T梁预制专项施工方案-1

我公司承建的邢衡高速公路衡水段一期工程XH-LQ1标段，位于衡水市冀州周村镇，标段全长K《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)使我单位承建项目中桥梁梁板施工顺利完成，加强安全生产管理工作，保障我单位梁板施工作业人员人身安全及我单位财产安全，确保工程质量及合同工期的实现为目的，特制定该专项施工方安排部署为了保证梁板质量，我项目部配备了足够的具有一定经验的管理和技术人员。根据标准化要页脚内容12页脚内容T梁预制专项安全施工方案1234123456789用于预制主梁施工的各种原材料已进行取样，C50高性能混凝土配合比经试验监理工程师审批验证通过。原材料的堆放采用防雨棚遮雨，碎石经洗石机水洗。125~10mm310~20mm456水78设备一览表3页脚内容机机械T梁预制专项安全施工方案(1)各种原材料已经取样送检，钢绞线、锚具已经河北省交通规划设计院检测合格。(2)技术人员已完成图纸审核，各项技术交底工作已经完成。5、施工平面布置办公区、生活区，梁板存放区在预制场北侧，占地面积3420m2。根据本项目梁板数量，拟投入30m6mm厚钢板和工字钢配合加工而成。根据标准化工地要求，场地内布设的管线、喷淋养护系统、远程控制系统都按要求配备。具体见拌合场站及梁场布置图。梁预制专项安全施工方案T梁预制专项安全施工方案T五、施工工艺1.工艺流程艺流程为：预制台座和模板制作→钢筋制作、绑扎、焊定位筋、放波纹管→安装模板施工工艺流程框图如下：开工报告报监理工程师批台座检查和模板钢筋制作页脚内容水泥、钢材试验、砼配合比设计、张拉千斤顶5页脚内容 T梁预制专项安全施工方案台座的制作(1)台座两端的承载力较大，如不进行适当处理，台座两端将无法克服梁板张拉后梁体收缩及拱起产生的竖向集中力，造成台座沉降，变形等。针对这种情况，台座采用加大的钢筋混凝土基础，并预埋Φ25的钢筋用来抵抗剪力及扭矩，以确保梁板张拉后，台座两端不沉降、变形等。用C40混凝土浇筑底座，用带有凹槽(企口)的定型钢模板包边，每隔3m加横向连接。6页脚内容 T梁预制专项安全施工方案(3)台座横向做成水平，纵向根据设计提供数据小箱梁向下设置1.3cm、T梁向下设置1.5cm作(1)钢筋加工进计算复核无误后利用数控钢筋加工机加工，在模架上进行绑扎。注意防撞护栏(2)与波纹管等相互干扰的钢筋不得切断，要采取合理措施避开。(3)伸缩缝及防撞护栏预埋钢筋应使用钢筋定位辅助定位，并与梁板钢筋骨架焊接牢固。桥面板剪力筋要提前预埋并焊接牢固，不得直接插入混凝土，并注意后续工程施工时的保护，不得随意(4)横隔板钢筋要保持高低、间距一致，符合设计要求，保证安装后对位准确。制作的质量要求：a、骨架钢筋(非预应力钢筋)的种类，钢号和直径均应符合设计规定，并符合《规范》的要b、钢筋应有出厂试验合格证明书，并按批作验收试验。c、进场的钢筋分批、分类堆放。g、为确保钢筋的保护层厚度，钢筋垫块采用专用的垫块，纵横向间距均不得大于1m,梁底不得骨架检查项目表偏差123T梁预制专项安全施工方案4.预应力管道的安装(1)后张法预应力梁板采用钢绞线，预应力管道正、负弯矩波纹管全部采用波纹状高密度聚乙烯塑料管纹管，在安装前通过检查，确保不变形、不渗漏；搬用过程中采用非金属绳捆扎，不得抛气体、介质影响的地方，存放时间不宜超过6个月。运到施工工地即将使用时，不得直接堆于地面，要用方得超过3天。(3)管道安装后要线性顺畅，坐标正确，定位筋固定牢固，浇筑混凝土期间不产生位移。(4)尽量减少波纹管接头，接头管要采取密封处理措施，保证接头牢固、密闭。管道的连接，采用大一级直径的同类管道做接头，接头长度为被连接管道直径的5-7倍，用专用焊接机进行热熔焊接，保证接缝紧密不渗浆。连接时不能使接头处发生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或位移。检查项目检查项目(mm)(mm)梁长方向梁高方向上下层力值长率断丝滑丝数钢筋规定值或允许偏差符合设计要求检查方法和频率查张拉记录查张拉记录12345夹片、连接器安装(1)出厂时附带本批产品质量保证书、产品技术手册、各项技术指标的试验报告及出厂检验证(2)安装前要擦拭干净。(3)锚具、连接器和孔道三者要同心。锚垫板要与锚头钢模板栓接牢固，定位准确，夹定型胶(3)负弯矩齿板处要采用厚度不小于10mm的定型钢模板，固定在牢固的钢横撑上，锚垫板与定型钢模板栓接牢固，加强振捣保证负弯矩区混凝土的密实。负弯矩张拉预留区预留钢筋要位置准7页脚内容 T梁预制专项安全施工方案①T梁的侧模、端模全部采用河北省故城县顺达钢模板有限公司生产的定型钢模板，脱模剂采②端模根据角度、长度不同做成定型组合钢模板，模板使用前进行试拼。