库容库貌整理知识PPT库房布局分区、货物堆放的方法

库房管理-库容库貌整理篇库容库貌是仓库管理质量如何的最直观体现，如果保持不好，也会对存储物资造成不利影响。

加强了仓库卫生的清理工作，坚持每天一次小检查，每周一次大检查，一经发现有积灰或凌乱现象，就及时整改。

通过这样的方式，保持了仓库整洁有序的库容库貌，也为自己创造良好的工作环境，使仓库达到可视化管理的要求。

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主要内容一、库房总体布局二、库房分区分类的方法三、货物的堆放四、货物的垫垛(下垫)五、货物的遮盖(上盖)一、库房总体布局(一)布局的基本原则:

1.利于作业优化。仓库作业优化是指以最短的搬运距离，最少的搬运环节，完成一定的任务：

2.单一的物流流向。保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的出口和唯一的物流入口，便于监控和管理；

3.最大限度的利用平面和空间；

4.集中布置，节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大；

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5.保管在同一区域的货物必须具有互容性，防止货物性质互相有影响或相互有抵触;6.作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。7.灭火措施不同的货物不能混存。(二)仓库的构成和布局一般的仓库按照仓储功能的不同主要有以下部分构成:1.辅助区(1)通道。通道畅通；(2)办公区。仓储办公室尽可能设置在入口处，便于沟通交流和快速反应.一般来说办公地点最好设在库外。(3)值班室。

(4)工具区。集中管理,便于维修、养护；消防设施存放位置明显.(5)验收区.布置在入口处.2.货物存放区,(1)合格物品存放区(2)废品区，加强经济核算，降低仓库管理成本。搞好废旧物资和包装物的回收工作;3货物存放区的布局是指在规定的范围内对库房、简易料棚或露天料场进行平面和立体的合理安排和布置，提高仓库平面和空间利用率,最大限度地提高仓库的储存能力，提高物品保管质量,方便进出库作业，从而降低物品的仓储成本。仓库货区布置分为平面布置和空间布置。（1）平面布置平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。平面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。1）垂直式布局，是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。①横列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。如图所示②纵列式布置，是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。如图所示③纵横式布局，是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。如图所示2）倾斜式布局，是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。具体包括货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。①货垛倾斜式布局，是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高作业效率而采用的布局方式。如图所示。②通道倾斜式布局，是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量存储和少量存储的保管区等，以便进行综合利用。这种布局形式，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。如图所示。出入口出入口出入口出入口

（2）保管场所的空间布置保管场所的空间布置，是指库存物品在仓库空间上的立体布置，其目的在于充分地利用仓库空间，便于收发和提高物品保管质量。空间布置可采取下列方式。

①就地堆垛:借助于物品的外形或包装进行分层堆放。

②使用高层货架:将物品直接装入料箱、托盘后存人高层货架。

③空中悬挂：将某些物品悬挂在库墙或库房的上部结构上。

4采用架上平台：在货架上方铺设一层承载板，构成两层平台，直接堆放物品或摆放货架。在不增加库房面积的情况下，物品的存放向高度方向发展，向空间要货位，可扩大储存能力，节约建筑投资。二、库房分区分类的方法(一)按照仓库建筑物的布局和储存物品的类别，划定若干储存保管区。

1.一般来说仓库内至少要分为三个区域：第一、大件存储区，即以整箱或垫板方式储存.第二、小件存储区,即将零散商品放置在货架上；第三、验收区。

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划分储存保管区的方法有以下三种。(1)按物品的理化性质划分。分为若干大类，并划定一个储存保管区，如钢材库、橡胶制品区和电器区等。这种划分储存保管区的方法，有利于针对某类物品的特性采取相应的保管措施，便于对同类物品进行集中统一管理。

