作品设计安全预评价报告

第一 概 安全预评价目 安全预评价范 安全预评价依 法律依 行政......................................................市、部规章文 ......................................................5安全预评价程 第二 建设项目概 企业概 建设项目概 建设项目基本情 项目主要工艺单 平面布 项目地理位 气候条 用水系 给水系 排水系 生活用水系 第三 主要及有害因素分 主要物 甲 环氧乙 乙 分 生产过程火灾，性分 其他分 有害因素分 毒性及窒息分 噪声危 高温危 振动危 第四 评价方法选 安全评价方法简 安全检查表 事故树分析法 预先性分析法 性分析与可操作性研究 环氧乙烷/乙二醇(EO／EG)装置的HAZOP分 EO/EG装置事故风险分 EO/EG装置HAZOP分 结 第五 安全生产基本原 设计中采取的安全技术措 安全生产操作要 生产中常见的事故预 本装置对安全生产的特殊要 第六 安全对策措施与建 总图及平面布 工艺、设 自动控制系 建（构）筑 电 消 职业卫生防护措 事故及应急处 第一章本次评价的目的在于辩识本项目投产运行中存在的主要、有害因素及其能够产生、危害的主要条件提高建设项目安全管理效率和经济效益，确保建设项目建成后实现安全生产，使事故及危害引起的损失最少，预防因小的导致大的灾安全卫生风险控制措施的建议和要求。以保证建设项目劳动安全“三同时”规定的有效30万吨/40万吨/年碳酸二甲酯项目利用同全生产工作方针，认真执行《中民安全生产法》(中民令第70号)《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作（国家发改委国家安监局，国家发改投资[2003]1346号《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作要求（国家安监司办字[2003]92号）等有关要求，实现建设项目安全卫第二个目的是30万吨/年乙二醇联产40万吨/年碳酸二甲酯项目新建项目初步设计第四个目的是为各级安全监督管理部门对本项目初步设计、施工建设、竣工通过对拟建工程的潜在有害因素进行定性定量分析与评价明确其等级或程度提出消除预防生产过程中的性和提高装置安全运行的对策措施为本本次安全预评价的评价范围为：吉林乙醇投资建设的30万吨/年乙二醇联产40万吨/年碳酸二甲酯项目生产过程中所涉及到的有害物质、周边环境、本次安全预评价所涉及的环境保护、消防和职业健康危害等方面的内容，以《中民建筑法（1998年3月1日起施行《中民防震减灾法（2009年5月1日起施行《中民气象法（2000年1月1日起施行《中民职业病防治法（2011年12月31日起施行《中民劳动法》(1995年1月1日起施行《中民安全生产法（2002年11月1日起施行《中民消防法（2009年5月1日起施行《中民环境保（2015年1月1日起施行《中民突发应对法（2007年11月1日起施行《化学品安全管理条例（令第591号《化学品等级管理办法（国经贸令第35号《中民化学品管理条例（令第190号《易制毒化学品管理条例（令第445号《使用物品作业场所劳动保护条例（令第352号《特种设备安全监察条例（令第549号《关于开展重大监督管理工作的指导意见（安协调字[2004]56号《化学品生产建设项目安全办法（国家安监局令第17号《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作（国家发改委，国家安全生产监督管理局发改投资[2003]1346号）（20041228日起施行《化学品（2012版《剧毒化学 （2012版《高毒物 （2003版《生产安全事故应急预案管理办法（国家令第17号《产业结构调整指 （2011年本（发展委令2011第9号《化学品重大监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理第）《首批重点的化学品（安监总管三[2011]95号行政《化学品安全管理条例（令第344号《建设工程安全生产管理条例（令第393号《特种设备安全监察条例（第549《关于进一步加强安全生产工作的决定（国发[2004]2号《建设工程安全生产管理条例（令第393号《建设工程条例（令第279号《地质防治条例（令第394号《建设工程勘察设计管理条例（令第293号《化学品安全管理条例（令第344号《工伤条例（令第375号《建设项目环境保护管理条例（令第253号《关于全面加强应急管理工作的意见》(国发[2006]24号（国发[2005]11号《生产安全事故报告和处理条例（令第493号《关于进一步加强企业安全生产工作（国发[2010]23号《劳动防护用品监督管理规定（国家安全监督管理令第1号《关于督促生产经营单位制定和完善安全生产事故应急预案（安监总厅[2005]43号《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作（发改投资[2003]1346号《国家安全监督关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作（安监总管四[2009]159号）《仓库防火安全管理规则（中民令第6号《职业害因素分 （卫法监发[2002]63号《化学 （2002年版（卫防字[1987]82号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理令第号《关于生产经营单位主要、安全生产管理人员和从业人员安全技术培训考核工作的意见（安人字［ 《规定》（建质[2003]82号）《《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法（号《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（今第61号《劳动防护用品配备标准（试行（原国家经贸委国经贸安全 号《建设项目（工程）（3号（141号（148号《建设工程抗御管理规定（建设部令第38号（原劳动部劳部发[1995]332号《安全评价通则 《安全预评价导则 《安全标志及其使用导则 《办公建筑设计规范 《工业企业厂内铁路、道路安全规程HG/T20675-GBZ2.1-《火灾自动系统设计规范《建筑地础设计规范《抛(喷)《化学品重大辨识《一般工业固体废物、处置场污染控制标准LD80-《中国动参数区划图《10kV、益、费用、可靠性度等指标及经验数据，求出系统的最优方案和最佳、1.11.1第二章设项目概）司创立于2001年9月19日，资本12亿元，由天然气公司、吉林粮食和中国粮油食品（共同出资，比例分别为55%、25%和20%。吉林乙醇主要产品及生产能力为：乙醇40万吨/年、酒糟蛋白饲料（DDGS）32万吨/2.25万吨/5万吨/）126项目名称：30万吨/40万吨/年碳酸二甲酯项目30万吨/40万吨/年项目估算总投资：53754本项目是为吉林乙醇设计的乙二醇分厂，总厂利用生物质乙2.1吉林乙醇投资的30万吨/年乙醇联产40万吨/年碳酸二甲酯项目位于吉林市经济技术开发区吉林经济开发区1998年底建区东北地区唯一的国家级专利试点，通过了IS001环境管理体系和IS1体系103286.8118926（126°2843371592-10343.5平方公里，规--开发区属北温带大陆性季风气候。全年日照时间2400-2600温度：年平均气温4.2℃12-2月的月平均气温-13350.313010湿度：年平均相对湿度70%；7-9月均大于75%,4-5月为56%气压：年平均气压100.331Kpa，冬季平均气压101.325Kpa99.192Kpa674.26-810065%左右；12-26119.8天，6-814-17天，1-2621需单独设立。厂内按同时发生火灾一处考虑，消防最大用水量为Q：150/s，火灾延续3hV=2320m³。工艺装置区设固定式消防水保护，并在部分工艺装置框架是设消防竖管。85~95%管道送至总厂集中经沉淀池处理，然后排入厂区排水主干沟进入城市污水。本工程设生产废水排入全厂生产污水干管，最终进入全厂污水处理站进行处理。工艺装置区和罐区围堰内的地面冲洗水和下雨时的初期雨水，经排水地沟收集，然后经全厂地下排水送至污水处理站。初期雨水并入生产废水，经过污水处理池排放其他任何水系统相接。同时在工厂内自设净化设备，将引入的城市自来水进行二次净化处理，以达到厂区有关卫生标准的要求，其中主要是对水质中的酸碱度和无机离子处理。水质要求符合现行的国家《生活饮用水卫生标准》—B5749-20120.42P安全淋浴设专门蓄水池，保证24h全天候的供水可靠性。生活用水系统的设置带（每支路各一支接，室内给水管材采用镀锌，丝扣连接。第三章主要及有害因素分确定系统内存在主 有害因素的种类分布及其可能产生 危害方是安全预评价的重要环节，也是安全预评价的基础。是指对人造成伤亡或对备、等方面进行、有害因素识别与分析。主要物3.1甲醇的醚、酮类、苯等。分子量32.04，-97.8℃，沸点64.7℃，7.95MPa，临界温度240℃，饱和蒸气压12.26kPa(20℃)，折射率1.3288，闪点11℃，极限5.5%～44.0%（体积比，自燃温4640.215mJ主要用途：主要用于制、香精、、、、防冻剂、溶剂急性：表现为头痛、眩晕、乏力、嗜睡和轻度意识等，重者出现和癫痫样，直至。引起代谢性酸。甲醇可致视神经 生产、区域应设置安全警示标志。灌装时应控制流速，且有接地装安全措施避免让释出的蒸气进入工作区的空气中。生产、甲醇的车间要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火，应用干火器、二氧化碳灭火器、——进入设备内作业，必须办理罐内作业证。入罐作业前必须严格执行安全、、置换的规定。做到物料不切断不进入；置换不进入；——30分钟取样分析，易燃易爆、有害物质气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时【安全（1）于阴凉、通风良好的库房或储罐内，远离火种、热源。库房温度不宜超过37℃，保持容器密封。【（1）车辆应有货物标志、安装具有行驶记录功能的定 甲醇装于的槽车(船)内，槽车(船)应定期清理；用其他包装容器时，容器须用盖密封。严禁与氧化剂、酸类、碱金属等混装混运。