端模板预留钢筋孔位置用垫帽式橡胶圈，防治钢筋预留孔漏浆。每块侧模拼缝之间及侧模与底模、端模、芯模之间均使用2mm厚的回力胶条背贴密封。齿板必须采用定性钢模板，并根据钢筋布置切割，齿板内要垫与齿梁板板端锐角做倒角处理。④侧模的支撑和固定以拉和垫相结合，予以稳固。防止芯模上浮的压杠要用地锚拉紧，不可直接固定在模板上。⑤模板上安装低频附着式振动器进行砼振捣配合直径30mm的插入式振捣棒。⑥模板的拼装顺序为：先将两头的端板安装好然后安装侧模。模板的安装采用龙门架吊装，并混凝土采用搅拌站集中拌合，由于预制场距离拌合站较近，采用三台10m3的混凝土罐车运①模板拼装、钢筋制作、拼装等工序检查、原材料检查均合格，拌合及振捣设备性能均良好的前提下，采用经监理工程师批准的砼配合比拌制砼。②每个轨道内放置2个2m3料斗装卸，先由铲车运输至箱梁浇筑位置，然后由龙门吊起吊浇A.从梁的一端开始向另一端逐渐推进施工。上下分层同时浇筑，上下层前后浇筑距离应保持在层混凝土的初凝时间或重塑时间。必须在3h内完成梁板混凝土浇筑。B.腹板混凝土浇筑。腹板振捣采用振捣棒(直径30mm)配合附着式振捣器振捣，插入式振捣棒应避免触及预应力管道及模板。C.顶板的混凝土振捣采用平板式振捣器(或用振动抹子)配合插入式振捣器振捣。④混凝土的浇筑应连续进行。在浇筑过程中应防止模板、钢筋、预应力管道等松动、变形、破裂和移位。任何预制梁板不得采取二次浇筑工艺。8页脚内容 T梁预制专项安全施工方案养生在梁体浇筑完成收浆后及时用养生布覆盖，然后再洒水养生。每天专人负责养生工作，使之保持充分潮湿。每隔1~2小时浇水一次，高温期间浇水2~4次，在以后的养护期内酌情减少。腹板采用自动喷淋养护，在每次喷淋后水还没有完全蒸发时，既砼表面的水泡还残留少量水分时，第二次喷淋又要开始喷淋，确保生产的T梁在早期能进行全湿润养护。从而有效防止梁片产生裂缝和快m格掌握非(1)钢绞线a.预应力钢绞线在现场根据计算下料长度用切断机或砂轮锯切断，切断前用胶带将切割部位缠b.将切好的钢绞线编束，并每隔1.5-2.0m用绑丝绑扎。c.钢绞线应随用随下料，防止因存放时间过长锈蚀，不得出现死弯。B.锚具、千斤顶安装a.连接器及夹片要保持干净。b.钢束外伸部分应保持干净。穿入工作锚的钢束要对号入座，不得使用钢束扭结交叉。d.为了工具锚能够顺利的退出，在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润滑剂。润滑剂可用石蜡，也可用机油石墨。(2)锚具、千斤顶安装所用锚具均应符合设计要求和规范要求，并在使用前通过检验并获得监理工程师批准，张拉所用的千斤顶和压力表均通过校检标定，并按规范要求和工程师指示定期送检，进行校验。在施工过凝土强度达到设计强度的95%以上方可进行预应力混凝土梁的张拉施工。9页脚内容 T梁预制专项安全施工方案m绑一次，使其绑扎牢固、顺直并在两端挂标示牌说明钢绞线的编束、编号，张拉时严禁非工(3)预应力张拉程序及操作方法：a、清除锚具支承垫板上的水泥浆，将锚环中心与管道中心对齐，并将锚环的轮廓准确地描画在b、将夹片放入锚环，并把钢绞线均匀地分布在夹片周围。钢绞线不得扭转，钢绞线之间不得交c位板、千斤顶等，将缺口转到便于测量钢绞线长度的方向。千斤顶就位后，将钢绞线按顺序嵌入夹盘内，用楔块卡住。然后调整千斤顶的位置，使管道、锚环、千斤顶处在一条轴线上。轻敲夹片使钢绞线初步固定在夹盘上。端同时拉至初应力(10%控制应力)，调整钢绞线长度使之均匀受力。e、初始张拉：两端同时张拉到10%控制应力，在分夹盘沟槽处的钢绞线上划记号，作为测量钢绞线伸长量的基点，并在夹盘前端的钢绞线上刻上标记，以辩认是否滑动。一，确保两侧的千斤顶出顶长度均匀和张拉速率基本相同。同时注意梁体的变化，特别是预拱度，防治梁端摩阻力过大而损伤梁体。g、锚固：千斤顶回油使张拉力回复到设计张拉力的100%，测量钢绞线的伸长量和夹片外露量，并作好记录，然后顶锚。千斤顶大缸回油至初应力，再测量钢绞线伸长量及夹片外露量。然后算出钢绞线内缩量并作记录。进行实测伸长值计算，与理论伸长值的偏差在±6%范围内，超出范围I、预应力钢绞线在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚具锚固后夹片顶面应平齐，其相互间m余的预应力钢绞线，切割采用砂轮锯或无齿锯切割，不得损伤锚具，严禁使用电弧气割。