钢结构工程监理工作控制要点

钢结构工程监理工作控制要点一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点：(1)施工资质经营范围是否满足工程要求。(2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求.(3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。格项目及其认可范围施焊.(1)检查数量:全数检查(现场人员)。(2)检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸,召集并主计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范各单位.4、施工组织设计(方案)审查施工组织设计(方案)。经其上级单位批准后，再报监理.案(方法)时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后工地例会，及时解决施工中的问题.(1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂(2)检查焊工合格证及其认可范围、有效期。(3)施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等,应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方(4)钢构件安装前检查建筑物的定位轴线(开间尺寸和跨度尺寸)(5)工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支(6)钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装(7)钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于70%，(8)涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和国家现行标准的规定,(9)涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求，其允许偏差为mm厚度的允许偏差为—5mm。(10)构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应(11)根据工程的实际情况和结构形式，确实每一分项工程检验批1)钢结构焊接分项工程:对于工程，每榀可作为一个检验批;也可按照不同的钢结构单体或构件类型结合钢结构制作及安装分项的。3)钢零件及钢部件加工:钢零件及钢部件可按照不同的类型分为4)钢构件组装：对于大型钢结构，工厂制作的钢零部件在吊装可按照同类构件之间的拼装作为一个检验批来进行划分.6)钢结构的安装:钢结构安装可分为单层钢结构安装分项或多层个检验批.多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段划分一个或7)压型金属板工程:压型金属板工程包括用于屋面、墙板、楼板等处的压型金属板.从材质上分包括表面镀防腐涂层的压型钢板、压型铝板等.可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为划分原则划分为一个或若干个检验批.(12)分部工程质量验收内容和相应的合格标准应符合以下规定：1)钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢构件组装、钢构件预拼装、钢结构安装、压型金属板、钢结构涂装等分项工3)有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合GB50205—2001应合格质量标准的要求;结构工程事中监理工作控制要点按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化.督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分(1)工程材料质量要点：1)核查工程中使用的钢材、焊接材料、螺栓、栓钉等材料的外2)督促施工单位对型钢母材、代表性的焊接试件、螺栓等按建3)督促施工单位应合理的组织材料供应，满足连续施工需要，料试验报告.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产②焊接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家格证明文件、③连接用紧固件标准件:钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓(分为大六角型和扭剪型)、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查.、焊接球的焊缝无损检验报告等.⑥金属压型板:金属压型板、压型金属泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标进行抽查(可用10倍放大镜)。检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管理部门确认.⑧钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量证明的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品质规格、性能等应符覆盖工程的所以接头。对于一级、二级焊缝必须进行超声波探伤。对温度不得低于预热温度，预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1。⑩监理应对对接焊缝的余高、咬边、表面焊瘤、缩孔；角焊缝接工艺评定报告，和瓷环烘焙记录.栓钉肉眼观察，栓钉四周应与焊接件弯曲熔合.合格，则钢结构焊接分项合格.摩擦面的喷砂加工应达到已通过连接摩擦面的抗滑移系数试验的试处理所用的砂的种类、风压、喷砂时间、试验前摩擦面的锈蚀程度均擦面抗滑移系数仍在规范或设计要求范围内.