运输时车辆应配备2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。途中应防曝晒、防雨淋、防高温。在有明火地点或人多地段停车，高温季节应早晚。不大于10Ω，防静电的接地电阻值不大于100Ω；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸，给氧。食入：饮足量温水，催吐。用清水或1％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。器，穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。接触或物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、室或密闭性空间。作为一项紧急预防措施，泄漏距离至少为50m。如果为大量泄漏，在初始距离的基础上加大下风向的疏散距离。表3.2环氧乙烷的等。分子量44.05，-111.3℃，沸点10.7℃，气体密度压力7.19MPa，临界温度195.8℃，饱和蒸气压145.91kPa(20℃)，折射率1.3597(7℃)，闪点<-18℃，极限3.0%～100%（体积比，自燃温度429℃，最小点火能0.065mJ，最大 压力0.970MPa。回燃和。与空气的混合物快速压缩时，易发生。可致中枢神经系统、呼吸系统损害，重者引起和肺水肿。可出现心肌生产、使用及场所应设置泄漏检测仪，使用防爆型的通风系统和度的，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。地和跨接，防止产生静电。撞击和震荡。环氧乙烷瓶时，应轻装轻卸。30m以上。生产需要或检修期间需动火时，必须办理动火手续。环氧乙烷系统运行时，敲击，带压修理和紧固，不得超压，所用氮气的纯度应大于98%。【安全（1）于阴凉、通风的易燃气体库房。远离火种、热源。避免光照。库房温度不宜超过30℃。爆型照明、通风设施。使用易产生火花的机械设备和工具。 【安全（1）车辆应有货物标志、安装具有行驶记录功能的定 （2）车辆钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。途中远离火种，在有明火地点或人多地——置换用氮气纯度应不低于99.9％，氮封中的氧含量不得大于罐车安全监察规程》和相应的规定。严禁使用盛装其它介质的汽车罐（GB7231）的规定。15分钟。就风向作业时使用的所有设备应接地。接触或泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。用水直接冲与疏散距离：小量泄漏，初始30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始150m，下风向疏散白天800m、夜晚2500m。表3.3乙烯的子量28.05，-169.4℃，沸点-103.9℃，气体密度1.260g/L，相对密度（水=1）0.61，相对蒸气密度（空气=1）0.985.04MPa，临界温度饱和蒸气压8100kPa(15℃)，极限2.7%～36.0%（体积比，自燃温度425℃，最小点火能0.096mJ。极易燃，与空气混合能形成性混合物，遇明火、高热或接触氧化剂，有引起燃烧的。急性：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，液态乙烯可致皮肤冻伤。生产、使用及场所应设置泄漏检测（m98%0.5%修严禁使用明火烘烤。乙烯系统运行时，敲击，带压修理和紧固，不得【安全燃气体库房，库房温度不宜超过30℃。8m；与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20m；与明火或普通电气设备的间距不应小于10m。【安全（1）车辆应有货物标志、安装具有行驶记录功能的定 槽车时要用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化高的。途远离火，明火地点人多地停车吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸，给氧。皮肤接触：如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。不适感，风向至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。接触液体时，防止冻伤。接触或泄漏作为一项紧急预防措施，泄漏距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。火灾性为甲类，区域大部分为II区。生产过程火灾，性分项目在生产过程中存在的主要是火灾环氧化反应造成恶性火灾事故因此反应单元生产过程中发生火灾的性高。压缩机512点降低，增大了其的性。而循环乙烯中还含有一定浓度的O2，也给设管带、通常情况下，管带区较常见的是管线、阀门及连接处的薄弱环节因腐蚀而出现泄漏，是导致管带区火灾事故的主要。装置的管带区在输泄漏遇点火源等均可导致物料发生火灾事故。、其他分触的带电部位时，有触电。