煤场防风抑尘网工程可行性研究报告

1甘肃***化学工业集团有限公司煤场防风抑尘网工程可行性研究报告甲级证书编号:二○○八年八月·兰州第一章总论1.1项目名称、主办单位、企业性质及法人项目名称：甘肃***化学工业集团有限公司煤场防风抑尘网工程主办单位：甘肃***化学工业集团有限公司法人代表：1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.2.1编制依据（1）投资项目可行性研究指南（国家计委办公厅计办投资[2002]15号文件）；（2）《化工建设项目可行性研究报告编制办法》（中国石油和化学工业协会2006年4月）；（3）国家发改委、建设部《关于建设项目经济评价方法参数》（第三版）2006年8月；（4）建设单位提供的与本项目有关的资料、数据；1.2.2编制原则（1）严格执行国家有关法律、法规、强制性设计标准及规范，保证工程设计质量。（2）采用新技术，优化工艺，突出减排效果，力求少投入多产出。（3）本项目为金化原、燃料煤场的粉尘防治工程，工程建成后煤场粉尘的无组织排放量明显减少。（4）采取切实有效的措施，节能减排，减少污染，改善和保护环境。（5）根据金化集团公司现原、燃料煤场的场地，进行合理的布置。1.3项目提出的背景及投资的必要性1.3.1企业概况甘肃***化学工业集团有限公司位于河西走廊的***市河西堡镇，毗邻欧亚大动脉兰新铁路，是以生产化肥为基础，化工为主导的国家大型化工企业，全国化工行业百强企业，甘肃省首批十大骨干企业集团之一。甘肃***化学工业集团有限公司经过四十年的发展，形成了以化肥为基础、化工为主导的综合化工企业集团。现有员工3150人，其中各类技术人员700余名。产品年综合生产能力达100万吨以上。主要产品年生产能力为合成氨12万吨、碳铵8万吨、纯碱20万吨、氯化铵20万吨、磷酸二铵18万吨、普钙40万吨、专用复混肥10万吨、编织袋1000万条。2007年末，企业总资产已达11.14亿元，其中固定资产7.79亿元，实现销售收入10.45亿元。已发展成为甘肃乃至西北地区生产能力最大、产品品种最多的多功能大型化工企业之一。甘肃***化学工业集团有限公司的“奔马”牌商标被评为甘肃省著名商标。纯碱、复混肥、磷二铵被评为甘肃省名牌产品，并获“陇货精品”称号。产品运销四川、浙江、安徽、新疆等十九个省市。主要产品具有一定的市场竞争力，部分产品竞争优势明显。公司一直坚持改革、创新，用改革解决企业发展中的矛盾和问题；贯彻“科技兴企”方针，坚持依靠科技进步促进企业发展；树立市场意识，坚持研究市场、适应市场、进入市场观念；不断加强各项基础管理、从严从细科学管理；加强质量管理，实施名牌战略；加强企业文化建设，树立良好的企业形象。1.3.2项目建设的背景及投资的必要性甘肃***化学工业集团有限公司煤场地处厂区铁道专用线旁，前面为造气作业区、锅炉作业区等主要生产区，后边是河西四队的居民区和小麦地，煤场原料煤为露天存放，由于***市是多风城市，露天存放的各种原料煤遇到三级以上大风天气时经常粉尘满天，给周围大气环境造成严重污染，扬尘污染不但造成物料的大量流失，给企业带来巨大的经济损失，而且使驻地居民的生活环境和厂内生产环境恶化，并多次引发村企纠纷，影响到企业的正常生产经营活动。在环境保护要求日趋严格、公众对环境保护要求日趋强烈的情况下，各级环境保护主管部门将扬尘污染治理提到了重要的议事日程，相继制定和颁布了治理扬尘污染的政策、法规要求，加大了扬尘污染的治理力度。国家规定从2007年起散货料场必须建设挡风墙才能通过环境评估，我国很多城市也已经为解决此类空气污染问题提出了严格的要求。为推进公司双创工作，改善周边生态环境，按照市政府的要求，金化公司决定拟在煤场周围建设防风抑尘网设施，防风抑尘网实施后，抑尘率达到80%以上。1.3.3项目建设的有利条件（1）实施西部大开发，是中央加快西部发展的一项重大战略举措。在经济上和政治上都具有重要的现实意义和深远的战略意义。党的“十七”大报告进一步明确，加快西部发展，关系到国家全面建设小康社会的进程；并把节能减排作为基本国策来实施。金化公司用成熟先进技术，对煤场进行防风抑尘改造，对节约能源、减少“三废”排放、净化环境，有十分重要的意义。（2）金化公司有一个锐意开拓进取、勇于创新、团结务实的领导班子；有一支训练有素的职工队伍；有丰富的生产管理经验。（3）金化公司四十年来，依靠科技进步，走内涵挖潜之路，以高新技术改造和完善现有装置，有较强的经济实力。（4）金化公司有完善的公用工程、辅助设施、行政及生活福利设施，可充分利用，有利于减少投资。1.3.4研究范围本项目研究范围为金化公司原、燃料煤场防风抑尘技术改造方案的比选，同时还对总图运输、公用工程和辅助设施方案、环境保护、节能、劳动安全及消防、工厂组织和劳动定员、投资估算及项目财务评价等方面进行可行性研究。1.4研究结论1、本项目对现有原、燃料煤场进行防风抑尘技术改造，对节约能源、减少“三废”排放、净化环境，有十分重要的意义。2、本工程煤场钢支护挡风抑尘网布置在金化公司厂区内，堆煤高度为6m。