钢结构建筑施工管理技术探析 - 建筑工程

钢结构建筑施工管理技术探析-建筑工程近年来，由于钢结构体系以其轻质高强.抗震性好.施工周期短.工厂化制作而减少现场的湿作业和对环境的污染，外形美观.适用性广，寿命周期后可回收利用，具有环保.低碳.节能等优点，已成为民用住宅建筑中的一种绿色环保的新型结构体系。但是钢结构项目构件制作精度要求很高，而且安装时易受自然条件影响，手工作业较多，允许偏差较小，致使施工难度较大，稍有不慎在施工中就很容易发生项目事故，不仅影响了项目进度，而且给施工企业造成较大的经济损失。因此，加强钢结构项目施工管理具有现实意义和必要性。

一、钢结构施工技术分析

在层钢结构的施工中,工艺流程具有如下的特点:构件的验收工作,吊装工作,螺栓的紧固工作.焊接和检验工作.压型板与栓钉的链接工作,下面我们要讨论的是,层钢结构工作的技术方面内容:塔吊型号的选择,布置现场及装拆问题,构件怎么进场,设备的验收与堆放问题,设备吊装,施工测量控制问题,钢结构的焊接问题,施工时间与质量控制措施问题,平安施工问题。

1.塔吊。

塔吊在施工现场的作用是巨大的,所以要对塔吊的选择要慎重,一定要选择合乎施工要求的,还有就是布置的位置以方便施工以及以后的拆卸等问题,附着塔吊因为造价很高,所以在选择的时候要考虑这点,如果项目设计师180m,则就要采用210m的塔吊比拟适宜,这样,即从经济上考虑,又在施工本钱上节约,内爬式塔吊在高层建筑现场施工中应用的比拟普遍。

2.吊装。

在建筑施工中,吊装一直以来都是第一工序,也是控制整个项目的一个工序,起着重要的作用。钢结构吊装要采用结构平面.立面形状整体吊装的很多,所以一定要注意平安问题。在吊装的形式,数量,以及钢结构的摆放位置上要根据现场的实际情况去考虑,要根据施工的需要,把现场划成几个区,各个工序的设备及材料要按照规划区摆放。一般来说吊装的总原那么是如下。

在一个平面内,要从中心位置,核心筒逐步向四周去展开吊装,从中间位置的单元,要先构件成一个稳定的单元刚度柱,要先吊装柱,再吊装梁,在一个柱网单元固定后,在依次在周围吊装两个单位,三个单元,直到最后全部吊装完成,一定要进行钢结构的全面校正工作,保证项目质量。

竖向吊装顺序(以一柱三层为例):先安4根钢柱→下层框架梁→测量校正→螺栓初拧→中层框架粱→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧→测量校正→终拧高强螺栓→焊接→焊缝检测→散铺上层压型钢板与栓钉焊接→下.中层压型钢板散铺与栓钉焊接→下.中.上层钢梯.平台吊装→楼盖钢筋混凝土楼板施工。

3.焊接高层钢结构具有工期紧.结构复杂.项目量大.质量要求高的特点,而焊接作为钢结构施工的重要工序,其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对项目的“平安.优质.高速〞的完成影响重大。举例表明，本项目约15000工钢结构安装施工任务,月施工最快完成9层;采用CO2气体爱护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工(最厚达100mm),整个项目的焊缝100％超声波探伤,100％合格,一次探伤合格率达98％;在钢结构吊装方面,经过工程技术人员不断探索与总结,解决了超高层钢结构空间定位及折线形钢结构箱型柱吊装技术问题,且整体垂直度最大偏差9mm。

确定焊接顺序。①平面内:应从建筑平面中心向四周扩展,采取结构对称.节点对称和全方位对称的顺序焊接。②竖向上:L层框架梁→压型钢板支托→下层框架梁→玉型钢板支托→中层框架梁→压型钢板支托→焊接检验(柱柱焊接可在梁焊接前进行,也可于之后进行)。③柱一柱焊接应由两名焊工相对,两面等温.等速对称施焊。④柱梁节头的焊接,一般先焊H型钢的下翼缘板,再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头,待其冷却至常温后,再焊另一端。

