除锈、防腐、绝热施工方案

除锈防腐绝热施工方案除锈防腐绝热施工方案2XXXXXXXXXXXXX工程设备、管道除锈防腐绝热施工方案编 制：审 核:审 定：XXXXXXX年 X月 X日目 录\l“_TOC_250008“1.工程概况 2\l“_TOC_250007“2。编制依据 2\l“_TOC_250006“3。材料验收及施工预备 3\l“_TOC_250005“4。施工工艺程序 3\l“_TOC_250004“施工技术要点 4\l“_TOC_250003“质量保证体系及保证措施 7\l“_TOC_250002“7。安全文明施工及保证措施 8\l“_TOC_250001“环境保护措施 8\l“_TOC_250000“9。主要施工机具 91工程,包括：鼓风冷凝、脱硫、硫回收、粗苯蒸馏、硫铵、等装置待该工程的管道安装、试压根本完毕以后，依据管道的设计压力、温度以及设计文件的要求，将要对管道进展防腐、保温〔)。现依据以往同类工程的施工阅历进展防腐保温施工方案的编制。1.2工程特点1。2。1该工程管道防腐、保温(冷〕施工量较大,尤其钢构造防腐工程量大。1。2.2该装置介质腐蚀性较强，防腐蚀要求较高。。3设备、管道高度较高，防腐、保温〔冷)多为高空作业，施工难度大。质量。技术要求1.3。1绝热材料：泡沫玻璃〔-196~—60OC、发泡聚氨脂(-80～0OC、岩棉(0～350OC、硅酸铝〔350～800OC；1。3.20.8～1.0mm,0。5mm;Sa2.5级，再涂防腐底漆一遍，对于非保温的管道设备，均需喷砂机除锈达Sa2.5级,应涂底漆;Sa2.5级,涂环氧沥青漆防腐，等级：特加强级。22。1《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准》SH/T3022—20232。2《建筑防腐蚀工程质量验收标准》GB50224-2023《钢制储罐外防腐层技术标准》SY/T0320-2023《钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457-20232。5《石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作》SY/T0468—20232。6《工业设备及管道绝热工程施工标准》GB50126—20232。7《工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准》GB50185-2023除锈防腐绝热施工方案除锈防腐绝热施工方案3。材料验收及施工预备3.1防腐蚀施工所用材料必需符合国家行业标准，并具有出厂合格证和验收资料，必要时对原材料应进展抽查复检。3。2绝热材料的品种、密度及规格等应符合设计文件要求。绝热材料的性能指标应符合国家或行业标准国家或行业标准。材料堆放、保管应按品种、材质、规格、密度等划分区域、分类存放,并应作好防潮措施。和技术交底,并进展安全技术教育.3。6设备、管子、管件应施工检验完毕并具有工序交接证书。3.7材料、机具检测仪器，施工设施及场地已齐备，3。8防护设施安全牢靠、施工用水、电、气等能满足连续施工的需要。39强度试验、严密性试验、管道吹扫及外表防腐等工作应全部合格。3。10设备及管道外表的油漆、尘土等杂物应去除干净。44。1支架防腐施工程序4。2地上管道防腐施工程序4。3埋地管道防腐施工程序4.4钢构造防腐4。6操作方法管道防腐及试验4.64。6操作方法管道防腐及试验4.6。