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塔吊基础专项施工方案PAGE37-淮南世纪天成工程淮南世纪天成工程塔吊基础专项施工方案编制人:职务:工程师校对人:职务:项目经理审核人:职务:审批人:职务:

第一节、工程概况 -2-一、工程概况 -2-二、施工平面布置 -2-三、施工要求 -3-四、技术保证条件 -3-第二节、编制依据 -4-第三节、施工计划 -5-一、施工进度计划 -5-二、材料与设备计划 -5-第四节、施工工艺技术 -6-一、技术参数 -6-二、工艺流程 -6-三、施工方法 -6-四、检查验收 -6-第五节、施工安全保证措施 -8-一、组织保障 -8-二、技术措施 -9-四、垂直度与沉降施工监测监控 -11-第六节、双塔作业安全措施 -12-一、塔吊防碰撞措施 -12-二、安全技术措施 -14-三、双塔作业管理措施 -15-四、塔机使用维护安全措施 -15-第七节、劳动力计划 -16-一、专职安全生产管理人员 -17-二、塔吊基础施工所需劳动力安排 -17-第八节、计算书及相关图纸 -18-【计算书】 -18-

第一节、工程概况一、工程概况项目名称:淮南世纪天成;工程建设地点:淮南市商业中心龙湖路与朝阳路交口东北角;周边环境:北边为龙湖路一号2栋32层高层,西边为龙湖路,南边为待建项目、新百百货大楼,东边为龙湖中学、住宅楼;总建筑面积:51440平方米;占地面积:10000平方米;主体结构均为核心筒框架结构;QTZ63塔机台数共2台;住宅楼结构层次为30层,主体屋面高度为104.8米,地下2层,裙房5层,在住宅楼南侧13~15×B~C轴处设置一台QTZ63塔式起重机(泰州滕发),计划塔吊安装高度为120.6m(允许≤140m),设置4道附墙杆、公寓楼结构层次为28层,主体屋面高度为108.5米,地下2层,裙房5层,在公寓楼西侧1~2×B~C轴处设置一台QTZ63塔式起重机(江西龙腾),计划塔吊安装高度为123.4m(允许≤140m),设置4道附墙杆;塔吊平面定位及附墙杆位置见附图。±0.00相当于黄海高程30.300m。本工程由淮南市洞山房地产开发有限公司投资兴建;浙江宝庆建设有限公司承建;安徽省城乡规划设计研究院设计;淮南市智昊建设监理咨询有限公司监理;公寓楼塔机产权单位:田家庵龙湖金湾机械钢模钢管租赁站、住宅楼塔机产权单位:六安市安盛建筑工程综合服务有限公司;项目经理:楼宏伟;技术负责人:李德华;专业监理工程师:赵俊疏;总监理工程师:朱善淳。水文地质条件:根据地质勘察报告资料,塔基基础直接作用于拟建建筑物持力土层上,基础底部标高-11.05m,地基承载力280kPa。二、施工平面布置三、施工要求1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、塔吊的搭设和拆除另详见专业单位审报的《塔吊安装、拆除专项施工方案》。第二节、编制依据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010淮南世纪天成《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸QTZ63塔式起重机《使用说明书》,江西龙腾工程机械有限公司QTZ63塔式起重机《使用说明书》,泰州市滕发建筑机械有限公司

第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时,按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

第四节、施工工艺技术一、技术参数【矩形板式基础】承台长l(m)5.6承台宽b(m)5.6承台高h(m)1.45承台混凝土强度等级C35承台混凝土自重γc(kN/m3)20承台上部覆土厚度h'(m)0承台上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度δ(mm)50二、工艺流程预埋地下节—安装过渡节—安装一节标准节—安装爬升架—安装回转机构平台—安装塔顶—安装平衡臂—安装一块平衡重及拉杆—安装起重臂及拉杆—安装全部平衡重—利用爬升架安装标准节—调整安全装置—检查验收—塔机运转。三、施工方法1、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作,必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后,按设计要求检查验收,合格后方可浇捣混凝土,浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件,混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。3、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度,塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。4、基础混凝土施工中,在基础顶面四角作好沉降及位移观测点,并作好原始记录,塔机安装后定期观测并记录,沉降量和倾斜量不超过规范要求。5、基础的防雷接地按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定执行。四、检查验收1、地基土检查验收(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定进行验槽,检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求,地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工,并论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的荷载试验,其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定执行。