暂定煤厂四面设12m高挡风抑尘墙（地面以上高度），挡风抑尘墙总长约为8803、项目实施后，不仅年可减少粉煤流失947吨，降低周边地区的环境污染，而且为改善村企关系起到积极作用。同时抑尘率达到80％以上，使周边地区空气质量完全符合***市环保部门的有关规定，具有较好的社会效益和经济效益。4、项目的财务评价表明，本项目总投资为509.22万元，节能减排社会效益较好，项目是可行的。表1-1主要技术经济指标表序号项目名称单位数值备注1防风抑尘网长度m8802防风抑尘网高度m123防风衣尘网抑尘率％804年可减少粉煤流失t9475项目总投资万元509.22其中：建设投资万元509.22建设期利息万元0.00铺底流动资金万元0.00第二章改造规模及内容2.1改造规模甘肃***化学工业集团有限公司建有面积约为25000m2的煤场。该煤场最大储存能力约为5万吨，年储运量为39万吨；煤场地处厂区铁道专用线旁，前面为造气作业区、锅炉作业区等主要生产区，后边是河西四队的居民区和小麦地。煤场所储存的煤均为露天存放。由于***计算时间：350天，8400小时2.2改造内容本工程所安装的防风抑尘网主要由混凝土基础、防撞墙、钢结构支护和挡风墙网体组成。其中煤场需安装防风抑尘网的总长度约为880m。第三章工艺技术方案3.1工艺技术方案的选择3.1.1国内外防风抑尘技术发展概况早我国十年，国外一些国家已对挡风抑尘技术进行了深入的研究和应用。二十多年前日本就已将防风网应用于控制港口露天煤堆场的粉尘污染。我国防风网防尘技术的研究起步较晚，对其防尘机理，加工工艺，工程设计的专门研究工作较少。武汉水利工程学院流体力学教研室，曾于80年代中期利用环境风洞试验结合上海朱家码头煤堆场“挡风抑尘措施研究”的课题，对防风网有关结构参数进行了试验，并提出了一些待解决的问题。近年来，国内开展防风网防尘技术的研究，主要是结合一些工程可行性研究的需要开展技术验证工作。通过工程实际运行参数，对防风网的技术逐步加以改进和完善，通过引进和消化国外防风网在工程中应用打下了一定基础。目前防风抑尘网是减小露天煤堆起尘量最有效的方法。挡风抑尘墙（网）之所以能大量降低露天煤堆起尘量的机理关键是降低来流风的风速；最大限度地损失来流风的动能；避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度。根据空气动力学原理，当风通过由“防风抑尘网”组成的“挡风抑尘墙”时，墙后面出现分离和附着两种现象，形成上、下干扰气流，降低来流风的风速，极大的损失来流风的动能；减少风的湍流度，消除来流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少堆起尘率。一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间的区域称为分离区，这段的长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离。“挡风抑尘墙（网）”的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长度和风速。3.1.2防风抑尘网的选择目前，防风抑尘板按材质分主要有聚氯乙烯网、玻璃钢（手工糊制和机制两种）、普通金属板（彩钢板型和钢板喷涂型两种）、镁合金板。聚氯乙烯网玻璃钢普通金属板镁合金板手工糊制机制彩钢板型钢板喷涂型厂家北京精诚博桑科技有限公司太原意佳玻璃钢制品有限公司太原市伟易达矿业发展有限公司山西华通蓝天环保有限公司太原市伟易、山西华通等均有生产宽（mm）38038025043075长（mm）300035003000高（mm）807565958厚度（mm）1.5——4.02.0——3.50.750.80.6色泽标准罗兰色可按客户要求定做板(网)价格(元/平米)17046707090110安装费(元/平米)190——200190——200190——200210——230160——180220——240优点耐酸碱等腐蚀板价格低耐酸碱等腐蚀强度高，可回收重量轻，强度高，可回收缺点价格高薄厚不均，使用寿命短，且不可回收不可回收耐酸碱效果差造价高，安装高度相对较低根据考察，手工糊制的玻璃钢防风抑尘板质量较差，使用不到一年就有断裂现象（见照片），目前，几乎没有再生产的。所考察的生产厂家包括太原意佳玻璃钢制品有限公司均以生产金属防风抑尘板为主,也就是说目前市场主要以生产和销售金属防风抑尘板为主。本工程拟采用镁合金板材质的防风抑尘网。防风抑尘网采用金属材质，利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状的挡风板，并根据现场条件将挡风板组合成挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。该技术设计中对多种具有不同形状和开孔率的挡风抑尘板进行了风洞效果检测，结果表明蝶形挡风板在一定的开孔率下其具有明显降低风速和风力的作用。