度的大小直接关系到砼强度及弹模，因此应加强抽检频率。(5)现场备用混凝土泵及发电机，能保证混凝土在任何时候能正常浇注。组织保证措施.2安全技术保证措施(1)吊车作业时，人员应站在安全半径外，指挥人员必须站在司机可以看(2)要求机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，做到文明驾驶，(3)所有特种作业人员，必须持证上岗，严禁非特种人员从事特种作业。(4)现场架设的电力线，不得使用裸导线，临时敷设的电线不准挂在导电(1)重视环境保护工作、加强环境保护教育、贯彻环境保护法规、强化环(2)施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对附近居民、生产人农作物的污染。(3)对于施工中废弃的零碎配件、包装袋、包装箱等及时收集清理并搞好生，以保护自然环境不受破坏。(1)管理人员、现场施工管理人员一律挂牌上岗，并戴安全帽。(2)施工现场要求各类工具、材料、模板按类整齐摆放。(3)施工现场设置“安全生产警示牌”、“文明施工牌”。(4)施工现场各工种(岗位)安全职责及操作规程张挂于作业地点；各机械设备的安全操作规程张挂于设备上或设备作业地点。(5)所有宿舍、办公室、仓库等均有悬挂统一标准的牌子，以示标识。措施以下措施，确保工程质量与安全。(1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物