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文档简介
精选范本精选范本,供参考!钢管涂塑作业指导书年 月 日实施一、涂敷上工件、一次加热炉岗位作业指导书1本岗位主要设备3上料架、链条运送系统、一次加热炉、燃煤炉、引风机。设备功能本设备主要是给工件供给肯定的温度条件。技术标准工件经过一次炉预热后,使工件外表的温度到达工艺要求。操作内容预备开车前,依据设备润滑标准,检查各设备是否已润滑。空运转,检查设备是否运转正常。操作燃煤炉点火加热。开启预热循环风机和预热排气风机。合上掌握盘门,温度显示仪表用电源,仪表显示炉内温度,将预定温度设定好。进展燃煤炉加热,直至炉温升至预定温度开头自动控温。将工件通过链条送入炉内预热。到达预热时间后,将工件从一次炉内输出。停车工作完毕,燃煤炉灭火降温。加热循环风机连续运转一小时后关闭。工艺参数黑色抗静电粉末规格50-150150-300300-610610-1422交接班
一次加热温度325-340℃330-345℃330-345℃330-345℃
预热时间10-2020-40
管体温度285-300℃280-300℃280-300℃280-300℃下班前,将各设备及场地清理干净,并进展保养。依据设备润滑图进展润滑。认真填写好当班产生的设备、工艺、质量记录。当班未解决的问题向下一班交代清楚。质量记录1名称一次加热炉温度记录保管部门涂塑车间3二、涂敷浸塑岗位作业指导书本岗位主要设备卷扬机电动葫芦浸塑井空气压缩机设备功能内完成浸塑作业。技术标准15--20%,工件浸塑后,在外表粘附一层粉末,不能消灭遮盖不严现象。开动空气压缩机前测量浸渍井内粉末高度L。开动空气压缩机后粉末上浮位置稳定后测粉末高度L1,计算方式,粉末上浮率=〔L1-L〕/L×100%。掌握用工具。秒表、米尺。检查方式。工件在浸塑井内摇摆次数及浸塑时间由操作人自己把握。工件在浸塑井内摇摆次数及浸塑时间,每个工件必需掌握。查。长时间停机、再次开机时。换用品种粉末时。正常生产中粉末上浮消灭特别时。操作者。由经过培训的合格的持证上岗人操作。消灭特别状况如何处理。工件掉在浸塑井内浸塑时间过长时,产品判为不合格。粉末上浮高度不够致上端消灭局部遮盖不严时,应准时修补。是否泄漏,浸塑井是否泄漏。操作内容开车预备开车前,依据设备润滑图,检查各设备是否已润滑。检查压缩空气压力是否稳定。检查卷扬机操作是否灵敏。检查电动葫芦操作是否灵敏。预备好本班生产所需的足够的粉末涂料。开车。开启空气压缩机,使粉末呈悬浮状态,开启鼓风机。补充浸塑井内粉末涂料至工作位置。将预热好的工件从一次炉中运出来,并尽快放在浸塑井内涂敷。31-10将工件由浸塑井内提出,挂在二次加热炉输送链条上浸渍井内,以避开工件顶端消灭粉末遮盖不严现象。停车。工作完毕,关闭空气压缩机,将浸塑井盖好,关闭风机。将本班未使用完的粉末整理好。掌握参数黑色抗静电粉末规格50-150150-300
粉末上浮率 浸塑时间〔秒〕 工件在井内摇摆次数1.2-2.51.2-2.5300-610610-1422交接班
15-20%
33-83-10下班前将各设备清理干净,并进展保养。依据设备润滑图进展润滑。认真填写好当班产生的设备、工艺、质量记录。当班未解决的问题向接班人交待清楚。质量记录1名称浸塑工序掌握记录保管部门涂塑车间3三、涂敷二次加热岗位作业指导书1本岗位的主要设备。3设备功能利用二次加热炉,使粉末在工件外表进一步交联聚合(对热固性膜得到较好的机械强度和良好的耐化学性及电绝缘性。技术标准工件外表附着的粉末塑化完全。4预备依据设备润滑图,检查各设备是否已润滑。空运转,检查设备是否运转正常。燃煤炉点火加热。开启固化循环风机和固化排气风机。将工件送入二次炉内进展固化成膜。合上掌握盘门,温度显示仪表用电源,仪表显示炉内温度,将预定温度设定好。4如有紧急状况马上停车。停车工作完毕,燃煤炉灭火降温。加热循环风机连续运转一小时后关闭。掌握参数。黑色抗静电粉末50-150150-300300-610610-1422
一次加热温度200℃200℃200℃200℃
固化时间2-42-4客户有特别要求的产品依据客户要求进展。跟班检验跟班质检人员,待管材温度降低至50℃后用针锥刮刺管材涂塑外表,外表涂塑无剥离方能入库包装。交接班。下班前将设备及场地清理干净,并进展设备保养。依据设备润滑图进展润滑。认真填写好当班生产的设备、工艺、质量记录。当班未解决的问题向接班人交代清楚。5质量记录12名称二次加热炉温度记录外表涂塑层剥落记录保管部门涂塑车间涂塑车间33四、涂敷自检包装岗位作业指导书本岗位主要设备打包机。3设备功能利用打包机将电线电缆管和立柱包装成捆,然后用行车进展码垛。技术标准合格品与不合格品分类包装,包装要规整。操作内容预备开车前依据设备润滑图,检查设备是否已润滑。空运转,检查各设备是否运转正常。预备好本班生产足够用的打包钥子、打包带。打包钥子不能随地乱放。开车将自检合格的涂塑钢管放在包装架上,到达肯定数量后用包装机打捆。一般将钢管打成六角形,自检不合格的单独包装。对于大口径成品,一根一根排列整齐。1cm。1cm打捆要打紧、结实,各扣间要松紧均匀。能漏补或不补。包装产品要整齐化、规整化,包装人员要轻卸轻放,严禁磕、碰、扔、砸、撞等现象。包装产品经专职检验人员认可前方可入库。操作人员作好操作记录。掌握的参数。工件整体无明显色差,工件无气孔,缩孔现象。工件涂膜有光泽,无划伤,工件涂膜无起泡、剥落等。交接班。下班前,将设备及场地清理干净,并进展设备保养。依据设备润滑图进
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