车间综合管理系统概述

车间管理系统设计概述一、需求分析车间的管理业务主要涉及到物料、生产、核算、工艺、质量、设备及工装模具六大部分。并且每个业务各自具有其需求特点。车间管理流程开始是根据公司生产计划，编制物料采购计划，此任务由调度员完成。车间机电员跟据物料采购计划向公司申请采购，采购回来之后入库到车间虚拟库房，并做好车间的设备台账。同时，调度员给生产小组下达工序作业计划，生产小组接到计划后后到车间虚拟库房领取物料（包括原材料、外购半成品、辅料）并进行生产。在生产过程中，各个工序之间进行在制品流转，成品入车间成品库，并且班组长做好工序汇报，入账车间计件工资明细。物流员根据公司交付计划从车间成品库提取成品交付客户。车间的用户可以分为以下几类：调度员、机电员、班组长、物流员、核算员、技术员、普通员工、系统管理员、质检员。下面是对各类用户进行需求分析的结果。调度员：负责制定采购计划，包括对采购计划的增加与修改。负责制定生产计划，包括对生产计划的增加与修改。审核生产班组的计件工资。查看车间的库存管理、交付管理等相应资料。机电员：浏览和查询采购计划、零星请购计划，制定材料入库单。班组长：查看生产计划，制定领料单。制定产品流转单或成品入库单。制定工时结算单。制定零星请购计划。制定小组的考勤记录，并能查看小组员工的资料。物流员：查看和修改材料库和成品库数据，这里的材料是指原材料和外购半成品。并制定产品交付记录。核算员：负责员工信息的增加、修改与删除。制定工资收入。车间的奖惩处理。技术员：负责产品及工艺信息的增加、修改与删除。质量的统计录入。普通员工：查看个人信息、个人的薪资收入和车间的各种公告等。系统管理员：可以操作系统的所有功能，并且可以对系统的各业务数据进行维护。车间生产管理流程图、车间物料管理流程图如下：二、车间模型车间模型是对车间整个管理活动的总体描述，以产品形成过程为主线的车间过程可分为生产管理、物料管理、工艺管理、核算管理、质量管理、设备模具管理。各个职能区域管理过程和管理活动分析如下。1、生产管理生产管理主要是根据客户的产品需求计划和车间的物料库存情况，编制物料需求计划；然后，根据物料需求计划、车间资源现状等编制工序作业计划和采购计划。各生产班组在根据工序作业计划进行派工，并编制派工单，生产工人根据派工单进行领料和生产作业，在作业完成后，班组长根据作业实际情况进行工序汇报，待处理汇报、报废申请等。如不是最后工序，填写工序转移单进行转序；如是最后工序，则填写成品入库单进行入库。生产管理的过程和活动职能业务过程业务活动生产管理计划管理1、物料需求计划2、工序作业计划3、采购计划生产调度和统计1、生产进度统计2、产量统计3、生产调度生产派工1、派工单生产2、派工单的下达2、物料管理物料管理主要是根据物料采购计划和采购申请单，车间机电员向公司采购部提出采购申请，在采购回来后，填写物料入库单入车间虚拟仓库。车间物料员根据需要向公司库房领取外购零件、原材料、辅料等，并填写物料入库单入车间虚拟仓库。车间员工根据需要从车间虚拟库房领取物料并填写领料单，并把生产好的成品办理成品入库，填写成品入库单。车间物料员根据产品交付计划，按时交付产品，并填写成品出库单办理成品出库。做好车间的物料明细账目，并制成报表。

物料管理的过程与活动职能业务过程业务活动物料管理采购计划1、采购计划2、采购申请采购管理1、办理入库2、采购汇总及报表库存管理1、入库管理2、出库管理3、物料汇总及报表统计分析1、制作报表2、JIT统计3、统计分析3、工艺管理工艺管理主要是车间技术员根据生产产品的图纸及技术要求编写工艺，填写产品信息，工艺路线的制定、工序的设计、BOM编制、图纸的管理、模具等管理。工艺管理过程与活动职能业务过程业务活动工艺管理产品描述1、产品的描述2、CAD图纸工艺设计1、工艺路线制定2、工序设计工序描述作业指导书3、BOM编制4、工装、模具、刀具管理5、检验工装及量具6、工时定额查定7、材料定额查定4、核算管理