(5)、地基土的检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定,必要时检验塔机基础下的复合地基。2、基础检查验收(1)、基础的钢筋绑扎后,作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。(3)、基础结构的外观质量没有严重缺陷,不宜有一般缺陷,对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理,重新验收合格后安装塔机。(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定:项目允许偏差(mm)检验方法标高±20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸(长度、宽度、高度)±20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸±20钢尺检查预埋锚栓标高(顶部)±20水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查注:表中L为矩形或十字形基础的长边。(5)、基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。第五节、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、塔机的安装(1)、准备工作:清理场地,汽车吊进场,备好常用工具及测量仪器,备好常用工具及测量仪器,配好有关工作人员。(2)、将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固,安装一个加强标准节,调整塔身垂直度≤1/1000。注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。(3)、塔身标准节,用汽车吊安装。标准节与基础节用高强螺栓连接。(4)、用汽车吊安装活动节(含液压装置的爬升架)。(5)、用汽车吊安装转盘(上下支座、回转机械、回转支承)。(6)、用汽车吊安装塔尖(包括二节拉杆、滑轮)。(7)、用汽车吊安装平衡臂。(8)、汽车吊安装司机室。(9)、用汽车吊安装现场组装好的大臂(包括含小车、以及拉杆)。(10)、用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。(11)、调整好安全装置,通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。(12)、通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升,有指挥和备专管人员在白天操作。2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸,保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。拆卸顺序与安装顺序相反,即后装的先拆,先装的后拆。具体步骤如下:(1)、通过爬升架液压装置调整塔身高度,即降低高度并逐节取下标准节。(2)、每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。(3)、塔身降至最低,用钢管支架支牢吊臂及平衡臂,人工用起重架及葫芦卸下平衡臂(先卸一块),分段卸下吊臂并人工移到边上。(4)、取下平衡箱及平衡臂。(5)、卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。(6)、卸下活动节、标准节、基础节。(7)、利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。(8)、拆除混凝土承台。3、维护与保养:(1)、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。(3)、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。(4)、经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开。(5)、安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。(6)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养;经常检查节构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。4、塔吊的操作使用(1)、塔顶的操作人员必须经过训练,持证上岗,了解机械的构造和使用方法,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。(2)、塔机的正常工作气温为-20~40度,风力不得大于6级。(3)、在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。(4)、在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火,原则上不许使用。(5)、塔顶必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时,须有维修人员二个以上。(6)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。(7)、塔上与地面用对讲机联系。(8)、2台塔机在现场同时工作时,应采用各不同一高度的方法进行,同时司机应高度集中注意,避免塔机互相碰撞,注意塔机周围的建筑物。=9\*GB2⑼、钢丝绳的维护和保养应严格按GB5144-85规定执行,发现有超过有关规定,必须立即换新。