1喷砂除锈操作方法选择立管支撑圈安装优点缺点设备支撑圈或保钢砂镀锌铁丝捆扎3包扎带安装除锈防腐绝热施工方案除锈防腐绝热施工方案7喷涂操作方法选择优点缺点备注喷涂效率高对涂料(粘度喷涂操作方法选择优点缺点备注喷涂效率高对涂料(粘度适应性强涂层厚稀释剂用量少，削减对环境污染5〕涂料利用率高6)一般拐角及间隙处都可喷涂1)调整喷雾幅度和喷喷涂出量时需更换喷嘴不宜喷涂面积较小的工件贮罐、设备钢构造：≥58ｍ／ｔ２管材:管径≥273mm1〕空气喷涂操作稳定更换涂料便利漆膜光滑均匀要卸下加料2〕漆膜较薄涂料损对于钢构造失大环境污染大 管道：管径＜273mm3〕只适合用于油漆50s结论5防腐蚀施工计要求.2mm。备及管道刷底漆两道，如与设计要求不符，应按设计要求施工。。1.43°C。2不能在风沙、雨天、雪天施工.。1。5面漆，稀释剂配套使用。。1.5。2。5.3。4被涂物应垫起离开地面。。1.5。5。1.5。6进展。。65-10合格。5。2方可进展施工。。2100mm位,上、下层压缝，各层应均匀连续，层间不得有缺肉现象.角封必需是盖式搭接,各层5mm.5mm.。2。4。2。4.1。2。4。2。4.3。2。4。4可依据介质温度确定仅留一道或不留设。公称直径大于300mm中部增设一道伸缩缝.5。2.4.6100—150mm均设一道伸缩缝。。2。4。7：25mm，管道为：25mm。5。2.4.8≥100mm18＃镀锌铁丝捆扎。200mm。25mm口，开口处应密封规整，无座架时，铭牌应移至保护层外外表。5。3。1绝热层施工完毕,检查合格后应准时进展保护层的施工。。3。25.3.2。1的要口量和搭接量。。3。2.3管道金属保护层预制应按以下规定施工。5。3。3。11000mm30-50mm。并应在保护层的环向、纵向搭接缝一端压出凸筋线。构造。其下料尺寸依据接缝形式计算确定,搭接缝一端应压出凸筋线。。3。3。3〔1〕：75—150mm中低温管道：60-70mm保冷管道：30-50mm。4，长度宜为1-2m，宽度宜为0。5-1m。依据搭接缝式和膨胀收缩量,应留出20-50mm 余量.30-50mm出凸筋线，另一边为直边搭接，。。3.515°-45°30-50mm，50mm。5.3.5.2垂直管道或大于45°斜立管道上,应将金属板保护层分段固定在支承件上。设备保护层安装，应符合以下规定：插接式，纵向接缝应承受咬口或插接式，纵向接缝应上下错缝.卧式设备应由底部向上45°位置。。3.766。1质量保证措施80%以上，加强治理,奖优罚劣，提高职工质量意识,确保防腐、绝热质量。6。2资料治理施工技术员准时做好施工原始技术资料及其整理工作并帮助班组填写各种施工记录.6。3材料治理,坚决制止不合格品进入施工现场。6.4施工过程治理,每进展喷砂处理检验合格打上标识前方可允许进展防腐工作，觉察不合格马上重喷砂直至合格为止，并做好施工记录.6。5检验治理工序。77。1ISO9001标准质量体系运行。72,做好施工方案和技术交底.执行质量层层负责制,每一环节都能设置专人把好质量关，除绣、防腐、绝热、,严禁进展下一道工序的施工。防腐、绝热工程的操作人员应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。对接触有毒及腐蚀性材料的操作人员，必需佩戴防护工作服、防护(防毒)面具、防护鞋、防护手套等，并应备有防护药物和用具。移至规定场所。应在固定构件安装结实前方可撤除临时支撑。7。7拧紧绑扎铁丝时不得用力过猛，并应将铁丝头嵌人绝热层内。7。8作业现场应改善作业环境或实行严密保护措施，粉尘和有害气体的最高容许浓度应符合现行国家《工业企业设计卫生标准》的规定。7。9施工现场应设有消防器材。雨天制止高空作业。安全带，穿防滑鞋，不得高空抛掷传递物品。作业人员工作时间严禁饮酒.物的制止高空作业.88。1ISO18000环境治理模式，使各项环境保护措施得以贯彻落实.各种边角料、成品、半成品分类堆放整齐，标识一目了然。各种机械应定期进展修理保养,确保机械正常运转削减噪声污染。8。4施工中焊条头要回收到指定地点保管，不得随便乱扔。废塑料袋、废