安徽旭凯智能装备制造有限公司年产50台通风设备和20台焊接设备及100台模具项目环境影响报告表

④企业管理a、加强基础管理，并将考核到班组、甚至个人，对电、原料等所有物料都进行计量，实行节奖超罚等管理手段，逐步减少原辅材料及能源的消耗、降低成本、提高企业管理水平。b、加强企业环境管理，逐步实现对“三废”（废水、废气、固体废物）进行例行监控。c、为使清洁生产工作得到落实，应加强管理，建立清洁生产管理体系，制定相应的规章制度，及时发现问题、解决问题，最大限度地做好清洁生产工作。建议设立一个宣传可持续发展的环境保护宣传中心，从生活和生产的各个方面宣传环保知识，大力提高员工的环境保护意识，建设成为环保工厂。（5）清洁生产分析清洁生产就是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类和环境的风险。它要求对生产过程，要节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量；对产品，要减少从原材料到产品的最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要将环境因素纳入设计和所提供的服务中。它是与传统单纯末端治理为主的污染防治措施不同的新概念，即“污染预防”概念，是已被实践证明需要优先考虑的一种环境战略。本次评价将结合清洁生产的一般要求，对本项目清洁生产进行分析。1、原辅材料及能源：项目生产过程中用漆为水性漆、能源为电能，符合清洁生产要求。2、生产工艺及产品：对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》及2013年国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条款的决定，项目生产不采用其中的落后工艺和设备，其生产内容均属于该目录中的允许类，符合国家现行产业政策。3、污染物治理和排放：项目运行期间通过采取本评价所提措施后，其废气、废水、噪声处理措施有效可行，均可实现达标排放；固废处置措施合理，不会对外环境造成二次污染。4、环境管理要求：生产过程环境管理和全过程环境管理是企业实现清洁生产的重要手段，实施清洁生产审核是企业清洁生产的重要前提。因此，环评对项目生产过程环境管理、全过程环境管理和清洁生产审核提出相应的要求。1）生产过程环境管理①开工前对所有生产岗位进行严格培训，正常生产后将有计划的定期进行培训。②所有工作应严格按岗位操作执行，有完善的管理制度，并严格执行。③定期进行设备和管线的检修和保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象；使用高效率、低耗能的设备，改善设备布局。2）全过程环境管理：公司应建立健全环境管理制度，并予以落实；有专门的环境管理机构和专职人员负责环境管理工作，制订环境管理计划和实施，有完善的运行数据记录并建立管理档案。（6）清洁生产结论本项目投产后，将通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、废物回收利用、污染治理等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，公司采取清洁生产方案和措施后，可大大降低能耗、物耗，减少污染物的排放，降低产品的生产成本，综合以上分析，评价认为，该项目生产工艺水平可达到国内同行业的先进水平，满足清洁生产要求。七、环境风险分析根据《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发[2005]152号）文件的精神，本次风险评价拟通过分析拟建项目中主要物料的危险性和毒性，并识别主要危险单元，分析风险事故原因及环境影响，从而提出防治措施，达到降低风险性、降低危害程度、保护环境之目的。1、评价依据（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），项目涉及的风险物质主要为水性漆。项目危化品消耗量及储存方式见下表。表7.23风险物质消耗量及储存方式物料名称年用量（t/a）厂区一次最大储存量储存方式油漆0.968（2）风险潜势初判A、危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在HJ169－2018附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：。式中：q1，q2，…qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018），项目漆料中含有二甲苯，二甲苯临界量为10t。项目危险物质数量与临界量比值（Q）判定如下：表7.24危险物质数量与临界量比值（Q）化学品名称贮存方式最大贮存量（t）临界量（t）Qi水性漆桶装储存0.1081000.001合计（Q）0.001根据上表计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.001＜1。