钢结构生产中如变换高强螺栓连接摩擦面预处理场地,或变换处理方式，必须重新进行抗滑(2)高强螺栓连接摩擦面的安装质量、高强螺栓的施拧程度等分应会同施工单位质检检查终拧扭矩。同时检查螺栓丝扣外露应为2—)合格，则本紧固件连点、用。(2)控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000C(热矫 (3)钢结构承包商自检合格，监理抽查合格，则钢零件及钢部件加组装工程监理工作控制要点(1)应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相(2)监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸，(4)用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。(5)钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个检(6)如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格,且监理抽验合格,(1)钢结构安装监理工作控制要点1)认真熟悉施工图纸设计说明，明确设计要求，主持图纸会审2)审查《钢结构加工制作及吊装》等专业施工方案。重点审查4)钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装质量保证体主要成员应由相应资质人员担任,施焊人员应持有相应焊接位置、且有效期内的焊工合格证;进入现场的施工机械，应保证设备等)。(2)钢结构制作质量控制要点：2)针对工程的实际情况,督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔(螺栓孔、穿钢筋孔、混凝土振捣孔等机械钻孔)、组装、工程焊接和焊接检验、除锈、编号等，并对首件制作进行重点监3)对型钢(劲型)构件制作过程中不定期抽检，重点放在构件的母材的验收、复试、焊接试件的试验、焊接、焊缝的超声波探伤检验以及外观检验上.4)对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协5)型钢构件制作的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收(3)钢结构构件储存、运输和验收的质量控制要点:3)劲性钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报4)对各种钢构件的进行100％检查。5)所有劲性钢构件在加工厂的验收仅为初验，终验在吊装现场(4)劲性钢构件安装质量控制要点：1)劲性钢构件进入施工场地必须进行一下检查验收；2)督促施工方依据塔吊(或汽车吊)的位置和起重能力，确定构构件存放的场地应平整、坚实、无积水,钢构件按种类、型号、安装顺序分区堆放，钢构件的底层垫木应有足够的支撑面，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在同一直线上，以4)对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验求条件，不得进入下道工艺流程.5)严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长度及标高,位置必须符合图纸和规范要求，精确控制柱底面钢板的标高,以保证埋设的牢固性,并应采取相应的保护措施.6)首层劲性钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试压块强度出长度(钢板尺寸、高度)等进行检查验收，并对钢柱编号、外形尺钢7)楼层段钢柱应按编号进行吊装，按图纸要求检查钢柱接头处连接板搭设、固定，复核柱顶标高和垂直度，符合要求后方可进行钢柱焊接。督促检查钢构件吊装过程中的质量通病，如钢柱位移、钢柱前应对吊耳及有效焊缝进行检查,符复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求(柱子吊点为两侧).9)安装控制，当劲性钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固督促施工单位吊装及其焊接时应注意天气情况变化，如风、雨、潮湿理的见证下焊缝进行超声波探伤.钢梁的焊接可靠.制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑割除，对临时扩孔(穿梁筋孔洞等)补偿工作加强检查，以规范》(GB50205—2001)附录E钢结构安装的允许偏差规定：(表③对于安装好的钢屋架、柱，监理工程师可用吊线、拉线、经整体垂直度(H/2500+10。0)且不大于50。0，整体平面弯曲的允许(5)钢桁架安装质量控制要素1)钢桁架制作严格按照设计图纸及规范(GB50205-95)的要求进对切割面进行倒角工作,以确保油漆及防火涂料的附着程度。钢结构求.高强螺栓连接摩擦面的处理先采用人工除浮锈再喷砂处理。摩擦面的摩擦系数及高强螺栓的试验按规范进行.2)钢桁架安装前，检测基础标高、钢结构安装几何尺寸,各部分3)在安装场地对制作好的钢结构进行预组装,校对尺寸无误后开始安装工作.4)由于钢桁架的跨距大，起吊时应防止结构变形。钢桁架的安出现漏拧、过拧等现象.6)焊接质量的验收等级：钢架及主柱的拼接焊缝、坡口焊缝及高强螺栓终拧前完成以上工作完成后进行安装.压型钢板及檩条1)监控工程师首先对钢构件表面喷砂除锈质量进行检查，包括2)对面漆(防火涂料)的涂装。监理应检查中间漆已完全固化,3)如施工单位提交的涂料质保合格书有效，规范要求图纸粘结钢结构职工图纸须经总设计单位的签认认可.(2)对从事钢结构工程的施工单位资质和质量管理内容进行检查验收.对常规的钢结构工程检查内容主要有：质量管理制度和质量检验资质和分包资质、施工组织设计(施工方案)、检测仪器设备及计量(3)审核施工单位报审的原材料、成品的质量保证资料、原材料的行复验时，监理应参加见证取样。钢板的厚度、型钢的规格、尺寸是格、尺寸.选用,并应符合国家现行标准。对于外观不符合要求的焊接材料，不(5)涂料的进场验收除检验资料文件外,还要开桶抽查，除检查涂(6)为保证工程焊接质量，必须在构件制作和结构安装施工焊接前进行焊接工艺评定,并根据焊接工艺评定的结果制定相应