通过对组装好的挡风抑尘墙进行的风洞实验表明，挡风墙可有效降低来流风的风速，改变一部分来流风通过挡风抑尘墙后的风向，最大限度地损失来流风的动能，避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度而达到减少起尘的目的。防风抑尘网作为目前比较有效的粉尘治理技术，其综合挡风抑尘效果非常显著，单层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达85%以上，双层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达95%左右，可基本达到国家的环保要求。3.2工艺方案简述3.2.1设计条件1、煤场基础资料金化公司煤场位于金化公司厂区北侧，呈直角三角形分布，面积约为25000m2。该煤场最大储存能力约为5万吨，年储运量为39万吨。煤场西北侧堆放的是块煤，堆煤高度为2m；西南侧堆放的为烟煤，堆煤高度6.6m；东北侧堆放的为沫煤，煤堆高度5m金化公司动力用煤采用煤质成份分析见表3-1。表3-1煤质特性表序号项目符号单位校核煤种靖远红会四矿1收到基碳元素Car%60.362收到基氢元素Har%3.213收到基氧元素Oar%8.154收到基氮元素Nar%0.785收到基硫元素Sar%0.236收到基全水份Aar%12.637收到基灰份War%14.648可燃基挥发份Vat%27.849收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg2263810灰熔点变形温度DT℃1120软化温度ST℃1160半球温度HT℃1220该煤场所堆放的沫煤、烟煤以及块煤的储存量详见表3-2。表3-2煤场煤种储存量序号煤种储存量（万吨）1块煤2.22烟煤1.63沫煤1.2煤场各煤种粒径详情见表3-3。表3-3煤场各煤种粒径分布粒径（mm）煤种分布情况2≤Φ块煤30%2＜Φ≤5烟煤30%5＜Φ沫煤40%2、气象条件（1）气压年平均大气压828.10毫巴年最高气压843.90毫巴年最低气压810.60毫巴（2）气温年平均温度7.3℃绝对最高温度39.1℃绝对最低温度-28.9℃最冷月平均气温-15.1℃（3）降水量年平均降雨量95.2mm一天最大降雨量17.5mm降雨天数23天/年（4）湿度年平均相对湿度47%绝对最低湿度5%（5）风向最大风速36m/s年平均风速2.3m/s主导风向西北风年大风天数18.3，最多36，最少3基本风压值90kg/m2基本雪压值20kg/m2（6）沙尘暴天数5.4，最多10，最少2（7）地震烈度根据国家标准GB18306－2001《中国地震动峰值加速度区划图》（1/400万）和《中国地震动反应谱特征周期区划图》（1/400万），该地区地震动峰值加速度为0.2g，相当于地震基本烈度8度。地震动反应谱特征周期为0.35s。扩建场地地基土为中硬场地土层，建筑场地类别为Ⅱ类，场地土在基本烈度时不液化。3.2.2设计方案本次设计中防风抑尘网均采用钢支架结构稳定结构，按当地50年一遇的最大风速作为风载荷进行设计；防风抑尘网采用钢筋混凝土结构，整体结构使用寿命应在15年以上；挡风板根据***市实际情况设计，开孔率为36%，其档风率为80%。在本次设计中，防风抑尘网总体高度的考虑按照比正常储煤堆高度高出10%以上，且高出部分不小于1m，底部须有1m以上的实心墙的原则进行考虑。本工程煤场煤堆高度最高为6.6m，则煤挡风墙墙体高度7.2m，但考虑到该煤场面积较大和以后公司的发展，最后设计确定防风抑尘网总体高度为12m，其中下部防撞墙体高1.5m，挡风抑尘墙净高10.5m。此外，考虑到煤场的煤由汽车和火车进行运输，设计中在煤场的东侧和西侧各设置1个出口，其中汽车出口设计高为4.5m、宽为8m，火车出口设计高为4.5m，宽为10m，以保证汽车、火车的进出。设置方式：1）挡风墙墙体高度12m，其中防撞墙体1.5m。防风抑尘网周长约880m。2）挡风抑尘墙三面设置。3）挡风抑尘墙净高：10.5m。4）挡风抑尘墙由混凝土基础、防撞墙、钢结构支护和挡风墙网体组成。5）基础、钢结构设计使用寿命：50年6）挡风板使用寿命：20年

产品性能：1）抗紫外线（耐老化），产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。2）阻燃性，因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。3）抗冲击，产品的强度高，可以承受冰雹(强风)的冲击。冲击强度试验检测，在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰顶点1.5米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔穴。4）防静电，产品表面经过静电喷塑处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的有机污物氧化分解，另外，其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果，无维护费用。