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文档简介

第1页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:2.0定义再次发生,或为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的发生,消除其原因(8Disciplines)(或解决问题的方法和步骤),具体包括:确定根本原因施和激励3。0职责进的牵头部门,其主要职责负责组织对质量信息进行统计、对比和分析;组织产品质量改进立项申请的提报、审批,提出项目组长人选及改进项目目标及完成日期;3。1.4负责8D项目改进组的备案,并对其质量改进活动进行指导、监督、评价和激销售公司3.2。2负责产品质量改进过程中各种纠正(预防)措施在市场上的实施;产品开发部第2页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:产品管理部.5采购部3。5.2负责产品质量改进涉及供应商体系方面的分析、评估和优化;.6制造部3.7工艺部施;。8行政部3。8。1行政部根据公司有关质量改进项目激励办法或方案,报请公司领导同意后予以项目组的职责2)负责确定改进项目实施方案和计划;责组织召开项目组会议,组织对故障原因进行分析;4)负责组织制定临时措施,纠正措施、永久和预防措施,并组织实施;5)负责改进项目措施落实情况的监督并提出激励意见。2)负责按组长的安排进行各种改进活动.4.0培训D5.0内容和要求质量改进项目的来源质量改进项目来源于生产过程质量信息、市场质量信息,具体为:第3页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:5。1。4严重影响质量指标完成的质量信息;;品质量改进立项的级别级三个级别.质量改进分级定义如下:可导致与产品不符合法规、对质量目标影响比质量改进项目立项时机的分析项目确定5。4.1质量部对提出的立项申请报告报送公司副总经理(质量)审批,经公司副总经理(质量)批准后,进行备案,并组织按照8D工作程序进行项目实施、管理.项申请报告)。品质量改进项目的实施时负责编制初步的改进实施计划。并由公司副总经理(质量)确认后组织实施。第4页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:2)项目组在工作推进中各相关部门必须全力配合,不得已任何借口拖延推诿;3)在5D完成前,质量部组织相关专家,由副总经理(质量)主持对项目工作情况4)纠正措施实施后,项目组负责组织相关部门将纠正措施落实到位,并将落实情况反馈质量部、副总经理(质量);质量部对措施实施过程中存在的问题进行协调,必要时由副总经理(质量)进行决策;行市场质量跟踪的项目,由质量部组织销售部市场质量跟踪,跟踪里程不少于6)对验证效果达不到改进要求的项目,由项目组长重新组织原因分析并组织措施失效件的调配(失效件调用按服务管理“保修旧件管理”中相关内容执行)。理)参加的项目调度评审会,以保证改进项目在规定的时间节点之内完成;管理表”,并每月向有关部门通报产品质量改进5。6.3对验证不能达到改进目标要求的项目,由公司副总经理(质量)组织召开专题排.激励中支出,由项目组负责编制激励方案、质量部负质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:行政部实施;6。0产品质量改进工作流程(见下图一)关文件及记录XXX-R-001关于产品质量改进项目(8D)立项申请报告XXXR产品质量改进项目管理表XXXR市场失效件调用申请单版本号发布/修改日改动页码变更内容描述更改人期NYNYNY第5页共16页第6页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:记录编号:XXX关于产品质量改D)(立项申请报告顺序号:8D—200910-01象,主要故障模式为走向不合理、固定点少、捆扎部位缺乏可以指导生产的工艺文件等(详细情况可附件),为找出问题产生的根本原因,经研究决定,将车辆管线束走改进项目100%(要求量化)10‰(要求量化)型型号主送:采购部、制造部、质量部、工艺部、技术中心、计划部、财务部、销售部第7页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:长日第8页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:员分工情况:序序号姓名123…务门3…间人序号序号特性失效模式控制要素控制要求备注12345(1)最近月市场千台故障信息走势分析:(2)三包信息情况分析:(说明:对最近几个月三包信息故障项次情况、市场表现、时间分析、故障里程阶段1000-5000-100005000下质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:(3)市场调查:(说明:回访联系可通过售后服务部进行,如有必要可到就近市场服务站进行实地考查和(4)故障模式分析排列:(说明:通过市场失效件分析、信息分析等对各故障模式按照改进的先后顺序、重要程度改进;排列依据为千台信息或三包一起进行排列)现状:目标:阶段性目标实施计划:(说明:对整改周期较长项目制定阶段性实施目标):(说明:按控制要求及要素制定临时处理措施)2、市场处理措施(方案):量部1、从人(人的要求)、机(工装、设备、量检具等)、料(零部件、实物等)、法(标准、产品文件、工艺文件等)、环(环境因素等)、测(检验、测试、反馈等)等方面进行分析(鱼刺图):序号可能因素一人第9页共16页料法环人机 (说明:通过市场和现生产调查、信息分析、故障件分析等):度所占比(例备注故)第10页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:二六机料法环测“○”(说明:所占比例指按故障模式排列情况及所占百分比、重要度等情况进行综合分析,制较大的因素做为重点进行改1234序序号整改措施及要求验证过程整改效果验证人(部门)备注123调检关方案:第11页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:(说明:以指导市场维修、故障判定等,同时保证市场维修服务用件为改进后零部件)4、改进措施实施日期:首台车号(VIN):(说明:改进措施实施日期可为阶段性日期,同时车号也为阶段性措施投产的首台车号;车号)第一个月第二个月第三个月确认人:第四1、产品文件更改情况(说明:图纸更改、相关更改通(说明:装调工艺、检验工艺、检验指导书、通知单等2(说明:装调工艺、检验工艺、检验指导书、通知单等3、工装、设备、量检具的配备(更改情况)2第12页共16页质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:8D组长签字确认:副总经理(质量)签字确认:质量改进(8D)管理办法XXX版本号:A发布/修订日期:称号式述间整改后本月时间计发生数发生数量量第13页共16页质量改进(8XXX版本号:A发布/修订日期:评审安排改进项目改进安排内部分解月周月周月周序申请序号号零部故障改进目标5D完成组副组平台级别计划实际计划实际计划实际件模式基准值时间

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