三、安全措施1、上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操作。2、塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。3、操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。4、服从统一指挥,禁止高空抛物。5、注意周围环境,如高压线,地面承载能力等,确保拆装安全。6、安装拆卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行。7、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。8、其他安全措施及操作要求严格按厂家说明书及有关规范要求执行。9、施工中密切注意天气、风力动向,当预报风力大于6级小于11级时,塔机停止工作,检查塔身、附墙件、机构、广告牌、电气箱、灯具等是否连接牢靠,发现问题及时处理,吊钩升到最高处、吊臂应能随风转动,回转范围内不得有障碍物。其余事项严格按照厂家说明书进行维护、检修、保养。10、施工现场成立以项目经理为组长、安全员为副组长的安全小组,小组成员由技术员、施工员、质量员、各班(组)班长组成。安全小组负责建立安全制度,对全体施工人员进行安全施工教育,开展安全活动;贯彻安全施工考核制度和安全施工责任制度。11、土方开挖阶段确保支护结构的安全,挖掘过程中,抓斗距围护体结构至少100㎝以上,避免撞击围护体或塔吊基础。12、夜间施工要有足够的照明度,进出口处设专人指挥,避免发生交通事故,挖机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员。13、基坑临边围护设置1.2米防护栏杆。14、做好各级的安全交底工作。四、垂直度与沉降施工监测监控塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后,则通过调节附墙杆长度,加设附墙的方法进行垂直度校正。五、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人:郑献忠手机全员:郭彬彬手机术负责人:李德华手机院救护中心:120匪警:110火警:119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。第六节、双塔作业安全措施一、塔吊防碰撞措施本工程因考虑南边待建工程使用2台塔式起重机,同时作业时吊臂有交叉现象,因此,在同时操作时要严防两臂相交碰撞。为了保证安全,特制定以下措施:1、2台塔吊塔臂高度错开。根据实际施工情况,公寓楼塔吊起吊高度34m,与住宅楼塔吊起吊高度为40米高差6m;2、应公寓楼塔机与住宅楼塔机大臂主楼相碰,施工时二幢施工进度需基本平行而上,为防止2塔机相撞,因此高差6米拉开高度、2塔机必须采取相应措施,控制高差≥6m,主体施工过程中,通过控制附墙件设置、顶升及流水施工间隔,控制塔臂高差。3、塔吊施吊时吊臂不能同时伸向一个方位,要错开。4、当一台塔吊在另外一台塔吊附近吊物时,另外一台塔吊吊臂旋转时一定要绕开,不能交叉。5、司机必须身体健康,两眼视力良好,无色盲,两耳无听力障碍。必须有特种作业人员操作证,方可独立操作。6、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识,按规定对机械进行日常保养。7、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。8、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。塔吊必须要有专人指挥。9、信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。10、作业完毕后,应顺向风源,紧夹轨钳,切断电源,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档并关门上锁。11、塔吊安装后经验收合格,方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。12、各台塔吊交叉要协调配合,不争,不抢先,听从专职指挥。13、塔臂前端设置明显标志,塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开,严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。14、从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开,避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。15、塔吊在起吊过程中尽量使小车回位,当塔吊运转到施工需要地点时,再将材料运到施工地点时。16、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。17、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况,其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业,并由专业信号工或指挥人员设立限位销,以控制塔臂的转动位置及角度,同时控制器具的水平吊运。18、禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业,严防吊运物体及吊绳相碰,确保交叉作业安全。19、塔吊指挥人员要有强烈的责任心和敏锐的观察力,要及时判断有无刮碰可能,各塔吊指挥人员要统一信号,保持通信,及时避免碰撞。二、安全技术措施1、所有操作人员都必须熟悉和遵守本工种安全操作规程。2、塔吊拆装作业,必须按规定的程序及工法进行,必须由持有操作证的起重人员完成,严禁无证操作。3、顶升作业必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。