3.3防风抑尘网板主要性能参数3.3.1设计性能参数网型：圆孔刚性网网板厚度：0.8mm材质成分：冷轧钢板开孔率：36%设计抗风能力：36m/s设计风压：1501Pa减风率：90%抑尘率：83%3.3.2主要材料选择1、防风抑尘网防风抑尘网采用高分子复合材料，表面复合杜邦抗紫外线膜，厚度2毫米；挡风板宽度250mm，长度均为3100mm。2、钢支护钢结构支护采用钢桁架斜支撑式，材料为高频焊接钢管、槽钢，基础跨度为3m，钢结构支护高12m。防风抑尘网钢支护结构的柱、梁及支撑等均采用钢结构，强度等级均为Q235B或Q345B。材料的化学成分和机械性能应符合《碳素结构钢》（GB/T700-88）或《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）各项标准。3、构件除锈、油漆（1）底层处理：钢结构除锈是保证防锈涂层质量的基础，除锈采用喷砂除锈，除锈等级应达到Sa2.5。喷砂除锈后，应于当日涂好第一道底漆，以免基层底面返锈，影响漆膜的附着力。（2）油漆：除高强螺栓连接的范围内，所有钢构件在喷砂处理后，按要求涂（SIGMA系列、LOB系列）防腐油漆。第四章建厂条件4.1厂址概述***化学工业集团有限公司位于甘肃省***市河西堡镇，河西走廊中部，东南距兰州市360公里、北距***市19公里，南距永昌县21公里。4.2工程地质及气象条件4.2.1地形、地貌厂区地处金川河第四纪冲洪积平原上，建设场地地形平坦，自西向东倾斜，自然坡度为0.8～1.0%，海拔1706.00m～1707.00m之间。4.2.2工程地质厂区地处河西走廊东部，是我国西南、西北与中原地区在历次地质运动中的交接带，位于黄土高原、青藏高原、内蒙古高原交汇处，地层结构稳定，无不良工程地质现象。地表复盖层为黄土，属大孔性和湿陷性黄土，其下部为第四纪近代洪—冲积碎（卵）石层，厚度较大，为本项目的主要持力层，地基允许承载力为35～50t/m2。4.2.3气象条件1、气压年平均大气压828.10毫巴年最高气压843.90毫巴年最低气压810.60毫巴2、气温年平均温度7.3℃绝对最高温度39.1℃绝对最低温度-28.9℃最冷月平均气温-15.1℃3、降水量年平均降雨量95.2mm一天最大降雨量17.5mm降雨天数23天/年4、湿度年平均相对湿度47%绝对最低湿度5%5、风向最大风速36m/s年平均风速2.3m/s主导风向西北风年大风天数18.3，最多36，最少3基本风压值90kg/m2基本雪压值20kg/m26、沙尘暴天数5.4，最多10，最少24.2.4地震烈度根据国家标准GB18306－2001《中国地震动峰值加速度区划图》（1/400万）和《中国地震动反应谱特征周期区划图》（1/400万），该地区地震动峰值加速度为0.2g，相当于地震基本烈度8度。地震动反应谱特征周期为0.35s。扩建场地地基土为中硬场地土层，建筑场地类别为Ⅱ类，场地土在基本烈度时不液化。4.2.5地区社会经济概况河西走廊亦称甘肃走廊，自古就是连接西域与内地的咽喉要道，现今乃是亚欧大陆的腹地，走廊内资源丰富，绿洲广布，是甘肃省的主要粮仓和我国原材料基地。位于***市的金川有色金属工业是我国著名的“镍都”，永昌电厂和水泥厂等是河西走廊的重要企业。金化（集团）公司是我国500家大型企业之一。随着我国国民经济发展向中西部倾斜，亚欧大陆桥对发展我国对外贸易,加强河西走廊的经济发展，必将会起到更大更快的作用。4.3交通运输兰新铁路在河西堡设***站，工厂铁路专用线自该站接轨，专用线长度约2公里，厂内设有11股道，运输能力约150万吨/年。厂前有河雅公路（河西堡——永昌）通过并与312国道高速段相接，交通形成网络，辐射全国各地，运输十分方便。4.4挡风抑尘网布置方案煤场地处厂区铁道专用线旁，前面为造气作业区、锅炉作业区等主要生产区，后边是居民区和小麦地，煤场原料煤为露天存放，露天存放的各种原料煤遇到大风天气时经常粉尘满天，不但大气环境污染严重，而且造成物料的大量流失，给企业带来巨大的经济损失。本工程煤场钢支护挡风抑尘网布置在金化公司厂区内。挡风抑尘网南起Φ2.6m造气的循环水泵房，北至重质碱成品库，沿成品库向西至锅炉沉淀池，然后转向南延伸至1000m3气柜东侧。挡风抑尘网总长约为880m本工程建成后抑尘率达到80%以上，将最大限度的降低煤场堆物料的扬尘损耗,满足环保要求，符合当地环保部门的规定，并与厂区整体建筑设计相协调。第五章公用工程及辅助设施方案5.1供配电5.1.1概述1、设计概况与范围本项目为甘肃***化学工业集团有限公司煤场防风网抑尘工程，项目涉及电气专业的主要内容：（1）照明系统；（2）防雷接地系统；2、设计采用的主要规范及标准《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95《建筑照明设计标准》GB50034-2004《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992《电力工程电缆设计规范》GB50217-20073、设计基础条件年平均气温 7.5℃极端最高气温 39.2℃极端最低气温 -27.9℃年平均相对湿度 50.9%年平均沙尘暴日数 1天最大冻土层深度150cm全年雷暴日数19.6d/a5.1.2用电负荷、负荷等级及供电要求1、负荷等级及供电要求本项目主要为防风抑尘网周边设值班照明，为了厂区安全，均按二级负荷供电。