纺织机械行业基本风险特征

纺织机械行业基本风险特征

纺织机械行业基本风险特征（一）纺织机械行业的周期性风险纺织机械行业受宏观经济政策影响较大，具有一定的周期性。当宏观经济政策宽松时，下游纺织品需求上涨，纺织产业产能扩张，投资增加，装备采购需求增加，带动纺机行业发展；当宏观经济政策紧缩时，下游纺织品需求下降，相应的纺织机械行业整体进入萧条期。因此，行业周期性波动所带来的市场风险。（二）纺织机械行业的季节性风险电脑针织袜机及横机主要用于各类袜子、服饰等针织品的生产加工，下游为袜子及服饰加工的企业。根据季节不同，各类针织品的市场需求各不相同，如冬季天气寒冷，毛圈袜及平板袜的需求相对炎热的夏季有所增加，袜子加工企业需要投入更多设备加大生产以满足市场需求，因而带动行业袜机的生产及销售。因此，存在行业季节性波动所带来的市场风险。（三）纺织机械行业竞争风险我国针织机械行业近年来发展较好，但与国际知名老牌厂商仍存在技术与创新的差距。国内市场中，针织机械行业主要以中小企业为主，存在中低端产品同质化严重，企业利润空间压缩，企业间过度竞争的情况。国际市场上，电脑针织机械由于技术含量高、机械制造精密度高等特点，生产厂商主要集中于意大利、日本、瑞士、德国、比利时等国家。若行业未来不能继续在产品开发、生产管理、市场拓展、品牌营销、售后服务等方面保持优势，存在因市场竞争加剧影响行业盈利水平和行业地位的风险。（四）纺织机械行业原材料价格波动风险行业主要原材料包括针织机械配件、电控系统等电器件、钢材、铝材等，其价格受国家产业政策、市场供需变化波动等多种因素的影响而波动，如果原材料价格出现较大幅度上涨，产品成本上升，而产品售价无法及时相应调整，将会对行业毛利率和经营业绩造成不利影响。织造机械行业概况2021年织造机械行业全年产销量呈前高后低的增长态势。2021年产业用纺织品如纺织带和帘子布、蓬、帆布等产销量增长迅速，但受梭织服装销量下降的影响，剑杆织机销售增速放缓；家用纺织品如窗帘布、窗纱等梭织涤纶装饰布等销量呈稳定增长态势，加之四季度秋冬季服装长丝面料市场需求旺盛，喷水织机销量持续增加；受设备持续更新升级影响和品种适应性不断扩大的影响，喷气织机销量稳步增长。受原材料价格波动、海运费价格上涨、能耗双控和用工成本增加的影响，企业利润空间遭到挤压，给行业整体平稳运行带来较大的挑战。据纺机协会统计，2021年1-12月国内主要生产厂家高速剑杆织机销量同比增加55．56%；喷气织机销量同比增加52．38%；销售喷水织机销量同比增加25．00%。2022年，织造装备数字化及智能化转型和织造机械品种适应性不断扩大，为行业发展提供有力支撑。受织造装备升级及织造适应性扩大的影响，喷气织机全年产销量有望保持平稳增长；据了解，长丝织造行业有望保持平稳增长，喷水织机销量将继续释放；受梭织服装销量下降的影响，剑杆织机销售增长承压。纺织机械行业形势展望2021年全球纺织服装需求回暖，纺机市场需求复苏，国内外需求强劲，国内疫情防控优势凸显，纺织品订单饱满，拉动对纺机新装备需求，多数纺机企业迎来订单增长。纺机行业运行状态良好，科技创新成果丰硕，智能制造持续推进，纺机行业自身的智能化步伐也在加快，智能制造应用场景大量涌现。2022年国际经济形势愈发错综复杂，俄乌冲突带来的地缘巨变、新冠肺炎疫情的不确定性持续冲击世界经济的复苏。国际资本市场波动、大宗商品价格高位、国际商贸物流不畅、全球供应链局势仍然趋紧等因素使对外贸易环境趋于严峻。国内市场总需求收缩、市场预期不稳，消费和投资增长势头减弱，这些对实现行业稳定增长带来很大的挑战，经济将面临较大的下行压力。但我国宏观经济韧性强、长期向好的基本面不会变。确定了稳字当头、稳中求进的经济工作总基调，政府工作报告中明确了2022年我国经济5．5%的增长目标，有关部门已先后出台并将继续实施诸多稳定工业经济运行、扩大内需、促进消费等的政策措施。此外上年影响行业经济运行的煤炭电力供应紧张、能耗双控执行过程中带来的一刀切式的限电限产、国际运费的暴涨等不利因素，在2022年或将得到缓解和改善，也有利于促进行业实现稳定增长。2022年随着国际纺织生产供应链逐步恢复，海外纺织品订单回流的情况可能会逐渐放缓，纺织外需支撑拉动作用可能会逐渐减弱。但在双循环发展格局之下，国内外纺织企业、纺机企业的合作和交流将进行更多新的探索。《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）的正式生效，将为区域贸易、投资带来更多机会。