切割后钢j、张拉时质检员和监理员要全程监控，并认真作好张拉记录，张拉结束后24小时内报监理工程师，张拉记录应包括以下内容：a)测量计、压力计、油泵和千斤顶的鉴定编号；b)为量测钢绞线伸长量做标记时施加的初始拉应力；c)张拉完成时的最终拉力和伸长量以及构件的跨中拱度；d)张拉过程中，分阶段取得的拉力和相应的伸长量；页脚内容注。注页脚内容张后板度张后板度测好起异要找拉要的进，记拱常及原f)张拉过程中发生滑动、断裂、锚具损坏等特殊情况及时处理办法；g)张拉作业日期、起讫时间和温度记录；h)张拉作业负责人、技术管理人员和监理人员签字。力筋式等性能的猫具丝束 完成对梁起拱行观并做录，度有时时查(5)压浆及封端孔道压浆是为了保护预应力筋不致锈蚀并通过水泥浆对预应力筋和孔道壁混凝土的粘结以形成：a.割除锚外钢绞线：要求采用砂轮切割机进行切割；切割后梁端锚口用膨胀水泥封闭。b砂浆和水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌注压力。c.冲洗孔道：孔道在压浆前应用压力水冲洗，并用不含油的高压风干燥，保持孔道润湿，使水泥浆与孔壁结合良好。d.采用真空压浆泵。压浆用的水泥浆的稠度控制在0.26~0.28之间，所用的水泥龄期不超过一，压浆时应注意直到另一端流出的水泥浆与压前水泥浆一样为止，确保压浆丰满密实。压浆时最大压力宜为0.5~0.7Mpa;如输浆管道较长则适当增大压浆压力,如发现孔道堵塞，则必须改由另一端进浆补压。②压浆注意事项 T梁预制专项安全施工方案d.输浆管的长度最多不得超过40米。当输浆管的长度超过30米时，应提高压力0.1~0.2Mp以补偿输浆压力的损失。f.每班应制作40mm×40mm×160mm立方试件三组，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试g应戴防护眼镜，以免灰浆喷出射伤眼睛。h.应作好压浆记录，包括压浆日期、作业时间、温度、灰浆的比例和所使用的掺加剂、灰浆数量、压浆压力以及压浆过程中所发生的异常情况等，并在压浆后三天内抄送工程师。预制梁、板施工质量标准检查项目检查项目砼强度(Mpa)梁(板)长度(mm)(mm)心)(mm)检查方法和频率规定值或允在合格标准内+5，-1025512345678(1)锚头封堵采用水泥砂浆材料，但在压浆时，必须保证砂浆材料强度满足压浆需要。封堵前必须对锚头用防锈漆涂刷防锈处理，并将锚头杂物清理干净。(2)梁端封锚应在吊装前完成。封锚时，必须采用定型钢模板支设，并加强混凝土振捣。封锚。页脚内容孔 T梁预制专项安全施工方案孔(1)预制梁片完成后，应在各片梁上标注梁号，在各梁片腹板侧面标明桥梁名称、梁板编号、浇筑日期、张拉日期、压浆日期。采用红色油漆模具喷涂标注于梁片里程前进方向端外侧(位置、高度、几何尺寸等要统一)。(2)预制T梁应支撑到位，用刚性良好的支撑架对两端进行支撑，支撑牢固。堆放高度不得超桥-安全控制措施(一)T梁预制安全控制措施，对本岗位的工艺流程熟悉。、进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽扣。4、特种作业人员必须持有效证件上岗。等。7、使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装好漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。、搬迁或移动电气设备必须先切断电源。9、搬运钢筋、钢管等金属时，严禁触碰到电线。0、场地上的电缆线，要布置整齐有序，杜绝硬拉乱拖，防止发生漏电触电事故。页脚内容 T梁预制专项安全施工方案设置双层挡板防护，以防预应力钢丝(束)拉断或锚具、限位板弹出伤人。(二)模板安装与拆除安全防护措施模板安装与拆除作业采用门式起重机配合人工进行，进入施工现场必须戴好安全帽，穿戴整齐，不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。距地面2米以上高空作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。5级以上大风，应停止模板吊装作业。雨后应清扫施工现场到不滑的程度才可以进行工作。模板起吊前应检查所有吊点是否牢固，钢丝绳、卡环是否安全可靠，否则严禁使用。门式起重机吊装模板时由信号工统一负责指挥，信号工必须站在明显的安全位置，按规定使用统一信号进行指挥。施工人员要主动避让吊物，严禁站在下方，增强自我保护和相互保护的安全意识。起吊模板吊点位置必须正确，模板起吊过程中应设牵引绳，以保证模板在起吊过程中的稳定，避免与骨架发生碰撞，以防止撞倒骨架或破坏骨架各部位尺寸及造成人员伤亡。模板起吊过程中应设牵引绳，以保证模板在起吊过程中的稳定。模板调整就位后，紧固下拉螺栓，并用木楔子将其他模板立柱支牢防止倒塌伤人。拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，拆除模板一般应用撬杠，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。用门式起重机拆模时，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点，并进行处理，包括修理、清除灰浆、校正变形等。页脚内容T梁预制专项安全施工方案(三)张拉压浆安全防护措施1、购进的钢绞线、锚具、必须符合国家质量安全技术标准；进场后要妥善保管，不得在野外裸露，出现锈蚀现象。2、张拉、压浆机具，必须符合国家质量安全技术标准；各项工作性能良好，使用前须经质量技术监督部门检验合格。3、检查梁体几何尺寸、砼质量、锚垫板是否符合设计要求。4、梁体砼强度达到设计强度的90%以上，方可张拉。5、张拉作业区应设置明显的安全警戒标示，悬挂安全警示牌:“张拉作业区，非工作人员请勿进入”和“张拉作业安全操作规程”。禁止非工作人员进入张拉区域。6、制作放钢绞线专用支架，便于放线，防止钢绞线弹力伤人。7、张拉梁两端应设置安全防护板，防护板采用铁板。防护板的尺寸应大于梁板截面积。防示意图如下：8、参加张拉的人员，上岗前必须进行培训和技术交底，且在张拉作业中要分工明确，固定岗位，服从统一指挥，穿戴好劳动保护用品。1)放钢绞线时必须把成捆的线放在专用支架内，从内圈向外放线。放线时宜慢，抓稳钢绞2)作业人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、加厚帆布手套。3)切割时要固定好钢绞线，切割完待冷却后再穿线。4)切口锋利容易划伤人，要采取打磨或包裹的方法处理。5)穿管的钢绞线应规定切割，清理锚垫板槽口反压浆孔，按设计数量穿入钢绞线。 T梁预制专项安全施工方案(四)门式起重机吊装方案计算书最不利吊装：浇筑过程中灰斗容积为按1.5m3计算，C50混凝土容重按26KN/m3计算，吊装重量为3.9T，最不利吊装重量小于门式起重机容许吊装重量5T，可以使用。我标段最长T梁16m，边跨边梁钢筋用量合计按2T计算，C50混凝土用量7.2m3，容重按26KN/m3计算，吊装重量为18.7T，最大吊装重量小于容许吊装重量50T，可以使用。龙门吊最大行驶速度不超过5m/min。(五)门式起重机的操作规程1、门式起重机工作前a对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，b操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。a每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。b操作者在起重机作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。(1)起升、降落重物；开动大、小车行驶时；(2)起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；(3)起重机行驶接近跨内另一起重机时。(4)吊运重物接近人员时。d工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起是否正常。e起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将f度相近时，主、副钩必须单独作业，以钩相撞。g两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。h不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。页脚内容页脚内容 T梁预制专项安全施工方案(2)超过额定起重量时不吊；(3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊；(5)抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊；(7)歪拉斜挂不吊；(8)具有爆炸性物件不吊；(9)埋在地下物件不拔吊；(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。a将起重机吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。