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文档简介

——坐标镗床安全检查1.设备检查

安全生产事故隐患排查实用

(1)设备应安装在专用的房间内,室内一般应有恒温装置,室温为(201)℃

(2)主轴升降操纵手柄应操纵灵活、挡位分明、定位可靠。

(3)主轴箱上、下移动手轮及主轴箱锁紧装置的螺钉、手柄等应齐全完好、动作灵活、作用可靠。螺钉不得有滑丝乱扣。

(4)工作台台面及导轨面禁放工具、量具或其他杂物。

(5)必须设有主轴电阻的滑动接点和工作台的限位装置。

(6)所有操纵手柄、手轮应有明显的挡位标牌以及定位装置。其螺栓、螺母应齐全、完好并固紧。

(7)机床上的照明灯应采用安全电压供电。照明变压器应有接地(零)保护。

(8)平型带防护罩应齐全、可靠。

(9)平衡主轴箱的平衡弹簧必须完好,有足够的弹性,能保持主轴箱的平衡。

(10)床身导轨面上的防护挡板必须齐全、安装牢靠,不得与其他零件发生摩擦。

(11)机床应有铁屑及冷却液的防护罩。

2.行为检查

(1)装卸较重工件时,必须选用安全的吊具和方法,并轻起轻放装卡螺栓以卡牢为宜,扳手不得加套管。

(2)需加工的工件必须有加工好的基准面,铸造的非加工面要喷漆或喷砂,待加工的表面必须先在其他机床进行过粗加工,待加工面不得有锈

(3)设备所在室内温度应保持在允许范围内,同时避免阳光和其他热源直接照射。

(4)停车8h以上再开动设备时,先低速运转3~5min,确认润滑系统及各部位运转正常后再开始工作。

(5)横梁、镗杆、套筒等移动前必须松开夹紧手柄,并再次擦净、注油、移动后仍需切实夹紧手柄。

(6)卡紧镗杆套筒时,必须将镗杆套筒伸出导轨以下或机头以下40mm,否则压紧圈会压在滚珠轴承的盖上。

(7)禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。

(8)设备上使用的工、卡、量具必须是标准的、符合机床要求的,垫块必须磨光。

(9)不允许用压缩空气或带纤维的擦拭材料擦机床,清扫地板时只许用吸尘器或拖布。

(10)要细心地使用光学装置,保持它的清洁,用完后立即罩上。严格禁止

任意拆卸和调整光学装置及刻度尺,应定期用脱脂棉、无水酒精、麂皮擦洗。

(11)当工作台正在运动时,不得在快速运动时扳动离合器操纵手柄。

(12)禁止站或踏在工作物上。在工作台上校正工件和加工时,头部不可靠近或进入刀身回转范围内。

(13)下班前需将各手柄置于“空位”上,并

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