采煤工作面通风设计

20315采煤工作面通风设计一、通风路线颖风：地面→主、副斜井→南轨道大巷→南轨道配巷→20315进风顺槽、20315皮带顺槽→工作面乏风：工作面→20315轨道顺槽、20315尾巷→南第一回风巷、南其次回风巷→东翼回风巷、一区回风巷→回风立井→地面二、采煤工作面风量计算1、工作面配风计算1〕气象条件计算Q=Q采

×K×K根本 采高

×K采面长

m3/min式中：Q—采煤工作面需要风量，m3/min；采Q—不同采煤方式工作面所需的根本风量，m3/min；根本Q=60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速根本〔不小于1m/s；K1.1；采高K 1.0；采面长K1.0；温

=60×3.69×2×70%×1×1.1×1.0×1.0=341m3/min采2、按瓦斯涌出量计算依据1021112.4/min3.93m3/min13.79m3/min。风排量中：工作面确定10.2m3/min，工作面专用回风量确定瓦斯涌出量为3.6m3/min。Q=Q采

+Q采回 专回式中：Q—采煤工作面实际需要的总风量，m3/min；采Q—采煤工作面实际需要的风量，m3/min；采回Q—工作面专用回风巷实际需要的风量，m3/min。专回工作面需要风量Q=100×q采回

CH4

CH4

=100×10.2×1.4=1428m3/min式中：q—回采工作面风流中瓦斯平均确定瓦斯涌出量，m3/min；CH4K1.4；CH4工作面专用回风巷需要风量Q=q专回

/1.5%×K专回

=3.6/1.5%×1.4=336m3/minCH4式中：q—回采工作面专用回风巷的风排瓦斯量，m3/min；专回

=Q+Q采 采回

=1428+336=1764m3/min专回1800m3/min。3、按工作面温度选择适宜的风速进展风量计算Q=60×V×S采 采

〔m3/min〕式中：V-采煤工作面风速，m/s；采S-采煤工作面的平均断面积，m2。采

=60×V采

×S=60×1.1×20.56=1357m3/min采 采S=[(L+L采 大

)/2]×H=〔5.44+4.84〕/2=20.56m2小L

—最大控顶距，5.44m大—最大控顶距，4.84m小H—平均采高，2.0m4、按回采工作面同时作业人数计算需要风量Q＞4N〔m3/min〕采式中:N-30故Q＞4N＞4×30＞120m3/min。采5、按风速进展验算60×0.25S＜Q

＜60×4S〔m3/min〕采式中:S20.56m2。Q=1600m3/min＞60×0.25×20.56=308.4m3/min；采Q=1600m3/min＜60×4×20.56=4934.4m3/min；采203151800m3/min。三、安全技术措施〔一〕通风、瓦斯治理局部：1、施工单位应要治理好分管区域内的全部通风设施，严禁将任何一处的两道风门同时翻开，防止造成风流短路。2、工作面回采期间必需加强工作面各顺槽的治理，确保有足够的有效通风断面，严禁消灭风量缺乏和风速超限现象。3、工作面回采期间如与其它掘进工作面发生串联通风时，必需制定串联通风措施。4、工作面回采期间，三班都必需配备一名经培训合格的专职瓦斯检〔尾〕部、机组、上隅角、回风流、回风尾巷，并坚持工作面手拉手交接班，严禁空班、漏检和假检。5人连锁放炮”制度。610m10-15m10-15m300mm200mm。其报警点为≥0.8％、断电点为≥1.0％、复电浓度为＜0.8％。断电范围：工作面全部非本质安全型电气设备。710-15m200mm300mm。8、工作面及上隅角瓦斯浓度超过1.0%时，必需马上停顿工作面的生产，并汇报矿调度室和通风调度进展处理。9〔甲0.8%，必需停工进展处理。1020m内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不准通电或检修。〔二〕防尘：1、煤尘爆炸指数：203152、工作面温度为：18-20℃3、防尘水源：工作面的防尘水源来自地面蓄水池的水。42100m50m5、各皮带机头、溜头等各转载点必需安装转载点喷雾装置。6、在工作面进风巷道安装一道净化水幕、在回风巷内至少安装二道净化水幕。750m50m内的防尘设施的治理和维护，确保煤机内外喷雾、转载点喷雾、净化象。8、下井人员必需配带自救器和防尘口罩，搞好个人防护，搞好整个区域的文明生产，全部设备、电缆外表及管路上不得有积尘。9、测尘员每半月对工作面进展一次全工序测尘，并将测得的结果上报矿总工程师批阅，觉察粉尘浓度超过规定准时分析和处理。1060-200之间，装水量、水袋吊挂，安装长度等必需符合煤矿安全规程要求。11、生产队组移水棚和净化风流设施时，使之符合规定，同时定期检查、修理和加水，确保正常使用。12、采煤机的内外喷雾必需完好，在开机时先开喷雾，停机时先停机后停水。四、安全监测系统11414451/1分站安装位置：南翼变电所10-15m10m300mm200mm。10-15300mm200mm。22局扇开停传感器安装位置：20315设备开停传感器安装位置：采煤机、运输机、转载机、泵站、皮带机风筒开关传感器安装位置：20315断电/20315瓦斯传感器报警点：0.8%瓦斯传感器断电点：1.0%复电点：﹤0.8%一氧化碳传感器报警点：24ppm断电范围：工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备2移动后的传感器的位置符合上述位置，并保证传感器不受到损坏。3、全部人员都有责任保护好传感器不被损坏，一旦觉察传感器损坏应准时向通风区监测队汇报；任何人不得有意破坏安全监测设施。五、防灭火02#煤层有自然发火倾向，属I1、为落实防灭火措施，在工作面两道要配备消防器材，布置防尘管路，皮带机头、