(2)按物品的使用方向划分。按照物品的使用方向和用途将产品分为若干大类，这种分区方法有利于使用单位领用材料，其缺点是，用于同一方向的物品品种繁多，性质各异，给保管库房管理带来一定的困难。(3)混合分区。混合分区即将上述两种方法结合起来应用，有的按物品的性质分区，有的按物品的使用方向分区。通常情况下，多采用混合分区法，通用物品按理化性质分类划分，专用物品按使用方向分类划分。(二)货位管理(稍后在四项定位里细说)按照物品自身的理化性质和储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将物品固定区域与位置存放。此外还应进一步在定置区域内，以物品材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。货位管理的基本步骤:根据货物和库房特点—确定存储位置—分区分类编号定位存放—电脑或人工记录位置—货位管理和维护—定期/随机检查—改善(三)存放方式1固定型事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。2流动型流动型指所有物品按顺序摆放在周转货架中，不事先确定各类物品专用的货架,或现入现出的物品.三货物堆放(一)货物堆放原则1、最接近库房出口原则。

2、以库存周转率为排序依据的原则出入库频高且量大的物品放在离库房门口最近的货位上；3、关联原则。如果两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用，放在相邻的位置；4、唯一原则。（合格的）同一物料要求集中放在唯一货位区域内，便于统一管理；

5、系列原则。同一系列的物料，设置一个大的区域如油品区、轴承区、电器区、天车备件区等；6节约。堆垛时应注意节省空间位置，适当、合理地安排货位的使用，提高仓容利用率。7、隔离易混物料原则。外观相近，难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分；

8、面对通道原则。即把商品的标示面对通道，不用中断工作去确认标示,不围不堵;

9、合理搭配原则,(整齐,定量);

10、上轻下重原则(牢固)

11、化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则；

12、不着地原则；

13、目视化看板原则。绘制《货位平面图》，标明商品明确的区位，即使是临时人员，也能准确无误的分拣出正确的商品。(二)货物堆放的形状可以分为矩形、正方形、三角形、梯形、半圆形，另外还可组成矩形－三角形、矩形－梯形、矩形－半圆形等复合形状如图矩形正方形三角形梯形矩形-三角形矩形-梯形矩形-半圆形不同立面的货垛都有各自的特点。矩形、正方形垛易于堆码，便于盘点计数，库容整齐，但随着堆码高度的增加货垛稳定性就会下降。梯形、三角形和半圆形垛的稳定性好，便于苫盖，但是不便于盘点计数，也不利于仓库空间的利用。矩形-三角形等复合货垛恰好可以整合它们的优势，尤其是在露天存放的情况下更须加以考虑。(三)货物堆放的方法1散堆法散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗物品或少量存放的碎料等散装物品。2堆垛法有包装（如箱、桶）的物品，包括裸装的计件物品，采取堆垛的方式储存常见的堆码方式包括重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、通风式、栽柱式、衬垫式等。（1）重叠式图

重叠式也称直堆法，是逐件、逐层向上重叠堆码，一件压一件的堆码方式。为了保证货垛稳定性，在一定层数后改变方向继续向上，或者长宽各减少一件继续向上堆放。该方法方便作业、计数，但稳定性较差。适用于袋装、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式物品等图5－8重叠式堆码（2）纵横交错式纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放。适用于管材、捆装、长箱装物品等。该方法较为稳定，但操作不便。如图所示。图5－9交错式堆码（3）仰伏相间式对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。该垛极为稳定，但操作不便。如图所示。图5－10仰伏相间式（4）压缝式将底层并排摆放，上层放在下层的两件物品之间。如图所示。图5－11压缝式（5）通风式物品在堆码时，任意两件相邻的物品之间都留有空隙，以便通风。层与层之间采用压缝式或者纵横交错式。通风式堆码可以用于所有箱装、桶装以及裸装物品堆码，起到通风防潮、散湿散热的作用如图5－12所示。图5－12通风式堆码（6）栽柱式码放物品前先在堆垛两侧栽上木桩或者铁棒，然后将物品平码在桩柱之间，几层后用铁丝将相对两边的柱拴连，在往上摆放物品。此法适用于棒材、管材等长条状物品。如图所示。图5－13栽柱式堆码7）衬垫式码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。适用于不规则且较重的物品，如无包装电机、水泵等。3托盘上存放物品4五五化”堆垛入图(稍后再详细介绍)四、垫垛(下垫)垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。（一）垫垛的目的（1）使地面平整；（2）使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品；（3）通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪；（4）使地面杂物、尘土与物品隔开；（5）形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿；（6）使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理。，，

