观光电梯玻璃幕墙施工方案

观光电梯玻璃幕墙专项施工方案 编制人:审核人:编制日期：哈尔滨艺峰装饰工程有限公司1、编制依据1.1、编制依据此施工组织设计按照以下文献为依据而编制：(1)、观光电梯幕墙工程施工图(2)、与总包签订的施工协议(3)、工程技术规程规范《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2023《建筑幕墙》JG3035-1996《建筑结构荷载规范》GB50009-2023《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2023《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2023《钢结构设计规范》GB50017-2023《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2023《公用建筑节能设计标准》GB50189-2023《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1998《建筑防雷设计规范》GB50057-1994（2023年版）《建筑抗震设计规范》GB50011-2023《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2023修订版）《建筑安全玻璃管理规定》发改运营(2023)2116号(4)、材料标准《钢化玻璃》GB15763.2-2023《中空玻璃》GB/T11944-2023《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2023《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2023(5)、安装质量检查及验收标准《玻璃幕墙工程质量检查标准》JGJ/T139-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2023《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2023《建筑密封材料实验方法》GBT13477-2023《建筑工程施工测量规程》DBJ0《工程测量规范》GB50026-93(6)、施工管理类《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2023《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-1999《消防安全疏散标志设立标准》DBJ01-611-2023《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》GBJ01-83-2023(8)、国家现行有关强制性标准的规定。(9)、产品出产地的相关规范与标准。2、工程概况2.1、工程简介：序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位艺峰装饰工程有限公司4设计单位艺峰装饰工程有限公司5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8资金来源2.2幕墙重要种类及分布位置（1）玻璃部分明框隔热玻璃幕墙面材采用10+10A+10双钢化中空镀膜玻璃（外镀内白），立柱采用120x1120x4、120x120x4方管，横梁采用120x120x4方管。3、幕墙安装施工流程施工顺序：（预埋件的安装→）测量放线→连接件安装→主龙骨安装(→次龙骨安装)→安装面材（钢材、玻璃）→注胶→验收4、施工工艺预埋件的埋设：埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来。预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，导致预埋件的偏位。测量放线4.2.1以轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并拟定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。4.2.2运用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。4.2.3运用经纬仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，保证偏差在允许范围内，并标记于层面。4.2.4运用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标记于层面。4.2.5运用激光铅垂仪从标记点向上垂直引测至幕墙顶部，校核后安装定位钢丝，运用经纬仪进行双向正交校核后固定。4.2.6水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》规定，其整幅水平标高偏差≤5mm。4.2.7幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分派、消化，不使其积累。4.2.8天天定期校核，以保证幕墙的垂直及立柱位置的对的。4.2.9放线的顺序：按土建方提供的控制点，测出轴线位置，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。连接件的安装4.3.1连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位解决，防雷的连接等。4.3.2连接件与埋件通过焊接连接到一起。埋板偏差的需先按设计规定解决，无埋板的需进行后埋解决，保证安全、经济又能满足相关规范规定。4.3.3安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可运用连接件调节孔进行调整）。4.3.4焊接需保证安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐解决即涂刷防腐漆。主龙骨安装4.4.1立柱是通过焊接与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图插在连接件上。立柱之间连接采用插接件，完毕竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。4.2.2相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。4.3.3主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±次龙骨安装4.5.1在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间焊接，再通过横料角码采用焊接连接。注意竖向位置有防雷规定的需做好电气连通。4.5.2同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量规定。玻璃安装4.6.2玻璃与横梁连接的安装工艺：4.6.6玻璃安装：根据玻璃编号相应相应位置，按照对的内、外面右上往下一排一排依次安装。4.6.7外装饰扣盖的安装顺序：先安装竖向立柱装饰盖型材，再安装竖向立柱装饰盖扣条型材，然后再进行对横梁外扣盖型材的安装。4.6.8玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。打耐候胶、幕墙整体清洁解决4.9.1在玻璃室外侧四周用耐候硅酮密封解决。用抹布将拟住胶缝在注胶前半小时内清洁干净。另一方面粘贴美纹纸，胶缝在清洁半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶应沿同一面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。注胶后应保持胶线横平竖直、粗细均匀、且粘结牢固、外表美观。验收玻璃幕墙现场安装时，从安装开始到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：4.10.1板块自身是否有外观质量问题。4.10.2胶缝大小是否符合设计规定。4.10.3胶缝是否横平竖直。4.10.4幕墙各尺寸特性偏差须符合规范规定。5.1安全措施防止高空坠落伤害年龄局限性18周岁的工人、女性工人不准登高作业；凡有癫痫病、高血压、心脏病、贫血病、眩晕病、恐高症的人不准登高作业。遇有6级（10.8米/秒）以上阵风、下雨、下雪天气不准登高作业。凡登高作业人员必须戴安全帽和安全带、穿防滑鞋；必须从专用马道上下，不准攀爬脚手架。严禁上下垂直作业。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋；不准在高处掷抛材料、工具或其它物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人。高处作业人员不准玩耍、打闹。不准去自己工作范围外的地方闲逛。高处作业人员必须把安全带系到横梁或立柱等牢固的地方。不许饮酒后的工人和初次到建筑工地的新人登高作业；督促每个登高人员系好安全帽的下颚带，操作时安全带要与安全钢丝绳相连。不经安全人员允许，不得随意拆改脚手架的任何部位。防止触电和防火幕墙施工中用电的一般安全规定：所有绝缘安全用品、检查工具、应妥善保管，严禁他用。并定期校验。线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。任何电气设备、线路在未查明无电以前，一律视为有电，不可随意触碰。一般绝缘导线严禁在地面、钢结构框脚、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。有人触电，应立即切断电源，进行急救。电气着火应将有关电源切断，用泡沫灭火器或干砂灭火。