核算管理主要是对车间员工的信息和培训进行管理，薪资制度的管理。根据车间工序汇报等的情况生成计件工资清单，零星工时、员工福利等制作每月的工资明细，以及汇总表等。并做好车间员工的出勤统计、加班统计、请假统计、奖惩统计、员工评价、工作日志等。核算管理过程与活动职能业务过程业务活动核算管理员工信息与培训管理1、员工基本信息2、员工培训管理工资管理1、计件工资2、零星工时3、薪资及福利考勤考核1、出勤统计2、加班统计3、请假统计4、奖惩统计5、员工评价6、工作日志5、质量管理质量管理主要是对车间常见的质量问题的事前控制，在生产过程中产生的待处理品、废品等进行统计、返修和报废处理。职能业务过程业务活动质量管理质量监控1、首件2、质量巡检3、特殊过程控制质量处理1、待处理2、返修3、报废质量统计1、废品统计2、待处理及返修统计车间管理模型车间管理模型三、车间数据模型通过对车间进行数据实体的归纳抽象。车间集成的主题数据模型如下所示:车间主题数据库序号主题代号数据模型描述0基础数据01R.班组代码（班组编号、名称、性质、班组长）02R.员工代码（工号、姓名、性别、出生年月日、年龄、籍贯、民族、文化程度、毕业院校、职务、职称、职档、健康状态、政治面貌、婚姻状况、入职时间、工龄、身份证号码、联系号码、班组）03R.产品代码（产品编号、名称、图号、是否成品、自制或外购）04R.物料代码（物料编号、名称、牌号/型号/规格、类别、生产厂家、单位、单价）05R.设备代码（设备编号、名称、型号、固定资产编号、所属班组、设备状态、一保、二保、维修记录）06R.H具代码（工具编号、名称、型号、类别、状态、维修记录）07R.H程代码（工程编号、订单编号、产品编号）1工艺管理101R.产品结构（父项编号、子项编号、单位、数量、阶层、）102R.H艺路线（产品编号、工艺路线编号、顺序号、工序编号）103R•工序（工序编号、产品编号、工艺路线编号、工序名称、设备编号、工具编号、班组、辅料、辅料定额、原材料、原材料定额、工时定额、生产效率、生产能力、作业人数、替代设备、替代工具、替代原材料、替代辅料）2物料管理201R.采购计划（工程编号、产品编号、物资编号、采购数量、下达日期、需求日期、制作人、审核人）202R.采购申请单（申请单编号、物资编号、采购数量、需求日期、申请日期、申请人、审核人）203R.采购任务单（任务单编号、物资编号、采购数量、经办人）204R.物料入库单（入库单编号、任务单编号、入库数量、经办人、日期）205R.领料单（领料单编号、物料编号、日期、数量、领料人、经办人、用途）206R.物料入库明细（入库单编号、物资编号、入库数量）207R.物料出库明细（领料单编号、物资编号、领料数量）208R.成品入库单（入库单编号、产品编号、入库数量、经办人审核人、入库时间、审核时间）209R.成品出库单（出库单编号、产品编号、出库数量、经办人、审核人、出库时间）210R.成品入库明细（入库单编号、产品编号、入库数量）211R.成品出库明细（出库单编号、产品编号、出库数量）212R.物资库存结余（日期、物资编号、期初数、入库数、出库数、结余数）

213R.成品库存结余（日期、产品编号、期初数、入库数、出库数、结余数）214R.工序转移单（转移单号、产品编号、工艺路线编号、工序编号、生产者、日期）3生产301R.订单（订单编号、产品编号、数量、交付日期）302R.物料需求计划（工程编号、产品编号、物料编号、数量、时间）303R-工序作业单（作业单编号、工序编号、班组编号、计划数量、开工时间、完工时间）304R-派工单（派工单编号、作业单编号、人员编号）305R.工序汇报（工序汇报编号、派工单号、汇报日期、汇报人、审核日期、审核人、实际开工日期、实际完工日期、实际生产数量、合格数、不合格数、不合格原因、操作者）4核算401计件工资明细（年月、工号、工序汇报编号、产品编号、工序编号、合格品数量、工时定额、工资结算、日期）402车间考核（工号、奖惩类型、金额、奖惩原因、车间意见、日期）403车间考勤（工号、日期、旷工、事假、病假、带薪年假、迟到、早退、到岗、加班）404零星工资（工号、工作内容、操作者、金额、申报人、审核人、时间、备注）405工作日志（工号、日期、内容、填写人、审核人）406工资表（年月、工号、类别、计件工资、岗位工资、工龄补贴、交通费、绩效工资、加班费、其他、应发工资、缺勤工资、存款、餐费、车间考核、考勤扣除、水电气费、物业费、养老保险、医疗保险、失业保险、住房公积金、个人所得税、净发工资）5质量501报废单（报废单编号、产品编号、生产者、数量、报废原因）502待处理单（待处理单编号、产品编号、生产者、数量、待处理原因）503返修单（返修单编号、待处理单号、产品编号、返修者、返修数量、合格数、报废数）504废品统计表（报废单编号、产品编号、报废数量、生产者、汇报者、班组、报废原因、是否考核、考核金额）1、产品交付计划1PK工程编号产品编号数量交付时间物料需求计划1PK工程编号物料编号数量需要时间㈱料单1PK领料单号A物料编号领伊1期领料人经办人T序转移单1转移单号0号-编人人号线号办办编路编经经品艺序雄序序期产._L._L数上下H丁店作业计划1PK_L再编号零件编号上序编号小组编号数量开］时间完时间设备编号模具编号派T.