B、环境风险潜势初判根据HJ169-2018，当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。本项目Q=0.001＜1，因此，本项目环境风险潜势为Ⅰ。（3）评价等级环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。表7.25评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。根据前文分析，项目风险潜势为Ⅰ，开展简单分析；2、环境敏感目标概况建设项目周围主要环境敏感目标分布情况见下表：表7.26项目周围主要环境敏感目标分布情况一览表类别环境敏感特征环境空气厂址周围3km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性数量1下圭塘W250居民约150户480人2老庄1E140居民约60户192人3老庄2SE110居民约80户256人4邰家1SW435居民约75户240人5邰家2S410居民约62户199人6上甸N952居民约110户352人7工业新城W1300居民约432户1383人8碧桂花园W2100居民约152户487人9丹桂园W2910居民约752户2406人10同心村S1100居民约156户499人11甘公村S1785居民约152户487人12上檀林村SW1940居民约121户387人13明觉中学E1600学校约320人14东望盖N2600居民约215户688人地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km1博望河Ⅳ类水体/3、环境风险识别（1）物质危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018），本项目涉及到的风险物质主要为水性漆。根据危险源调查，项目风险物质统计表如下表表示：表7.27涉风险物质统计表序号事故类型危险物质危险位置/触发情况后果1泄露水性漆桶装泄露可能会污染地表水，若不及时控制，可能产生土壤和地下水污染2火灾、爆炸水性漆现场有明火或高热能物体泄露灭火过程中产生大量消防废水，处置不当，流入周围水环境及土壤中，产生的危险废物处理不当会对周围环境造成影响（2）生产系统危险性识别项目可能造成火灾、泄漏事故，分布情况如下表：表7.28生产系统危险性识别序号分布地点名称危险因素名称火灾爆炸泄露1喷漆房√√√注：√表示存在危险的因素4、环境风险分析（1）大气环境风险分析项目涉及的风险物质水性漆具有可燃性，若由于员工操作不当、储存桶破损等原因发生泄露事故，有机废气在空气中达到一定的浓度，一遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故。造成火灾伴生污染物产生（2）地表水环境风险分析项目涉及的风险物质水性漆具有可燃性，若由于员工操作不当、储存桶破损等原因发生泄露事故，若没有采取相应的截流收集措施，泄露的物质将通过地表径流至附近地表水体中造成地表水环境污染事故。泄漏物质遇到明火，将发生火灾事故，产生的消防废水以及受污染的初期雨水若没有设置应急储存设施将通过地面径流至附近地表水体中造成地表水环境污染事故。（3）地下水环境风险分析项目涉及的风险物质水性漆具有可燃性，若由于员工操作不当、储存桶破损等原因发生泄露事故，若没有采取相应的防渗措施，泄露的物质将通过地面渗入地下水体造成地下水环境污染事故。5、环境风险防范措施及应急要求（1）危险化学品贮运风险防范措施①涂料的储存涂料应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。涂漆作业场所存放涂料，应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧体楼板与其他部分隔开。②涂料的输送及处理项目不设集中供料系统，工作结束后应将剩余的涂料倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按当地有关固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。（2）工艺和设备、装置方面安全防范措施①油漆车间的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地，并应考虑作业人员的操作空间。②作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。③涂漆区入口处及其他禁止明火和生产火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。涂漆设备、贮存容器、通风管道和物料输送系统等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。