照明配电箱由双回路供电，以满足要求。照明回路为三相四线制供电系统，应按三相负荷平衡的原则把各灯均匀接在A、B、C三相上。2、用电负荷防风抑尘网全长880米，高10.5米。照明灯具采用250W金卤灯，要求选用防水防尘路灯，每30米均匀布置，30盏。Pe=30X250W=7.5kW。5.1.3供配电方案1、在厂内型煤厂值班室内设一照明配电箱给所有灯具配电。2、配电设备选型（1）进线采用两路380/220V电源，经照明配电箱内双电源切换设备切换后供给，灯具控制采用手动和自动两种控制方式，手动控制在配电箱内控制，自动控制采用光电控制器安装在厂内型煤厂值班室外的屋檐下自然光照射的地方。周围无强光辐射，避免灯光直射，光电控制器微倾斜于光源。（2）照明灯具采用250W金卤灯的防水防尘路灯。离防风抑尘网3米处安装，灯间距30米均匀布置，灯具安装高度为8.5米，灯具照射角度应可调。从配电箱到灯具的连接采用YJV22-1kV型电力电缆直埋地敷设。所有灯具外壳均与防风抑尘网可靠连接并接地。（3）防风抑尘网沿线照度值不应低于8Lx。煤厂由原有两套高杆灯照明。不包括在本设计范围之内（4）照明灯具应防尘、防腐、防震、防雹和雨淋。（5）照明灯具端电压的偏移，不应高于额定电压的105%，也不应低于额定电压90%。5.1.4无功功率补偿照明灯具采用自带电容器进行补偿金卤灯，功率因数在0.9以上，达到电力部门规定的要求。5.1.5配电线路进线电缆和供电电缆均采用YJV22-1kV-5X6mm2型电力电缆直埋地敷设。5.1.6防火及防雷1、按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992），煤粉容易堆积的地方属于22区火灾危险区域，电气装置防护结构及配电线路选择必须满足相应规范要求，其中：照明灯具防护结构为IP5X；2、防雷接地按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94），防风抑尘网按第三类防雷建构筑物设防。低压配电系统接地形式采用TN--S接地系统，要求接地电阻值不大于10Ω。利用防风抑尘网的钢柱做接地引下线，利用防风抑尘网钢柱基础钢筋连网做接地极（每隔24米），形成统一的接地网。2、所有电气装置的外露可导电部分均与保护接地线（PE）连接。5.1.7设备材料表序号名称型号单位数量备注1照明配电箱带双电源切换套12路灯（金卤灯）250W套30附补偿电容器及镇流器4铜芯电力电缆YJV-1kV-5X6mm2m10005焊接钢管DN70m1005.2土建5.2.1工程地质及气象条件a).地形、地貌厂区地处金川河第四纪冲洪积平原上，建设场地地形平坦，自西向东倾斜，自然坡度为0.8～1.0%，海拔1706.00m～1707.00m之间。b)工程地质厂区地处河西走廊东部，是我国西南、西北与中原地区在历次地质运动中的交接带，位于黄土高原、青藏高原、内蒙古高原交汇处，地层结构稳定，无不良工程地质现象。地表复盖层为黄土，属大孔性和湿陷性黄土，其下部为第四纪近代洪—冲积碎（卵）石层，厚度较大，为本项目的主要持力层，地基允许承载力为35～50t/m2.c)气象条件①风向最大风速36m/s年平均风速2.3m/s主导风向西北风年大风天数18.3，最多36，最少3基本风压值90kg/m2基本雪压值20kg/m2②沙尘暴天数5.4，最多10，最少2d)地震烈度根据国家标准GB18306－2001《中国地震动峰值加速度区划图》（1/400万）和《中国地震动反应谱特征周期区划图》（1/400万），该地区地震动峰值加速度为0.2g，相当于地震基本烈度8度。地震动反应谱特征周期为0.35s。扩建场地地基土为中硬场地土层，建筑场地类别为Ⅱ类，场地土在基本烈度时不液化。5.2.2《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-20025.2.3土建工程设计范围、方案的选择和原则a)设计范围本工程土建设计为防风抑尘网的支护、基础和挡墙。b)方案的选择土建工程首先由勘察单位对场地进行地质勘探，取得资料数据后统一规划设计。合理的采用新技术、新结构、新材料，做到技术先进，经济合理，安全可靠。c)设计原则建筑工程应严格遵守国家规范标准及规定，在满足工艺生产的前提下，力求选材合理，便于施工，坚固耐用，节约投资，加快项目的建设进度。在建筑造型上力求新颖、简洁，结合本地区的特点，做到因地制宜，经济适用，降低造价。d)结构选型建构筑物结构型式本工程设计要考虑到实际情况及工艺要求，合理地进行方案选择，同时考虑到当地的习惯做法及常用构件，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量。在结构选型上，钢结构支护采用钢桁架斜支撑式，材料为高频焊接钢管、槽钢，每3米设置一榀。