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文档简介

仓库新员工培训仓库管理的概念什么是仓库管理?仓库管理是仓库充分利用仓储资源,自材料入库到材料发出,提供高效仓储服务的作业全流程。仓库管理的职责1、仓储物料的分类存放保管;2、仓储物料的进出管理;3、确保库存物料的账、物、卡一致。提供准确的库存数据;4、供应销售,保障销售,服务企业。仓库的管理方法必须有完善的仓储管理制度,任何企业的管理都离开不了制度的约束,尤其是在仓库管理这方面,程序多,项目繁杂。小到货物的摆放,大到全部货物的采购,都应该有一个可遵循的制度来规范,井井有条就是仓库管理制度的核心内容,以示例管理,以制度执行,仓库管理才有效果。确实有效的仓库管理执行力。有了制度,有了仓库管理软件,剩下的就是执行力,对于仓库的管理操作都是靠人来完成的。不按照制度来做事,任何努力都是白搭,执行者严格按照制度执行,这样再乱的仓库都能管理好。仓库管理员应具备的素质与技能1、熟悉仓库管理业务,有较强的业务水平;2、熟悉材料知识,有正确的分析判断能力;3、熟悉仓储设备,有正确的操作和保养能力;4、具备仓储统计和账务能力;5、具有高度的责任心和良好的执行力。对仓库管理员的要求1、认真细心;2、反应迅速;3、严格把控;4、积极主动。仓库作业流程图出库接运检查、维护保养备料、复核、装车入库库存保管验收入库堆码、苫垫盘点仓库作息时间目前上班时间09:00——18:00午餐时间12:00——13:00加班领导安排仓库的着装规范1、员工必须佩戴工卡上班;2、员工必须穿工作服上班;3、仓库人员必须穿安全鞋作业。仓库会议制度仓库内部实施周会及小结制度,分析问题,提高工作效率,对反馈的问题进行讨论,提出解决方案。会议时间为每周一、周五上午10点。物料ABC分类法根据该材料数量占总量比例和该材料的金额占库存资金的比例,将材料分为A、B、C三类管理库存数量比价值比A类5%-15%60%-80%B类15%-25%15%-25%C类60%-80%5%-15%库位管理按照库位编码的规则楼层仓别横坐标纵坐标货架层每层位置先进先出管理1、批号管理2、生产日期3、入库日期4、同一层货架左取右放5、上下层货架下取上放账务管理所有物资收发必须有正式的出入库流程及收发单据。异常情况必须经过审批,没有收货单据不符合收货流程的,禁止物资出入库。仓库所有收发必须有备料——复核的过程。所有出入库原始单据,必须签字完整,存档备查。仓库实行月盘点制度,对于盘点发现的库存差异责任到人。如何做好一名优秀的员工?感悟任何一个企业都是迫切需要哪些主动负责的员工。优秀的员工不是被动的等待人安排工作,而是主动去了解自己应该做什么,做好计划,然後全力以赴地去完成。

仓库新员工培训教程

一、主要内容

1、仓库的基本情况2、仓库操作的基本要求3、仓库的操作流程4、仓库的基本设备5、仓管员的基本职责6、仓管员与客户负责人之间的协作

一、仓库的基本情况1.1(一)仓库基本组成公司主要有三栋仓库组成:L1(建筑面积6000m2):旧仓主要负责人:陈汉坤主要客户有:CZTY、TTY、SONY、接驳L2(建筑面积12000m2):福安仓主要负责人:唐志鹏主要客户有:MEIL、RISO、TOSHIBAL3(建筑面积7200m2):港基仓主要负责人:许华云主要客户有:BSLC

1.2公司于2003年通过了ISO9001质量管理体系,其中仓库现有17个工作指引—简称WI(WorkInstruction);L2是封闭式仓库,员工进出均由电子刷卡制。

二、仓库操作的基本要求(一)对于仓库的各项工作按照仓库工作指引严格执行(二)对于某些操作复杂的客户必须协同客户负责人一起制定具体标准操作流程。

(三)对于各项流程由专人进行检查监督。

三、仓库的操作流程参照现有的SOP(standardoperationprocedure:标准操作流程),仓管员应与JobHolder(客户负责人)根据工作需要及时更新Sop(一)收货(二)存仓(三)出货(四)盘点

1.1:收货的程序

①、核查:仓管员应根据客户负责人提供的相关资料进行核对货物(参照SOP);②、数量:实货与单据是否一致;③、质量:实货是否完好(内外包装等);④、反馈:将收货结果反馈给客户负责人。(尽量当面沟通)

1.2:收货参照

①查看封条

②查看货物是否正常.......(准备卸货)

(二)存仓

2.1货物保管基本要求:应达到库区规划化、存放系列化、保养经常化。目的:为了保证货物流通的顺利进行,实现保质、保量、保安全、保急需;货物入位:仓管员检查货物合格后,把货物摆放到客户负责人指定的Location。反馈:将货物的摆放结果反馈给客户负责人。

2.2货物摆放的基本要求按照整箱收货按照整板收货按照物料型号不同的收货方式有不同的要求,具体参照各客户的SOP

2.3存仓

(三 )出仓捡货:

仓管员接到JobHolder的出货指示后进行捡货(并作Doublecheck);打板:捡好货物后,按照相应的计划进行打板装车:由JobHolder提供装车通知书,仓管员进行装车(填写装车明细表);反馈:把装车结果反馈给JobHolder;放行:凭出有效证件放行。

(四)盘点4.1盘点的方式:定期盘点、动碰盘点、巡回核对、临时盘点4.2盘点的内容:①、数量:保证实货与系统一致(Location、partno.等)②、期限:实货存储期限是否过长;③、质量:实货的外包装是否破损(包括卡板);④、反馈:将盘点结果反馈给客户负责人,并查出原因。

四、仓库的基本设备1、日常工作设备的安全使用电梯、货台、电气设备(电灯、电扇)、消防器材。2、日常作业工具的安全使用叉车、电子称、地秤、打包机、打包带、封箱机、封箱胶纸、戒刀等。以上设备是所有仓管员必须掌握使用的。

五、仓管员与客户负责人之间的协作

5.1JobHolder应提前提供正确的收货或出货指示给仓管

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