确定焊接参数。选定工艺后,焊接QC小组在工程组的带动下通过工艺评定,编制出一整套切实可行的适用本项目特点的CO气体爱护半自动焊接办法及参数。首先确定攻关目标,用ABC法找出影响质量的原因．并进行系列分析,针对这些问题找出相应的对策措施;建立了有效的质量保证体系,制定完善的工艺指导书。经过反复试验,确定了运用于横焊.平焊.立焊.斜立焊的丁艺参数;通过对焊丝的伸出长度.焊缝层问清理,焊枪施焊角度反复摸索,形成了一整套的施工要领;为使焊接环境处于相对稳定状态,加强了施工防护措施和辅助措施。经过工程组和焊接QC小组全体人员的不懈努力,很好地解决了CO气体爱护焊应用在超厚件立向.斜立向接头上的焊接工艺问题。

4.平安施工。

平安施工是钢结构施工中的重要环节,超高层钢结构施工的特点是高空.悬空作业点多。在施工过程中,仅螺栓就有40万颗,这

些零件虽小,但如果从l00m以上的高空掉下去,后果可想而知。针对超高层钢结构施工的特点,采取事前与过程控制相结合的办法,即事先采取防护措施(如防坠板.防坠器.平安梯.缆风绳等),并加强对施工人员的平安教育,坚持平安巡视制度。项目在吊柱子时外墙设置网,吊框架梁时架设临时活动式走道,并随框架吊装逐层升高;拧螺栓时在梁端挂设吊篮,焊接时搭设操作平台,另外做到及时铺设楼层压型板以确保施工平安。

二、对钢结构施工的几点倡议

1.充沛理解节点深化图，合理制定施工工艺。

2.根据项目特点合理选用机械设备，特别是塔式起重机的选用，并要考虑其装拆的可行性。

3.根据不同的结构特点.焊接形式及气候条件选用合理的焊接工艺及参数，不能一概而论，盲目照搬。

4.结构构件的加工顺序及进场数量要充沛考虑现场堆放条件及吊装设备的吊运能力。

5.严格工厂制作工艺，减少现场处理数量。

6.测量控制要做到分区段.分层次.分阶段进行闭合.校正，避免累计误差的产生。

7.平安防护要及时跟进，措施要严密，检查要到位。

三、建筑钢结构项目施工过程的质量管理

1.强化施工图纸的会审工作。

图纸是项目施工的依据，项目动工前工程控制机构要组织控制人员熟悉项目图纸与工程有关的标准规范.工艺技术条件，充沛领会设计意图。

2.认真审查钢结构安装施工组织设计。

施工组织设计是施工单位全面指导项目实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响项目的质量.进度。因此,钢结构安装项目施工组织设计审查要有针对性和重点。审查的重点内容有：质量保证体系和技术管理体系的建立；特殊工种的培训合格证和上岗证；新工艺的应用等。

3.加强现场施工过程中的质量控制。

做好钢结构根底项目的质量控制，钢结构项目的根底一般都采用混凝土独立柱根底，根底的混凝土及钢筋.模板的施工与其他项目的施工工序及办法相同，而根底独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，每组螺栓之间的间距.上下的偏差,直接影响钢结构项目的安装质量，我们在控制质量控制过程中，要求施工单位必须严格控制好。

钢结构项目的应用在我国刚起步，需要我们在平时的工作当中多进行思考和总结,更需要我们向同行业成功人士学习，并对成功案例进行分析与探索，这样才能保证钢结构项目的施工质量。

参考文献：

【1】王培成.高层建筑钢结构施工技术与管理[J].科技资讯,2008,(09).

【2】李保川.建筑钢结构施工技术及质量控制