钢结构支护高12米，基础采用混凝土结构，挡墙采用砖混结构。钢结构防腐采用氯磺化漆。5.3维修公司已有比较完善的机、电、仪表修理车间和设施。本项目实施后，机修、电修的工作量有所增加，现有的维修设施可以承担项目的三修任务，不再新增维修设施。第六章节能6.1编制依据《综合能耗计算方法》GB2589-81《企业节能量计算方法》GB/T13234-1991《节能技术改造项目节能量确定原则、方法和各类能源折标系数》6.2节能量计算及能耗分析本项目实施后，年可减少粉煤流失947吨，折合731.5吨标准煤本项目主要是针对煤场扬尘问题进行技术改造，采用了防风衣尘网抑尘技术。项目完成后，可有效改善现金化公司煤场附近的环境污染状况，并减少原料粉煤流失，本项目在节能方面所采取的措施是切实可行，具有一定的经济效益。6.3节能措施综合论述（1）本项目实施后综合挡风抑尘效果非常显著，单层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达85%以上。挡风抑尘墙设置后不仅使污染严重的地区环境得到有效的改良，而且实施挡风抑尘墙的煤场每年还节省原煤数千吨。（2）本工程采用新型环保产品挡风抑尘板，采用金属材料经机械组合模具冲孔、压制、喷塑而成。强度高、耐老化、耐腐蚀、抗锈蚀、电绝缘，阻燃、可着色、使用寿命长等一系列优异的性能，并且免维护，无运行费用。（3）抗紫外线（耐老化），产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。

（4）阻燃性好，因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。（5）抗冲击，产品的强度高，可以承受冰雹(强风)的冲击。冲击强度试验检测，在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰顶点1.5米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔穴。（6）防静电，产品表面经过静电喷塑处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的有机污物氧化分解，另外，其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果，无维护费用。第七章环境保护7.1厂区环境现状7.1.1自然环境概况1、地形、地貌煤场场区地处金川河第四纪冲洪积平原上，建设场地地形平坦，自西向东倾斜，自然坡度为0.8～1.0%，海拔1706.00m～1707.00m之间。2、工程地质该处地处河西走廊东部，是我国西南、西北与中原地区在历次地质运动中的交接带，位于黄土高原、青藏高原、内蒙古高原交汇处，地层结构稳定，无不良工程地质现象。地表复盖层为黄土，属大孔性和湿陷性黄土，其下部为第四纪近代洪—冲积碎（卵）石层，厚度较大，为本项目的主要持力层，地基允许承载力为35～50t/m2。3、气象条件（1）气压年平均大气压828.10毫巴年最高气压843.90毫巴年最低气压810.60毫巴（2）气温年平均温度7.3℃绝对最高温度39.1℃绝对最低温度-28.9℃最冷月平均气温-15.1℃（3）降水量年平均降雨量95.2mm一天最大降雨量17.5mm降雨天数23天/年（4）湿度年平均相对湿度47%绝对最低湿度5%（5）风向最大风速36m/s年平均风速2.3m/s主导风向西北风年大风天数18.3，最多36，最少3基本风压值90kg/m2基本雪压值20kg/m2（6）沙尘暴天数5.4，最多10，最少24、地震烈度根据国家标准GB18306－2001《中国地震动峰值加速度区划图》（1/400万）和《中国地震动反应谱特征周期区划图》（1/400万），该地区地震动峰值加速度为0.2g，相当于地震基本烈度8度。地震动反应谱特征周期为0.35s。扩建场地地基土为中硬场地土层，建筑场地类别为Ⅱ类，场地土在基本烈度时不液化。7.1.2社会环境概况河西走廊亦称甘肃走廊，自古就是连接西域与内地的咽喉要道，现今乃是亚欧大陆的腹地，走廊内资源丰富，绿洲广布，是甘肃省的主要粮仓和我国原材料基地。位于***市的金川有色金属工业是我国著名的“镍都”，永昌电厂和水泥厂等是河西走廊的重要企业。金化（集团）公司是我国500家大型企业之一。随着我国国民经济发展向中西部倾斜，亚欧大陆桥对发展我国对外贸易,加强河西走廊的经济发展，必将会起到更大更快的作用。7.1.3区域环境质量现状根据有关监测资料表明，区域内TSP污染指数大部分都大于1，颗粒物污染较为严重；SO2污染指数均在0.9以下，SO2浓度污染一般；NO2各监测点在监测期间的污染指数基本都在0.40以下，污染程度较轻。7.2主要污染源及污染物7.2.1主要污染源煤场堆煤场所。7.2.2主要污染物本项目的主要污染物为煤尘，7.3设计采用的环境保护标准7.3.1环境质量标准《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；7.3.2污染物的排放标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准7.4污染防治工程措施的初步方案7.4.1煤尘控制措施本设计中煤尘控制采用挡风抑尘网技术对煤场的扬尘进行控制。