（3）废气事故风险防范措施发生事故的原因主要有以下几个：①废气处理系统在出现故障，未经处理的废气排入大气环境中；②生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓度超标；③厂内突然停电，废气处理系统停止工作，致使废气不能得到及时处理而造成事故排放；④对废气治理措施疏于管理，使废气治理措施处理效率降低造成废气浓度超标；⑤管理人员的疏忽和失职。为杜绝事故性废气排放，建议采用以下措施来确保废气达标排放；①平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；②建立健全的环保机构，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；③突然停电应立即停止工作；④设专业人员加强运营管理，加强废气治理系统设备维护工作，保证去除效率。⑤当废气处理措施发生故障，造成废气事故性排放，项目应立即停产，并组织技术人员对废气处理设施进行抢修，排除事故故障，待确保废气治理措施正常运转后再恢复生产。（4）事故废水风险防范措施为避免该类事故的发生，并减轻事故发生过对环境的危害程度，建议采取如下措施：①将有机溶剂存在于专用油漆仓库内，在满足生产要求的前提下，尽量减少贮存量。库房地面应做防渗处理，不设排水管道，并加强通风，同时应设明显标识。②漆料储存区周边应设置围堰。确保发生事故时，泄露的漆料全部在围堰内，不会通过渗透和地表径流污染地下水和地表水。③加强企业管理，规范操作规程，车间内禁止烟火。（5）固废事故风险防范措施全厂各种固废分类收集，盛放，临时存放室内固定场所，不被雨淋、风吹、专车运送，所有固废都得到合适的处置或综合利用，生活垃圾由环卫部门统一收集处理，固废实现“零排放”是有保证的，不会对环境产生二次污染。危废暂存场所设置防渗层，防止固废对地下水和土壤的造成污染。（6）漆料泄漏事故应急措施本项目漆料泄漏事故，在发生泄漏事故后，泄漏区的员工首先应加强自身安全，采取以下个人安全防护措施：泄漏区的员工应首先撤退到安全区域，进入事故现场的人员必须配戴防毒面具、防护靴、防护服等必要的个人防护用具；严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护。如果所泄漏的化学品是易燃易爆的，应急处理时，应严禁火种，并应使用防爆型工器具。（7）火灾、爆炸事故应急预案及相应措施①火灾、爆炸事故应急预案 发现着火者立即联系操作班长；同时联系消防队等相关部门。依照紧急停车规程进行紧急停车，同时切断火源、关闭不必要的电源，避免发生着火爆炸事故、火势膨胀的可能；可能情况下，分割、隔离火灾区，减少事故影响程度和范围；②火灾、爆炸事故应急措施依《异常发生的处置操作规程》中止各工序的作业。将抢救伤员放在首位，发现负伤者，将其向安全场所转移的同时，迅速向上司报告，寻求救护，同时迅速撤离无关人员至上风向安全地带。根据火灾情况，由当班负责人会同上司组成临时消防班，根据火源性质选用水或灭火器进行初期灭火，此活动要以救出人命和灭火为优先，并立即与上司进行联系，如判断有可能造成人身伤害和爆炸时，应立即撤离到安全的地区，设置隔离带，同时由总务人事部门或安全负责人根据火灾状况向邻近消防队发出求援信息，必要时向邻近企业发出临时避难请求，使用二氧化碳灭火器的必须开门，防止缺氧。如可能发生爆炸事故，尽量转移易发生连环爆炸的物质，尽量避免发生爆炸和连环爆炸事故；如爆炸事故不可避免，应立即将职工撤离至上风向安全地带，在消防部门到达后，企业应配合消防部门进行灭火工作，所有人员应服从消防部门的指挥。消防过程中如采用泡沫灭火器、干粉灭火器或沙土等灭火物质，灭火后的泡沫、干粉、沙土等应作为危险废物委外处理，灭火后的冲洗水处理达标后排放。6、分析结论项目不属于重大危险源，在加强风险管理的基础上，风险事故发生概率很低。经妥善的风险防范措施，在严格的风险管理要求前提下，项目环境风险可以接受。表7.29建设项目环境分析简单分析内容表建设项目名称年产50台通风设备和20台焊接设备及100台模具项目建设地点（安徽）省年产50台通风设备和20台焊接设备及100台模具项目地理坐标东经118.867777°、北纬31.567777°主要危险物质及分布本项目涉及的环境风险物质主要有水性漆，项目漆料位于喷漆房内；主要风险类型为危险物质泄漏及火灾等引发的伴生/次生污染物排放。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）地表水风险分析本项目水性漆发生泄漏，若进入地表水体，将严重污染地表水水质。（2）大气环境风险分析水性漆泄露，物料中VOCS等有毒气体进入大气环境，对周围环境空气和生态环境产生严重的污染；（3）地下水环境风险分析项目水性漆发生泄露，若进入土壤渗漏，污染物进入地层包气带，随着大气降水下渗进入地下含水层，形成一个污团从上向下扩散，对区域地下水环境造成污染。