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文档简介
可修编..1、编制依据3.2、编制原则32.1、工程数量32.2、施工计划安排43.1、人员、机械和原材料准备43.2、投入的施工机械、试验、检测仪器设备53.4、测量放样64.2人、手孔施工84.3硅芯管敷设84.4管道沟回填施工104.5硅芯管接续要求114.6硅芯管检查气吹试验115.1质量目标115.2质量控制措施125.3质量管理措施125.4质量验收、评定及三检制136.1危险源的分析与防护146.2现场监控及安全防措施146.3环境保护措施15分项施工方案一、编制依据和编制原则1.1.2现行《公路设计规》、《施工技术规及规程》、《公路工1.2.1根据施工实际情况,制定切实可行的施工方案,合理安排1.2.3积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,增加施工过程二、工程概况及施工计划龙口—高速公路(海高速)莱西至城阳段第x合同段,主线起讫可修编.芯管,过桥时采用过桥管箱保护,横穿路基套直径114mm钢管保,建立人:技术负责人:可修编.1台22台43台14台25辆26台27套18TS06-PLUS台19台13.3.1进场材料产地等(3)钢管:采用外径114mm、壁厚4.5mm对接无缝钢管,热镀锌可修编.3.3.2材料质量四、硅芯管施工工艺和施工方法可修编.人手孔上人手孔上覆人手孔回填人手孔基础、孔身钢砼浇筑测量放线管沟及人、手孔沟底铺过筛土或细沙安装硅芯管硅芯管绑扎回填过筛土并夯实否钢管保护混凝土封包保是否可接续是接硅芯管试通测试确定位置开挖是是否漏气否管口封闭阶段完毕可修编.4.1.2手孔基础采用机械配合人工进行开挖,为便于施工,开挖4.2人、手孔施工4.2.1钢筋砼底板和墙身采用C30钢筋砼,底板厚度15cm,墙身厚18cm,在4.2.2上覆施工4.2.3井盖施工4.2.4手孔土方回填在管道沟槽回填0.3m厚过筛细土,再采用粘性土对上部沟槽进行分4.3硅芯管敷设-.可修编.可修编.进行铺设,在芯管外层颜色与色条应符合GB224456-2009-T高密度聚。色条色条色条色条色条色条色条BL2橙OR3绿G4黄Y5红R6白WBK(外层)BK色8粉红 (外层)BRPKBK14双绿15双粉 (外层)ORG红PK黑色BK23棕色24粉红19橙OR20黄Y21红R22黑BK (外层)BRPK4.3.5管道沟有地下水时,铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将4.3.6硅芯管从保护管或障碍物下方穿过时,采用预埋114×4.3.8硅芯管道进手孔窗口前,管壁与管壁之间应留有20mm间4.4管道沟回填施工4.4.1硅芯管同沟铺设2根以上硅芯管,采用专用绑带每隔10m4.4.2管道铺设前,先在沟底铺5cm细土,回填时不得将石块、工程标准要求,回可修编.4.5硅芯管接续要求4.5.3硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管规格配套,接头件的杂物进入硅芯管。4.6硅芯管检查气吹试验4.6.1清洗管道:首先将海绵球放进管,将输气管与放入海绵球,芯管气吹试验为100%全5.1质量目标-.可修编.5.2质量控制措施封堵。进入硅芯管;续接位5.2.5当敷设硅芯管过程中不能及时续接的,应将硅芯管重叠至5.2.6成品管道及人手孔,需要安排人员定期巡查,特别是下雨5.3质量管理措施5.3.1施工前,对现场生产指挥人员及施工人员、质检人员进行5.3.3严格执行“三检制”,做到施工全程控制,建立质量周报可修编.可修编.5.3.4严把原材料的来源关,按规要求进行材料的检验、试验和试验,并按规要求进行检验。5.4质量验收、评定及三检制项目部作业班组质检人员(初检)修补或返工项目部质检人员(复检)项目部质量工程师(终检)测量队、试验室整理提交验收资料入下道工序六、施工安全与环境保护措施6.1危险源的分析与防护理安全隐患。6.2现场监控及安全防措施6.2.2配备专职安检人员,完善安全检查工作制度,认真召开班6.2.3按照规进行施工,开工前对施工环境条件及安全施工注意6.2.4配电盘、照明设施等必须安装安全保护装置,在雾季施工;-.可修编.6.2.8设置安全、畅通的施工通道,不得有施工材料、设备等阻6.3环境保护措施6.3.1施工现场的场貌整齐,临时设施、大宗材料、机械设备堆措施得当,控制尘
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