单1PK工程编号零件编号【之路线编号L序编号小组编号人员编号数量设备编号模具编号成品入库明细1PKPK入库单号产品编号产品图号入库数信采购任务单1PK工程编号il划OR申请单号物资编号采购数田：经办人成品出库单1PK出库氓号产品编号实际招庠数后经办人审核人出库时间交付计划号成品出库明细1PKPK出库单号产品编号产品图号出庠数量产品］PK产品编号产品名称产品图号是否成品口制或外购单价待处理品管理1PK项目编号产品编号数量生产者汇报者处理人待处理原因处理措施是否报废Vu计件工资明细1PKPKL序汇报编号工序计划编号产品图号产品名称工序名称合格品数最工序编号工时定欷工资结算II期T资汇总表1PKPK*工-r补津贵工费工号扣气费保保保公所别件位砖密通效班他勤款费何勤电业老疗业房人类汁岗!■保交绩加其缺存餐车号水物奔医失住个成品入库单1PK入犀单号号S间间编数号入人时时而犀检办核地核产入质经审入审采购中诺值】丁•程编号1□物需需申审-丁序汇报1PK工程编号生产计划编号工序计划编号派_E单号汇报日期汇报人审核日期审核人实际开工日期实际完工日期实际生产数合格数操作者不合格数不合格原因采购汁划单1PK工程编号物资编号需求数曰需求日期物料入库单1PK入库氓编号采购任务单号实际入库数皇经办人入库日期物料入库明细1PKPK入库的号物资编号物料名称入犀数堂入年时间物料出库明细1PKPK领料削号物资编号领料数量物料名称领料日期产品结构1PK父项编号干项编号计量单位设备1PK设备编号号编称号产组态保保荥名型资班状一••记备备定届备备备修设设固所设设设维T艺路线1PKPK产品编号工艺路线编号顺序号_L序号工序1PK工序编号号号具编编模号^称号具额额率力数备耕编路名编模料定定效能人设L品艺序备装组具料材料时产产业代代产工-E设工班±辅原材±生生作杵杵工作日志IPK*填写人审核人考勤圳细1PK假时年小期工假似薪到退岗班日旷事.捌带退早到加报废单1项目编号10产珂编号孩废原因员工基木信息1Hn间度校态貌况号话长年时ftl院状血状证电组名别牛龄职龄贯族化业务称档康治姻份系m.有姓n出年入J:麓民文毕职职职健政婚身联班是四、系统操作车间管理系统人工操作主要有以下几个方面：1、基础资料的维护员工基本信息的录入、查询与维护、审核、关闭。产品基本信息的录入、查询与维护、审核、关闭。产品结构信息的录入、查询与维护、审核、关闭。工艺路线及工序的录入、查询与维护、审核、关闭。设备信息的录入、查询与维护、审核、关闭。工装模具的录入、查询与维护、审核、关闭。2、系统参数设置3、多级审核管理4、权限管理5、订单的建立、查询与维护。6、工序作业计划的建立、查询与维护、审核、关闭。7、工序作业计划变更的建立、查询与维护、审核、关闭。8、派工单的建立、查询与维护、审核、关闭。9、零料单胡建立、查询与维护、审核、关闭。10、工序汇报的建立、查询与维护、审核、关闭。11、工序转移的建立、查询与维护、审核。12、成品入库单的建立、查询与维护、审核。13、成品出库单的建立、查询与维护、审核。14、车间盘点15、计时计件工资的录入、查询与维护、审核、关闭。16、采购计划单的建立、查询与维护、审核、关闭。17、采购申请单的建立、查询与维护、审核、关闭。18、物料入库单的建立、查询与维护、审核、关闭。19、考勤的录入、查询与维护、审核、关闭。20、考核的录入、查询与维护、审核。21、工作日志的录入、查询与维护、审核。22、零星工时的录入、查询与维护、审核、关闭。23、工资表的录入、查询与维护、审核、关闭。24、报废单的建立、查询与维护、审核。25、待处理单的建立、查询与维护、审核。26、返修单的建立、查询与维护、审核。27、报表的生成与查询质量统计报表的生与查询。工资报表的生成与查询。生产作业计划的完成情况的生成与查询。产品交付情况的生产与查询。28、单据的套打与自定义①工序转移单的套打。29、数据的导入导出EXCL数据的导出。生产看板的数据导入与导出。五、生产管理看板六、用户界面设计概要1、系统环境支持系统平