煤尘抑尘效果计算：本工程煤场，总占地面积2.5万m2，总贮量5万吨，其中沫煤1.2万吨，烟煤1.6万吨，块煤2.2万吨，年储运量39万吨。为了防止大风天气表面风干，引起煤尘二次污染，本项目采取了增设煤场防尘隔板并适时对煤场进行喷淋的措施，可以最大减少对周围环境的影响。本次效果评价采用秦皇岛煤码头经验公式：QP=0.0666K（U－U0）3·e-1.023WM式中：QP——起尘量（mg/s）；K——经验系数；是煤含水量的函数，取K=0.94；U——50m高度处的风速，一般取4.0m/s；U0——50m高度处的扬起动风速，m/s，取6.4；W——煤的含水率，该煤场煤的含水率为12.63%。经估算，本工程煤场起尘量为137kg/h，年损失煤量为1183.68吨。本工程防风衣尘网抑尘效率为80%，其煤粉尘最终排放量为236.74t/a，年可减少粉煤损失947吨。7.5环保专项投资本项目为环保项目，项目总投资509.22万元，全部用于煤场粉尘的环境治理。7.6预期达到的效果本工程采用了防风抑尘网，可使煤场中煤尘无组织排放量有效降低，该改造项目是完全可行的。第八章劳动保护与安全8.1设计依据为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保项目投产后符合劳动安全卫生要求，保障操作人员的安全与健康，避免意外事故的发生。本项目主要按下列安全生产的法律法规、条例及国家相关的要求进行劳动安全与卫生设计。8.1.1《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号8.1.2《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第60号8.1.3国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》发改投资[2003]1346号8.1.4《甘肃省安全生产管理条例》甘肃省人民代表大会常务委员会公告第36号8.2设计采用的主要标准、规范和规程《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《锅炉房设计规范》（GB50041-92）《火力发电厂建筑设计技术规定》（SDGJ4-87）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动部1997年版)《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL/T612-1996）《压力容器安全技术监察规程》（国家质检局1999年版）《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94）《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-96）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）《自动化仪表选型的规定》（HG20507-92）《控制室设计规定》（HG20508-92）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）《化工机械化运输设计原则规定》（HG20518-92）《化工固体物料堆场及仓库设计规定》（HG/T20568-94）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2000）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB/T51264-97）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）8.3建设项目生产过程的危险因素分析本项目属于技术改造项目，工程仅在原煤场周边加装防风抑尘网。煤场作业环境条件差，操作人员处在粉尘、噪声等环境下。煤在储存、运输、碎煤、给煤过程会产生大量的煤尘，除渣过程产生灰尘，操作人员长期接触粉尘，造成粉尘危害，甚至得矽肺病。8.4职业安全防护措施1、本项目实施后综合挡风抑尘效果非常显著，单层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达85%以上。2、在总图和工艺设备布置及防火设计中，严格执行《《锅炉房设计规范》（GB50041-92）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关要求，保证留有充分的防火间距和通畅的消防通道。3、本工程采用新型环保产品挡风抑尘板，阻燃性好，因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。