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电焊、打磨工序安全操作规程电焊、打磨工序安全操作规程处理，防止触电事故发生。纸，确认无误后焊接，焊接中认真测量成型尺寸，确保焊接质量。下一道工序加工，并对打磨工序的质量进展监视负责。四、对于打磨、修整完毕的工件，认真清点数量，检查数量，确认没问题后，报车间领导送喷涂厂。的责任感，对工作有一个乐观认真的工作态度，403060%进展惩罚。六、下班后查看全部电源是否关闭，门窗是否关否则扣工一天折弯工序一、每天上班前55分钟，为保养维护各个折弯工件在产品构造中位置。后，进展正式折弯工件。严禁运行时，为图省事，不停车拆装折弯上下口模具，相应损失，由当事人担当相应大小的损失。可下班离岗。料及重加工的工时由主要责任人担当。准时向下一工序办理交接手续。冲压工序5分钟为检修，维护设备时间，对于冲床各部需要加油必需加油润滑，对于螺丝松动、出现特别声音等，准时报给车间主任以使做相应处理。发生，如需要清理边角，下料或其它时必需关闭电源，等设备停顿前方可用手加以清理，严禁细心大意，满不在乎的工作态度。保加工工件的正确性来协作下道工序的加工。四、加工完毕的工件要码放整齐，查清数量，对于加工当中消灭残次品应准时向车间主任汇报， 并准时补齐所差数量，并把相应废品退回剪板工序做相应处理。时避开发生错活的厂里赐予相应的嘉奖，对于加工当中不认真负责不核对图纸或马虎大意员工， 车间主任或老员工赐予必要的奉劝，对造成损失的由当事者自己负责全部原材料并对重加工的工时不在记工， 对于可以挽回损失的由当事者协同其它相应工序的员工进展修补工时由造成错误的员工负责，厂是按损失的大小赐予处的下角料，做好卫生工作。剪板工序1 、定点、定时维护设备，每天上下班前后5分防护罩是否完好。2放整齐，保证剪板车间的卫生。3围内，以防止工伤事故的发生。4质，做到节约用料。5数量送划线工序加工，并做好交接。6费用。7，〔不低于直接材料的百分之十〕而不用的视为铺张行为，厂里赐予相应的网子和各种所需的附件。保准时发货。产品不允许进入组装车间。映，以免造成发货时间拖延。素养。六、在装活过程中不准闲谈，相互串岗以及打闹。货消灭漏觉察象。八、每次发完货之后清理好车间卫生，保持车间清洁一、凡在职职工必需按点上下班，做到不迟到、不早旷工者，将按实际旷工时间的一倍惩罚。极怠工，做到精力集中，到达质量和进度的要求。导交谈已取得对方的理解。漏洞。五、上班时间要工作认真，态度端正，做到脚踏实地，表里如一，力争在公司中树立一个良好的形象。六、每个工序完成之后，必需码放整齐，搞好自己分区的卫生，保持地面清洁，下脚料

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