（二）垫垛的基本要求（1）所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；（2）地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向；（3）衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；（4）要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可五遮盖遮盖是指采用专用遮盖材料对货垛进行遮盖，以减少自然环境中的阳光、雨雪、刮风、尘土等对物品的侵蚀、损害，并使物品由于自身理化性质所造成的自然损耗尽可能地减少，以保护物品存储期内的质量。常用的遮盖材料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。（一）遮盖的基本要求遮盖的目的是给物品遮阳、避雨、挡风、防尘。遮盖的要求如下：（1）选择合适的遮盖材料。（2）遮盖牢固。每张遮盖材料都需要牢固固定，必要时在遮盖物外用绳索、绳网绑扎或者用重物镇压。（3）遮盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，遮盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水。（4）遮盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。（5）使用旧的遮盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透。（二）遮盖方法（1）就地遮盖法。直接将大面积苫盖材料覆盖在货垛上遮盖，一般采用大面积的帆布、油布、塑料膜等。（2）鱼鳞式遮盖法。将苫盖材料从货垛的底部开始，自下而上呈鱼鳞式逐层交叠围盖。该法一般采用面积较小的瓦、席等材料遮盖。鱼鳞式遮盖法具有较好的通风条件，（3）活动棚遮盖法。将遮盖物料制作成一定形状的棚架，在物品堆垛完毕后，移动棚架到货垛加以遮盖；或者采用即时安装活动棚架的方式遮盖。，，

柳州欧维姆机械股份有限公司2013年11月14日中国.柳州库位管理知识培训库位管理原因及发展概述库位管理要求及规划方法库位分区及库位编号自动化仓库管理目录概念：库位是指仓库中实际可用于堆放商品的位置。原因：实施库位管理可以摆脱对人员熟练性的过度依赖；保管好库存物资，做到质量完好，确保安全；提高出入库及时性与准确性；提高盘点的效率。目的：划分区域是为了保障物料的分类管理，以便执行起来做到迅速、准确。目标：充分有效地利用仓库空间；尽可能提高人力资源及设备的利用率；有效地保护好物料的质量和数量；维护良好的储存环境；使所有在库物料处于随存随取状态。实施库位管理原因、目的及目标库位管理三个阶段无库位固定库位自由库位一个仓库隔成多个库房，每个库房一个保管员，一身多职：保管员、记账员、搬运员。管理完全靠人，管理好坏就看仓管员能力好坏（记忆力、熟练度、细心度。管理难点：仓管员更换。一个仓库通过划线分隔成多个库位，每个库位指定只放一类物品。一个保管员管多个库位，配有搬运员。管理靠人和现场标识，管理好坏就看搬运员有无按指定库位存放物品。管理难点：物品需求变化库位不足或空余。一个仓库通过划线分隔成多个库位，每个库位不指定放哪类物品。一个仓库或多个仓库一名保管员，配有搬运员、账务员。管理用信息化系统，仓管员、账务员和搬运员严格按单和流程作业，帐物基本相符。盘点简单。管理难点：员工未严格按流程作业。库位模式比较库位模式定义主要优点缺点备注固定库位库位和物料建立固定对应关系库位管理简单，容易寻找，节约时间库位利用率低,容易因需求变化而重新调整库位分布。

自由库位库位和物料没有固定对应关系库位利用率高；摆脱对人员熟练度的过度依赖。对管理和系统要求较高利用条码、PDA、手持扫描仪、电脑、仓储系统可升级为半自动化仓库库位模式--固定库位空间利用率低；现场标识要做好；对人员熟练度依赖性较高；存取、盘点等作业时间长，特别是数量少且较少使用的物品。库位模式—自由库位充分利用空间；现场标识清楚，人人可操作；结合信息系统进行库位管理，存取、盘点等作业时间短、效率高。库位管理原因及发展概述库位管理要求及规划方法库位分区及库位编号自动化仓库管理目录库位管理要点存取系统储存策略指派法则有效定位库位系统库位编码与物品编号物品被放置在明确的库位上库位的维护查核与改善库位管理基本要求是：（1）物料分类明确；（2）库位划分清晰；（3）标识统一，库位标识、卡、帐物名及规格型号填写规范统一。库位与标识规范，即使仓管人员从来没有见过某个物料，只要知道存放该物料的库位，能够认清标识，就可以准确、快速地找到相应的物料。结合仓库管理软件系统，快速准确的定位和跟踪物料在仓库中的存取过程；再通过加强仓库现场管理，从而使物品的入库、配发、整理、盘点、追踪变的简单易行高效。库位管理基本要求库位规划流程运用ABC