静的挤压、切割、搅拌、喷溅、流动、过滤以及生活中的行走、起立、穿服等过程易产生静电，静电放电产生的明火是火灾、事故的重要机高处坠大风季节等恶劣天气下进行作业时，性会更大。人员违章章是导致人身及设备损坏事故的重要原因严重着石油化工企业的安全自动控制系统故障在生产过程中依靠DCS系统、SIS系统和常规仪表对装置进行，DCS系统、SIS系统、常规仪表的可靠性、准确性以及灵敏性与安全生产关系重大，并且仪表电源、气源的故障会造成整个或局部生产系统，一些重大事故往往从企业事故统计资料来看装置施工及检维修过程中经常发生的事故有：火灾、、机械、起重、高处坠落、触电、窒息和化学灼伤等，环氧乙乙甲昏睡、头痛、耳鸣、视力减退、消化。乙二、物料泄漏、保温绝热层失效等意外事故，泄漏的高温物料露的高温设备或管、燃物料泄漏发生火灾、事故。第四章价方法选安全评价方法是对系统的有害因素及其危害程度进行分析、安全检查表安全检查表(SafetyCheckList，简称SCL)是一种对系统定性的分析和检查方身存在的缺陷，防护装置的缺陷，保护器具和防护用品的缺陷以及安全管理等诸多方面的潜在，从而找出造成人的不安全行为与物的不安全状态。事故树分析法，，事故树分析(FaultTreeysis，简称FTA)又称故障树分析，是安全系统工程最重要的分析方法。1961年贝尔的沃特森(Watson)在研究民兵式反射控制系统的安全性评价时首先提出了这个方法。1974年原子能应用FTA对核电站的性进行评价，了拉斯姆森报，，表示。这样画成的一个“树”预先性分析法预先性分析(简称PHA)是在进行某项工程活动(包括设计施工生产、采用预先性分析方法的目的是早期发现系统的潜在确定系统性分析与可操作性研究性分析与可操作性研究HAZOP是以最低成本对工艺性和可操作HAZOP研究方法来识别化工生产装置潜在的（1）（2）HAZOP最早是1974年由英国化学公司ICI研究开发出来的，从工艺重要，因此HAZOP特别适用于这些装置的设计和安全分析。HAZOPHAZOP研究节点为操作步骤。工艺单元是指具有确定边界的设备单元和两个设PID开始，按PID流环氧乙烷/乙二醇(EO／EG)装置的HAZOP环氧乙烷等物质原料乙烯为易燃易爆气体同时环氧乙烷范围很宽，产过程中还是极具的，所以存在很高的性。因此，石油化工企业在生产方面十分关注EO／EGEO/EG从EO／EG 在EO高压下接近燃烧浓度范围内的混合以及在催化剂上进行的放热反应因此它是具有潜在工艺过程在EO精制系统由于存在EO，O性，故在EO精制系统存在较高的火灾可能性EO/EGHAZOP分析范本次HAZOP分析对象为某EO／EG装置分析范围主要针对风险较高的环氧乙烷部分，主要包括：EO反应单元、CO2EO回收单元、脱轻组分和EO精制单元、EO及装车站台、冷冻盐水单元。分析目对EO／EG装置生产工艺的危害及可操作性问题进行系统分析，识别偏离设计目的的偏差，分析偏差发生的原因及以及现有的保护；HAZOP分措施、建议措施。HAZOP分析是利用事故的严重等级和事故发生频率等级要求和工艺、设备情况，将EO／EG57个节4.1。4.1EO／EGHAZOPHAZOP表4.2强度等级选（2）HAZOP3）HAZOP287根据IS023702，风险是衡量性的指标风险是某一事故发生的可能性与事故的结合。风险可表示为发生概率及其的函数：定危害发生的概率(Probability)与(Consequence)的结合风险是描述系HAZOP分析，形成一种新的分析方法，HAZOP风险矩阵评估。HAZOP风险矩阵评估是在传统的分析基础上，结合风险矩阵利用事故的严重等级和事故发生频率等级在风险矩阵中计算事故的风险等级。在风险矩阵中，从人员、资产、环境和声誉等5个等级4个方面进行评估；而在可能性方面从行业内未发生、已发生、本公司发生过、本5险是根据整个行业经常发生的事故推算出来的，因此具有可靠性。EO／EG4.1。4.1EO/EGEO／EGHAZOP对已划分的57个节点和利用引导词+工艺参数的方式找出的287HAZOP风险分析表的方式分析评估每HAZOP风险分4.3。4.3HAZOPEO／EGHAZOP287HAZOP风险矩阵进行分析评估，其中低风险231个占到80．65％，中风险55个占到19．15％，高风险10．20％。HAZOP4.2。4.2HAZOP本次利用HAZOP风险分析，对本项目的装置制定预防措施，消除安全隐患557287个偏差从原因、HAZOP分析。提出了相应的建议措施，制第五章全生产基本原1、安装了火灾系统2、配备了可燃性气体自动检测、指示、和联锁系统34、控制系统配有自动声光和联锁动作5678OMS工艺技术规程和岗位操作法，擅自修改工艺指标，开车是要严格执行操作票制度，系统开车时车间或主管技术人员必须到场，认真检查、确认具备2、工艺管道及设备检修完毕，根据要求进行耐压试验，然后对所有的管道、设备彻底地吹扫和，然后吹干，用氮气置换到安全含氧量，并按235规定做泄漏量试验。凡有可能的地方都要进行气密试验，以检查在操作温操作票认真检查并逐项填写。在OMS开车前，应与空分车间取得联系，做好接氧备，所有人员现场。4、对于乙烯进料系统，由于乙烯在空气中的极限为2.75~28.6×10-2，并远离火源，避免发生。5、在循环气系统中，主要是形成性混合气体，因此在操作时，必须严格控制