4、项目合理安排施工进度,塔吊附着点的施工必须尽可能地提前进行。5、作业现场的正下方必须设置不小于20米×20米的安全作业区,并做明显标志以禁止非作业人员进入。6、4级风以上严禁顶升作业,5级风以上严禁塔吊附着安装。7、塔吊附着以下塔身垂直度必须控制在2‰,塔吊附着以上塔身垂直度必须控制在4‰。8、在塔吊顶升或降塔过程中,严禁回转、起升作业。9、塔吊司机和信号指挥人员均须持证上岗。在塔吊运行过程中,双方使用认可的信号指挥形式,如对讲机、旗语、哨音等。10、塔吊司机在运行过程中,严格遵守“十不吊”,保证安全运行。在停止作业时,必须保证大臂、小车及吊钩停放在安全部位,保证与其它塔吊有一定的安全距离;塔吊突然断电后应及时卸除吊物,将吊钩临时固定,防止起重臂转动,造成相连塔吊起重臂与钢丝绳碰撞;塔吊运行时,塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。11、塔吊司机在作业前和作业后,应对塔吊进行检查和保养,对存在的安全隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。12、在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须备有充分的照明设备。塔尖及起重臂端部设置安全警示灯,当光线不足时应打开安全警示灯。13、塔机必须有良好的防雷接地措施,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近活动(接地电阻不大于4Ω,用40*3扁铁预埋在地下室顶板钢筋上进行焊接连接,并沿顶板上焊接钢筋网片形成的扁铁向框架柱钢筋焊接作引下线(施工做法由安装队类似本工程的主楼防雷设计作法施工),并与塔身进行有效连接)。14、塔机应定机定人,实行专人专机负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作,要处理电气事故时,必须有专职维修人员二人以上。15、位于塔吊作业范围内的高压线,应搭设防护架,下设安全标识,方案单立。三、双塔作业管理措施1、每幢楼号每台塔吊均应编制塔吊安装、拆卸方案,并符合双塔施工的总体安排,方案经审批后组织专业安装队安装,经当地主管部门验收合格后方可投入运行。2、塔吊运行中遵守“低塔让高塔、动塔让静塔、轻车让重车”的原则。3、对邻近高压线的处理:在吊臂范围内高压线搭设防护架,设安全警戒线,对塔吊旋转安装限位,起重臂安装高度满足安全距离。4、双塔运行中的信号管理,各塔规定各自的信号频率,防止互相于扰。运行时必须注意相邻塔机的动态。5、塔吊的顶升,必须报项目部批准后,按同意高度由专业队伍实施。6、个别塔吊实行旋转限位,合理占用空间,既保证本幢号的施工需求,又减少对其它幢号的影响。7、坚持检查验收制度,对每一过程实行动态管理。四、塔机使用维护安全措施1、塔吊安装完毕后的一周时间内,对塔身的垂直度的测量不少于4次,并做好测量记录,如垂直度超过4‰,塔吊必须停止工作,并报专业公司处理。2、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。3、拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。4、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证;工人进入施工现场必须统一着装,佩带齐全安全防护用品。5、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查,塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。6、塔吊拆装前,拆装队必须熟悉现场。7、接地电阻不大于4欧姆。8、塔吊在自升过程中,要合理分工,必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离,派专人负责销轴的连接,派专人负责液压油缸的操作等。9、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。10、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。11、塔吊安装好后,应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验,检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全、可靠。12、严禁高空落物。13、5级风以上严禁塔吊安装作业,4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。14、作业现场必须设置不小于20*20米的安全作业区。15、施工机械、设备出入现场,司机注意场地周围的高压电线,严格执行《施工现场用电安全管理规定》,加强电源管理,防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。16、下班前,要认真检查现场,包括现场办公室、休息室、生活集装箱,熄灭一切明暗火种,切断所有机械设备电源。17、塔吊在施工完毕后,由专业队按装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合,需有专人指挥,作业范围内严禁行人通过。第七节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下郑献忠(项目经理)——组长,负责协调指挥工作;陈壮壮(施工员)——组员,负责现场施工指挥,技术交底;郭彬彬(安全员)——组员,负责现场安全检查工作;二、塔吊基础施工所需劳动力安排基础开始时间2011.8施工工期(天)45砼工程量(m3)62塔机建筑面积(m2)43木工(人)5钢筋工(人)4砼工(人)6架子工(人)3电焊工(人)3其它工种(人)7