分类法对货物进行分类

明确工作目标

选择和收集

分析所要各类数据

对仓库进行空间区域划分库位规划注意事项1考虑选择一种或多种库位类型，以及决定每排库位之间的距离、每排库位的长度2考虑货物有无毒性、挥发性等特性，或货物存取方式，比如有整托盘存取、整箱货物存取、拆箱零取等影响货物的存放位置安排3改变一种货物只有单一存放位置的传统做法库位规划步骤仓库分区

库位编号及实地设置

仓库管理系统设置库位管理原因及发展概述库位管理要求及规划方法库位分区及库位编号自动化仓库管理目录库位分区库位分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合物品分类情况和各类物品的储存量，将仓库划分为若干区域，确定每类物品储存的区域。

原则：1）便于仓库管理2）利于作业优化

3）保证仓库安全

4）节约建设投资库位分区库位分区思路（重点）：1）根据货物特性分区、分类储存、将性质相近的集中存放2）单位体积大、质量大的物品放底层，并且接近作业通道3）将周转率大的物品放在最便捷的位置4）同一客户或供应商的物品尽量集中库位分区依据：1）按物品形成阶段分：原材料区、半成品区、成品区2）按作业分：收货区、发货区、储存区......3）按物品性质分（存储条件）：化学品、五金、塑胶.....库位编号要求库位编号好比物品在库的“住址”。例如：C库房二号位三排一位用“CK—02—03—01”表示。库位编号的方法有多种，可灵活掌握，但无论采用何种方式，库位的摆放往往都需要与主作业通道垂直，以便于存取。根据不同库房条件、物品类别和批量整零的情况，搞好库位划线及编排序号，以符合“标志明显易找、编排循规有序”的要求。。库位编号要求1）库位标志设置：采取适当方法，选择适当位置。仓库标志，可在库门外挂牌；库房标志，可写在库门上；货场货位标志，可竖立标牌；多层建筑库房的走道、支道、段位的标志，一般都刷置在水泥或木板地坪上。存放粉末类、软性笨重类货物的库房，其标志也有印置在天花板上的;泥土地坪的简易货棚内的货位标志，可利用柱、墙、顶、梁刷置或悬挂标牌。库位编号要求2）标志制作：统一使用阿拉伯字码制作货位编号标志。在制作库房和走道、支道的标志时，可在阿拉伯字码外，再辅以圆圈；并且可用不同直径的圆表示不同处的标志。3）编号顺序：仓库范围的房、捧、场以及库房内的走道、支道、段位的编号，基本上都以进门的方向左单右双或自左而右的规则进行。4）段位间隔：段位间隔的宽窄取决于储存物品批量的段位间隔宽窄，取决于物品种类及批量的大小。注意：走道、支道不宜经常变更位置，变更编号，因为这样不仅会打乱原来的货位编号，而且会使保管员不能迅速收发货。库位编号方法1）地址法：利用保管区中的现成参考单位如建筑物第几栋、区段、排、行、层、格等，按相关顺序编号。如同地址的市、区、路、号一样。通常采用的编号方法为