（4）火灾、爆炸引发的伴生/次生污染物环境风险分析漆料等泄漏，发生着火、爆炸事故，未完全燃烧废气在高温状态下迅速挥发释放至大气中，将对大气环境产生一定的影响。风险防范措施要求1）危险化学品贮运风险防范措施①涂料的储存涂料应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。涂漆作业场所存放涂料，应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧体楼板与其他部分隔开。②涂料的输送及处理项目不设集中供料系统，工作结束后应将剩余的涂料倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按当地有关固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。2）工艺和设备、装置方面安全防范措施①油漆车间的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地，并应考虑作业人员的操作空间。②作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。③涂漆区入口处及其他禁止明火和生产火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。涂漆设备、贮存容器、通风管道和物料输送系统等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。3）废气事故风险防范措施①平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；②建立健全的环保机构，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；③突然停电应立即停止工作；④设专业人员加强运营管理，加强废气治理系统设备维护工作，保证去除效率。⑤当废气处理措施发生故障，造成废气事故性排放，项目应立即停产，并组织技术人员对废气处理设施进行抢修，排除事故故障，待确保废气治理措施正常运转后再恢复生产。4）事故废水风险防范措施油漆原料库、危废暂存库应设置足够大的围堰，并采取防腐防渗等处理措施，设置围堰高度需能够容纳全部物料的泄露。确保发生事故时，泄露的物料全部在围堰内，不会通过渗透和地表径流污染地下水和地表水。配备相应消防器材。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目涉及的环境风险物质主要有水性漆，根据计算结果，Q=0.001＜1，该项目环境风险潜势为I。根据评价工作等级划分，本项目环境风险评价工作等级为简单分析。六、环境管理及监测计划（1）环境管理环境管理与环境监测是企业管理中的重要环节。在企业中，建立健全的环保机构，加强环境管理工作，开展厂内环境监测、监督，并把环保工作纳入生产管理，对于减少企业污染物排放，促进资源的合理利用与回收，提高经济效益和环境效益有着重要意义。根据拟建项目生产工艺特点、排污性质，从环境保护的角度出发，建立、健全环保机构和加强环境监测管理，开展厂内监测工作，减少企业内污染物的排放。1）健全环保机构根据《建设项目环境保护设计规定》的要求，工程应在“三同时”的原则下配套建设相应的污染治理设施，一方面为有效保护区域环境提供良好的技术基础，另一方面科学地管理、监督这些环保设施的运行又是保证治理效果的必要手段。因此，项目运营后，应设置专门的环保安全机构，配备专门的监测仪器和专职环保人员，负责环境管理、环境监测和事故应急处理，其主要职责为：①执行国家、省、市环保主管部门制定的有关环保法规、政策、条例，协调项目生产和环境保护关系，并结合项目具体情况，制定全厂环境管理条例和章程。②负责全厂的环保计划和规划，负责开展日常环境监测工作，完成上级主管部门规定的监测任务，统计整理有关环境监测资料并上报地方环保部门；“三废”排放状况的监督检查及不定期总结上报等工作。③配合上级环保主管部门检查、监督工程配套建设的污水、废气、噪声、固废等治理措施的落实情况；检查、监督环保设备等的运行、维修和管理情况，监督本厂各排放口污染物的排放状态。④检查落实安全消防措施，开展环保安全管理教育和培训。⑤加强环境监测仪器、设备的维护保养，确保监测工作正常运行。⑥参加本厂环境事件的调查、处理、协调工作。⑦参与本厂的环境科研及环境质量评价工作。该机构建议配置管理人员1~2人，从事污染设施的运行、管理和环境监测。监测人员应接受培训后方可上岗。2）环境管理措施为更好地进行环境管理，建议采取以下措施：①经济手段：按污染物流失总量控制原理对厂内各装置分别进行总量控制，并采用职责计奖，超额加奖，签订包干合同等方式，将环境保护与经济效益结合起来。②技术手段：在制定产值标准、工艺条件、操作规程等工作中，把环境保护的要求考虑在内，这样既能促进企业生产发展，又能有效保护环境。③教育培训手段：通过环保教育，提高全体职工的环境意识，自觉控制人为污染；加强职工操作培训，使每一个与环境因素有关的关键岗位人员均能熟练掌握操作技术，避免工艺过程中的损耗量。