第七节、计算书及相关图纸【计算书】独立高度时基础计算书一、塔机属性塔机型号公寓楼TC5612、住宅楼QTZ63塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)300起重臂自重G1(kN)47起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)25小车和吊钩自重G2(kN)3.8最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)14最大起重力矩M2(kN.m)1530平衡臂自重G3(kN)19.2平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.3平衡块自重G4(kN)135平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)122、风荷载标准值ωk(kN/m2)工程所在地安徽淮南市基本风压ω0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.35塔帽形状和变幅方式锥形塔帽,小车变幅地面粗糙度C类(有密集建筑群的城市市区)风振系数βz工作状态1.77非工作状态1.82风压等效高度变化系数μz0.94风荷载体型系数μs工作状态1.95非工作状态1.95风向系数α1.2塔身前后片桁架的平均充实率α00.35风荷载标准值ωk(kN/m2)工作状态0.8×1.2×1.77×1.95×0.94×0.2=0.62非工作状态0.8×1.2×1.82×1.95×0.94×0.35=1.123、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)300+47+3.8+19.2+135=505起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)505+60=565水平荷载标准值Fvk(kN)0.62×0.35×1.6×43=14.93倾覆力矩标准值Mk(kN·m)47×25+3.8×14-19.2×6.3-135×12+0.9×(1530+0.5×14.93×43)=1153.14非工作状态竖向荷载标准值Fk'(kN)Fk1=505水平荷载标准值Fvk'(kN)1.12×0.35×1.6×43=26.97倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)47×25-19.2×6.3-135×12+0.5×26.97×43=13.894、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk1=1.2×505=606起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk=1.4×60=84竖向荷载设计值F(kN)606+84=690水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk=1.4×14.93=20.9倾覆力矩设计值M(kN·m)1.2×(47×25+3.8×14-19.2×6.3-135×12)+1.4×0.9×(1530+0.5×14.93×43)=1716.94非工作状态竖向荷载设计值F'(kN)1.2Fk'=1.2×505=606水平荷载设计值Fv'(kN)1.4Fvk'=1.4×26.97=37.76倾覆力矩设计值M'(kN·m)1.2×(47×25-19.2×6.3-135×12)+1.4×0.5×26.97×43=132.64三、基础验算矩形板式基础布置图基础布置基础长l(m)5.6基础宽b(m)5.6基础高度h(m)1.45基础参数基础混凝土强度等级C35基础混凝土自重γc(kN/m3)20基础上部覆土厚度h’(m)0基础上部覆土的重度γ’(kN/m3)19基础混凝土保护层厚度δ(mm)50地基参数地基承载力特征值fak(kPa)250基础宽度的地基承载力修正系数ηb0.15基础埋深的地基承载力修正系数ηd1.4基础底面以下的土的重度γ(kN/m3)20基础底面以上土的加权平均重度γm(kN/m3)20基础埋置深度d(m)11.05修正后的地基承载力特征值fa(kPa)553.2地基变形基础倾斜方向一端沉降量S1(mm)20基础倾斜方向另一端沉降量S2(mm)20基础倾斜方向的基底宽度b'(mm)5600基础及其上土的自重荷载标准值:Gk=blhγc=5.6×5.6×1.45×20=909.44kN基础及其上土的自重荷载设计值:G=1.2Gk=1.2×909.44=1091.33kN荷载效应标准组合时,平行基础边长方向受力:Mk''=G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4+0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=47×25+3.8×14-19.2×6.3-135×12+0.9×(1530+0.5×14.93×43/1.2)=1104.99kN·mFvk''=Fvk/1.2=26.97/1.2=22.47kN荷载效应基本组合时,平行基础边长方向受力:M''=1.2×(G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1.4×0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=1.2×47×25+3.8×14-19.2×6.3-135×12)+1.4×0.9×(1530+0.5×14.93×43/1.2)=1649.53kN·mFv''=Fv/1.2=37.76/1.2=31.46kN基础长宽比:l/b=5.6/5.6=1≤1.1,基础计算形式为方形基础。