“四号定位”法。“四号定位“是采用4组数字或字母对应库房（货场）、货架（货区）、层次（排次）、货位（垛位）进行统一编号。例如：“05—03—02—11”即指5号库房（5号货场）、3号货架（3号货区）、第2层（第2排）、11号货位（11号垛位）。“A—03—b—11”即指A号库房（A号货场）、3号货架（3号货区）、第b层（第b排）、11号货位（11号垛位）。库位编号方法货架库位编号库位编号方法①库区号：整个仓库的分区编号。库位编号方法②货架号：面向货架从左至右编号。库位编号方法③货架层次号：从下层向上层依次编号。库位编号方法④货架列号：面对货架从左侧起横向依次编号。【例1】二号库存一号货架第三层第四列用“02—01—03—04”表示。【例2】A库房二号货架第三层第一列用“AK—02—03—01”表示。库位编号方法货场库位编号库位编号方法货场库位编号一般有两种方法。①按照库位的排列编成排号，再在排号内顺序编号。②不编排号，采取自左至右和自前至后的方法，顺序编号。【例1】C库房二号位三排一位用“CK—02—03—01”表示。库位编号方法（2）区段法：把保管区分成不同的区段，再对每个区段进行编码。这种方法以区段为单位，每个号码代表的储区较大。区域大小根据物流量大小而定。（3）品类群发：把一些相关性物品经过集合后，区分成几个品项群，在对每个品项群进行编码。适用于容易按物品群保管的场合和品牌差距大的物品。例如：服饰群、五金群、食品群等。库位编号应用1）物品入库后，应将物品所在库位号及时登记在保管账、卡的“库位号”栏中，采用计算机管理的要输入电脑。库位输入的准确与否，直接决定出库物品的准确性，应认真操作，避免差错。2）当物品所在的库位变动时，账、卡的货位应同时调整，做到“见账知物”和“见物知帐”。3）为提高库位利用率，一般同一库位可存放不同规格的物品，但必须采用具有明显区别的标识，以免造成差错。4）走道、支道不宜经常变动。否则不仅会打乱原来的库位编号，而且要调整库房照明设备。库位管理改善要求库位管理原因及发展概述库位管理要求及规划方法库位分区及库位编号自动化仓库管理目录自动化仓库管理指物品出入库的数据作业、搬运存取作业全部由计算机控制和管理，使用自动化机械完成。自动化仓库一般都是立体仓库，又称立库、高层货架仓库。它是一种用高层立体货架存储物资，用自动控制的巷道堆垛起重机及其他机械进行搬运存取作业，用计算机控制管理的仓库。自动化仓库+MES系统的自动配送构成企业内自动化物流。自动化仓库管理海尔集团自动化立体仓库的成效新建5400m2自动化立体仓库取代了原来65000m2的外租库，使用了计算机系统，管理人员从原来的300多人降为48人。通过减少外租库的租金，外租库到车间的来回费用，节省工人工资加起来一年是1200万。第二个作用是降低了物料的库存。因为海尔在计算机系统里有设定，比如说只允许放7天的料，超过7天不让进，相对来说使整个库存量下降。库存量下降在当时海尔空调事业部就是一个典型的例子，实施大约3个月（9月到12月）降了1.4亿。第三个作用是深化了企业物流系统的规划。立体库使用后有两个推动，一是海尔要求所有的分供方按照标准化的模式送货，所用的都是标准化托盘，标准化周转箱。这样从分供方的工厂到海尔的生产线整个过程都不用倒箱。二是，立体库具有灵活性和扩展性。刚开始设计立体库只是想放空调的东西，但是通过计算机系统管理以后，只占很少的库容，公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去，一下减少了这些厂的外租库，整个效果非常明显。自动化立体仓库的功能收货存货取货发货自动化立体仓库的设施自动化立体仓库由仓库建筑物、自动控制与管理系统、高层货架、巷道式堆垛机、出入库输送机等设备构成，还有与之配套的供电系统、空调系统、消防报警系统、称量计量系统、包装系统、网络通信系统等。下图为仓库结构示意图：自动化仓库构成高层货架按照建筑材料不同，可分为钢结构货架、钢筋混凝土结构货架等；按照货架的结构特点，可分为固定式货架和可组装、拆卸的组合货架；按照货架的高度区分，小于5m的为低层货架，5~15m的为中层货架，15m以上的为高层货架。自动化立体仓库货架一般由钢材或钢筋混凝土制作。自动化仓库构成

搬运输送设备：常用的仓储机械设备有各种堆垛起重机、高架叉车、辊式或链式输送机、巷道转移台车、升降机、自动导向车等。自动化仓库构成自动控制系统：是自动化立体仓库的指挥部和神经中枢。它控制堆垛机和各种周边设备的运行检测装置信息识别设备控制设备监控及调度设备计算机数据通信设备大屏幕显示器图像监视设备自动