幕墙施工现场电焊(割)作业应履行动火申请、审批手续，作业前，应根据申请、审批规定，清理施焊现场10m范围内的易燃易爆物品，并采用规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。电焊机电源线路及专用开关箱的设立，应符合电焊机安全使用的规定，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，作业人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。电焊机导线长度不能大于30m，当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。见JGJ46-2023的有关规定。电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢固，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。焊接时必须有人在场监护。高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，必须挂好安全带。焊割场合周边和下方应采用规定的防火措施并应有专人监护。多台焊机在一齐集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。更换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。严禁手持把线爬梯、登高。清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。工作结束，应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周边场合，确认无引起火灾危险后，方可离开。钢材焊接焊口防腐施工及打胶施工，要穿戴好防护用品，注意防止中毒。5.4防止机械伤害的对策：5.4.1物料提高机的安装5.4.1.1物料提高机曳引主机部分应符合《龙门架及井架物料提高机安全技术规范》（JGJ88―92）。5.4.1.2物料提高机的安装应符合说明书或设计计算书规定，并牢固可靠。5.4.1.3运用脚手架拴绑滑车上料时必须采用加固措施。送斜人，应站左滑轮下方３米之外，吊送物料停稳后再接料。5.4.1.4假如需要搭设提高机架时，提高机架的缆风绳必须使用直径不小于9.3mm5.4.1.5与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范规定，连墙杆不得与脚手架连接。5.4.1.6曳引机钢丝绳必须有符合规定的过路保护。5.4.1.7严禁任何人乘吊钩上下，不得超载。5.4.1.8施工的卸料层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。5.4.1.9物料提高机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。5.4.1.10物料提高机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员署名。5.4.1.11作业司机应在班前作平常检查和作空载试运营。5.4.1.12物料提高机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。5.4.1.13物料提高机必须安装超高限位装置。5.4.1.14操作人员离开岗位或下班时提高机必须切断电源，并锁好开关箱。5.4.1.15除此之外要特别注意：目前，所使用的物料提高机一般是用电动葫芦作为曳引主机。但是，市场上所售的电动葫芦没有提高限高装置。这是市场流通的设备与安全规范的差距。必须要自行加装限高开关。以缩小上述差距，保证安全使用。5.4.1.16物料提高机安全操作规程：使用物料提高机应符合《建筑施工安全检查标准（JGJ59―99），遵守卷扬机安全操作规程：5.4.1.17进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。5.4.1.18作业前，应检查曳引主机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等所有合格后方可使用。5.4.1.19钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保存三圈。钢丝绳应避开重要交通位置，作业时，不准有人跨越曳引机的钢丝绳。钢丝绳应设立过路保护。5.4.1.20吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。5.4.1.21操作人员必须身体健康，视力良好，经验丰富的人上岗。严禁擅自离开岗位。5.4.1.22工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或也许引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。5.4.1.23作业中忽然停电，应切断电源，将物件降至地面。5.4.1.24作业中，物件提高后，操作人员不得离开曳引机。休息时，物件应降至地面。6.点式玻璃施工方案及专项技术措施6.1工程选用的重要材料及质量检查说明（1）玻璃本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。浮法玻璃符合GB11614《浮法玻璃》“优等品”的技术指标；钢化玻璃符合GB9963-88《钢化玻璃》中优等品之规定。所采用玻璃均为安全玻璃，其厚度应按业主及设计规定拟定。玻璃的外观质量和性能规定按国家现行标准GB7020的有关规定进行检查实验。钢化玻璃进行均质化解决以防玻璃自爆。玻璃来源（2）耐候胶、耐候密封胶（3）点式玻璃幕墙接驳头：采用优质不锈钢精加工而成，根据计算数据拟定型号。供应商应提供认可的产品标准、实验报告、质量合格证等相关质量保证质料。（4）金属件、附件a.金属件须通过防腐解决，涉及种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件。（5）其它辅助材料密封橡胶条、保护胶带、防火保温岩棉、防火涂料、镀锌铁皮等辅料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准来验收，填写相关检查报告报质量部门。7.脚手架搭设规范7.1施工方案7.1.1脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺拟定搭设方案，内容应涉及：基础解决、搭设规定、杆件间距及连墙杆设立位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。7.2脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。7.2.1扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。7.2.2当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设立，增长横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设立水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以保证脚手架的使用安全。7.2.3当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。7.2.4对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经公司技术负责人审批。7.2.5脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。7.3立杆基7.3.1脚手架立杆基础应符合方案规定。（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达成规定期，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。7.3.2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设立垫板有助于荷载传递，实验表白：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。7.3.3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设立纵向及横向扫地杆。设立扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从实验中看，不设立扫地杆的脚手架承载能力也有下降。7.3.47.3.5、脚手架基础地势较低时，应考虑周边没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。7.4架体与建筑结构拉结7.4.1、脚手架高度在7m以下时，可采用设立抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设立抛撑时，应与建筑物进行连接。（1）脚手架与建筑物连接不仅可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。（2）连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设立。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载载实验中看，连墙杆按二步三跨设立比三步二跨设立时，承载能力提高7%。（3）连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开