国内纺织行业的产业持续升级、海外疫情好转后的产业恢复都将持续提升设备需求，纺织行业对装备的连续化、自动化、智能化和绿色化及大规模的定制化等不同层次需求高涨。科技创新、智能制造、绿色节能仍是行业补短板锻长板，实现可持续发展的关键。当前市场形势下，纺机企业要做好技术储备和创新，建立和强化自己的核心竞争力，利用核心竞争力去创造价值，实现可持续发展。纺纱机械概况据纺机协会对重点生产企业统计，2021年并条机销量同比增长66．7%，粗纱机销量同比增长101．6%，棉纺细纱机销量同比增加117．8%，转杯纺纱机销量同比增加61．1%。从统计数据可以看出，2021年纺纱机械整体运行呈大幅上升趋势，由于国内疫情防控相对稳定，国外对中国制造的需求大幅增加，纺机企业外贸订单飙升，拉动了纺纱机械的出口；再加上纺织服装的部分订单转移到国内生产，纺纱企业产销两旺，进行设备升级改造或扩大生产规模的意愿增强，新上项目大幅增加，带动纺纱机械销售稳步上升。总体上，2021年纺纱机械企业全年生产任务饱满，企业通过调整休息时间、加班加点生产等措施，克服了四季度部分地区能耗双控指标的压力，把订单交付的影响降到最小，很好的完成了全年任务。据了解，2022年一季度纺纱机械企业新增订单不是很多，大部分企业都承接上年度的订单，生产经营情况良好。纺织机械行业运行情况2021年，我国纺机行业克服了疫情反复、原料价格上涨、海运物流不畅、能耗双控带来的限电限产等诸多不利因素，生产经营稳健恢复，国内纺机市场总体保持较为旺盛的发展态势，行业主要经济指标回升明显，出口金额创历年新高，自2015年出现顺差以来，对外贸易延续了顺差态势。行业效益改善明显。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业营业收入同比增长27．28%，以2019年为基期计算（下同），两年平均增长7．61%。规模以上纺机企业利润总额同比增长38．38%，两年平均增长14．58%。营业收入利润率8．12%，较上年同期增长0．53个百分点。亏损企业亏损额同比减少0．53%；亏损面为13．67%，较上年同期减少7．76个百分点。行业营业收入、利润等指标全面恢复至疫情前水平。2021年各月累计营业收入、利润同比均保持了两位数的增长，但增幅逐渐减缓。行业成本费用增幅小于营收增幅。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业成本费用同比增长25．99%，增幅小于营业收入增幅1．29个百分点。营业成本同比增长27．32%，占成本费用总额的比重为90．25%；全行业三费比例为9．75%，较去年同期减少1．02个百分点，其中，销售费用同比增长28．57%，占成本费用总额的比重为3．75%；管理费用同比增长12．78%，占成本费用总额的比重为5．47%；财务费用同比减少26．34%，占成本费用总额的比重为0．53%。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业资产总额同比增长12．94%，资产负债率59．49%，与上年同期相比增加1．65个百分点，高于规模以上工业企业56．1%的资产负债率。行业应收账款增速回落，产成品存货涨幅明显。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业应收账款同比增加8．24%，较2020年同期减少5．90个百分点。产成品存货增长明显，2021年规模以上纺机企业产成品同比增长25．11%，较2020年同期增加19．19个百分点。依据纺机协会对2021年企业经营情况的调查，企业经营较去年同期有明显好转。近九成企业营业收入较去年同期有不同幅度的增长，80%的企业订单超过去年同期水平；79%的企业产能利用率高于80%。通胀推动成本上涨压力大、国内外市场需求不足、招工困难用工不足是企业面临的主要问题。35%的受调查企业对2022年持乐观预期，53%的企业认为2022年订单较2021年会有所增长。纺织机械进出口情况据海关统计，2021年我国纺织机械进出口累计总额为84．42亿美元，同比增长13．26%。其中：纺织机械进口36．36亿美元，同比增长26．00%；出口48．06亿美元，同比增长5．22%。2021年共从70个国家和地区进口纺织机械，进口总额36．