④行政手段：建立健全全厂环境管理规章制度，强化管理手段，将环保管理纳入法治管理轨道，建立管理小组及环保室，来管理和实施有关的监测计划，实施有效的质量控制，切实监督、落实执行所有规章制度。（2）环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目具体监测计划见表7.30。表7.30运营期环境监测计划一览表序号监测点位监测项目频率实施单位执行标准1废气排气筒FQ-001PM2.5每年1次有资质的监测单位《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准排气筒FQ-002VOCs、PM2.5每年1次有资质的监测单位二甲苯及VOCS参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表2表面涂装行业相关排放标准限值厂界无组织监测点VOCs每年1次有资质的监测单位2项目四周，东南西北各一个监测点噪声每年1次有资质的监测单位《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求3污水排口WS-001pH、COD、SS、NH3-N每年监测1次，每次监测2天有资质的监测单位《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（3）信息公开安徽旭凯智能装备制造有限公司需向社会公开的信息包括：a、环境保护方针、年度环境保护目标及成效；b、环保投资和环境技术开发情况；c、排放污染物种类、数量、浓度和去向；d、环保设施的建设和运行情况；e、生产过程中产生的废物的处理、处置情况，固体废弃物的回收、综合利用情况；f、与环保部门签订的改善环境行为的自愿协议；g、企业履行社会责任的情况；h、企业自愿公开的其他环境信息。9、排污口规范化设置根据国家环保总局《关于开展排污口规范化整治试点工作的意见》、《关于加快排污口规范化整治试点工作的通知》和《安徽省污染源排放口规范化整治管理办法》精神，企业所有排放口（包括水、气、声、渣）必须按照“便于采集样品、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，排污口要立标管理，设立国家标准规定的标志牌，根据排污口污染物的排放特点，设置提示性或警告性环境保护图形标志牌，一般污染源设置提示性标志牌，毒性污染物设置警告性环境保护图形标志牌；绘制企业排污口分布图，对治理设施安装运行监控装置、排污口的规范化要符合有关要求。（1）废气排放口项目废气排气筒高度应符合国家大气污染物排放标准的有关规定，废气排放口必须符合规定的高度和按《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求，设置直径不大于75mm的采样口。如无法满足要求的，其采样口与环境监测部门共同确认。本项目共计2根排气筒（FQ-001）：焊接烟尘经过布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒（FQ-001）排放，FQ-001排气筒位于喷漆房东南侧；喷漆、晾干废气（VOVs）经过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒（FQ-002）排放，FQ-001排气筒位于喷漆房东侧。（2）废水排放口污水排放口位置应根据实际地形和排放污染物的种类情况确定，原则应设置一段长度不小于1米长的明渠，排污口须满足采样监测要求。本项目共计1个生活污水排放口（WS-001），生活污水排污口WS-001位于项目厂房外北侧鸭绿江路，就近接入园区管网。（3）固定噪声源按规定对固定噪声源进行治理，在固定噪声源处应按《环境保护图形标志》（GB15562.2-1995）要求设置环境保护图形标志牌。（4）固体废物储存场对危险废物贮存建造专用的贮存设施，并在固体废物贮存（处置）场所醒目处设置标志牌，定期送有资质处理的单位集中处置，符合规范要求。一般工业固体废物和生活垃圾应设置专用堆放场地，采取防止二次扬尘措施。（5）设置标志牌要求对企业车间废气处理装置的排口分别设置平面固定式提示标志牌或树立式固定式提示标志牌，平面固定式标志牌为0.48cm×0.3cm的长方形冷轧钢板，树立式提示标志牌为0.42cm×0.42cm的正方形冷轧钢板，提示牌的背景和立柱为绿色，图案、边框、支架和铺助标志的文字为白色，文字字型为黑体，标志牌辅助标志内容包括排污单位名称、标志牌名称、排污口编号和主要污染物名称，并交付当地环保部门注明。图7.1各排污口（源）标志牌设置示意图七、本项目环保投资为实现扩大生产、提高经济效益的同时不会对所在区域环境造成污染，做到经济效益、社会效益和环境效益的统一，项目环保工程投资37万元，具体见下表。