(六)门式起重机安全防护措施器，起重重量限制器，重量限位器综合误差调整为±5%，显示误差≦5%；走行限位器其极限位置离两端不小于2m；调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部2m。量保证措施工程项目达到业主要求质量目标，交工验收分项工程、分部工程、单位工程、合同段工程一次评定：合格，不低于95分。竣工验收的质量评定：优，不低于95分。不得发生重大质量事故。争创优质工程。员、工程技术部组成，制定整个工程质量创优计划。质检和试验员专职抓现场质量管理，重在现场求，全员全过程按照ISO9002质量管理体系标准进行质量控制。将混凝土工程和钢筋加工安装过程作 T梁预制专项安全施工方案采用书。c队立必页脚内容页脚内容 T梁预制专项安全施工方案c表机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，成立有力的工程技术部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调工前迅速到位行使职能。化求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期转对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。2.4强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规2.5实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多理械化施工顺利进行。、高效环境保护为把本合同高速公路建设成一条环境优美的公路，维护原来的地貌地形，保持原来的生态环页脚内容 T梁预制专项安全施工方案施工时小心轻放，避免发出育，贯彻环保法规，组织职工学习有关水土保护、环境保护方针、政策和法响和破坏。染，施工废水、工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油、排及时与当地气象部门联系，每日听取天气预报，做好各种天气的施工防范措施。为防止地势低洼，容易积水而影响施工，必须注意防止钢筋的锈蚀和模板的变形、下沉，场地水坑。以及电力线路采用必要的防雨措施，以免漏电发生安全事故。贮存足够的工程材料和生活物资。加页脚内容 T梁预制专项安全施工方案工措施(1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进(2)严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。(4)必须保证夜间施工期间照明充足。本工程采用镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。(5)攀登扶梯处应设有照明灯具。夜间施工的安全保证措施(1)充分考虑施工安全问题，尽量不安排两片梁板同时在夜间进行。(2)夜间施工应配备夜间行车指挥信号灯，并设专人对既有线路基的看护工作。(3)夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。(4)夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。(5)夜间施工时，施工人员需穿戴反光警示服。(6)各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立项目领导带班制度，。(7)根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。工的环境保护措施噪声敏感区域，必须对周围村镇告知，在23：00-6：00期间禁止施工，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备页脚内容 T梁预制专项安全施工方案11-1保证体系框图保系框图施工安全保证体系框图保障程序框图页脚内容、、、：：：：质量保证体系保证保证保证质量管理小组施工准备施工阶段竣工阶段缺陷责任期质量管理制度签认制制量责任制班(组)长质量责任制针标验收合格率100%，优良率95%以上，消灭质量到省级优质工程同行业领先地位11-2组织机构图 T梁预制专项安全施工方案混凝土拌和站经理分部11-3工期保证保系框图建立健全调度指挥系统页脚内容组页脚内容 T梁预制专项安全施工方案页脚内容 T梁预制专项安全施工方案安全保证体系组织保证工作保证制度保证群众组织制制PDCA循环实施目标 序框图各施工班组合格各工作区领工员合格整改不合格各工作区施工各工作区施工技术组工程师合格经理部安全工程师合格项目