36亿美元，同比增长26．00%。从进口产品类别看，化纤机械排在第一位，进口总额为9．50亿美元，同比减少10．39%，占进口总额的26．12%；七大类产品除化纤机械外均有不同幅度的增长。2021年我国共向191个国家及地区出口纺织机械48．06亿美元，同比增长5．22%。针织机械出口额为11．89亿美元，同比增长45．21%，占比24．75%，位居第一，其后依次为印染及后整理机械、辅助装置及零配件、非织造布机械、纺纱机械、织造机械和化纤机械。纺纱机械出口较去年同期增幅最大，非织造布机械出口在2020年的高速增长后增速回落明显。非织造布机械行业概况据纺机协会对重点企业的统计，2021年全年水刺非织造布生产线出货量同比增长了约15%；针刺非织造布生产线出货量同比增长79．04%；纺粘、熔喷、纺熔复合非织造布生产线同比降低73．8%。整体来看，随着生态环保性要求不断提高，全球纺织业绿色化已经成为一种趋势，绿色生产和绿色消费的观念改变纺织品生产过程，由于水刺非织造布产品在医疗卫生、个人防护等领域的应用比重不断增加，水刺非织造布装备市场具有较好的发展趋势，但由于近两年新上产能的不断增加，市场已经呈现饱和趋势。针刺非织造布装备相比去年呈现较大增长。随着针刺非织造布行业进入成熟期，常规产品的利润空间逐渐缩小。目前交通、水利、建筑等基础设施建设对土工用纺织品市场的需求量成倍增加，能适应极端环境、不同用途、多种功能的基础设施配套用针刺非织造土工布发展较快，也会进一步推动其装备的市场发展。熔喷、纺粘和纺熔复合等设备的需求已回落正常水平，双组份纺粘、PET纺粘生产线有明显增长。2022年非织造布产品向高产量、功能化、高附加值化、绿色制造等领域发展，也促使装备企业更多关注装备的技术创新。重点发展柔性化宽幅高速梳理机及铺网机、宽幅高速针刺机与椭圆针刺机、双组分复合纤维纺粘水刺联合机与熔喷木浆复合联合机等；开发全流程生产数字化监控和在线检测系统，提高装备智能化水平，促进产品品质的提升。纺织机械行业竞争分析纺织机械制造业的竞争主要集中在德国、意大利、瑞士等纺机生产强国。近年来，在国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模在不断扩张。全球纺织机械市场总额达254亿美元，亚洲纺织品制造商新设备投资比例最大。全球90%出口量的新型纺纱机、无梭织机和针织横机输入亚洲，尤其是输入中国。毫无疑问，亚洲仍然是世界纺织品和服装制造中心。世界知名纺机企业陆续在中国投资办厂，这些纺织机械行业企业在中国的生产规模已经达到整个中国纺织机械产量的1/3。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。从全球范围来看，过去纺织机械制造业的竞争主要集中在德国、意大利、瑞士等纺机生产强国。近年来，在国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模在不断扩张。预计到2018年全球纺织机械市场总额将达254亿美元，亚洲纺织品制造商新设备投资比例最大。全球90%出口量的新型纺纱机、无梭织机和针织横机输入亚洲，尤其是输入中国。毫无疑问，亚洲仍然是世界纺织品和服装制造中心。世界知名纺机企业陆续在中国投资办厂，这些企业在中国的生产规模已经达到整个中国纺织机械产量的1/3。外资企业生产的设备除了供中国市场外，还大量出口，甚至返销回原产国。中国正由一个最大的纺机需求市场，向亚洲纺机制造中心，甚至世界纺机制造中心的方向转变。目前，中国纺织工业结构调整的趋势已趋于明朗，纺织工业已进入到加速转型升级的关键时刻，按照《纺织工业十二五发展规划》中纺织行业的发展方向，产业的可持续发展需强化，科技创新与品牌建设，这必将从源头上对纺织装备制造业提出更高要求。随着中国纺织工业产业升级步伐的加快，纺机市场的产品结构发生了巨大的变化，传统纺机设备销售所占的比例越来越少，自动化、连续化、高速化、智能化以及大容量纺机装备销量大幅增长。这些设备需求的变化一方面反映出我国纺织行业产品结构调整、产业升级的方向，另一方面也是目前纺织行业受困于人工成本、原料成本上升的必然选择。纺织企业使用高速、智能化以及大容量纺机装备就可以减少用工，提高效率;同时，鉴于目前全球棉花等原料不足的现状，要充分利用好纤维、提高产品的附加值就必须要上高档设备。未来5-10年时间，这种需求趋势将更加明显。针织机械行业概况2021年