8.5安全管理机构8.5.1安全管理机构本项目安全管理机构依托金化公司原有组织机构，不再新增人员及机构。8.6预期效果与建议本设计严格按有关规范、规程和标准进行，所采取的措施也是行之有效的，根据类似企业的实践经验，本工程建设保证劳动安全卫生的基本条件是完全具备的。要保证企业的劳动安全卫生符合要求，除在改造设计中采取行之有效的措施外，加强安全教育，树立“安全第一”的思想，加强对工人的培训，提高工人的技术水平，建立和完善安全生产的规章制度，严格遵守安全技术操作规程，加强对生产设备的检修、维护，及时根除隐患，才能避免意外事故的发生，实现安全生产。第九章消防9.1设计依据9.1.1国家法律和法规《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号，1998年）《建筑工程消防监督审核管理规定》公安部第30号令《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26颁布)9.1.2有关规范和标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006《锅炉房设计规范》GB50041-92《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20059.2项目的消防环境现状本项目属于技术改造项目，工程仅在原煤场周边加装防风抑尘网，煤场的消防依托原有设施。金化生产区内设有低压消防水系统，火灾危险性较大的生产设施设有室外消火栓和室内消火栓。金化公司设有防火领导小组，组建有义务消防队，各生产车间也建立了义务消防队，义务消防队在公司防火领导小组的领导和指导下开展工作，是公司组织扑救初期火灾的重要力量。金化公司具有较好的消防支援力量。河西堡镇鸳鸯池设有一个消防中队，***市设一个消防支队（分局），永昌县设有一个防火处，可作为场外应急消防力量。9.3项目的火灾危险性9.3.1工程的火灾危险性类别及建筑类别表9-1 工程的火灾危险性类别及建筑类别建（构）筑物名称火灾危险性分类耐火等级煤场丙二级9.3.2主要物料的火灾危险特性及灭火方法1、煤燃料煤由火车、汽车运来后在煤场堆放，煤堆积时自燃温度在120℃～150℃，如果煤场、煤仓中煤氧化产生的热量大于散发量，长期积聚达到自燃温度，煤就会自燃，引起火灾。煤的输送系统中某些沉积的煤粉也有可能发热自燃。此外，煤尘在空气中达到一定浓度后，在外界高温、摩擦、振动、碰撞以及放电火花的作用下，都会引起爆炸。9.4消防设施和措施消防设施的设计贯彻“预防为主,防消结合”,执行有关消防、防火设计规范和标准,根据工程的规模、火灾危险类别充分利用原有企业消防力量,合理地设置消防设施。9.4.1本项目技改工程仅在原煤场周边加装防风抑尘网，各装置间、建构筑物间按照《建筑设计规范》(GB50016-2006)、《锅炉房设计规范》(GB50041-92)的要求保持足够的防火间距。9.4.2区域内已有道路条件较好，并与区域外道路连接，要保持道路畅通，在道路上空的管廊及其他建构筑物等设施净空高度均大于5m，道路宽度应满足消防车通行的要求。9.4.3消防水系统原厂区内已有较完善的消防设施。改造后的装置区水消防仍依托原有设施，采用低压消防水系统，不另增设消防水池和消防水泵。目录TOC\o"1-2"\h\u253321总论 1311911.1项目概况 1317891.2建设单位概况 3162241.3项目提出的理由与过程 3311231.4可行性研究报告编制依据 4225921.5可行性研究报告编制原则 426521.6可行性研究范围 5265791.7结论与建议 665262项目建设背景和必要性 9302042.1项目区基本状况 9237942.2项目背景 11327472.3项目建设的必要性 11265903市场分析 14297233.1物流园区的发展概况 1479553.2市场供求现状 1669963.3目标市场定位 17108883.4市场竞争力分析

17160544项目选址和建设条件 1950564.1选址原则 1969314.2项目选址 19544.3场址所在位置现状 19297334.4建设条件 20123545主要功能和建设规模 22282555.1主要功能 22281835.2建设规模及内容 26195696工程建设方案 27137726.1设计依据 27219396.2物流空间布局的要求 27262516.3空间布局原则 2853886.4总体布局 2936766.5工程建设方案 30235856.6给水工程 33115596.7排水工程 3553126.8电力工程 38288986.9供热工程 46314656.10电讯工程 47153607工艺技术和设备方案 51276227.1物流技术方案 5142607.2制冷工艺技术方案 6769868节能方案分析 7336228.1节能依据 73176248.2能耗指标分析 73235218.3主要耗能指标计算 74272888.4节能措施和节能效果分析 76HYPERLINK\l_