表7.31环保投资估算表类别治理对象污染防治措施投资（万元）备注废气治理喷漆废气密闭喷漆房、过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置+15m高排气筒25新建焊接烟尘布袋除尘器+15m高排气筒2新建废水治理生活污水雨污分流，生活污水：隔油池、化粪池/依托租赁单位噪声防治设备噪声设隔振基础或减震垫4.5新建固废处置生活垃圾设置垃圾收集桶，委托环卫工人清运0.5新建漆渣、废过滤棉、废活性炭、废UV光管等新建设危废暂存库10m2。危险废物暂存场所采取防风、防雨、防腐、防渗等措施，危废送有资质的危险固废处置中心处置，并签订危废处置协议5新建合计37/9、污染物排放清单（1）产排污节点、污染物及污染治理设施项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息见表7.32。项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见表7.33。（2）污染物排放清单建设项目污染物排放清单见表7.34：表7.32废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表行业类别生产单元生产设施废气产污环节污染物种类排放形式污染治理设施排放口类型污染治理设施工艺是否为可行技术通用设备制造机加工区焊接焊接烟尘颗粒物有组织排放布袋除尘器+15m高排气筒是一般排放口喷漆车间喷漆喷漆废气、晾干废气挥发性有机物、颗粒物有组织排放过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置是一般排放口表7.33废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别或废水来源污染物种类污染治理设施排放去向排放口类型污染治理设施工艺是否为可行技术生活污水pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、动植物油生活污水处理设施：化粪池是博望东区污水处理厂一般排放口表7.34主要污染物排放清单类型排气筒编号/无组织生产设施名称对应产污环节名称污染物种类主要设施及运行参数有组织排放口风量（m3/h）排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放标准浓度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)标准废气FQ-001生产车间焊接烟尘废气收集后引至布袋除尘器+15m高排气筒50000.20.0010.00061203.5GB16297-1996二级标准要求FQ-002喷漆房喷漆VOCs喷漆房及晾干房封闭设置，废气收集后引至二级过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理，废气经处理后最终经1根15m高排气筒排放；废气收集效率达95%以上；有机废气去除率达90%；150002.40.0360.01601.5颗粒物执行GB16297-1996二级标准要求；VOCs执行DB12/524-2014表2标准及（GB37822-2019）相关要求漆雾2.40.0360.011203.5类型编号设施名称对应产污环节名称污染物种类主要设施及运行参数废水产生量（t/a）处理后污染物浓度mg/L污染物量（t/a）排放标准排放浓度限值mg/L标准废水WS-001厂区办公生活CODCr雨污分流、化粪池处理后排入博望东区污水处理厂2402800.067500执行《污水综合排放标准》（GB8978表4－1996）三级标准BOD51400.034300SS1500.036400NH3-N240.0057--动植物油200.005100类型编号生产设施名称对应产污环节名称污染物种类主要设施及运行参数固废属性固废类别及代码产生量（t/a）排放量（t/a）排放标准固废1#机加工区机加工废钢屑、钢材边角料厂内设有一般固废堆场，外售其他厂家综合利用；一般固废/1.50《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单中的有关规定设备维保废切削液厂房内新建危废暂存库30m2。危险废物暂存场所采取防风、防雨、防腐、防渗等措施，危废送有资质的危险固废处置中心处置，并签订危废处置协议；危险废物HW08(900-202-08)0.50临时储存，安全处置、零排放；符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关规定2#喷漆车间漆料桶废油漆桶HW49(900-041-49)0.20喷漆漆渣HW12(900-252-12)0.01103#废气净化装置废气净化废过滤棉HW49(900-041-49)0.0150废活性炭0.1130废UV灯管危废HW29(900-023-29)0.104#厂区生活垃圾车间内设有垃圾收集桶，委托环卫部门清运生活垃圾/1.50合理处置，不外排八、建设项目采