Wx=lb2/6=5.6×5.62/6=29.27m3Wy=bl2/6=5.6×5.62/6=29.27m3相应于荷载效应标准组合时,同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩:Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=1153.14×5.6/(5.62+5.62)0.5=815.39kN·mMky=Mkl/(b2+l2)0.5=1153.14×5.6/(5.62+5.62)0.5=815.39kN·m1、偏心距验算(1)、偏心位置相应于荷载效应标准组合时,基础边缘的最小压力值:Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy=(565+909.44)/31.36-815.39/29.27-815.39/29.27=-8.7<0偏心荷载合力作用点在核心区外。(2)、偏心距验算偏心距:e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk)=(1153.14+26.97×1.45)/(565+909.44)=0.81m合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离:a=(5.62+5.62)0.5/2-0.81=3.15m偏心距在x方向投影长度:eb=eb/(b2+l2)0.5=0.81×5.6/(5.62+5.62)0.5=0.57m偏心距在y方向投影长度:el=el/(b2+l2)0.5=0.81×5.6/(5.62+5.62)0.5=0.57m偏心荷载合力作用点至eb一侧x方向基础边缘的距离:b'=b/2-eb=5.6/2-0.57=2.23m偏心荷载合力作用点至el一侧y方向基础边缘的距离:l'=l/2-el=5.6/2-0.57=2.23mb'l'=2.23×2.23=4.96m2≥0.125bl=0.125×5.6×5.6=3.92m2满足要求!2、基础底面压力计算荷载效应标准组合时,基础底面边缘压力值Pkmin=-8.7kPaPkmax=(Fk+Gk)/3b'l'=(565+909.44)/(3×2.23×2.23)=98.99kPa3、基础轴心荷载作用应力Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(565+909.44)/(5.6×5.6)=47.02kN/m24、基础底面压力验算(1)、修正后地基承载力特征值fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)=250.00+0.15×20.00×(5.60-3)+1.40×20.00×(11.05-0.5)=553.20kPa(2)、轴心作用时地基承载力验算Pk=47.02kPa≤fa=553.2kPa满足要求!(3)、偏心作用时地基承载力验算Pkmax=98.99kPa≤1.2fa=1.2×553.2=663.84kPa满足要求!5、基础抗剪验算基础有效高度:h0=h-δ=1450-(50+20/2)=1390mmX轴方向净反力:Pxmin=γ(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(565.000/31.360-(1104.986+22.475×1.450)/29.269)=-28.146kN/m2Pxmax=γ(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(565.000/31.360+(1104.986+22.475×1.450)/29.269)=76.791kN/m2假设Pxmin=0,偏心安全,得P1x=((b+B)/2)Pxmax/b=((5.600+1.600)/2)×76.791/5.600=49.366kN/m2Y轴方向净反力:Pymin=γ(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(565.000/31.360-(1104.986+22.475×1.450)/29.269)=-28.146kN/m2Pymax=γ(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(565.000/31.360+(1104.986+22.475×1.450)/29.269)=76.791kN/m2假设Pymin=0,偏心安全,得P1y=((l+B)/2)Pymax/l=((5.600+1.600)/2)×76.791/5.600=49.366kN/m2基底平均压力设计值:px=(Pxmax+P1x)/2=(76.79+49.37)/2=63.08kN/m2py=(Pymax+P1y)/2=(76.79+49.37)/2=63.08kPa基础所受剪力:Vx=|px|(b-B)l/2=63.08×(5.6-1.6)×5.6/2=706.48kNVy=|py|(l-B)b/2=63.08×(5.6-1.6)×5.6/2=706.48kNX轴方向抗剪:h0/l=1390/5600=0.25≤40.25βcfclh0=0.25×1×14.3×5600×1390=27827.8kN≥Vx=706.48kN满足要求!Y轴方向抗剪:h0/b=1390/5600=0.25≤40.25βcfcbh0=0.25×1×14.3×5600×1390=27827.8kN≥Vy=706.48kN满足要求!6、地基变形验算倾斜率:tanθ=|S1-S2|/b'=|20-20|/5600=0≤0.001满足要求!