车间设备保养制度

车间设备保养制度车间设备保养制度车间设备的维护保养是在生产过程中进行经常性的维护修理及调整。维护保养的主要内容：（1）对重点设备（粉碎机、拌胶机等）润滑部分要每天加油一次。（2）对减速箱等设备要每半月补油一次（轻微漏油的应不超出一周补油一次。（3）对一般设备润滑部分要日常跟踪，每月定期检查补油一次。（4）对链条、皮带及运输皮带等要经常跟踪检查，发现问题要时调整、修复或更换。（5）对液（气）压装置（热压机、预压机、同步液压系统、砂架升降调偏系统等）滴、漏、缺油（气）及升降不平衡等及时调整、更换或加油。（6）对电机及其附属电器元件经常跟踪，及时处理缺相、发热及动作不可靠等故障。（7）对供电设备跟踪检查，发现问题及时处理。（8）对阀门、仪器、仪表跟踪检查，发现问题及时修复并定时进行安全测试。（9）清除设备及附属设备上的灰尘。对安全附件试验的要求：（1）安全阀放气转动试验每周一次，自动放气试验每三月一次。（2）压力表、温度表每半年检验一次，并在刻度盘上画上批示工作压力（温度）红线，校验后铅封。设备维护保养和安全附件试验、校验情况应详细做好记录，管理人员定期检查。车间设备维护保养制度2015-12-1614:38|#2楼设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到〃四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有〃三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用〃五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持〃三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即〃十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持"五定“、”“三级过滤"（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。五、操作人员必须认真执行交接-班制。六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。车间设备维护保养管理制度2015-12-1614:54|#3楼一、目的规范设备的维护与保养，做到正确使用、精心维护，确保设备在使用期内良好运转，减少设备在使用过程中，由于管理不到位造成设备技术状态和生产效率降低，使设备经常处于完好状态，以保证生产安全稳定运转，特制定本制度。二范围本制度适用于硫磺车间范围内的设备维护和保养。三、定义设备维护保养即对设备的技术状态进行经常的'检查、调整和处理。设备维护指排除在生产中不可避免的不正常的设备状况（零件松动、干摩擦、异响等）的作业设备保养指保持设备及其环境的清洁、润滑部位的正常润滑所做的工作。四、职责车间制定适合本车间的设备维护保养管理制度，并监督执行制度的执行。包机责任人（操作人员）根据设备维护保养规定，负责按时对设备进行维护保养，及时准确记录维护保养内容，认真执行设备管理的各项制度。五、程序1设备维护保养规程的制定1.1.车间贯彻公司设备管理规定，结合本车间设备工艺运行条件等因素，制定适合本车间管理的设备维护保养规程，并根据实际情况变化，及时修订，并组织人员学习，使操作人员达到本级别的〃四懂三会"。1.2.车间应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，加大设备维护保养检查力度，确保维护保养工作到位，结合检查结果对操作人员进行相关考核。2.设备维护保养实施2.1车间设备维护保养原则为：当班人员对负责范围内的设备进行维护保养，检修长白班期间，由设备包机人按规程进行保养。2.2车间实施日常维护保养制和周例保制。2.2.1日常维护保养即例行保养，由操作人员每天必须进行的保养，包括：班前班后检查维护，使设备保持在整齐、光洁、润滑、安全的状态，检查润滑情况，使设备润滑保持清洁；无跑冒滴漏现象；班中认真巡查，听诊设备运行情况，及时排除小故障，并认真做好交接-班记录。车间负责人不定期检查现场维护保养情况及交接-班记录，发现不记或漏记设备状况者，按照车间规定进行考核。2.2.2周例保即定期保养，按车间规定每周日，由车间组织的对全装置设备进行全面的检查维护保养工作，检查维护保养结果及时认真记录在《硫磺车间设备周例查记录》。2.3操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到〃四懂”、〃三会"。.操作人员，必须做好下列主要工作：第2/3页严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。(3)认真做好设备润滑工作。(4)严格执行交接-班制度。(5)保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。.操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原