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物喷漆及晾干废气漆雾、VOCs喷漆房及晾干房封闭设置，废气收集后引至二级过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理，废气经处理后最终经1根15m高排气筒排放（FQ-002）颗粒物执行满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、VOCs排放浓度执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表2表面涂装行业VOCs排放标准限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关要求；焊接烟尘布袋除尘器，废气经处理后最终经15m高排气筒排放（FQ-001）水污染物生活污水COD、SS、BOD5、氨氮、动植物油雨污分流，经化粪池接管至博望东区污水处理厂处理符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；固体废物生产车间钢材边角料、焊渣生产车间内设有一般固废临时暂存场所，收集后进行外售综合利用合理处置，不外排废润滑油及包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废UV管等厂内设有危废暂存库（占地面积约30m2），并采取防雨、防腐、防渗等处理，危废收集后委托有危废处置资质单位进行处理，并签订危废处置协议。办公生活生活垃圾垃圾收集桶，收集后委托环卫部门清运处理。噪声经采取隔声、减振等各项降噪措施及距离衰减后，项目厂界噪声能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3=3\*ROMAN类标准。生态保护措施及预期效果项目生产过程产生的污染物在得到很好的控制和处理后，项目建设对生态环境影响较小。九、结论与建议一、评价结论1、项目概况安徽旭凯智能装备制造有限公司年产50台通风设备和20台焊接设备及100台模具项目位于博望区博望镇东城工业园，项目总投资500万人民币，租用园区现有闲置厂房进行建设；购置数控车床、车床、钻床、行车、磨床、锯床、铣床、加工中心、剪板机、折弯机、喷漆房等设备共计22台/套，项目达产后年产50台通风设备和20台焊接设备及100台模具。该项目已经于2019年12月24日获得了马鞍山市博望区发展和改革委员会项目备案表，同意本项目建设，项目编码：2019-340506-33-03-033988。2、产业政策符合性对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》及2013年国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录（2019年本）》有关条款的决定，《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》，本项目不属于目录中鼓励类、限制类及淘汰类项目。对照《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》，本项目也不属于目录中限制类与禁止类项目，也不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，且项目已取得马鞍山市博望区发展改革和经济信息化委员会备案，属允许类建设项目。因此，本项目的建设符合国家和地方产业政策要求。3、规划选址相容性本项目建设地点位于马鞍山市博望区博望镇东城工业园，项目用地属工业用地，符合马鞍山市马鞍山市博望区博望镇东城工业园的用地规划。项目厂址地理位置优越，交通便利，配套设施正在完善，具有良好的投资和发展前景。项目选址区域环境质量现状良好，没有大的污染源存在，而且本项目的建设对周围环境的污染很小，不会对环境质量造成大的改变。因此，项目选址合理。4、环境质量现状项目所在区域大气环境属于非达标区，但已达到安徽省及马鞍山市要求的年度考核目标；声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；地表水的水质现状值能满足Ⅳ类水体功能要求。5、环境影响评价结论根据国家环保法，建设项目中防治污染的设施，应当实行“三同时”制度，即与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；要求建设单位严格执行“三同时”规定。（1）大气污染及防治对策①喷漆废气项目拟设置密闭喷漆房，喷漆、晾干过程喷漆房室门关闭，同时抽排风系统将室内空气持续抽出，保持室内微负压状态。喷漆废气、晾干废气采用过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高的排气筒排放。②焊接烟尘项目焊接烟尘经除尘器进行收集处理，废气最终经15m高排气筒排放；粉尘排放浓