四、基础配筋验算基础底部长向配筋HRB400Φ20@150基础底部短向配筋HRB400Φ20@150基础顶部长向配筋HRB400Φ20@150基础顶部短向配筋HRB400Φ20@1501、基础弯距计算基础X向弯矩:MⅠ=(b-B)2pxl/8=(5.6-1.6)2×63.08×5.6/8=706.48kN·m基础Y向弯矩:MⅡ=(l-B)2pyb/8=(5.6-1.6)2×63.08×5.6/8=706.48kN·m2、基础配筋计算(1)、底面长向配筋面积αS1=|MⅡ|/(α1fcbh02)=706.48×106/(1×14.3×5600×13902)=0.005ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.005)0.5=0.005γS1=1-ζ1/2=1-0.005/2=0.998AS1=|MⅡ|/(γS1h0fy1)=706.48×106/(0.998×1390×300)=1698mm2基础底需要配筋:A1=max(1698,ρbh0)=max(1698,0.0015×5600×1390)=11676mm2基础底长向实际配筋:As1'=12037mm2≥A1=11676mm2满足要求!(2)、底面短向配筋面积αS2=|MⅠ|/(α1fclh02)=706.48×106/(1×14.3×5600×13902)=0.005ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.005)0.5=0.005γS2=1-ζ2/2=1-0.005/2=0.998AS2=|MⅠ|/(γS2h0fy2)=706.48×106/(0.998×1390×300)=1698mm2基础底需要配筋:A2=max(1698,ρlh0)=max(1698,0.0015×5600×1390)=11676mm2基础底短向实际配筋:AS2'=12037mm2≥A2=11676mm2满足要求!(3)、顶面长向配筋面积基础顶长向实际配筋:AS3'=12037mm2≥0.5AS1'=0.5×12037=6018mm2满足要求!(4)、顶面短向配筋面积基础顶短向实际配筋:AS4'=12037mm2≥0.5AS2'=0.5×12037=6018mm2满足要求!(5)、基础竖向连接筋配筋面积基础竖向连接筋为双向Φ10@500。最大高度时基础计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。一、参数信息塔吊型号:QTZ63,塔吊起升高度H:140.00m,塔身宽度B:1.645m,基础埋深d:11.05m,自重G:840kN,基础承台厚度hc:1.45m,最大起重荷载Q:60kN,基础承台宽度Bc:5.60m,混凝土强度等级:C35,钢筋级别:HRB400,基础底面配筋直径:20mm地基承载力特征值fak:280kPa,基础宽度修正系数ηb:0.15,基础埋深修正系数ηd:1.4,基础底面以下土重度γ:20kN/m3,基础底面以上土加权平均重度γm:20kN/m3。二、塔吊对承台中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重:G=840kN;塔吊最大起重荷载:Q=60kN;作用于塔吊的竖向力:Fk=G+Q=840+60=900kN;2、塔吊弯矩计算作用在基础上面的弯矩计算:Mkmax=1530kN·m;三、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算:e=Mk/(Fk+Gk)≤Bc/3式中e──偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离;Mk──作用在基础上的弯矩;Fk──作用在基础上的垂直载荷;Gk──混凝土基础重力,Gk=25×5.6×5.6×1.45=1136.8kN;Bc──为基础的底面宽度;计算得:e=1530/(900+1136.8)=0.751m<5.6/3=1.867m;基础抗倾覆稳定性满足要求!四、地基承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图:基础底面边缘的最大压力值计算:当偏心距e<b/6时,e=0.751m<5.6/6=0.933mPkmax=(Fk+Gk)/A+Mk/W式中:Fk──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重和最大起重荷载,Fk=900kN;Gk──基础自重,Gk=1136.8kN;Bc──基础底面的宽度,取Bc=5.6m;Mk──倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,Mk=1530kN·m;W──基础底面的抵抗矩,W=0.118Bc3=0.118×5.63=20.723m3;不考虑附着基础设计值:Pkmax=(900+1136.8)/5.62+1530/20.723=138.781kPa;Pkmin=(900+1136.8)/5.62-1530/20.723=-8.883kPa;地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。计算公式如下:fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2);fak--地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定;取280.000kN/m2;ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;γ--基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;b--基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取5.600m;γm--基础底面以下土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;d--基础埋置深度(m)取11.050m;解得地基承载力设计值:fa=583.200kPa;实际计算取的地基承载力设计值为:fa=583.200kPa;地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=64.949kPa,满足要求!地基承载力特征值1.

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